眉县五回寺至红东村堤防4标施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况21.1工程概况21.2水文气象及工程地质31.3建设内容4第二章 主要工期安排4第三章 材料来源4第四章 组织机构5第五章 机械设备6第六章 施工方法66.1施工前期准备66.2施工导流、围堰86.3总体施工方案86.4分项工程施工方案及工艺96.4.1土方工程施工96.4.2格宾基础及护坡146.4.3草皮护坡186.4.4浆砌石施工206.4.5预制混凝土施工22第七章 汛期及雨季施工措施247.1施工现场防洪防汛措施247.2施工现场雨季施工措施25第八章 质量管理体系与措施318.1质量方针、目标和服务宗旨318.2质量管理体系318.3岗位职责328.4质量计

2、划358.5过程控制及检验38第九章 安全管理体系与措施429.1安全管理体系建设42第十章 文明施工措施与环境保护措施4710.1文明施工4710.2环境保护49第十一章 工程进度保证体系53附件55渭河全线整治眉县右岸五回寺至红东村段堤防加宽及新建工程标项施工组织设计第一章 工程概况1.1工程概况 渭河全线整治眉县五回寺至红东村段堤防加宽及新建工程位于渭河右岸，上游从五回寺堤防起，下至正在实施的北兴段堤防上首，河道长度约7km。从工程起点岐眉交界至葫芦裕遗址段，设有堤防，以下至红东村段没有堤防，靠天然岸坎防御洪水。现有堤防存在以下问题：（1）断面单薄，高度不足，堤身质量差，抗御灌水能力较弱

3、；（2）高坎阻碍防汛通道，成为抗洪抢险的瓶颈；（3）沿河坎杂草丛生，人为乱圈乱挖乱建，给管理带来不便；（4）交通不畅，河岸撂荒，浪费资源，制约当地经济发展；（5）现状河道生态环境差，不符合眉县十二五规划的整体布局。为了减少洪水灾害、加强安全防护，并改善渭河面貌、促进地区经济发展，修建连通上下游，打通了五回寺至北兴镇之间的通道，为抗洪抢险、经济发展打下坚实的基础。因此修建本工程是经济发展的要求，是眉县十二五发展规划支撑，是眉县经济腾飞的高速启动通道。主要建设内容：桩号SR4+950SR6+745段，新建堤防长度1.795km，改建上越堤路1条。工程设防洪标准按为50年一遇，洪峰流量为6560m3

4、/s，工程级别为2级。工程区地震动峰值速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.4s，地震基本烈度为度。项目区外围交通条件较为便利，对外有姜眉公路、西宝高速公路，对内有乡间道路可达工程上、下段，为施工建材和机械运转提供了便捷的条件。场地较为开阔。施工用电可从附近砂场接引至施工现场，再配套2台柴油发电机。施工生产用水可以直接从渭河河道抽水；生活用水可用附近泉水。1.2水文气象及工程地质工程区位于渭惠渠渠首拦河坝上游，目前坝上游河道经过自然调整，已趋于稳定，属微弯性周期展宽型河段。该段河床、河岸质多由砂卵石组成，河槽宽约500750m，河道比降为1.35。河道两岸修筑有防洪大堤，堤距宽度不等，在

5、540790m之间。工程地处温暖带大陆性季风气候，光照充足，雨热同季，冷暖干湿，四季风明。根据眉县气象站观测资料统计，年平均气温12.8，年内7月份平均气温25.7，极端最高气温42；1月份平均气温-0.9，极端最低气温-17.2，全年无霜期218天。多年平均降雨量622.4mm。由于受季风和地形的影响，降雨量时空分布不均，710四个月占降雨量的59.8%，冬季112月仅占全年降雨量的58%。降雨量南多北少，西多东少；其中渭河北600mm左右，秦岭山区多达800900mm，局部可达1000mm，季节的变化引起风向的变化，一般冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋季二者交替出现，但仍以偏北风为主；全年

6、平均风速2.1m/s，最大风速17m/s。 眉县渭河大堤地处广阔的关中平原西部，南北两侧分别由秦岭山脉和舒缓起伏的渭北黄土台塬组成，渭河干流东西向穿行其中，两岸发育有五级阶地。工程区地貌单元主要为渭河沉积盆地，渭河呈东西分布，各支流以SW向汇入渭河，漫滩及一级阶地较为开阔，局部为二、三级阶地。一级阶地宽度达2.64km，地形西南高东西低，河床部位地面高程467494m。一、二、三级阶地分布广泛，四、五级阶地面平整开阔。渭河南岸高阶地后缘为秦岭北麓。渭河南岸塬面多为连续分布的四级阶地。1.3建设内容本标项主要建设内容为：SR4+950SR6+745段，新建堤防长度1.795km，改建上越堤路1条

7、。第二章 主要工期安排工期要求：本工程计划开工日期为2012年5月10日，竣工日期为2012年12月05日，历时210天。确保工程质量验收合格。1、高岸坎清基及堤基清基于2012年5月30日完成；2、基槽开挖及堤基压实于2012年6月19日完成；3、高岸坎削坡于2012年7月19日完成；4、格宾基础第一层于2012年7月19日完成，第二层至第四层于2012年11月05日完成。5、堤身回填于2012年8月27日完成；6、宾格护坡于2012年10月05日完成；7、石渣路面及道牙于2012年11月05日完成；8、坡面覆土及草皮护坡于2012年11月25日完成；9、竣工清理交验于2012年12月5日完

8、成；10、施工进度网络图附后。第三章 材料来源根据我单位人员多方了解与现场察看，原材料供应情况如下：（1）砂料及砂砾石：材料就地取材，要选择质量好，其技术规格满足设计要求，能满足施工需求。（2）块石料：就近取材基本能保证供应，块石质量和产量可满足施工质量和进度要求。（3）水泥和其它材料：水泥选用当地水泥，其它材料取用以就近为原则，但必须得到监理人认可。我单位已与多家主要材料供应商签定了供货合同，在供货质量、数量、时间上都有严格要求，通过汽车运输抵达施工现场，同时在开工前储备一定量的材料，来保证施工中的材料需求。第四章 组织机构本合同段设立一个项目部下设3个施工队。其中第1施工队负责SR4+95

9、0SR5+818段共868米的右岸堤防施工。第施工队负责SR5+818SR6+745段共927米的右岸堤防施工，第3施工队负责全线的土石方开挖运输。项目经理：席群力财务负责：肖永平质检员：李向阳施工员：张占盈材料员：张苏霞安全负责：吉俊华资料员：高兴平技术负责：任永康第一施工队第二施工队运输队项目副经理：齐岁安组织机构框图如下：第五章 机械设备拟用于本工程的主要机械设备一览表如下：（见下表）注：根据施工进度及需要可临时调配增加机械设备。序号名称规格数量状态备注1挖掘机PC-225、PC-2205台良好2振动压路机22t2台良好3装载机ZL-502台良好4洒水车解放1411台良好5自卸汽车10T

10、10台良好6发电机30kw2台良好7全站仪托普康1台良好8水准仪S3台良好9蛙式夯实机2.8KW3台良好10第六章 施工方法6.1施工前期准备6.1.1前期准备参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对料场进行取样、送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使

11、用，保证按计划及时进场。6.1.2施工测量根据建设方提供的三角网点、水准网点和图纸进行测量、校对，并加密布控点，以便施工放样，并记录整理成资料，报监理工程师审批。（1）平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临

12、时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4）测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由专人负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5）测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备拓普康全站仪一台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司

13、调用。6.2施工导流、围堰由于该工程是在河道进行施工，所以必须进行施工导流及围堰。施工导流我们根据河道水流流势，在上游堆筑草土围堰和开沟引排，在河道中间开挖导流渠，将原有取砂坑连通，利用原有取砂坑进行导流，导流渠出水口设在本标段终点以下200处。在堤基临水侧利用高坎削坡土料修筑围堰，围堰采用1:1边坡，顶宽保证不小于8m，高度不低于常水位以上2m，要达到即使水流增大，也可保证正常施工。在临水侧围堰封堵完毕后，再依据现场实际情况横向填筑围堰，将作业面大致按100m左右划分，利用水泵将围堰内的积水排出。在基础开挖施工时在施工区域基础外侧开挖排水沟，将基础内渗出水流引导至集水坑内，利用水泵抽排的方式

14、来解决施工导流问题。6.3总体施工方案 根据本工程的特点，本标段共长1.795km，主要有土方压实回填，结合土方挖填平衡合理调配土方，进入场地后对堤基进行清基，择优选择比较适宜的土料场及指定的弃土场，选择适合填筑的坝料进行利用填筑，填筑前对基槽进行开挖，抽排水后进行格宾基础的施工，在格宾基础施工完毕后可进行堤基填筑，堤基填筑完成后对堤基坡面进行整修铺设土工布、格宾护坡、散抛石施工，后期进行上越堤路、坡面植草、附属工程的施工，最后完工整修交验。1、清基为堤基清基，主要采取挖掘机、装载机进行开挖堆积，采用挖掘机或装载机进行装车，利用自卸汽车运至弃渣点堆放，装载机进行平整，覆盖。2、基槽开挖主要为水

15、下挖土，分层开挖，先对表面的淤土及流砂层开挖，利用挖机进行倒运，与下层开挖的砂砾料进行分堆堆放，以便坝料的填筑或基槽的回填。基槽开挖根据围堰填筑分划的工作面，进行分段开挖，达到流水作业。3、堤基压实为新修堤坝的清基完成后，对基础的处理。堤基位于干燥地段，可利用压路机直接碾压。堤基为原有湿地及河道淤填区，利用毛石及粗砂砾料填筑0.3m厚用机械整平，压路机进行压实，能够为坝体填筑运料机械进入创造条件，对特别地质情况可进行换填毛石处理。4、格宾基础及护坡:购买成品合格的格宾网，选择干净质地坚硬的石料，集中堆放，用挖掘机运送至工作面，人工进行装笼整平。5、土方回填采用挖掘机自卸汽车挖装运卸，挖机平料，

16、振动压路机碾压，人工配合小型机具（蛙式、立式电夯）补填，坝料按土料和砂砾的比例进行现场拌合。6、护基坝主要为格宾基础及散抛石，主要利用挖掘机挖、 自卸汽车运料，人工砌筑。7、坝坡覆土及草皮护坡：采用自卸汽车将土料运至堤顶，用挖掘机运送至坡面，人工进行铺设，精选土料拌合草籽铺设在坝面上，人工拍平，并洒水。6.4分项工程施工方案及工艺6.4.1土方工程施工 本标段土方工程主要为堤身清基、土方开挖及坝体填筑 ，土方施工工艺流程：土方施工工艺流程检测验收填筑实验段材料运输或推运边坡修整确定填筑参数填筑边线放样清除表土分层填筑碾压、检查1.清基 根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外5

17、0cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除。清基深度为30cm。清基弃土运送至料场堆放，利用自卸汽车弃渣。 2.堤身填筑2.1填料施工的现场生产性实验堤身填筑料采用砂砾料，砂砾料填筑前，根据监理人员的指示，在选定的料场开采区开挖筑堤料，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，并确定填筑施工参数，试验结果送监理报批。(1) 用于堤身填筑的砂砾料，进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并需进行含水量调整试验；(2) 填筑所用的砂砾料进行开采方式、开采机械和开采效果的试验；(3) 砂砾料碾压试验进行铺筑方式、铺筑厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实

18、土的干密度等试验；(4) 砂砾料碾压试验后，应检查压层之间以及土层本身的结构状况，如发现疏松土层，结合不良或发生剪切破坏等情况应分析原因，提出改善措施。2.2料场复查根据本工程所需各种砂砾料的使用要求，对本合同指定的料场进行复勘核查，其复查内容包括：(1)堤身填筑体采用的砂砾料的开采范围和数量；(2)砂砾料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；(3)根据施工图纸要求对上述(1)项所列砂砾料进行物理力学性能复核试验；(4)取料场的工程地质和水文地质条件。2.3料场规划根据在料场复查中获得的地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理批准的施工措施计划，对本工程在各施工期间

19、所需的各种材料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告的内容包括：(1)开采工作面的划分，开采区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等的布置设计；(2)上述各系统和场站所需各项设备和设施的配置；(3)料场的分期用地计划（包括用地数量和使用时间）。2.4料场清理砂砾料开挖前进行植被和表土及妨碍施工的一切障碍物清理。表土和弃渣应按规定或监理人的指示运至指定地点堆放，应防止利用料中混入植被有机物和弃渣。2.5现场测量(1)河堤原有断面的纵、横断面、剖面的测设、填筑边线放样，并打设护桩；(2)进行开挖剖面测量放样，砂砾料开挖边界放

20、样；(3)弃料场的范围、位置放样。2.6现场机械、人员、设备到位，满足施工需要。2.7堤基填筑部位基础清理、排水和岸坡处理工作，按施工图纸施工到位并验收，采用适当措施防止集中雨水对堤身的冲刷。2.8砂砾料开采(1)采用挖掘机开采，开采方法根据试验确保及监理人批准的方法进行，并充分考虑砂砾料含水量的特点。(2)砂砾料场的植被和表土清理，并用自卸汽车运至指定的地点堆放。(3)砂砾料场开采结束后，对料场临水边坡按设计要求进行修整，做好水土保持和环境保护工作。(4)砂砾料场周围及开采区内设置截水沟，要有保证排水畅通的排水系统，保证开采砂砾料的质量和开挖工作的顺利进行。2.9填筑料的制备和加工经调查，料

21、场砂砾料的含水量小于施工填筑含水量，根据砂砾料开挖方式，装运卸流程，在料场控制砂砾料的含水量不具备条件。所以对砂砾料含水量进行调整，调整方法以洒水车洒水为主。采用直接洒水，洒水用洒水车，洒水做到“少、勤、匀”，加水后用圆盘耙或犁使其掺合均匀。2.10填筑料运输填筑料采用自卸汽车运输，砂砾料运输与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，避免含水量变化过大。2.11砂砾料摊铺(1)铺料铺摊砂砾料按平行堤身轴线方向，铺料厚度要连续、均匀，超径不合格的石料要拣出，弃至弃渣场。汽车卸料采用进退法铺料。(2)平料用挖机平料，按试验确定的厚度铺填平整成无凹坑的填筑面，务使平散土料厚薄均匀，保证压料质

22、量，采用挖机平料，做到“算方上料，定点卸料，随卸随平，定机定人，铺平把关，插钎检查”。(3)压实采用自由式振动碾压实，压实遍数按试验确定要求，进退错距法，一侧稍高，向外倾斜1-2%，便于排除雨水，以免在雨期积水影响施工。(4)堤身填筑要求：A堤身填筑按图纸所示或监理人指示的边线、坡度、尺寸、高程等进行施工，并考虑填筑沉陷的影响。B堤身填筑应遵照施工技术的要求，严格控制填筑压实参数，各分区的填筑工序应衔接，应采用分段流水作业，要层次清楚、大面平整、均衡上升、减少接缝。C填筑时，各段土层之间设立标志，上、下层间，段与段间位置应错开。2.12质量严格按标准进行检验、试验，合格后方可进入下一循环。2.

23、13堤身施工的质量控制(1)料场的质量检查和控制对砂砾料料场应经常检查所取砂砾料的质量情况，砂砾料粒径大小和含水量等是否符合要求。含水量偏低，应洒水。若含水量偏高，应做翻晒处理。(2)质量检查和控制A在堤身填筑过程中，应对铺料厚度，含水量大小，压实后的干容重进行检查，并提出质量措施，尤其含水量和干容重的检查更重要，通常将堤身分层用坐标网格加以控制，在角点上逐层取样检查，每填筑一层按规范要求用灌砂法取样，合格率控制在95%以上。B对接合部位、过渡地带应经常检查，对填筑层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视，认真检查。C对质量检查记录，随时整理，并编号存档。含水量试验：根据砂砾料（SDJ0

24、1-79）烘干法，在恒温100105时所失去的水分中和达恒重后干料重的比值，以百分数表示。密度试验：用核子密度仪试验，采用机械铺料，机械压实，每层厚度30cm，检查断面：每50m为一断面，每层6个点，检测点为断面左、中、右。干容重：采用灌砂法取样，按规范要求数量进行检查。合格率控制在90%以上。砂砾料碾压试验：压实作业是控制堤坝施工的质量关键工序，施工前需进行碾压实验，以校核有关参数。2.14结合部的施工(1)堤基结合面上砂砾料填筑将其表面含水量调节至施工含水量上限范围，用与砂砾料填筑相同的碾压参数压实，然后刨毛深35cm，再铺砂砾压实。(2)与坡、原堤或同建筑物结合部位的砂砾料填筑A砌体面在

25、填料前，必须用钢丝刷等工具清除其表面的浮土、粉尘、油毡等，并用风（砂）枪吹干净，当填料与岩石直接结合时，应清扫岩面上的泥土、污物、松动岩石等，并做好岩面处理后，才能填料。B砌体或岩面填料时，应洒水湿润，边铺料，边压实。6.4.2格宾基础基础用格宾网箱结构，格宾网箱的规格为4*1*1米，在SR4+950SR5+219段及SR6+420SR6+745段为三层布置。格宾网垫的规格为6*2*0.3米。6.4.2.1材料检查（1）格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。（2）格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。（3）网目必须均匀，不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求的5%。（4）格宾

26、网必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。6.4.2.2格宾填充料（1）填充料须密致坚实，抗风化耐久性良好的石材。（2）选用石料填充时，80%以上石料粒径不得小于网目大小。（3）填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。（4）在恶劣环境地区，应选择抗风化性、强度高的石材。6.4.2.3组合格宾（1）以人工掀开格宾网大约成90o，绑扎间隔网成为箱形。（2）绑扎线须为同材质钢丝，2.20mm。（3）绑扎线须单股绑扎并绞紧。（4）间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。（5）绑扎所有相邻格宾框线，由上部开始垂直方向往下绑扎，间隔1015cm。（6） 绑扎至底部时，整组格宾下方仍有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结

27、。（7）绑扎所有相邻格宾框线，由边缘起开始绑扎。（8）如第二层铺设后（上方层），须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。（9）相邻网身，每平方米平均绑扎4处。（高30cm护垫，每组相邻处，连续连接绑扎）（10）每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。（11）格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙连结成整体。6.4.2.4填充料施工（1）首先用脚架固定格宾钢丝网，以免其变形。填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整，应四格同时填充石料。（2）每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。（3）以人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实。6.4.2.5封盖（1）封盖前，须将顶部石料

28、铺砌平整。（2）封盖时，利用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎。（3）绑扎步骤每1015cm绑扎一次。（4）以上所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。6.4.2.6格宾基础施工本工程格宾网笼设计规格制作，每个格宾内部沿长边方向每隔1m被隔板分隔为相对独立的单元格，隔板为单隔板，网格规格为810cm。格宾网笼经试验检测，各项指标满足设计要求后方可投入使用。 格宾挡墙采用分段施工，每100m设为一个施工段，具体施工根据现场情况可作调整。（1）施工准备铺设格宾前，马道提前整平夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径

29、、边线、框线线径，并准备好安装工具。 （2）格宾箱笼施工 绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。 铺设格宾箱笼 核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由顶部开始垂直方向往下用铅丝绕23圈后绑扎，绑扎至底部时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。 在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起为第一点，每1015cm距离继续绑扎。第二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。相邻网身，平均每平方米绑扎4处。每层整体格

30、宾连结后，才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。 （3）填装石块 首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。1米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得小于网孔直径。 石料投入时，先在箱底用石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌石块，再用级配合适的石料分层摆设，大小搭配填充箱体中间，填充完成后固定箱体。在填充过程中当填料达到箱体1/4时，用小碎石或沙粒填充空缺，并用

31、钢钎夯密实一次，调整箱体线条。 外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观。并根据实际需要设置适量拉筋。 （4）扎封箱盖 封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在5cm，长度在3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后，箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。6.4.3草皮护坡堤防土方完成后，进行修整边坡，随后开展两岸边坡草皮护坡。本工程采用人工种植草籽护坡，根据设计草种选择当地适生草种-葛巴草。6.4.3.1施工工序 工程施工分以下工序进行 施工准备测量

32、放样场地整理表土预备、铺设草种播种完工清理管理与养护交工验收。6.4.3.2测量放样 施工测量放样按照工程测量规范与条文说明（GB5007693）标准实施。（1）测量仪器采用先进的全站仪、水准仪。（2）在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。6.4.3.3表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。6.4.3.4场地平整（1）清理堤坡内的多余砂土以及不利于草皮生长的杂物等。

33、（2）按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0.4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。（3）为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20-30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其他垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。（4）对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。6.4.3.5表土铺设（1）工作场地平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应

34、进行铺设。（2）铺设后将表土滚压，保持堤坡符合设计坡比，利于排水。6.4.3.6播种草籽(1)施工工序施工准备 土层准备草种选购运输播种浇水及施肥管理与养护。(2)施工材料a)草种：葛巴草。b)肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；其施肥量为250300kg/hm2。c)水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合农田灌溉水质标准（GB50841992）要求。(3)施工要求a）地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。b）草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明

35、送达监理人。c）种植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。6.4.3.7草皮养护草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护。6.4.4浆砌石施工本标段主要为背河侧浆砌石护脚砌石挡墙。在进行砌石工程施工时，按 100m 一个单元划分成若干个单元进行交叉流水作业，均衡施工，既保证工程进度又避免因人力、物力过分集中造成浪费。 1、施工测量放样 首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。 根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进

36、行实地测量，确定削坡范围。 控制测量采用全站仪。 利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位方向距离误差小于5mm。 利用S3 型水准仪测定标高，误差不大于10 mm。 2、整坡 首先按设计要求坡度放线，多余土方用1m3 反铲式挖掘机挖去，用74KW 推土机就近运至堤外滩堆铺平整，堆土高度不超过2m。在进行机械削坡时，建基面以上预留10cm 厚的保护层，该保护层在上部干砌石护坡施工前用人工进行开挖，1t 机动翻斗车运至弃土区。 3、基础土方开挖 采用挖机开挖，1t 机动翻斗车运至指定弃土区，断面尺寸要满足设计要求，不能出现欠挖现象，如局部地方超挖，处

37、理方案要经监理工程师同意。 如有坍塌现象，应缩小开挖长度，及时验收铺砌。 4、浆砌石施工 在土方完成经监理工程师验收合格后，立即进行浆砌石铺砌。浆砌块石采用铺浆法砌筑。 浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和计量。所用材料水平运输均由1t 机动翻斗车完成，砌石人工采用一个大工（石工）配以二个壮工的组合。 砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm-30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。 砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔

38、口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充，施工中，严禁侧立石、填心石出现。 砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求，砌缝要求做到砂浆满，外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约1.5cm2cm 空缝作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝应自然、美观，块石形态突出，表面平整，施工中，应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。 砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在20mm 范围内，不大于 30mm；砌缝宽度，平缝 1520mm，立缝 2030mm。砌体

39、外露面应在砌筑后12-18h 之内及时养护，养护时间不小于14d，并经常保持外露面的湿润。 5、严把原材料质量关 (1)块石料 石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为20-30cm，宽度均为厚度的1.0 -1.5 倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。 (2)水泥 水泥采用42

40、.5 级普通硅酸盐水泥。 水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。进场验收对水泥的品种、标号、 包装、数量、出厂日期等进行检查验收。 所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。严格控制水泥的贮存日期。 严禁使用已结块变质的水泥。 (3)碎石:采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。 (4)砂:采用洁净、坚硬,符合级配要求,细度模数在2.5 以上的中粗砂。 (5)水:采用河水作为施工用水。 6、每道工序质量严格把关 每道工序施工结束后，应认真进行检查，合格后，方可进行下道工序施工,发现问题立即返工。6.4.5预制混凝土施

41、工1、预制件制作（1）制作场地本工程混凝土预制件主要是砼排水沟及砌筑用无砂砼块，拟在混凝土拌和系统附近的混凝土预制厂基础预制。混凝土预制件制作前，先在预制厂内将一定的面积平整压实后做硬化处理，作为混凝土预制场地。并在预制场地四周边缘人工开挖排水沟，保证场地的清理及养护用水、雨水的排除。（2）模具制作预制件的模具选用小钢模拼装或自制定型钢模板，所有模具的成型尺寸误差均控制在2mm以内。（3）模具安装与拆除在预制场地上，划分几个作业面，几个作业面轮换交替进行混凝土预制件的制作。在作业面上，先予铺35mm细砂，作为预制场地的隔离层。安装前，先把模具清理干净，刷上脱模剂，安放在作业面上，即完成模具安装

42、工作。在预制板混凝土浇筑完达到规定强度后，人工拆除模具，拆下的模具清理后继续预制下一块。2、预制件混凝土浇筑预制混凝土对原材料的质量要求同一般混凝土，混凝土由工地现场安设的JZC500搅拌机拌和。混凝土采用机动翻斗车运输到预制现场后，先卸料至浇筑仓外，而后人工铲料倒入模具，小型振捣棒和平板振捣器振捣密实，随后人工修整压面。3、预制混凝土养护预制板块脱模后，盖草袋洒水养护，覆盖养护至少28天。4、混凝土预制件堆存预制板块混凝土强度达到75%时，即可整理堆放，在场地边缘专门堆放，覆盖洒水养护。堆放时要注意预制板的保护，作到轻拿轻放，以防碰掉棱角。堆放时要排列整齐，留出通道并标明预制日期、块数和取样

43、编号、日期。先预制的混凝土板要先使用。5、混凝土预制件运输根据预制件的单块结构尺寸大小,拟采用人工装车,5t自卸汽车运输。在预制板装卸过程中一定要轻起轻放，以免造成混凝土预制块掉角。6、混凝土预制件安装预制件运到安装现场后，采用现场人工搬运砌筑。第七章 汛期及雨季施工措施7.1施工现场防洪防汛措施7.1.1人员安排：由项目副经理任组长，其余管理人员任组员。组长负责调度安排，组员带领工人负责实施。（祥见度汛预案）7.1.2物资准备为防止汛期提前到来及由于大雨形成桃花汛对工程及人员产生威胁，提前做好防汛抢险物资的准备工作，防汛物资：1、救生衣50套；2、抢险用沙袋1000m3；3、抢险工程机械：挖

44、掘机5台，装载机2台，（从工程施工机械抽调）7.1.3施工现场防洪防汛措施1、汛情掌握：及时掌握中长期天气预报及该区汛情，以便对施工进度计划进行调整，并采取提前防范措施。2、与业主及时沟通，服从业主统一安排，作好各种度汛物资准备和抢险救灾工作。3、汛期来临前，除堤防上的人员、材料、机械设备外，其余在河道内围堰顶面以下作业的人员、物资设备均及时撤离（5小时内）。4、提前作好充足的抢险物资、人员机械准备；汛期安排专人轮番观察各工程部位，随时作好抢险保安工作，抢险物资包括草袋、木桩、铁丝、救生船、救生衣等。5、汛期施工随时作好度汛准备，包括各工程部位、人员、机械、材料都作好准备，以便汛情过后继续施工

45、。6、以防为主，防、抢结合，保证人、财、物及工程安全渡汛。7.2施工现场雨季施工措施本工程施工工期为2012年5月10日至2012年12月05日，不经历冬季施工，主要存在雨季施工，而本工程处于渭河流域，雨季对渭河的河水影响又较大，所以做好雨季施工措施，才能确保工程安全顺利实施。为此我们制定了详细的雨季施工措施。7.2.1雨季施工准备（1）根据雨季施工特点，成立雨季施工安全质量领导小组，并制定岗位责任制；（2）根据施工规范和现场实际情况，编制此雨季施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技术、安全交底；（3）与气象部门取得联系，指定专人负责雨季施工期间每天、旬、月的天气预报记录、整理，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防雨措施；（4）对气象、特殊工种及管理人员等进行雨季施工的教育培训,学习雨季施工有关规范、规定和雨季施工的理论、技术操作，进行雨季防水、排水等思想和安全教育，提高职工的雨季施工意识，建立有效的雨季施工各项规章责任制度和值班制度；（5）做好工程用料、防雨材料、劳保用品等物资和机具设备的检修和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防雨工作，准备好必要的消防器材；（6）加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面积水，采取防滑措施并及时清除积水、泥水；对电气设备、现场材料、堆土等采取有效的防雨措施；（7）提前进行天气预报工作，做好雨季施工任务的统筹