《某项目卸料平台施工计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某项目卸料平台施工计划.doc（17页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、目 录一工程概况.2二编制依据.2 三方案选择.2 1搭设形式.2悬挑平台构造. 3受力验算.四质量要求.14五安全、环保措施.14一工程概况龙湖大学城U2项目二期工程建设项目位于重庆市大学城，由重庆龙湖凯安地产发展有限公司开发，由中国机械工业第三设计研究院设计，重庆川东南地质工程勘察院进行地质勘察，重庆新鲁班工程监理有限责任公司监理。本工程总建筑面积约118552.09平方米，其中地上86880.61平方米，地下31671.48平方米。主要由花园洋房，地下车库及小区配套设施组成，最高层数为68F/吊一层，建筑高度为22.328.3m。二编制依据 为贯彻渝建安发200113号文，关于强制执行“
2、建筑施工安全检查标准”JGJ59-99有关规定第三条，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。根据该精神，本司特作型钢平台设计，供施工现场选用。三方案选择1搭设形式根据工程的需要，每层准备设置4个材料周转平台，由塔吊沿每层、每区吊移使用。出料平台的全长4.5米，外挑长度为3米，宽度为3米，主龙骨为18槽钢，次龙骨为12.6#槽钢，在平台两侧各设一道直径18.5mm的斜拉受力钢丝绳和一道直径18.5mm的斜拉防护钢丝绳，平台外挑的部分使用483.5钢管搭设1.2米高防护栏杆，防护栏杆内侧采用层板封严，平台底部槽钢上满铺5cm厚脚手板。2悬挑平台构造: 悬挑平台
3、构造如下图：3受力验算(1)荷载:施工材料设计使用荷载设计为：GK=800kg8KN平台自重：GG=4.5211.23411.2(2461.26)3.85330.05700=631.8 kg=6 KN恒荷载标准值Gk6KN活荷载标准值Qk8KN(2)荷载设计值G:G1.2GK1.4Qk1.26+1.4818.4 KNF1=G/4=4.6KN(3)钢丝绳强度验算:钢丝绳拉力设为NAC由2NAC Sina 3- F13- F12.3- F11.6- F10.9=0得NAC = F1(3+2.3+1.6+0.9) /(6. Sina)4.6(3+2.3+1.6+0.9)=6 6 6.71 =6.7k
4、N平台安全系数k1取2，每根钢丝绳实际拉力设为N则:N= k1 . NAC =26.7=13.4 KN619直径18.5mm的钢丝绳容许拉力Fg=Fg/k, 取0.85，k取5，钢丝绳公称抗拉强度取1400N/mm2 ，则： Fg=0.85180.0/5=30.6KN 因为：Fg N= k1 . NAC 所以：钢丝绳满足抗拉要求 (4)主龙骨（槽钢）抗弯、抗剪强度验算F1/2 FQD左 F1/2 F1/2C D MD C D FQD右 MD NC NC F1/2 F1/2 FQE左 F1/2 F1/2 F1/2C D E ME C D FQE左ME NCF1/2 F1/2 F1/2 FQE左
5、F1/2 F1/2 F1/2 F1/2 C D E F MF C D E F MF NC FQE最大弯矩值Mmax；最大剪力值FQmax；最大拉应力值max；最大剪应力值max；容许拉应力=215 N/mm2；容许剪应=125 N/mm2；18号曹钢的参数：A=14.3cm2， W=49cm3 A.支座反力计算:NC= (0.9F1/2+1.6F1/2+2.3F1/2+3F1/2)/3=(0.9+1.6+2.3+3)4.6/(23)=5.98 KNNB =F1/24- NC=44.6/2-5.98=3.22 KNB.剪力计算:由Fy=0 得 FQC左 = Nc-F1/2=5.98-4.6/2=
6、 3.68 KN Nc-F1/2-FQD左=0 Nc-F1/2- F1/2 -FQD右=0 FQD左= Nc-F1/2=5.98-4.6/2=3.68 KN FQD右= Nc-F1/2- F1/2=5.98-4.6/2-4.6/2=1.38 KN Nc-F1/2- F1/2 -FQE左=0 Nc-F1/2- F1/2 - F1/2-FQE右=0FQE左= Nc-F1/2- F1/2=5.98-4.6/2-4.6/2=1.38 KN FQE右= Nc-F1/2- F1/2 - F1/2=5.98-4.6/2-4.6/2-4.6/2=-0.92 KN Nc-F1/2- F1/2 - F1/2-FQ
7、F左=0 Nc-F1/2- F1/2 - F1/2- F1/2-FQE右=0 FQF左= Nc-F1/2- F1/2 - F1/2=5.98-4.6/2-4.6/2-4.6/2=-0.92 KNFQE右= Nc-F1/2- F1/2 - F1/2- F1/2=5.98-4.6/2-4.6/2-4.6/2-4.6/2=-3.22 KNFQB右= Nc-F1/2- F1/2 - F1/2- F1/2+ NB =5.98-4.6/2-4.6/2-4.6/2-4.6/2+3.22 =0C、抗剪强度验算剪力图如下:由剪力图知剪力最大值为3.68 KN,安全系数取1.5则: FQmax=1.53.68=5
8、.52 KNmax= FQmax /A =5.52103/14.3102 =38.6 N/mm2容许剪应=125 N/mm2max=38.6 N/mm2主龙骨18槽钢抗剪强度符合要求。D、弯矩计算由M=0得: NC0.7- F1/20.7-MD =0MD = NC0.7- F1/20.7=5.980.7-4.60.7/2=2.58 KN.m NC1.4- F1/21.4- F1/20.7-ME =0ME = NC1.4- F1/21.4- F1/20.7 =5.981.4-4.61.4/2-4.60.7/2=3.55 KN.m NC2.1- F1/22.1- F1/21.4- F1/20.7-
9、ME =0MF = NC2.1- F1/22.1- F1/21.4- F1/20.7 =5.982.1-4.62.1/2-4.61.4/2-4.60.7/2 =2.9 KN.mE、抗弯强度验算弯矩图如下由弯矩图知弯矩最大值为3.55 KN.m,安全系数取1.5则 Mmax1.53.55=5.33 KN.mmax=Mmax / W =5.33106/49103=108.8 N/mm2max=108.8 N/mm2=215 N/mm2主龙骨抗弯强度符合要求。(5) 次龙骨（12.6槽钢）抗弯、抗剪强度验算 次梁线荷载q= F1 /L=4.6103/3=1533N/mA、抗弯强度验算M=ql2/8=
10、153332/8=1725 N.m安全系数取1.5 则Mmax=1.5M=1.51725=2588 N.mmax Mmax / W=2588103/49103=52.8 N/mm2max52.8 N/mm2 =215 N/mm2次梁抗弯强度符合要求。B、抗剪强度验算 FQ= ql/2=15333/2=2300 N安全系数取1.5 则 FQmax =1.5FQ =1.52300=3450 Nmax Fmax/A=3450/(14.3102)=2.4 N/mm2 max 2.4 N/mm2 =125 N/mm2次龙骨抗剪强度符合要求。由以上计算说明12.6槽钢满足抗弯、抗剪要求。(6) 受力钢丝绳
11、在砼梁板处的吊环设置与验算受力钢丝绳在砼梁板处的吊环设为14钢筋，吊环拉应力取150 N/mm2 ,则每个吊环能承受的最大拉力值(安全系数取1.5):Fmax=773.14150/1.5=15386 N=15.4 KN 由上面计算知钢丝绳的实际拉力最大值N=13.4KN,故吊环满足安全要求五施工工艺 1采用10工字钢图示尺寸进行焊制。2在槽钢端部预留三个直径50mm的圆洞，圆洞中心距槽钢端头边300mm。 3采用483.5钢管在外挑的三面焊制1.2米高防护栏，立杆间距1.0米，水平杆间距0.5米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm 红白相间油漆。 4在相应位置使用直径14的钢
12、筋焊制吊环，吊环必须完全兜过槽钢，吊环与槽钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。5在次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度1.2米的栏板，所有栏板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。脚手板的端部应使用10050木枋（横肋）将多块木板连接成为整体。6防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。7根据各楼层预留的地锚和吊环,使用塔吊将出料平台吊装到相应楼层之前，在上层的吊环根部前、后两面每面横向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置12根100x100方木。将工字钢端部伸入预留的地锚中的同时将钢丝绳
13、与吊环连接、扣紧。钢丝绳端部连接用的钢丝绳卡每处不得小于4个。8使用25的短钢管穿过槽钢上面的预留洞，再用两个扣件靠近地锚扣紧。所有地锚的锚固长度不得小于450mm，靠近框架梁时尽量将地锚锚入梁内，锚入深度不够时将钢筋甩向水平直段。 四质量要求1严格按构造要求搭设。2钢管间连接扣件必须扣紧，保证安全。3所有焊缝全部满焊，焊缝高度不小于8mm。4钢丝绳上的卡扣必须扣紧。五安全、环保措施1 进入施工现场必须戴安全帽；架子工在吊装平台过程中必须穿防滑鞋、佩戴安全带并与周围牢固构件扣接良好。2 出料平台加工完毕必须经过项目安全员、工程技术员共同检查验收合格后方可使用。3 每个钢丝绳接头部位的钢丝绳卡不
14、得少于4个。4 出料平台上堆放货物的重量不得超过0.8吨，允许堆料高度0.8米，每个平台上挂标识牌，内容如下：允许堆放如下材料：胶合板40块（约800kg） 100504000方木40根 6000mm钢管40根 4000mm钢管50根 1500200钢模40块以上数据为只堆放一种材料的数量，如多种材料同时堆放，相应地进行折减。5 每次出料平台安装、挪动必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳和地锚钢管没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队安全员和项目安全员必须跟班作业。每次吊装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。6 每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。7 材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。8 严禁由出料平台上向下直接投抛材料。9 出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。10 使用中应加强安全检查，确保安全使用。11 出料平台的钢丝绳必须严格按照规定设置，不得随意变动拉结位置。12 出料平台安装时端部比根部抬高约33cm,(约为5度)，必须保证两条钢丝绳拉接完毕、端部地锚卡紧后，塔吊才能释放出料平台。13 安装、拆除平台时必须有起重指挥人员指挥。1415161718192021
