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1、XXXX500kV变电站施工技术总结批 准:审 核:编 写:XXXX变电安装分公司XXX年XXX月XXX日一、 工程概况及特点:(一)工程概况:1、XXXX500kV变电站位于XXXX市西南郊区吴圩机场附近古思村,距市中心约16公里,变电站有一条机耕路与XXXX至吴圩机场旧公路相接,是国家西电东送的重要工程之一,变电站占地面积81810平方米。2、工程建设一组单相无载调压变压器,型号为ODFPS925MVA/500kV 525/3/242/322.5%/36.75kV。500kV配电装置为二分之三接线方式,有百色、玉林、平果三回出线,其中百色出线安装高抗,型号为BKD240000/52566,
2、中性点电抗器型号为JKDK430/66。220kV配电装置远期为双母线分段,本期分段断路器暂为软母线过渡,本期安装220kV出线7个,分别为龙湾、石西、沙田1、沙田2、崇左、西津、琅东,还有主变间隔、母联间隔、PT间隔。35 kV配电装置设一段主变三角形接线汇流母线,另有一段电容电抗汇流母线。本期安装35kV有3组电抗器、2组电容器组、2台所用变,所用变容量均为630kVA。3、本工程业主是国家电力公司南方公司,设计单位是XXXX勘察设计研究院,由广东XXX工程监理有限公司XXXX监理部负责该工程监理,XXXX变监理组监理组长为XX。本工程项目经理为XXX,项目副经理为XXX,电气施工队伍为X
3、XXX变电分公司第二施工段。第二施工段段长为XXX,一次技术负责为XXX,二次技术负责为XXX,安全员为XXX。 (二) 工程特点:1、 设计特点:本工程500kV接线为一个半断路器接线,母线采用悬吊式管母布置,断路器三列布置,本期为第二串是一个完整串,即2#主变平果线,第三、第四串均为不完整串,即玉林备用2出线、百色备用5出线。在百色出线装设高压并联电抗器,母线不装设避雷器。220kV接线为双母线接线,采用支持式管母布置,断路器单列式中型布置。35kV接线为单母线接线,分a、b两段母线,母线采用支持式管母布置,本期装设3组60Mvar并联电抗器、2组60Mvar并联电容器,1台所变,装设总回
4、路断路器。本工程采用250及200铝镁合金管母,以往工程采用250及130铝锰合金管母,此次管母不但硬度加大,直径也较以往工程大,其中500kV管母为悬吊式管母,为广西境内第一次采用。该工程与以往不同,所用保护柜均分布不同的地方,在500kV、220kV、35kV各个电压等级设有保护小室,各个间隔的保护屏都就近集中布置,保护小室与主控制室之间用光缆连接。按电压等级及户外配电装置安装位置建有5个保护小室,其中500kV的51、52保护小室,分别安装主变高压侧、平南线和500kV母差保护、南玉线、百南线及高抗保护等;220kV的21、22保护小室分别安装南崇线、南石线、南沙1线、南沙2线及母联保护
5、、测控柜、南琅线、南西线、南龙线及主变中压侧保护、测控柜;35kV的31小室安装主变及电容、电抗器及所用变和直流系统保护、测控柜。在各保护小室墙上均安装直流滤波柜及屏蔽门,使整个保护小室达到屏蔽效果,避免强电对微机保护及通信系统的干扰。2、 工程特点:2.1、该工程安装工作量大,时间紧,任务重;2.2、工程质量要求达到精品工程;2.3、图纸交出时间较晚,施工过半图纸仍未出完,实为边设计边施工;2.4、设计遗漏问题多,部分设备未能及时到现场;二、 工程完成情况:1、工期情况: 变电安装第二施工段于2001年进场,进行站内临设的搭设及施工前的准备工作,于2001年10月25日正式开始施工,于200
6、2年5月18日完成安装任务并通过验收具备送电条件。具体的施工工期如下:1.1、 一次设备安装:500kV构支架组立:2001年10月25日2001年12月10日220kV及35kV构支架组立:2001年12月25日2002年3月20日架空线架设:2001年12月-2002年4月12日变压器安装:2002年3 月9日-2002年5月6日高抗安装:2002年1月10日-2002年2月20日断路器安装调整:2002年1月17日-2002年5月13日隔离开关安装调整:2002年2月3日-2002年5月25日设备连线:2002年3月6日-2002年5月24日1.2、 二次设备安装:支架焊接:2002年1
7、月10日2002年2月18日二次屏柜、端子箱安装:2002年1月20日2002年3月15日电缆敷设:2002年2月20日2002年4月20日(设计修改除外)二次接线:2002年3月10日2002年5月15日备注:由于受自然环境因素、厂家问题、设计问题等的影响,有些工序施工时间备受影响,我们只能因地制宜,能做则做,穿插施工,合理控制工期。2、工程质量情况: 本公司质量方针为:“质量第一,为用户服务”。 本工程质量目标:工程质量合格率达100%。工程质量达到国家施工验收规范、优质工程标准。所有分部工程必须达到国家优质工程的质量标准。消灭重大质量事故,减少一般事故,各种资料准确、及时,一次通过竣工验
8、收,一次送电成功。 本工程自开工以来,在监理和我们送变电的监督下,工程质量一直在控制之中,没有发生任何重大质量事故,工程质量合格率为100%,一次通过竣工验收,达到预定目标。3、工程安全情况: 按施工承包合同规定:本工程杜绝死亡事故和重大设备事故。 本公司制定的安全管理目标为:不发生人身死亡事故和重大人身事故;不发生重大责任设备事故;不发生重大火灾事故;不发生重大质量事故;不发生主要责任的重大交通事故;不发生重伤事故,负伤频率2.5;事故损失率1以下。本工程从开工到完工,安全管理网络体系运行良好,施工中未发生任何人身伤害事故。三、工程技术管理:1、组建技术管理体系:为确保工程安全、优质、高效、
9、如期完成,公司领导非常重视该工程的各方面情况,特别是技术管理方面,在工程现场设立“XXXXXXXX500kV变电站项目部”,制定施工现场组织机构图如图1:专职安全员XXX技术组长XXX质检组长XXX计划组长XXX材料组长XXX档案管理员XXX国家电力公司南方公司XXXXXX项目监理项目经理:XXX项目部办公室主任:XXX项目总工:XXX图1 施工现场组织机构图2、为确保工程施工质量,工序有条不紊,施工前制定施工工序流程图,如图2:工程准备工作构支架焊接组立架空线架设电缆支架焊接高压试验二次设备安装屋外配电装置安装电缆、光缆敷设保护单元件调试设备连线二次接线保护调试,监控系统调试全所整组试验工程
10、验收送电试运行工程移交图2 施工工序流程图3、工程质量要求:3.1、质量方针:“质量第一,为用户服务。”3.2、质量目标:工程质量合格率达100%,单位工程优良品率达97.2%以上。要求工程质量达到国家施工验收规范、优质工程标准;所有分部工程必须达到国家优质工程的质量标准,要求各种资料完整准确、及时。3.3、施工及工程质量检验标准、规范:3.1.1、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90);3.1.2、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90);3.1.3、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50168-92);3.1.4、电气装置安装工程盘柜及二
11、次回路结线施工及验收规范(GBJ5017-92);3.1.5、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92);3.1.6、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92);3.1.7、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90);3.1.8、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91);3.1.9、继电保护及安全自动化装置检验条例(87)(水电电生字108号);4、施工质量保证措施:4.1认真审核图纸技术员要求熟悉图纸,认真查图,发现问题及时反映并解决,减少返工。本工程与其它工程有一个大的区别就是图纸不能提前到达
12、,都是一部份一部份地到现场,为了加紧施工进度,所有图纸发放后给一定时间看图,才进行图纸会审,到多少图纸就审多少图纸,XXXX变与电气部分有关的图纸会审共进行了8次,在图纸审查过程中,我们发现了以往工程中设计经常漏项和不符合施工条件的不足之处,如挂线金具不能与横梁配套,要求设计更改;500kV隔离开关连线距离较远,达13米,连接导线用两根1440mm2截面的钢芯铝绞线,隔离开关接线柱承受不了,要求设计院增加支柱绝缘子支持导线。从而使避免了返工现象。4.2、技术员要求认真填写每项工序的“技术交底”,坚持工前认真进行技术交底,做到“三交“,加强对重要施工工序的技术交底和检查验收;西电东送是国家的重点
13、工程,而XXXX500kV变电站则是西电东送的窗口工程,更是我们XXXX的重中之中工程,公司领导非常重视,在施工前、施工当中不厌其烦地讲述XXXX变的重要性,特别是工程临近尾声时更加频繁深入现场,使每个施工人员明确了XXXX变的重要性,更明白按期完成XXXX变的意义,增强大家战斗的决心。每个工序开工前,我们都组织该项工序全体施工人员进行技术交底,使每个施工人员均对所做工作的任务、技术要求、质量要求、安全要点等有全面了解,除此之外,还要对以往工程容易出现的质量和安全问题重点提出,举一反三。对一些重要的施工工序,在分工时还要落实到个人,如进行变压器安装时,要落实现场指挥、技术负责、安装负责、起重负
14、责、安全员、材料机具保管员、进入变压器人员、值班人员等,每个施工人员的工作任务、责任、安全要交待清楚。在变电站施工中我们每天都坚持站班会,且每天的站班会均在半个小时左右。4.3、严格执行技术规程、规范、标准,合理安排施工工序,确保工程符合设计要求及施工验收规范要求;4.4、施工中做好施工技术记录,对技术文件存在的问题、设计变更、工程材料代用情况、施工现场所解决的有关设计问题、业主提出的技术问题、质量要求及各工序实施情况等做好详细的记录;4.5、业主提供的物资应保证质量,有厂家出厂合格证、技术指标达到设计要求,并符合国标或合同规定;4.6、施工过程中,采购的材料必须达到国家标准或专业部颁标准、施
15、工验收规范及设计要求,必须有完整的产品合格证、材质证明书;工程中所用的原材料在经过多个变电站施工后,什么材料好,什么材料不好,我们心里已经比较明确,因此在选择材料上尽量选好的,不属于我们购买的,我们则推荐给领导和供应部门,如电缆保护管,原设计要求用可挠金属管,经我们多次使用,认为可挠金属管不但没有达到各项设计指标,且不好安装,不够美观,成本也高,经多次反馈后,业主和设计同意改为热镀锌钢管代替可挠金属管施工,也给我们赢得了时间,促使进度加快了。在管母线的选择上,根据以往工程的施工经验,铝锰合金及铝硅合金管母的硬度较低,在安装一段时间后,管母产生变形,即使反弧垂也无济于是,所以本工程选择了铝镁合金
16、管母,硬度比铝锰合金及铝硅合金大一倍以上,且本次管母选择直径也较大所以此次管母施工很成攻,不需要进行反弧垂也能达到美观不变形的效果,节省了一道工序的施工时间。4.7、施工人员严格按图施工,不许任意修改施工图,保证施工质量与工艺的美观;4.8、 编制各工序施工工艺措施 施工技术措施是技术员根据厂家资料和设计图,经过现场实际考察而制定的,总工程师审核批准的现场施工依据之一,所以施工技术措施的编写是非常重要的,本工程编写的施工工艺措施有:构支架施工技术措施、高压电抗器安装技术措施、断路器安装调整技术措施、隔离开关安装调整技术措施、管母焊接技术措施、管母吊装技术措施、软导线施工技术措施、电缆敷设技术措
17、施、蓄电池充放电技术措施、二次结线技术措施。4.9、 认真校对材料计划工程材料计划是供应部门采购的依据,计划数量是否充足、是否正确也大大影响工程进度、质量,所以在领取工程材料表后,我们都要对其进行核对,发现不合理的及时向工程技术部反映及时更改、及时供货。4.10、做好三级教育工作,努力培养新生力量 XXXX500kV变电站工程量大,工期较短,突出一个特点就是新工人较多,如何做好安全教育工作和技术传授是一个较大难题,除了按要求进行正规的三级安全教育外,每天的分工也在灌输安全知识,工段长讲,技术员讲,安全员讲,班组长在小组中也讲,我们要求老师傅在实际施工当中要做好传授技能工作,使施工人员迅速成长起
18、来。5、施工安全保证措施:5.1、施工人员进场前,必须进行三级安全教育和安全知识考试,考试合格后方可进入施工现场进行施工;5.2、坚持每天班前开站班会,认真进行交安全、交技术,对将进行施工的重要工序必须对施工人员进行具体的交底,并到现场进行施工安全监督;5.3、对于施工现场的经常性违规的行为,如不正确佩戴安全帽、上设备不系安全带等,必须每天重提,不要认为是小事,要牢记“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”;5.4、定期组织全体人员进行安全学习,学安全知识,学事故范例,使大家从中受到教育,在一些公共场所,如食堂、办公室张贴一些安全知识简报、安全教育图片等;5.5、施工现场除有专职安全员外,
19、工段还从各班组的技术骨干中任命了5名兼职安全员,在施工现场的各个点、各个面都应有安全员在场监督,对于违规行为严于制止,保证施工的安全;四、工程施工:1、 施工准备:1.1、 技术员认真审图,核实实物与图纸是否一致,及时发现问题及时处理,对设计或厂家等存在的问题通过工程联系单及时上报,清点并核实现场到货情况,及时向物质供应部门反映缺货等情况;1.2、 施工前,组织技术负责人编写相关的施工工序的工艺措施或施工方案;1.3、 根据设计图纸,核实现场所需材料,将有关材料的问题及时向物质供应部门反映,如型号不对、数量不足、设备损坏等;1.4、 各种机具设备检查合格后,根据施工进度需要,在使用前运抵工地,
20、落实专人。负责施工机具的配置、维修、保管等,按已制订的施工机具管理办法管理;1.5、 将施工所需的消耗材料准备齐全,如电缆牌、回路标号、热缩管头、油漆、钢丝刷、白布带、导电膏等;1.6、 人员的分配,根据各工艺的难度及要求不同,合理分配好施工人员;2、 施工工序技术:2.1 、构支架组立 2.1.1、工程概况及设计特点:500kV构支架2001年10月25日一进场就进行施工,于2001年12月10日进行中间验收,220kV及35kV构支架于2001年12月开始施工,于2002年3月进行中间验收,取得验收合格率100%,优良率100%的好成绩。本工程钢管构支架采用24边形单焊缝钢管,由XXXX负
21、责加工制造,最重钢构架为9.2吨,最高构架为35.135米(构架底到封顶板),横梁最重为7吨,最长度为35.82米,最高安装高度为34米。XXXX500kV变电站全站构支架工作量如表1所示:表1 XXXX500kV变电站全站构支架工作量一览表名 称单位数量500kV进出线钢管构架(26米高)榀18500kV母线钢管构架(20米高)榀12500kV主变钢管构架(20米高)榀7500kV主变钢管构架(34米高)榀4220kV钢管构架(15米高)榀18220kV砼杆构架(15米高)榀12500kV钢管设备支架支138220kV砼杆设备支架支29035 kV砼杆设备支架支22450米高独立避雷针支23
22、5米高独立避雷针支2XXXX500kV变电站构架技术参数表: 表2 XXXX500kV变电站构架技术参数表序号名称型 号构件重量(吨)构件长度(米)吊点位置吊车中心与构件中心的距离1构架GZ500-017.827.105距顶部10米67米2构架GZ500-02a、b、c、d、e88.227.24427.809距顶部10米67米3构架GZ500-02a、b、c、d、e 、f5.921.07621.78距顶部8米67.5米4构架GZ500zb-0101a5.120.086距顶部7米67.5米5构架GZ500zb-0202a4.920.086距顶部7米67.5米6构架GZ500zb-039.235.
23、135距顶部16米67米7构架GZ500zb-049.135.135距顶部16米67米8构架GZ500zb-058.835.094距顶部16米67米9构架GZ500zb-068.835.094距顶部16米67米10横梁GL500-015.627.82横梁顶中心6.57.5米11横梁GL500-02425.02横梁顶中心6.57.5米12横梁GL500zb-01629.82横梁顶中心6.57.5米13横梁GL500zb-02735.82横梁顶中心6.57.5米14横梁GL500zb-031.914.82横梁顶中心78.5米15横梁GL500zb-040.96.82横梁顶中心78.5米16构架GJ
24、-13.215.037距顶部3米6.57.5米17构架GJ-23.215.037距顶部3米6.57.5米18构架GJ-32.615.010距顶部3米6.57.5米2.1.2、施工措施:500kV构支架施工难点在构架重、起吊高度高,且施工地形复杂,表现为地面凹凸不平,回填土区多,马路未做好,跨越电缆沟多,我公司最大吊车为25吨吊车,在这种地形下很难吊装,针对以上困难,我们在施工中多派人员进行修路,电缆沟处加盖钢板,以利于吊车通行。由于电缆沟多,难免会有吊车正好在电缆沟处下脚,我们加工了几个圆柱钢筒,用于吊车下脚在电缆沟内时垫吊车脚,这种方法比用枕木垫吊车脚快了很多。我们还加工了一个专用于校高构架
25、的抱箍,只需两个人即可操作,不需用吊车,从而使施工进度加快了不少。由于500kV横梁安装高度高,离地面米高,横梁重量达.6吨,更有高度米,重达吨的横梁,我公司吨吊车很难吊装,为此我们采用两个办法:租用50吨吊车,超大超重的构架和横梁用50吨吊车,如34米高构架和横梁;空中组装的方法,即横梁的部分斜撑先不在地面安装,以减轻重量,然后吊装横梁,最后在高空中组装剩余的斜撑,全部的26米高构架横梁都采用这种方法安装,节约了近10个50吨吊车台班。2.2、管母安装 2.2.1、工程概况及设计特点:XXXX500kV变电站的500kV、220kV、35kV母线均采用沈阳银箭电力管制造有限公司生产的管型母线
26、,型号及规格如下:表3 管型母线型号及规格表500KV管母220KV管母35KV管母名称铝镁硅合金管母线稀土铝合金管母线稀土铝合金管母线型号LDRE-250/230LDRE-200/180LDRE-200/180数量672米1356米225米2.2.2、施工措施:本次管母与几个工程管母安装有几个不同的地方: 吸取经验,在选材方面,选用较硬的铝镁合金管母。在以前施工几个工程的当中,我们一直选用铝锰合金或铝硅合金管母,在质量回访中发现管母有下垂现象,通过查询资料、询问厂家等途径,我们了解到铝镁合金比铝锰合金及铝硅合金抗弯强度大一倍左右,以250/230为例,铝镁合金抗弯强度约为280Nm,而铝锰合
27、金抗弯强度约为130Nm左右。实际安装后,500kV、220kV及35kV管母均未发现有下垂现象。 在外径上也选了较大的管母。以往几个工程选用的管母均较小,除500kV采用250/230外,其余为有130、100,此次管母加大后,对管母下垂情况也有很大缓解。 管母焊接在焊口处加焊加强点。此次管母在每个焊口处加强个焊点,起到加强焊口的作用,是为了防止焊口处产生变形和裂缝,管母焊口加强措施如图所示:熔焊点816焊缝衬管(单位:mm)铝管本体 100 75 150 75 100 500图3 管母焊口加强措施如图吊装管母时必须注意使加强焊点在上下位置。 500kV管母采用悬吊式管母安装方法。此次管母采
28、用悬吊方法是XXXX第一次施工,每一相管母设计要求安装四串绝缘子串呈“V”字形,每串绝缘子串采用32片XWP-70悬式绝缘子,加上两个花蓝螺丝进行调整,每串绝缘子串所用材料有:表4 每串绝缘子串所用材料表序号名称型号及规格单位数量1U型挂环U-7个32球头挂环QP-7个13悬式绝缘子XWP-70片324碗头挂板WS-7个15十字挂板SZ-6个16均压环JL-760660个1每串管母绝缘子重量为187.24kg,挂点间距设计为6.4米,要求安装后GW16-500隔离开关静触头导线形成的圆半径在6001000mm范围内,即管母距横梁4400mm,距地面9.6米,由于是第一次安装,且根据其他送变电单
29、位反映这种管母安装非常麻烦,需花很多时间,为此我们向项目部及其他送变电收集资料,向公司经验丰富的总工程师请教,订出几个施工方案,在综合考滤后采用最经济,最安全的方案,并进行修改,以达到安全、快速施工。采用的管母吊装示意图如图4及图5:横梁滑轮绝缘子串管母绞磨机绞磨机图4 管母吊装正视图麻绳牵引绞磨机横梁绞磨机钢丝绳3钢丝绳1管母钢丝绳2绝缘子串滑轮 图5 管母吊装俯视图 这种管母吊装方法速度很快,平均一天吊装四根,且不需要吊车,其经济性可见,由于横梁两头呈梯形,两个挂点不在同一平面上,会造成三相管母高度不一致,且横梁挂点间距因横梁加强板阻碍有200mm的误差,所以,我们用了很长时间进行调整管母
30、高度。在联接完所有引线后,发现最后一档因为没有引线,管母两端无法在一条水平线上,因此考虑加配重,配重的重量是采用试验的方法确定的:找几个不同重量的人进行试载试验,人的重量从50kg80 kg,通过加载重量到管母的尾端观察管母的水平,最后确定配重重量为75 kg,通过调整后管母达到整齐一致,得到各方面一致好评。 管母金具加装等电位连接铜带。管母加装等电位连接铜带的作用是使管母上的电位与金具上的电位一致,本次安装所用等到电位连接铜带的规格为50mm2。在管母加装等电位铜带的技术方面,金具厂建议为170mm以上管母应加装等到电位连接铜带具体并没有订出多大规格。2.3、断路器安装2.3.1、工程概况及
31、设计特点:SF6断路器安装方便、运行和维护方便,其性能安全可靠,正以极快速度取代少油断路器,在近几年来的变电站都是采用SF6断路器,本工程的户外断路器均由杭州西门子高压开关有限公司生产,其技术参数如下:表5 断路器技术参数表电压等级500kV断路器220kV断路器35kV断路器型号3AT3E1-5503AP1FI-2453AP1FG-2523AP1FG-72.5安装数量7组7组2组2组机构液压机构弹簧机构弹簧机构弹簧机构额定电压550kV245kV252kV725kV额定电流4000A4000A3150A4000A充气量193 kg18kg238kg额定气压07Mpa06 Mpa06 Mpa0
32、6 MpaSF6泄漏报警压力065 Mpa052 Mpa052Mpa052MpaSF6泄漏闭锁压力063 Mpa05Mpa05 Mpa05Mpa合闸时间80 ms588ms658ms分闸时间30 ms374ms364ms额定液压324Mpa总闭锁26.34Mpa合闸闭锁压力27.84Mpa重合闸闭锁压力30.84Mpa氮气泄漏35.54Mpa 2.3.2、施工措施:西门子断路器是德国与杭州合资生产的,其质量在国内同行中是佼佼者,西门子断路器确实安装方便,质量稳定,这点我们是肯定的,但在安装断路器时碰到以下几个问题: 500kV断路器预埋螺栓所用的模具太少。全站7组断路器只配有一付模具,21个基
33、础按正常速度最少需要21天才能预埋完基础螺栓,且建筑方面出于经济性和工作量安排考虑也不可能一天只预埋一个基础,所以我们按厂家提供的模具加工了六个,可同时预埋两组断路器螺栓,这样速度提高了好几倍,为安装断路器赢得了时间。 500kV断路器分子筛到货数量不足影响工期。我们在安装最后一台断路器时,分子筛差12公斤,使最后一台断路器延期近一个月才能安装完。 500kV断路器SF6气管漏气。500kV断路器安装完后,有7相断路器SF6压力表表值在一个月内分别下降了0.040.09Mpa,经过检查,发现均为同一处漏气,即在机构与本体之间的气管处漏气,分析原因为管口开喇叭口不好,经更换气管后再没发现有漏气现
34、象。 厂家配来的相间连接电缆交直流共用。厂家的相间边接电缆 长度比实际边接用的长度长,电缆两端已焊接接头,厂家没有考虑到交直流不能共用的的问题,感应电压太大造成监控部分失灵。 厂家配线没有回路标号。没有回路标号的配线在同时拆出几根线时就会难以分辨正确的接线。 加热器初次使用时会产生白色气体,厂家回复为此为正常现象,使用一段时间后就没有这种现象。 相间连接电缆两端连接头太大,厂家配来的电缆只有30mm左右,而端头却有100mm宽,故应使用150mm的电缆保护管才能穿入电缆,或者用角钢焊接把电缆包起来,两种方法均使材料增加和工作量加大。2.4、 变压器安装 2.4.1、工程概况及设计特点:本期工程
35、安装一组750MVA三个单相变压器,每相型号为ODFPS9-/500,均为自耦变压器,由中国XXXX变压器有限公司生产,每台变压器的技术参数如表6、表7、表8:表6 变压器技术参数表型号ODFPS9-/500额定容量/250000/70000 kVA额定电压525/3/242/3/36.75 kV额定电流824.8/1789.3/3299.14/3 A分接范围525/3/242/322.5%/36.75 kV联接组标号IaOIO冷却方式OFAF绝缘水平LI550SI1175-LI325AC140/LI950ACLI200AC85器身重104吨油箱重24吨油重54吨充气运输重132吨附件重17吨
36、总重199吨表7运行方式开关位置额定容量负载损耗kVA阻抗电压%11/2112834712743295051253530890123721/31 32170000944630943700009702327557000010015348221/31 327000099044722空载损耗5795kW空载电流0035%表8 出线端子电压kV电流A触头位置分接位置1152500/382482125410/3170413-21124805/3174574-21224200/3178935-21323595/3183526-2142299/3188357-215313675329914/3322.4.2
37、、变压器安装的新工艺、新技术: 套管引线采用套管本身的铝管。此次变压器的三相套管引线均采用这种方法,套管内部有一个铝管贯穿整个套管,套管底部与变压器连接部分有一个铜接头,引出几根软连接与变压器绕组连接,套管的铝管内部用一根铁棒穿到套管顶部,从顶部拧紧螺栓,让顶部引出线和底部引出线压紧套管铝管,从而达到导电部分接触良好。密封圈接头不采用胶粘,而采用平切。变压器较大的密封胶圈均采用此法,安装时选择比密封槽大的胶圈,根据密封槽的长度预留5%的长度,利用密封胶圈自身的压力来保证密封良好,三台变压器安装后无任何渗漏点。 变压器管道及散热器等附件内部非常干净,不需要清洗。2.5、 导线压接及连线2.5.1
38、、工程概况及设计特点:500kV变电站内导线大部分是采用耐热铝合金钢芯铝绞线,型号为LHRJ58GJ-1440/120,全站共用导线约8000 米,本次工程架空线共12档,如表9所示:表9序号安装地点安装高度档距实际导线长度1500kV主变档2034米38米28.7529.812500kV主变进线档34米64米3500kV第二串主变档26米65米4500kV第二串平果档26米65米5500kV第三串备用档26米65米6500kV第三串玉林档26米65米7500kV第四串备用档26米65米8500kV第四串百色档26米65米9220kV主变档1520米米10220kV主变间隔15米42米1122
39、0kV母联档15米42米12220kVPT档15米42米2.5.2、施工措施:本工程采用大导线多,安装距离最长65米,最短1.5米,有双分裂导线也有单导线,安装难度大。在架空线方面,我们准确计算,一次压接、架设,不需进行比线,安装速度很快,我们还分几个小组,分别进行压接、安装,使每个人的工作简单化,从而提高施工速度。在XXXX变我们根据以往工程经验,发明了新的设备连线方法,新的设备连线方法主要是在量线方面改进了,以安装6米设备连线为例,比较旧设备连线施工方法与新设备连线施工方法:表10 旧设备连线施工方法与新设备连线施工方法比较表比较项目旧施工方法新施工方法施工步骤1压接一头设备线夹。2将导线
40、移至现场比线。3压接另一头设备线夹。4安装导线1用钢卷尺实测两设备接线板的实际距离2压接两头设设备线夹。3安装导线需施工人员3人2人安装时间3小时2小时使用导线6米55米弧垂误差较大误差较小由上表可看出新的施工方法不但少了比线的步骤,也少了花在路上的时间,所需的安装工人也减少了,导线也节约了,弧垂误差减小了。 本工程为了解决压接后产生的一系列影响安装质量的现象,如导线散股现象、线夹弯曲现象,各施工人员及管理人员想了很多办法,为防止导线散股,采取了在导线上每隔200mm绑扎一处的方法,并在穿线夹时不能使导线松股,不能用力敲打线夹,短距离的设备连线最容易产生散股,我们除了采用上述方法外,还要求先把
41、导线弯曲好弧度后才能压接,使导线散股现象大大减少。为使压接后线夹不产生弯曲现象,我们要求压接时线夹与液压钳保持垂直,上下压钳对正,每一模压接的长度和重叠的长度要均匀,选配的压模要尺寸一致,经采取上述措施后,线夹弯曲现象大大减少,杜绝了弯曲超标现象。2.6、二次盘柜、箱安装:2.6.1、工序概况及设计特点:XXXX500kV变电站与以往的站有些区别,所有保护柜均不安装于主控制室,而分布在相应的保护小室内,该站本期共5个保护小室,即:(如下图所示)35kV区220kV区500kV区 31小室22小室21小室52小室51小室 第二串:5021、50225023断路器保护、平南线及主变高压侧保护、母差保护等第三、第四串5032、50335041、5042断路器保护、南玉线、百南线、高抗保护等南崇线、南石线、南沙1线、南沙2线断路器及线路保护和测控装置等南琅线、南西线、南龙线断路器及线路保护和测控装置等主变、电容器组、电抗器、所用变保护及测控装置和直流系统等