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1、施工组织设计一、综合说明1、工程概况本工程是某某化工公司煤气净化二期工程的配套工程，对已经安装完的工艺管道及给排水管道、设备表面涂刷防腐底漆、面漆等。2、工程进度按照业主要求，2010年7月1日开工（具体以业主书面开工令为准），主体工程竣工日期2010年11月30日（共152日历天）；脱硫制酸工程竣工日期2011年6月10日（共344日历天）。3、质量目标在保证总质量目标的前提下，订出单项工程质量目标，以质量责任制的形式对工程质量实施严格控制，并达到如下目标：单位工程合格率100，单位工程优良率达85以上，工序一次性合格率达95%以上。 4、安全目标施工中严格执行“安全第一，预防为主”的方针，
2、建立并完善安全生产责任体制和有效预防体制，达到生产安全事故为零，文明生产。5、施工总体部署(1)、施工方案：根据国家有关标准和甲方的技术设计要求，向甲方提供一份合理而详细的技术施工方案。(2)、项目组织管理体制：组建本项目经理部。树立创新意识，集中统一领导，增强用户观念，确保质量优良，信守合同，严格实施质量、工期、成本控制，优质、安全、按期完成施工任务。(3)、工期进度计划：根据甲方对工期进度计划要求，我方将按以往的施工经验，制定科学合理，周密的施工网格计划，合理地调配施工机具和施工人员，和相关单位紧密配合，保证在甲方（或监理工程师）的指定的时间内完成施工。根据本工程特点及工程量，我方准备配备
3、45人进行防腐施工。（4）、设备计划安排：按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容，我方安排足够的精良的施工设备、机具，确保工程顺利进行。(5)、人员计划安排：按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容，我方计划安排各类防腐工种的熟炼技术工人，组成足够的施工班组。组织专业化班组施工。二、项目管理组织机构1、管理思想与目标：树立创新意识，集中统一领导，增强用户观念，确保质量优良，信守合同，严格实施质量、工期、成本控制，优质、安全、按期完成施工任务。2、组织机构网格图： 项目经理项目工程师项目副经理物资供应组生产技术组质量安全组技术员脚手工作组除锈工作组涂装工作组施工监护组安全员质检员机具设备组采购供应
4、组3、组织管理机构：组建“煤气净化二期管道及设备防腐涂漆工程（、）标”项目经理部。项目经理对施工计划、施工技术、材料供应、机具和劳动力调配、施工质量和安全环保管理统一指挥、部署。组建专业化施工班组，实行专业化施工。项目经理：对工程的质量、安全、进度负全面的领导责任。其主要责任为：根据施工合同要求和法定的要求执行所有工作任务；同业主及其代表保持良好的沟通；批准施工计划和质量保证计划并保证其贯彻执行；保证材料供应商的质量符号相关要求；提供必要的资源如人员、设备、材料等，并达到业主要求；管理、激励项目员工；根据合同要求，准备并提交常规性及特殊性文件。项目付经理：对施工进度、成本控制、安全生产负直接的
5、领导责任。其主要责任为：协调现场防腐事宜，纠正防腐过程中出现的问题；组织工人施工，负责解决施工中出现的各种问题；负责起草并执行安全保证计划，进行现场日常安全检查；组织现场会议；进行过程和最终检验；执行本企业规定的其他相关义务保持安全日记和安全记录；项目工程师：对工程的技术、质量负直接的领导责任。其主要责任为：作为项目质量管理代表，负责对材料供应商进行评估，并指导材料的采购、检验、运输、存放；就质量保证项目经理和其他项目人员提供建议；准备质量计划、质量保证程序、标准表格和检查表；向业主汇报质量体系的评估和改进状况；控制由缺陷产品导致的不符合项并阻止其进一步安装、运送，直到原因消除为止；从供应商处
6、接受质量文件并交业主审核。各部门负责人：对项目经理负责，在项目施工中充分发挥各部门的职能，精心、密切地配合项目经理组织施工。施工队长：主要负责现场劳动力安排，对项目经理负责。三、施工进度计划及工期保证措施 (一) 施工进度计划严格按照业主要求，2010年7月1日开工（具体以业主书面开工令为准），主体工程竣工日期2010年11月30日（共152日历天）；脱硫制酸工程竣工日期2011年6月10日（共344日历天）完成施工任务（二）工期保证措施1、做好开工前的准备工作，包括设备、材料、施工人员和施工机械的落实，协助业主和设计做好施工图纸的会审，编制好施工作业指导书。对所有参加工程施工的人员进行技术交
7、底，使他们了解施工的质量要求、技术要求、进度要求等事项。尽早办理好和当地相关部门之间的必要手续，并派专人协调好与绿化管理单位及居民之间的关系，以保证施工能顺利进行。2、在施工过程中合理协调好施工人员、各道工序、施工机械、施工用材料之间的关系，确保各施工点能够顺利地进行作业。3、根据各个施工部位的实际情况，采取合理、有效、扎实的施工保障措施，使施工不受外界影响而正常施工。充分发挥熟悉施工全过程和质量要求的技术人员和技术工人的优势，使每个施工项目及工序的施工时间合理衔接，有效压缩施工工序间隙，做到均衡施工。4、将工作量分解到各个施工班组，并具体落实到人，明确每一个人的工作职责，并且要求各施工班组每
8、天将完成的日工作量汇报给项目部，从而建立一个完整的进度控制网络。5 、配备足够的施工机械、器具及足够的冬雨季施工设施，确保工程施工的需要。6、 积极与业主方人员配合，及时做好防腐施工工作布置、施工用料临时堆场的联系等先行工作，以便于防腐施工的开展。7、 提前与材料供应方联系，将防腐施工用材料计划提供给他们，让他们及时将施工用料运抵现场，以确保施工的连续性。施工中材料要供货及时，严防停工待料，耽误工期。8、 处理好与相关安装单位的关系，并通过业主协调，同心同德、互相帮助地完成各自的施工任务。9、 如果可以，适当进行夜间作业，以利于加快施工进度。10、部分防腐完毕后，及时与甲方监理联系，对防腐涂装
9、进行分部、分段验收。11、在施工过程中，我们将对各施工阶段的进度进行严格的控制，并随客观条件的变化及时调整，确保工程如期完成。12、在施工中积极采用新工艺，在确保质量的前提下，加快施工进度。13、制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的激励机制，将经济考核与进度完成情况挂钩。在考核施工进度中，施工质量作为进度考核第一前提，来保证施工进度按质量目标准点完成。14、我公司在执行合同有关因我公司原因延误工期而承担罚金的条款的同时，对全体施工人员进行严格履行合同的宣传和教育，使每一个施工人员时时认识到自己应履行的责任和义务，从而自觉、认真地执行保证工期的各项措施。15、所有参加本工程施工的人员都要经过技术
10、培训，熟悉本工程的施工特点，操作起来既快速又能保证质量。要按照防腐施工规范及业主要求，严格、认真、仔细地进行防腐施工作业，尽量达到工序一次性合格率100%，以减少修复和返工的时间，相对的缩短工期。16、投入防腐施工的人员要既能满足作业面的要求，又不造成窝工。为保障施工进度，我们还准备足够的熟练的技术工人作为预备队，在施工作业面增大时，甲方要求加快施工进度时投入使用。17、投入防腐施工的工机具在进场前要进行检修、维护保养，使工机具安全可靠，运转正常，避免在施工作业时出现故障，影响施工进度。为保障施工进度，我公司还准备有二套施工机具作为备用。18、如果在施工准备阶段或在施工过程中遇到种种原因，使得
11、工程不能按原计划正常实施，我公司将发挥集团军作战的优势，调动公司内的精兵强将，认真组织，采取一系列措施，确保本工程按期竣工，让业主放心，具体措施如下： a 采取平行流水施工和垂直交叉施工相结合的方法，缩短作业时间； b 增加机具和施工作业人员； c 见缝插针，增开施工作业面； d 做好冬雨季及恶劣气候施工保障措施的落实； e 利用经济杠杆的激励机制，落实经济责任制，最大限度地调动参战人员的积极性； f 进一步强化施工工序管理，提高每道工序的施工质量，以质量确保本工程按时竣工、移交；g 开展劳动竞赛，提高生产效益。四、施工资源计划及平衡1、施工力量：按照工期计划安排和工程各阶段的施工内容，我方计
12、划安排各类防腐工种的熟炼技术工人45人，组成足够的施工班组。组织专业化班组施工。根据现场实际施工内容，各阶段的不同情况，我方准备充足的施工人员来保证计划的实施，并且进行合理的调配，即能保证计划的顺利实施，又不窝工，造成人力浪费。参加施工人员确定并且经过培训，进行技术安全交底后，在监理工程师批准的时间内进入各施工现场。2、机具装备：所配备的设备、机具要类型齐全、配套完整、安全可靠、运转正常，并与施工质量和进度相适应，其机械性能状况应能满足工程要求，并能做出保证质量的作业。所配备的设备、机具的使用与操作，应不使管道及邻近的公用设施、财产受到损伤、损坏或造成污染，必要时要加防护设施。所配备的设备、机
13、具计划要严格执行。若监理工程师发出变更指令，我方则按监理工程师的变更指令执行。如规范要求某项作业需由某种施工机械来完成，则必须使用该机械，如要求使用非规范所规定的施工机械，则需向监理工程师提出书面申请，说明原因，监理工程批准后方可使用，不然则不可替换。我们将在提交进度计划时附上一份详细的进场施工机械表，表中包括各种机械的型式、能量大小、功率、产地、出厂日期、数量及进入工地的日期，并报监理工程师批准。我方将在监理工程师批准的时间内将表列所有的施工机械装备运至工地。没有监理工程师的书面同意，不得将施工机械运出工地。3、施工材料：根据本工程施工的技术要求，采购高质量的材料，保证材料的质量，确保工程质
14、量。采购各种类型、规格的材料必须能满足本工程的需要，并在采购材料前先向甲方及监理工程师提供材料厂家的材料使用说明书、检测报告、合格证，必要时附上材料样品。甲方及监理工程师同意后方可进行材料的采购。采购的材料按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。抽检、试验要在监理工程师的指导及监督下进行。经检验并经监理工程师同意使用的材料进入现场后要将材料的规格、种类、数量报告给监理工程师并做好材料进场入库记录。未经监理工程的批准，不采用任何替代材料。材料采购的规格、数量、种类应根据工程的施工进度来进行，不可一次性将材料采购进场，以免时间过长，材料变质。采购的材料要质量优良，并且价格适中，决
15、不能贪图材料的便宜而不顾材料的质量。所采购材料的质量及价格都要事先上报甲方或监理工程师，经允许后方可进行采购。材料搬运及运输过程中，应小心谨慎、防碰防撞、防雨防潮防冻，以保证其质量不受损坏，环境不受污染。材料堆存前，应清理、平整、硬化、围砌堆存场地。材料存放采用分类堆放贮存方式，保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时不污染环境，又便于检查。4、技术资料：文件资料的管理是基础管理工作，要做到凡事有章可循，凡事有案可查，搞好文件资料管理工作是重要环节。文件资料的控制是我方质量保证体系的重要组成部分，文件资料控制程序规范了我方内部文件资料的出版、收发、更改、作废等要求，使工作现场依据的文件资料始
16、终是有效版本。我方在本项目实施中，在文件资料管理的外部接口方面做到：渠道明确，流转畅通a) 一个口子对外：本标段文件资料的对外口子是项目办公室。b) 对外发送的文件资料，除发送直接有关方之外，同时发送至需协和相关的各方，并报业主以备案。c) 签字收发和及时答复文件资料的收到和发送均有签字制度。我方发出的文件资料，均经项目总工审批后签发。凡收到的文件资料将及时答复。如急需答复，将急事急办。书信函件，格式统一对外的书信函件，我方将按业主规定的统一格式，包括书信函件的编码、书信函件的内容格式、图纸的标识方块和编码、变更控制单、不一致性的报告以及用于系统和部件的统一标识、代码等。收发记录，定期交流为确
17、保各方交流的书信函件的准确性，消除遗漏，除了做好收发的登录造册和输入计算机的工作外，定期交流、核对，保证施工文件的有效性。4、施工结束后，向甲方提供的下列文件：设计文件、设计变更和材料代用联络单；材料出厂合格证及复验报告；防腐层施工过程检查记录、交工检查记录；修补与复涂记录，包括修补部位、原因、方法、数量及检验结果等都要保存好原始记录，并且输入计算机进行整理、存档。竣工资料内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字、签章齐全，一律用不易退色的黑色签字笔填写和绘制。五、施工工艺方案: .底层处理:金属表面处理是防腐涂层赖以固着于金属表
18、面的必不可少的条件和前提。表面处理质量的好坏,直接影响涂层的施工质量和使用寿命。表面处理不彻底,引起防腐涂层的破坏,不仅对其本身和修复要造成经济损失,还会引起停产,其经济损失则不可估量。底层处理顺序为:().脱漆:原有油漆由于受日光紫外线、化工气体、水等因素的照射与侵蚀,涂层部分已起鼓、剥皮损坏,金属表面已发生锈蚀,有的表面观察完好的部位也已老化。所以首先要进行脱漆工作,即将出现空鼓、剥皮的漆膜用铲刀将其刮下刮净,露出金属表面，然后进行除锈。().除锈:将已发生锈蚀以及翘起、脱落、起泡、龟裂的部位用铲刀砂轮、钢丝刷、砂布等工具敲铲打磨干净,金属表面应无油污、无锈蚀、无杂物,达到均一的金属色泽,
19、除锈等级达到ISO85011（GB892388）标准的St3级标准，同时除锈部位与保留的旧涂层边缘必须有平滑过渡。重锈20%、中锈30%、轻锈30%。().打磨与清洗:如果金属表面尚有油脂、污垢、处理过的金属表面太光滑,都不利于涂装,会降低漆膜的附着力,并影响各个油漆涂装体系的效果。所以在表面脱漆和除锈后,应用砂轮或粗砂布对其进行打磨,打磨出一定的粗糙度,增强油漆的附着力,然后进行清洗,达到金属表面无杂物、灰尘等。（4）.原涂层完好部位的处理：彻底清除表面沾污的油脂、污垢和风化层，并使用砂布打磨使旧涂层表面粗化，设备和钢架安装时留下的各种临时支撑和电焊疤也应同时清除，钢架和设备表面目视应无杂物
20、、结灰、锈迹和油污痕迹。 （5）.底层处理作业要在环境相对湿度小于85%时进行,以防经过表面处理的金属表面露出新生态的金属活性大,易被污染和生锈,并应尽快涂刷底漆。.管道油漆涂装:().防腐材料：a、氯磺化聚乙烯系列：底漆:氯磺化聚乙烯底漆中间漆: 氯磺化聚乙烯中间漆面漆：氯磺化聚乙烯面漆b、银粉漆系列：银粉面漆c、高温漆系列：有机硅耐热漆(300)面漆根据甲方设计及规范要求, 防腐材料质量应达到化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ299-911中有关规定。 油漆使用前先对其外观、数量、保质期、合格证和质检报告等严格进行检查，该对及验收，然后进行检验并将结果报告监理，得到批准后方可使用。(
21、).防腐涂层的结构:a氯磺化聚乙烯系列结构：除锈(St3级)+清理+氯磺化聚乙烯底漆一度+氯磺化聚乙烯中间漆一度+氯磺化聚乙烯面漆二度。b. 银粉漆系列结构：除锈(St3级)+清理+银粉面漆一度c、高温漆系列结构：除锈(St3级)+清理+有机硅耐热漆(300)面漆一度。().涂装前的准备:开桶:开桶时避免灰尘杂物混入桶内,如发现结皮,应将漆皮取出,不允许将漆皮捣碎混入漆中。搅拌:由于漆中各成份的比重有差异,可能会有沉淀,所以油漆使用前须进行充分搅拌。稀释:油漆由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,使用时按产品说明书的规定添加稀释剂调证粘度,一般稀释剂的添加不超过%。过滤
22、:油漆使用前要用80-120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,将可能产生或混入的固体颗粒、漆皮或其它杂质滤去。 ().涂装环境:涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度以上30C时,相对湿度在85%以下的条件下进行。大风、雨、雪、雾气候环境中不能进行施工。().涂装:管道氯磺化聚乙烯系列结构：底层处理合格后,即涂刷一道氯磺化聚乙烯底漆,底漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,焊缝处、转角处、要多涂一层,涂刷时立面先上后下，先左后右；自然固化6-24小时（200C）后,即涂刷氯磺化聚乙烯中间漆一道，自然固化后即可涂氯磺化聚乙烯面漆二道,面漆层间涂刷要上下左右交叉涂刷。管道银粉漆系列结构：底层处理合格后,即涂刷一
23、道银粉面漆,面漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,管道高温漆系列结构：底层处理合格后,即涂刷一道有机硅耐热漆(300)面漆,油漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂。3、设备油漆涂装:().防腐材料：氯磺化聚乙烯：底漆:氯磺化聚乙烯底漆中间漆: 氯磺化聚乙烯中间漆面漆：氯磺化聚乙烯面漆银粉漆：银粉面漆高温漆：有机硅锌耐热漆(300)底漆有机硅锌耐热漆(300)面漆有机硅锌耐热漆(500)面漆根据甲方设计及规范要求, 防腐材料质量应达到化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ299-911中有关规定。 油漆使用前先对其外观、数量、保质期、合格证和质检报告等严格进行检查，该对及验收，然后进行检验并将结果报告监理，
24、得到批准后方可使用。().防腐涂层的结构:a设备氯磺化聚乙烯系列结构：a1、除锈(St3级)+清理+氯磺化聚乙烯底漆一度+氯磺化聚乙烯中间漆一度+氯磺化聚乙烯面漆二度。a2、除锈(St3级)+清理+氯磺化聚乙烯底漆二度+氯磺化聚乙烯中间漆二度+氯磺化聚乙烯面漆二度。b. 设备银粉漆系列结构：a1、除锈(St3级)+清理+银粉面漆一度a2、除锈(St3级)+清理+氯磺化聚乙烯底漆二度+银粉面漆一度c、设备高温漆系列结构：a1、除锈(St3级)+清理+有机硅锌耐热漆(500)面漆一度。a2、除锈(St3级)+清理+有机硅锌耐热漆(300)底漆二度+有机硅锌耐热漆(300)面漆一度。().涂装前的准
25、备:开桶:开桶时避免灰尘杂物混入桶内,如发现结皮,应将漆皮取出,不允许将漆皮捣碎混入漆中。搅拌:由于漆中各成份的比重有差异,可能会有沉淀,所以油漆使用前须进行充分搅拌。稀释:油漆由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,使用时按产品说明书的规定添加稀释剂调证粘度,一般稀释剂的添加不超过%。过滤:油漆使用前要用80-120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤,将可能产生或混入的固体颗粒、漆皮或其它杂质滤去。 ().涂装环境:涂装施工须在钢材表面温度高于露点温度以上30C时,相对湿度在85%以下的条件下进行。大风、雨、雪、雾气候环境中不能进行施工。().涂装:氯磺化聚乙烯系列结构：底层
26、处理合格后,即涂刷一道氯磺化聚乙烯底漆,底漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,焊缝处、转角处、要多涂一层,涂刷时立面先上后下，先左后右，先顶后底，先内后外，自然固化6-24小时（200C）后, 即可涂刷氯磺化聚乙烯底漆第二道；以此涂刷氯磺化聚乙烯中间漆一至二道，自然固化后即可涂氯磺化聚乙烯面漆二道,油漆层间涂刷要上下左右交叉涂刷。银粉漆系列结构：底层处理合格后, 即涂刷二道氯磺化聚乙烯底漆,底漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,焊缝处、转角处、要多涂一层,涂刷时立面先上后下，先左后右，先顶后底，先内后外，自然固化6-24小时（200C）后,即涂刷一道银粉面漆,面漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,高温漆系列结构
27、：底层处理合格后,即涂刷二道有机硅耐热漆(300)底漆，底漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂,焊缝处、转角处、要多涂一层,涂刷时立面先上后下，先左后右，先顶后底，先内后外，自然固化24小时（200C）后即可涂刷一道有机硅耐热漆(300)面漆,油漆涂刷要均匀,不得流挂、漏涂。（或涂刷一道有机硅耐热漆(500)面漆）。4、涂装间隔：各涂层结构涂装施工中，涂层间的涂装间隔应根据现场环境，温度、湿度、涂料特性等因素，掌握好涂装间隔，以保证每道涂层的实干，不发生微孔、气泡等现象。（严格按照产品说明书或监理的规定进行）。层间涂装间隔一般在24h左右。施工中由于气候，安装等因素造成间隔超过规定太长时，则先对前层表
28、面进行清理（除去粘附的水、灰尘、杂物等并粗化）然后进行后道的涂装施工。5、涂装方法：油漆涂装施工可采用刷涂、滚涂或喷涂等方法。施工时可按照管道或设备的具体结构选择不同的涂装方法。a刷涂：应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂覆层施工，尤其适合于预涂以及复杂结构的涂覆施工。刷涂时，层间应纵横交错，每层易住复进行，涂匀并达到要求厚度为止。快干漆或层间间隔涂覆时间短的漆种，刷涂时应均匀地、轻轻地顺一个方向，按直线涂覆，以免溶解先前所涂覆的已经表干的涂层，造成厚薄不均、外观
29、不佳。如果刷毛掉进涂层中要进行剔除、补刷。b.滚涂：应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度合适的滚筒。在一般情况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散的纤维。滚涂适用于平整的大面积涂覆施工，不适用于复杂结构的涂覆施工。滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。 6、漆膜厚度的控制:为使涂料能发挥其最佳性能,足够的漆膜厚度是极其重要的。所以在施工中要严格控制漆膜厚度。施工时应按其说明书规定的使用量进行涂装,并经常用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度,以保证干漆膜的厚度和涂层均匀。漆膜厚度分布应控制在两
30、个80%,即80%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值,余下20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%。选择测点要有代表性,检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。施工检测中如不合要求要进行补涂。六、质量保证体系及质量保证措施:1、质量管理 公司按ISO9002标准要求建立了质量管理体系，这个体系能确保所有的工作都能按业主的要求进行并使业主满意。 质量方针：科学管理，奉献精品，优质服务，顾客满意。 质量宗旨：向业主提供满足其需要的产品和服务。 质量目标：在保证总质量目标的前提下，订出单项工程质量目标，以质量责任制的形式对工程质量实施严格控制，并达到如下目标：a、单位工程合格率
31、100，单位工程优良率达90以上，工序一次性合格率达98%以上。b、保证工期按时完成。c、无重大安全事故。质量承诺：工程交付甲方使用1年后保证漆膜无起壳，点锈蚀小于1%；3年内如出现质量问题，我公司保证随时进行优质的免费维修。2、质量监督： 利用本公司制定的用于从生产、施工、交付和服务的全过程各阶段防止产生不合格品（项）的质量保证和质量控制程序进行全面的质量监督。 对本工程，我们不仅要强化自身的质量监控系统，并表示在任何时候，任何条件下均虚心接受甲方和监理工程师的指令。3、质量管理体系： 本公司的质量体系的建立为能满足业主要求的服务提供一套有效的方法，本体系强调质量预防而不是事后检查，公司质量
32、手册及相应的项目质量计划，项目作业程序和作业指导书构成了本公司文件化的质量体系。 本质量体系对本工程各施工阶段的计划和实施建立了一个质量机制，按项目、工序质量程序执行的各项活动被设计成按时、有效、经济的满足业主的要求，这一程序文件的执行将能保证本公司质量目标的实现。 本质量体系包括以下主要内容： 管理审核：是对确定时间间隔的管理审核进行计划和管理程序的指导，以确保它的适应性和有效性。 质量体证计划：详细说明质量管理体系如何运用于本项目。 合同评审。 设计控制。 文件和数据控制。 试验和检验：它包括进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验、检验和试验记录。 检测和试验设备的控制及检测状态。
33、 质量的纠正及预防。 材料的处理、保存及储藏。 内部质量审核程序。 施工人员的培训、教育。4、质量控制： 按照工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范的规定，并结合甲方要求及本工程特点进行分项，分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收、资料按划分的分项，分部和单位工程归纳收集，现场原始资料要真实、准确、可靠，不得追记和复印。接受质量检查时必须出示原始资料。 通过组织试验工程，总结施工工艺，指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上应注明分项工程作业内容，简要工艺和质量要求，施工及质量负责人姓名。 施工中要随时将对材料及工程质量的检验报告报送监理工程师审查
34、，还要采取质量动态管理方法，随时将检测结果，取样地点及部位、检测项目、检测方法、检测员姓名、检测结果、合格与否的评定意见详细进行记录，建立工程质量挡案，并将各项检验结果送监理工程师审查。5、质量保证措施： 教育全体施工人员，树立“百年大计、质量第一”的观点，坚持“预防为主”的方针、严格遵守施工程序，认真执行施工验收规范，做好全过程的质量控制工作。 建立质量保证体系，项目经理为第一质量负责人，确保工程质量在控制下实现。 建立全面的质量检查制度，贯彻“三检一评”制和质量否决权。所有工序未经三检一评或甲方，监理工程师，施工单位三方共检合格一律不得进行下道工序施工、未经质管部门签署的质量评定，不报进度
35、，不提工资含量和奖金。 质检员长驻工地，每天每时地进行现场质量检查及时发现问题并想法解决问题，认真开展自检，互检活动，对不符合质量标准的部位要坚决进行返工修复，并酌情处罚责任人员和当事人，对造成质量事故者进行严历的处罚。 施工中要严密注意现场环境条件的变化、气候，涂装达不到规范规定条件时绝不允许进行施工作业。质 量 目 标、施 工 计 划专 工、质 量 监 理整 体 工 程 验 收施工过程材料质量检验质量管理制度现 场 质 检班 组 自 检质量记录质量标准质量保证体系图： 编制的施工计划和方案要经甲方及监理工程师审批后方能实施，实施时要严格。 每日开工前，由（监理工程师）或施工队长与班组长向施
36、工人员进行当天的施工范围及施工质量进行交底，提出质量要求，各施工人员应认真领会并执行。 实行工程材料的验收保管领用制度，不符合或材质证明不全的材料不得验收使用。 主动接受当地质量监督部门、监理工程师和业主的检查和监督。 严格按照ISO9002国际质量管理体系运作，加强对质量的管理和控制。七、安全施工保证措施：1、安全管理方针：施工中严格执行“安全第一，预防为主”的方针，建立并完善安全生产责任体制和有效预防体制。2、安全生产责任体制： 安全责任体制的内容： 项目经理由法人委托，负责项目安全生产和生产的主要职责。其主要职责是贯彻实施安全生产的政策和规章制度，遵守安全管理职责，确保参与此项的所有员工
37、的意外伤亡，遵循工业安全监督，组织安全检查，加速改进潜在的危害，遵守安全生产规则。 技术主办负责此项目安全生产的技术工作。 不同工作部门的主管和生产者直接对有关工程的生产安全负责。 所有参与项目的人员必须遵守有关法律和规则，按有关规章制度进行生产，积极参与安全活动并能适当地使用安全保护设备。 对负责生产部门的人员，安全管理部门和兼职安全人员须进行监督和检查。 安全员：本工程施工期间，设专职安全员。安全员应具有安全工作资格且熟悉本工程所施工的工作类型。其任务包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查、查看所有安全规则与条例的实施情况。 安全保证体系： 安全保证体系图：每个生产工人生产班组长安全主管
38、生产主管项目经理 项目管理部门须遵守安全程序的规章制度并严格执行各种职能的安全操作规程。3、管理目标： 目标控制：生产安全事故为零，文明生产。 措施：建立具有各自政策的安全生产管理体制和文明生产体制，明确各部门和人员的责任和工作范围，负责人的职责范围须在现场标出来。现场管理人员一律配证上岗，佩证内容有姓名，职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。 安全检查为明确目标每日进行，现场检验亦如此。各施工人员及管理人员必须对工作尽职尽责，发现隐患或出现事故，立即停工整改。4、安全教育： 安全教育是安全生产的基本工作。未通过安全培训的人员不予上岗。施工前，具体的安全教育将根据此项目中的安全的重要性切
39、实地落实到施工人员中。 生产班次的安全教育对施工人员具有直接性和重要性这是排除潜在危险的关键，着手安全教育前须使所有的施工人员明白在何时何地须实施安全措施。5、安全标志：在施工现场周围配备，架设标志牌，为其雇员和公众提供安全和方便。6、电力安全： 生产的电力供应在生产过程中是一个独立的分体制，对于确保安全生产是很重要的。施工现场临时用电线路,设施的架设,安装和使用必须符合施工临时用电安全技术规范的要求,严禁任意拉线拉电。各种机械绝缘必须良好并装有断电保护。电力使用管理：对施工人员进行用电安全教育，电工必须通过培训，合格后持证上岗。如有电力使用的需要，须提前申请。使用的电线使用前要经过仔细检查。
40、施工操作停止后先断开电源，关闭开关。安全人员监督电工经常对电力系统进行检查，维护和修理。 户外的电力系统除正常维修保养外，如遇强风，暴雨、雪、霜和雾，还需对其进行检查。 电力系统检查前须关闭电源并挂出警告牌。电力系统关键部位应设立明显的标记牌。 每个电器须由单一的电源控制并在机器附近设置电源。接地线设备和照明设备要经常性地检查。7、机械安全：机具设备须按照技术要求适当地使用，不能使用任何设有安全设置和有效期设置的机器。 操作人员必须身体健康，经验丰富且经过专业培训和测试并获得操作证才可进行操作机器。 操作机器时操作员不准离开工作岗位，不准其他人员来操作此机器，不许无关人员进入。操作人员严禁食用
41、任何含有酒精的食物。 机械设备在现场使用时，生产技术员须向操作员告知任务和技术安全，操作员必须熟悉工作环境和工作情况，服从命令和现场安全规则。 当机械操作和安全之间出现异差时，安全摆在首位。8、生产人员安全： 生产人员现场施工中严格按照施工安全规范进行作业，穿戴好劳防用品，不同工种的施工操作人员穿戴好本工种的劳防用品（如工作服、工作鞋、安全帽、防护面具、防毒面具、手套等），严格遵守操作规程。 施工人员要身体健康，严禁带病上岗。 施工人员严禁喝酒后进入施工现场进行作业。9、事故处理： 无论何时，发生危害工程安全，工程进度和工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须暂停施工。 质量事故发生后，必
42、须以最快的方式，将事故的情况报告监理工程师。在监理工程师初步确定安全，质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告： 质量问题：应在1d内书面上报监理工程和甲方。 一般质量事故：应在3h内书面上报监理工程和甲方。 重大质量事故：应在2h内速报监理工程和甲方。 严格按照甲方监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。并在查明事故原因后7d内向监理工程师提交一份事故报告和阶段性开工报告。监理工程师批准后方可开工，不然则不可开工。10、高空作业：高空作业人员必须身体健康,否则不得从事高空作业。没有高空作业经验人员不得高空作业。（1）脚手架：施工中需要搭设脚手架处，脚手架的搭设要严格按照脚手架
43、搭设规范中的规定执行。在钢构架、设备、管道平台等部位搭设竹制脚手架，根据现场实际情况或搭里弄、或搭吊排、或搭满堂等脚手架。（2）吊蓝：在无法搭脚手架的钢构件立柱上使用吊蓝进行施工。（3）防护网：在防腐施工时，为保证施工人员的安全，防止工具、材料、灰尘，涂料从高空坠落下边的人员及设备上造成安全事故，故需在关键部位挂设防护网。防护网由尼龙绳结成，网上扎一层塑料彩条布，敲铲下的漆皮碎屑和锈蚀灰尘都要落入防护网内并及时装袋吊至地面，倒在甲方指定地点。（4）施工前，施工人员要充分了解防腐项目的实际情况，施工时要有安全员及监护人员在场，什么部位该施工，什么部位不该施工，都要听从安全员及监护人员的安排，施工
44、中每换一个部位都要先报告安全员及监护人员然后进行施工。（5）施工中要采取“1+1”制，即每一个特殊高空施工操作人员在作业时，都要配一名施工人员进行保护，传递材料、工具等。务必使作业人员处于绝对安全状态。（6）对于厂内的一切与施工无关的设施不许随意触摸、乱动，危险部位要设明显标志。（7）本工程防腐施工作业属于超高空作业，施工人员必须身体健康，有从事高空作业的经验，作业人员要衣着灵便，不许穿硬底高跟和带钉易滑的鞋子。（8）施工人员要穿戴好劳防用品，穿戴整齐，绑扎利落。施工人员要穿防滑绝缘工作鞋和戴防护手套。安全帽带系紧，安全带绑扎利落，严防安全带在移动中脱手。（9）高空作业施工人员必须配带安全带，
45、做到高挂低用，时时处处使用。随身携带的物品及脚手架上所有之材料、工具要牢靠、堆放平稳，严禁高空落物、抛物、以免引发安全事故，损伤下部人员或损坏下部设施。（10）进入厂内施工区域严禁抽烟，施工区域不许带入火种，需动火时要请示甲方，得到认可后才可动火。使用的溶剂堆放处要远离施工现场并置消防器材。（11）在大风（5级以上）雨天、雾天及湿度大（85%以上）的气候中不得进行施工。（12）施工中派专职安全员负责监管，经常保持与甲方的联系，对有安全隐患的部位要全天候地进行检查，一发现隐患立即停工整改，务必使防腐施工处于安全状态。总之，参加本工程的管理人员和施工人员一定要牢记“安全第一，预防为主”的指导方针，
46、遵守施工的各项安全规范和现场安全规定，与协作位密切协作，严把质量关、安全关，使整个施工过程都处于安全状态中。八、文明施工及环境保护措施： 1、本工程与环境管理文明施工方针：精心策划、规范作业、有效管理、达标投产。2、文明施工管理目标：环境(E)目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故，进行文明施工。3、文明施工和环境管理的组织机构及管理网络：我公司将设置直接隶属于项目经理室的项目安全质量部负责文明施工和环境监督管理和考核，项目工程管理部负责文明施工和环境策划、实施和改进。项目部、工区、班组设三级专兼职人员构成文明施工和环境管理网络。文明施工和环境管理各级人员的职责与安全管理职责相同。4、本工程全面推行ISO14001环境管理体系标准：我公司将在本工程全面推行ISO14001环境管理体系标准和和本公司文明施工达标考核办法。本工程施工中，我公司将通过对重要环境因素的辨识和评价，确定文明施工管理重点和控制方法，并通过程序化的管理文件、作业文件和施工作业指导书予以落
