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1、某某煤炭深加工示范项目煤气化装置3#、4#气化框架和洗涤框架装修装修及屋面工程施工方案编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 定：批 准：某某建设有限公司某某工程项目部目 录1 工程概况某某煤炭深加工示范项目煤气化装置3#和4#气化框架和洗涤框架, 轴线平面几何尺寸62m56m，建筑总高度为60m（标高为0.00060.000），钢筋混凝土结构层55.5m，共分为9层。建筑高度不一,分为四个高度,AB轴高14m，就一层，屋面为钢骨架轻型屋面板；BD轴高60m，分为9层；DG轴高23m，分为3层；GH轴高30.2m，分为5层。2 编制依据2.1 施工图纸3#、4#气化框架和
2、洗涤框架装饰装修及屋面工程包含楼地面施工、油漆工程、室内外装修、门窗工程、室外设施施工、屋面工程。2.2 规范、规程和标准表2.2.1序号类别名 称编 号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014屋面工程质量验收规范GB50207-20125石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20086建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20027建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20058行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119
3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111塑料门窗工程技术规程JGJ103-200812建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201013抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-20102.3 主要图集表 2.3.1序号类别名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12建筑物抗震构造详图（单层工业厂房）11G329-33平屋面建筑构造12J2014未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗07J6045室外工程12J0036公共建筑卫生间02J9157平屋面建筑构造12J2013 施工计划3.1 施工进度计划
4、根据现场一次结构、砌筑工程、首层设备基础施工以及设备吊装等时间而进行逐步施工。4 施工工艺与技术4.1 地面工程4.1.1 楼地面做法表4.1.1 楼地面做法一览表位置部位做 法气化区洗涤区洗涤区室外地坪地面1、40厚C30细石混凝土，初凝时，表面撒布23厚不发火金属骨料面层，随打随抹光，每6m6m设分隔缝，缝宽10mm；四周1.5米范围内细石混凝土自身找坡1%坡向排水口；2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；3、C20混凝土垫层100厚；4、碎石垫层100厚；5、素土夯实，夯实系数0.93。8.1m层楼面1、40厚C30细石混凝土，初凝时，表面撒布2-3厚不发火金属骨料面层，随打随抹光，每6
5、m6m设分隔缝，缝宽10mm；四周1.5米范围内细石混凝土自身找坡1%坡向排水口；2、水泥浆一道（内渗建筑胶）；3、干铺无纺聚酯纤维布一层；4、1.5厚三元乙丙防水卷材1道；5、1:2水泥砂浆找平层20厚，砂浆中掺聚丙烯0.750.90kg/m；6、成品憎水型珍珠岩保温板100厚；7、钢筋混凝土板，板面清扫干净。除8.1m层其余楼面1、40厚C30细石混凝土，初凝时，表面撒布23厚不发火金属骨料面层，随打随抹光，每6m6m设分隔缝，缝宽10mm；四周1.5米范围内细石混凝土自身找坡1%坡向排水口；2、水泥浆一道（内渗建筑胶）；3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。（洗涤区8.000层同此做法）1
6、#、2#、3#、4#楼梯间地面1、40厚C30细石混凝土，随打随抹光；2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；3、C20混凝土垫层100厚；4、碎石垫层100厚；5、素土夯实，夯实系数0.93。楼面1、40厚C30细石混凝土，随打随抹光；2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。前室地面1、40厚C30细石混凝土，初凝时，表面撒布2-3厚不发火金属骨料面层，随打随抹光；2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；3、C20混凝土垫层100厚；4、碎石垫层100厚；5、素土夯实，夯实系数0.93。(5、6#楼梯间平台同此做法）楼面1、40厚C30细石混凝土，初凝时，表面撒
7、布2-3厚不发火金属骨料面层，随打随抹光；2、水泥浆一道（内渗建筑胶）；3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。首层房屋四周散水a、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光（表面撒23厚NFJ不发火金属骨料面层）；b、素水泥浆结合层一道；c、100厚C20混凝土；d、150厚粒径10-40卵石灌M2.5号混合砂浆；e、300厚中砂防冻涨层；f、素土夯实。坡道一a、30厚1:2水泥砂浆抹面，做出60宽7深锯齿（表面撒23厚NFJ不发火金属骨料面层）；b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；c、150厚C20混凝土；d、300厚粒径10-40卵石灌M2.5号混合砂浆；e、300厚中砂防冻涨层；f、素土夯实。坡道
8、二a、30厚1:2水泥砂浆抹面，做出60宽7深锯齿（表面撒23厚NFJ不发火金属骨料面层）；b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；c、150厚钢筋混凝土板双向双层8200，混凝土采用C30；d、300厚卵石灌M2.5号混合砂浆；e、300厚中砂防冻涨层；f、素土夯实。台阶a、20厚1:2.5水泥砂浆抹面（表面撒23厚NFJ不发火金属骨料面层）；b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶）；c、150厚钢筋混凝土板双向双层8200，混凝土采用C30；d、150厚粒径10-40卵石灌M2.5号混合砂浆；e、300厚中砂防冻涨层；f、素土夯实。 4.1.2 细石混凝土楼地面无防火要求楼地面工艺流程：找标高、
9、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护及成品保护有防火要求楼地面工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土找平细石混凝土层撒第一遍拌合料找平、压实撒第二遍拌合料找平出浆、找平压光（设置分格缝）养护成品保护1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。(地面需在夯实的回填土上铺设150厚的卵石，再打
10、100厚的C20混凝土垫层)3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：a）楼地面所用C30细石混凝土均为商
11、品砼，每100m一组试验，不足100m算100mb）面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。无防火要求楼地面：8）抹面层、压光：a）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。b）第一遍抹压：用铁抹
12、子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。e）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。有防火要求楼地面：8）细石混凝土找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高3mm)，再用铝合金长杠（长度2m以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然
13、后用木抹子搓毛，等待撒料。9）撒第一遍拌合料：a）拌料：在干净的铁板上，用铁铲手工拌合。第一遍撒料量为总量的2/3（即2mm厚度），根据所要撒的面积计算所采用的用料量再拌合。拌合分两步进行：第一步先放水泥，再放外加剂，拌合均匀；第二步再加NFJ骨料，再拌合均匀；b）撒料：在找平层砼实凝前34成干时，均匀铺撒第一遍NFJ拌合料。c）找平、压实：当第一遍拌合料湿润后，用铝合金长杠弄平，再用跨仓磙筒磙平出浆，然后用木抹子搓成毛面；10）撒第二遍拌合料：a）拌料：第二遍撒料量为总量的1/3，按单位面积用料量的1/3，根据所要撒的面积计算所须的用料量再拌合，拌合方法同第一遍；b）当第一层拌合料67层干时
14、，均匀铺撒第二遍NFJ拌合料，方向同第一遍所撒之料垂直。c）当第二遍拌合料湿润后用铝合金 长杠弄平，再用抹光机抹平出浆，然后再用抹光机抹平，最后用铁抹子抹平。d）压光、收光：在NFJ面层料初凝后至终凝前，适时用压光机抹压两遍。于NFJ面料临近终凝时，用钢皮抹子最后收光，抹子走向为直线。11）养护：成活后24小时加盖塑料薄膜，覆盖洒水养护14天。12）做好成品保护，面层施工完后，设围栏以防强度未达到要求之前上人，防止交叉作业污染。4.1.3 室外散水1）放样将散水的标高抄测至墙上和标高桩上，找好皮水坡度。2）混凝土浇筑前，先将基层的素土夯实，经过监理单位的隐检并同意后支模。4）沿墙处需要摆放宽1
15、0mm的多层板，待浇筑成型后取出，作为横向伸缩缝（即建筑物和散水的隔离缝）。5）沿墙长度每隔10m设一道缝宽20mm的伸缩缝，防水油膏镶嵌。4.1.4 室外台阶1）先将垫层下的素土夯实，再浇筑垫层，然后放线台阶的平面线和标高。2）砌筑挡墙后支模浇筑台阶，然后按照混凝土采用水泥品种进行养护。3）台阶在拆模后至投入正式使用前，需采用多层板覆盖防止造成棱边的损伤。4.1.5 室外坡道1）首先放线台阶的平面线和标高。2）将垫层下的素土夯实，再浇筑垫层，然后做面层。3）垫层和面层成型后养护良好。采用塑料布密封保湿养护方式，垫层养护不少于3天，面层养护不少于7天。面层养护期间不得上行车的重物。4.2 内外
16、墙装饰工程4.2.1 楼地面做法表4.2.1 楼地面做法一览表房间部位做 法备注气化区洗涤区一层内墙面1、腻子干燥后，涂刷一底两面内墙防水涂料；2、內墙表面刮两道水泥基弹性防水腻子，两道腻子间满铺增强玻纤网；3、泄爆内墙板；开敞框架梁、柱及顶棚采用清水混凝土顶棚1、钢骨架轻型板或清水混凝土。踢脚1、10厚NFJ不发火金属骨料1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；2、素水泥浆一道；3、踢脚高150mm。1#、2#、3#、4#楼梯间内墙面1、大白浆饰面一道；2、3厚面层专用粉刷石膏罩面；3、12厚1：3石灰砂浆打底分层抹平；4、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。外墙面1、 双组份聚氨酯罩面涂料一遍；2、 丙
17、烯酸弹性高级中层主涂料一遍；3、 封底涂料一遍；4、 柔性抗裂耐水腻子、磨平；5、 12厚1:2.5水泥砂浆找平；6、 刷素水泥一道（内渗水重5%建筑胶）；7、 5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；8、 刷聚合物水泥砂浆一道；9、 外墙基层。顶棚1、大白浆饰面一道；2、3厚面层专用粉刷石膏罩面；3、6厚粉刷石膏打底找平木抹子抹毛面；4、素水泥浆一道（内渗水重5%建筑胶）。踢脚1、10厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光2、素水泥浆一道3、踢脚高150mm前室内墙面1、大白浆饰面一道；2、3厚面层专用粉刷石膏罩面；3、12厚1：3石灰砂浆打底分层抹平；4、刷素水泥浆一道（内掺水重5%建筑胶）。顶棚
18、1、大白浆饰面一道；2、3厚面层专用粉刷石膏罩面；3、6厚粉刷石膏打底找平木抹子抹毛面；4、素水泥浆一道（内渗建筑胶）。踢脚1、10厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；2、素水泥浆一道；3、踢脚高150mm。4.2.2 抹灰工程4.2.2.1 施工方法1）基层清理a）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等；b）混凝土基体：专用界面剂一道甩毛。2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于设计厚度
19、。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于6mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用同配比的干拌砂浆。4）抹踢脚根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8l0cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），地面底层抹1:2.5水泥砂浆（楼面抹同楼面细石混凝土同配比的细石混凝土），抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，再用铁抹子压光。抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口
20、抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。a）在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。b）待水泥石灰膏砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥石灰
21、膏砂浆窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用干拌砂浆铺室，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7）墙面充筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8）抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先摔浆，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙
22、内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用干拌砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10）抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰一遍成活，厚度约2mm。按先上后下的顺序进行，
23、然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11）不同材质交界处处理-填充墙和框架柱、框架梁相交；新旧墙体交接部位钉设钢板网。4.2.2.2 应注意事项a）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。b）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4.2.2.3 成品保护a）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或
24、金属门、窗口应采用贴膜保护。b）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。c）施工过程中，搬运材料、机具及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。d）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。e)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。f)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。g)施工时不得在楼地面上和休息
25、平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。4.2.3 涂料工程4.2.3.1 施工工艺1）基层处理将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净，将起皮、鼓泡处清除凿平。2）修补腻子用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙及阴阳角等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子刮腻子分两至三遍进行(如未达到预期效果应继续刮)，第一遍用钢片刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落，干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用钢片刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂
26、纸磨平并清扫干净；第三遍用钢片刮板找补腻子，用钢刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿；用耐水腻子再刮一遍要求收头要干净利落，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。刮两遍的省去第二遍。4）施涂第一遍涂料先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先用布将墙面粉尘擦净，用排笔进行涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5）施涂第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后
27、清扫干净。4.2.3.2 涂料工程主要施工质量控制措施1）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。2）涂料干燥前，应防止雨淋（为此事先查询天气预报，条件具备时方可施工）、尘土玷污和热空气的侵袭。3）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。5）所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在
28、前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。7）涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。4.2.3.3 成品保护1）刷涂料前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响涂料质量。2）刷涂料后立即将滴在地面或窗台上的涂料擦干净。五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。3）涂料完成后应派专人负责看管
29、，严禁摸碰。4.3 门窗工程4.3.1 门窗表编号洞口尺寸（宽高）樘数门窗名称门FM18231800230018钢制乙级防火门FM15231500230040钢制乙级防火门M4245420045007不绣钢夹芯板大门M1524150024001彩色涂层钢板门M2433240033004不绣钢夹芯板大门M2424240024001彩色涂层钢板门洞12400246018电梯门洞窗C2418240018039塑钢外平开窗GC24152400150046塑钢固定窗C18151800150024塑钢外平开窗C18091800190044塑钢外平开窗4.3.2 钢质防火门、平开刚大门和钢板门的施工4.3.
30、2.1 施工方法1）确定位置a）根据安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。b）从各楼层室内+50cm 水平线量出门窗的水平安装线。c）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。2）钢门窗就位a）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。b）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。c）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm 缝隙。框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。3）钢门窗固定a）钢门窗就位后，校
31、正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用12 较硬的水泥砂浆或C20 细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。b）三天后取出四周木楔，用12 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。c）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。4）五金配件的安装a）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。b）在开关零件的缧孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时
32、，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。c）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。d）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。4.3.2.2 质量注意事项1）主控项目a）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。b）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。c）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满
33、足使用要求。2）一般项目a）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于l00N。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合规范要求。4.3.1.3成品保护（1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。（2）安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。（3）抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。（4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。4.3.1.4其他细部做法及未尽详述之处由附带门窗图集的技术交底详细描述。4.3.2塑钢门窗的施工4.3.2.1施工方法（1）划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50c
