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1、 目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、工程特点.7四、施工组织管理.7五、施工平面布置及各项目需用计划.9六、支护施工顺序及主要施工方法.12七、土方开挖 .16八、基坑监测及应急措施.24九、质量保证体系及质量保证措施.26十、安全生产及文明施工.27 十一、抗台风及突发应急预案.29 十二、施工进度计划.36十三、确保工期的技术组织措施.36十四、确保文明施工的组织措施.37 十五、主要经济技术指标.37 十六、工程桩保护.37基坑支护及土方开挖专项施工方案一、编制依据:1、本工程东方红府一期工程第二标段岩土工程勘察报告。2、本工程基坑支护设计施工图。3、本工程地下室基础结构图。4、
2、建筑结构可靠度设计统一标淮 （GB50068-2001）5、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-2012）6、建筑基坑工程技术规范 （YB9258-97）7、混凝土结构设计规范 （GB-2010）8、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）9、锚管喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）10、地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）11、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2011）12、建筑地基基础设计规范 （DB331001-2003）13、建筑基坑工程监测技术规范 （GB50479-2009）14、建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-20
3、02）15、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）16、建筑施工安全检查标淮 （JGJ59-2011）17、有关施工工程质量安全生产，文明施工的规定，规范。18、基坑支护设计论证以及图纸枝术交底。19、住建部建质【2009】(87) 号文件。20、建设工程施工现场管理规定(建设部第15号令)。 二、工程概况:1、支护设计概况工程名称: 东方红府一期工程二标段地下室基抗支护及开挖土方工程工程地点: 涟水县深圳路东侧，红日大道南侧建设单位: 江苏立恒房地产有限公司设计单位: 上海众谊建筑设计有限公司勘察单位: 江苏华信勘测设计有限公司监理单位: 江苏正中建设工程监理有限公司施工单位
4、: 江西兴业建筑工程有限公司一期工程第二标段6#,7#,8#楼和人防地下室建筑占地面积:8627建筑面积: 建筑总面积为54785.13m2。其中地下部份为第一防护单元(物资掩蔽部)2361m2 ，第二防护单元(物资掩蔽部)3641m2 ，第三防护单元(二等人员掩蔽部)1997m2 ，移动电站119m2 ，防护外通道437m2 ，人防部分8555m2 ，非人防部分72m2 ，总计8627m2；8#楼建筑面积13006.34m2 ，其中商铺面积为5192.02m2 ，住宅面积为7745.37m2 ，设备层面积73.95m2 ，建筑层数16层，地下1层，建筑高度57.7M，建筑占地面积1730.6
5、7；7#楼建筑面积11216.8 m2 ，其中商铺面积为2335.9m2 ，住宅面积为8727.4m2 ，跃层(设备层)面积152.5m2 ，建筑层数25层，地下1层，建筑高度77.9M，建筑占地面积935.3；6#楼建筑面积22016.1 m2 ，其中商铺面积为4137.8m2 ，住宅面积为17551.6m2 ，跃层(设备层)面积326.7m2 ，建筑层数25层，地下1层，建筑高度77.9M，建筑占地面积1636.8。 本工程地下室位于涟水县深圳路东侧，红日大道南侧。周围交通便利，场地较宽阔，整体上较平坦，地貌类型属黄泛冲积平原地貌单元，地势稍有起伏，场地地面高程般在7.86m9.34m之间
6、。(场地-0.00相当于85高程9.30 m)，地下室承台厚度0.91.4 m，筏板基础厚度0.4m，地下室底板厚度0.4 m，基础与地下室底板垫层厚度0.1 m，基坑开挖深度从+-0.00下约3.84.0m，基坑周长555.16m。基坑土方开挖量约3.5万m3，基础梁、独立桩承台人工土方开挖量约0.2万 m3。2、场地工程地质情况根据(6#，7#，8#楼及人防地下室，商业裙楼岩土工程勘察报吿) ，场地地层从上而下为:、杂填土：成分主要为杂色，松散，不均及粉土组成，局部偶有少量含植物根茎和碎石砖，场地均有分布。 、粉土夹粉质粘土: 成分主要为灰黄色，粉土中密为主，湿很湿，摇震反应迅速，无光泽反
7、应，粉质粘土软塑，干强度，韧性低，场地均有分布。、粘土：土层灰黄色，可塑，切面光滑，干强度，韧性中等，场地均有分布。、粘土：灰黄色，硬塑，切面光滑，受铁锰质浸染，含钙质结核，干强度，韧性高，场地均有分布，本层局部夹粉砂薄层。3、地下水埋藏条件与性质根据勘察施工期间地下水的赋存，埋藏条件及其水理性质，本次勘察揭示的地下水类型主要为孔隙潜水。3.1、潜水赋存于2层以浅土孔隙中，主要含水岩性为粉土。勘探期间地下水初见水位埋深1.402.50m,稳定地下水位埋深约1.301.40m，据区域水文地质资料反映，孔隙潜水年变幅一般在1.50m左右。近年来，场地最高水位为地面下0.0m。潜水接受大气降水和地表
8、水补给，排泄方式为自然蒸发和侧向径流，以及向承压水垂直入渗，径流滞缓，与河流水力联系密切。4、地下水水质类型根据地下水水质分析结果，Ca2+含量占58.76%73.21%，Na+含量占4.45%12.13%，Mg2+含量占21.56%28.33%，SO1 2-含量占15.89%18.25%,HCO3含量占32.54%40.61%，场地地下水化学类型为HCO3CaMg型。5、基坑开挖与支护5.1、基坑工程概况及周边条件拟建地下车库位于6#8#楼下及其之间，开挖深度约3.8m。其位置见平面图。坑基周围暂无重要的电力、通讯及水气等公共设施管线。5.2、基坑工程安全等级从周边环境、破坏后果、基坑深度、
9、工程地质条件、地下水等因素综合确定基坑工程安全等级为三级。5.3、基坑工程地质条件及稳定性评价本场地与基坑支护工程有关的主要地层为2层粉土夹粉质粘土及以上地层，基坑侧壁以填土、粉土夹粉质粘土为主。基坑浅部地下水主要是1层填土就2层土中的潜水，水量较大，埋藏浅。施工降水不会对周边环境造成严重影响。根据基坑工程地质条件和基坑开挖深度，基坑的主要破坏模式是侧壁失稳。5.4、基坑设计参数基坑设计参数见表11，其中抗剪强度适用于建筑基坑支护技术规程FHJ120-2012。基坑开挖设计参数一览表 表11层 号岩 性重度固结快剪标准值渗透系数建议值rc垂直（Kv）水平（Kh）kN/m3kPa度cm/scm/
10、s1杂填土（18.5）（10.0）（15）（E-3）（E3）2-A粉土18.81229.31.10E-041.21E-042-B粉质粘土18.52612.21.15E-051.34E-053粘土19.15713.21.49E-061.38E-064粘土19.48515.81.19E-061.08E-06注：1、c、标准值按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）14.2.4计算。2、根据邻区施工经验，结合室内试验，括号内为经验值。5.5、基坑支护、降水方案5.5.1、基坑支护拟建地下车库埋深约为3.8m左右，基坑侧壁为1层填土和2层粉土夹粉质粘土，坑底主要2层粘土夹粉质粘土，具饱和、易产生
11、渗流变形和管涌的特点，开挖时应采取必要的支护和防渗措施，以防止土体侧向滑动以及渗流变形和管涌引起坍塌。根据场地环境和地质条件，基坑开挖时，可采取放坡开挖，在降水条件下可采用1:11:1.5放坡开挖，如在雨季施工，宜挂网喷浆。基坑支护设计时应满足抗滑稳定和抗渗流变形的要求。5.5.2、基坑降水基坑开挖时应采取必要的降水措施，鉴于场地基坑影响范围内以砂性土为主，为弱透水透水地层，其水量较大，四周可采取轻型井点进行降水。设计降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面下0.5m。5.6、基坑开挖应注意的问题及防治措施基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时应对坡顶、坡面坡脚采取降排
12、水措施。基坑周边严禁超堆荷载。必需分层均衡开挖，层高不宜超过1m。基坑开挖过程中，应带去措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发生异常情况时，应立即停止开挖，并应立即查明原因和采取措施，方能机械挖土。开挖至坑底标高后应及时满封闭并进行基础工程施工。5.7、基坑监测由于本工程地下水位埋深较浅，坑底、坑壁地层以砂（粉)土为主，水量较大，故基坑开挖时应做好支护结构、边坡、坑底、地下水位及基坑周边环境的监测工作（地下室应先于住宅施工），及时消除不安全隐患。提请设计院进行坑隆起、突涌和整体稳定性验算及进行抗渗流稳定性验算，提出防止措施。6、结论与建议6.1、结论1) 拟建场地位于黄泛冲积平原地貌
13、单元。区域地质构造较稳定，附近无活动性断裂，场地属稳定区，适宜进行本工程建设。2) 场地地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第三组，场地类别为III类，覆盖层厚度为大于50.0m，场地特征周期为0.65s。拟建场地类别为可进行建设的一般场地。3) 场地勘探深度内地下水为孔隙潜水和微承压水，勘察期间测得稳定水位埋深1.401.50m，年最高水位按地面下1.4m。场地内孔隙潜水对混凝土结构具微腐蚀，在干湿交替条件下对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀；土对混凝土结构具微腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀。6.2、建议1) 基础方案可根据上部荷载、地质条件、施工周期、施工环境条
14、件大亨综合进行确定。a. 多层建筑物可采用浅基础，以2层粉土夹粉质粘土作为基础持力层。由于2层土局部工程性质较差，建议适当增加基础和上部结构的刚度。b. 高层建筑物荷载相对较大，由于基坑开挖易产生浅部扰动，天然地基不能满足要求，建议采用桩基础，以4层粘土作为16层建筑、高层建筑的桩基持力层。可采用预应力管桩，桩径以400500mm为宜。由于不同部位荷载不同，可通过桩颈径、桩长及布桩排数进行调整。施工时应确保桩身强度、接桩质量和垂直度并结合贯入度控制桩长，选择合适的施工设备，以保证沉桩顺利进行，施工时要考虑挤土效应。最终单桩承载力应通过静载荷试验确定。c. 地下水考虑到抗浮设计可采用抗拔桩，抗浮
15、水位取场地整平标高下0.5m。地下室开挖施工，可采取轻型井点降水，场地具备放坡条件，可采用1:11:1.25放坡开挖。如在雨季施工，宜挂网喷浆。2) 由于场地浅部多为砂性土，地下水较丰富，易产生扰动、流砂，影响稳定性，所以要设计好施工顺序，减少不同建筑、地下室之间的施工影响和对2层土的扰动，需做好排水措施。3) 做好基坑施工检测、基桩检测工作，确保工程质量及施工环境的安全。4) 基础施工时，若遇特殊地质情况请及时通知我公司进行验槽（桩)或施工勘察。 5) 本基坑支护侧壁安全等级为二级，基坑支护及开挖应严格按照设计图纸及施工方案进行。 6) 基坑开挖后边坡坡顶做1.2米高临时防护栏杆，防护栏杆采
16、用48，=3.5mm的钢管搭设，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料，夜间设警戒标志。三、工程特点、支护设计工程量 按设计图纸，以及现场实际要求、工程特点及实施难点按现场实防情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为2.64.0m，支护设计以放坡，大部分采用，放坡加钢筋网和50 厚C20素喷砼组合支护处理。局部开挖较深位置，采用平台卸载，对本基坑而言土方开挖是关健，土方施工必须密切配合支护施工单位施工。本工程地下室面积较大，地下室施工时间为夏季，降水天气较多，对施工进度、质量、安全均有一定影响。土方开挖采取水平分段，垂直分层的方法施工，开挖一段，支护一段。该基坑安全等级为三级。四、施工组织管理、
17、施工组织部暑、该工程施工组织以喷锚网组合支护施工为主。、整个工程分，钢筋网，喷射砼施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。其余工艺可交叉作业，一切施工管理到人，材，物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。、施工协调管理、进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。、会同业主，监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。、协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的问题。、在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。、严格贯彻执行质量控制制度，质量检查
18、制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。、所有进入施工现场使用的成品，半成品，设备，材料，均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。、会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议，、及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下一步施工。、组织管理体系为了保证高效，优质，低耗地完成基坑支护工程的施工任务，本单位选配具有设计和施工资质的分包单位进行基坑支护的施工，选配具有高素质的项目经理和工程管理人员，组成项目经理部，对整个工程的施工进行组织，指挥，协调和控制。项目主要人员组成见下表。单位项目经理部主要人员组成职 务姓
19、 名职 称主 要 职 责项目经理黄红梅工程师工程总指导，监督。全面负责整个工程工作技术负责人黄光满工程师负责设计，技术，质量施工员陈智强工程师负责材料采购，现场调度，文明施工施工员曾祥奇工程师负责材料采购，现场调度，文明施工安全员黄利锋工程师安全检查，验收安全员张宝富工程师安全检查，验收质检员温永红工程师质量检查，验收试验员蒋莹莹工程师材料检查，验收机管员罗 军工程师机械维修，检查五、施工平面布置及各项目需用计划、总体布置、根据总平面图布置要求，本基坑支护的生活及办公室区统一规划。、在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道，现场材料加工区可根据施工需要就近设置，具体见施工现场
20、平面图布置图。、现场平面布置原则、喷锚网施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。、喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。、现场平面布置管理根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作工，其现场管理必须统筹安排，合理布置。、对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水汋，材料堆放，加工设备进行线路等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序的施工的布置，避免相互影响，浪费人力，物力。、设专人对现场统一管理，合理布置，调度。、对施工现场重要设备，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。、主要材料物质计划主 要 材
21、 料 供 应 计 划材 料 名 称单 位数 量早期型硅酸盐水泥吨100中细砂立方米100碎石(5-8mm)立方米10048钢管吨508钢筋吨2钢丝网平方米4000、劳动力计划主要分部专业队劳动力安排：为加强各施工阶段劳动力平衡调度，合理组织施工，必须在项目经理部成员的分工负责下，加强对每工种劳动力合理调配，以最短的时间，顺利完成任务。根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各施其职、严格施工纪律。基坑支护及土方开挖施工阶段劳动力组织安排如下表所示。劳动力计划表工种名称每班定员班制
22、配备人数备注施工技术员313到位放样员212到位驾驶员16116到位电工111到位普工30130到位特种机械操作员919到位机修工111到位排水工414到位、 施工准备 、 技术准备施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉, 将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题, 以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审时提出解决 ,使工程施工顺利进行,以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。、测量仪器配备施工测量仪器配备表序 号设备及型
23、号数量性 能精 度1经纬仪2精密2秒2水准仪SD32S1精密水准测量0.05MM/测回35M钢尺10与N1005配套1mm450m钢卷尺2工程测量1mm、场地准备1、按照设计要求，基坑开挖前，塔吊基础应施工到位，并先在基坑开挖线外2m处做好防护栏杆。同时依据现场测量结果，清除多余土方，开挖前将场地进行平整，清除影响施工的石块、树根、垃圾等，场地低洼处用粘性土料回填夯实，协助甲方及有关单位弄清场地四周管线情况，并做出处理方案，保证工程施工顺利进行。2施工现场情况调查：包括有关机械进场条件调查、给排水和供电条件调查、周边建筑物调查、地下障碍物以及施工对周围环境影响的调查。3、水文地质和工程地质调查
24、：为使基坑支护施工合理和完工后使用性能良好，必须事先对水文地质和工程地质作全面和正确的调查，如地下水位变化情况和承压水层的分布与压力大小等。4、水、电、临设布置A、为保证车辆畅通，基坑中间设6米宽硬地坪，路基采用12吨压路机碾压，垫10cm厚夯石（杂填）灌砂垫层并进行混凝土硬化，出大门路面为200厚C20混凝土硬路面。大门出入口设置洗车台及沉淀池。B、排水布置:沿基坑周边地面设置截水沟，排水沟截面尺寸为宽300mm、深300mm，采用180厚MU10混凝土砖，M5水泥砂浆砌筑，排水沟设3坡度，穿过施工道路处设置盖板。基坑内沿四周坡底设置排水沟，做法同坡顶截水沟，基坑底四角按2040m间距挖60
25、0600600的集水井，用排水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，经沉淀后排入市政管网。C、给水布置: 现场供水由建设单位提供的给水管接口引出，地下室给水管沿建筑物四周环形布置，支线采用50水管，水管埋入地下200mm，且在场地内的东南西北角水管上布置4个阀门作为检修阀门，在场地四周布置8只消防用水龙头。D、用电布置:现场用电采用三相五线制，由建设单位提供的配电房分别接出50mm2电缆线埋地与局部挂墙相结合布设，然后由总电缆线接到现场配电箱及各施工机械等。埋地电缆加设钢套管，电缆沿结构层每层穿管保护布设，进入分配电箱，所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装
26、置、空气自动断路器和熔断器。六、支护施工顺序及主要施工方法1、支护施工顺序根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及总工期进度计划要求，为堤高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为挂网素喷砼支护施工工艺流程为挖土修坡挂网素喷砼复喷养护。本工程施工顺序为根据现场实际情况按1一1剖面段，直接放坡开挖至地下室设计标高。同时开始支护施工。 1一1剖面其中1一1，剖面段，放坡面喷射C20细右混凝土，并在坡顶制作排水沟沿着基坑一周。 严禁将土方堆在基坑周边造成支护结构负荷额外增加，要求在距基坑较远的地方设置一个临时土方堆场并开辟专用通道，挖的土方应及时当班运走，当班不能运走时应停止开挖，严禁将土
27、方推于基坑四周造成支护结构负荷的额外增加，负荷不得超过60 K N和50 K N。2、支护施工方法(1)、面层土方开挖施工采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线。土方开挖在基坑边应分层开挖，每层开挖深度应同设计要求。根据设计方案，坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏，每段开挖长度不大于15 m，且应间隔开挖，以保证施工要求，基坑周边开挖时，必须做到开挖一段，支护一段，严禁超挖。开挖后，坡面要及时支护不露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层则采用一次性开挖完成。反铲及土方运输通道设置在基坑中部。不得
28、在大雨天开挖施工，应尽量避开雨季施工。(2)、挂网素喷砼施工工艺及设备，根据设计单位对参数的设计要求，本基坑采用了一次挂网素喷砼。根据施工经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为：平整场地，三通一平，施工准备设备就位，材料准备，定位放线，挂网素喷砼。(3)、喷射砼及钢丝网施工工艺流程、土方开挖人工清坡铺设钢丝网喷射砼坡面养护开挖下一段。、喷射砼及钢丝网施工方法，基坑开挖按设计要求分段进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖，机械开挖后辅以人工修整坡面。坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安置后进行第二次喷射混凝土面板，喷射混凝土配合比为水泥砂石1：2：2细石混凝土(重量比) ，细骨料用中粗
29、砂，粗骨料用粒径不大于2卵石，混凝土强度为不低于20，水灰比为0.5，厚度为5080，均采用两层喷射工艺。水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，为了加速凝固，可掺入速凝剂，掺量为水泥用量的4.5。喷射砼应分段进行施工，同一分段内喷射顺序应自下而上。为保证喷射混泥土的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。喷射砼终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面润湿，养护期不少于5天。喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.81.5m之间。喷射混凝土的水灰比宜为0.450.55，砂率为45%55%，水泥与砂石重量比为1：41：4.5。二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。钢
30、丝网制作，网筋与网筋、网筋与墙筋、加强筋与苗杆芯之间用422电焊条点焊。左右段之间，上下段之间的搭接长度应大于300mm。苗杆隔排采用28进行加固焊接，边壁上的钢丝网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度为0.5m。(4)、材料质量a、 工程作用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。（b）水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。（c）石子粒径2040mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。 (5)、坡顶、坡地排水 本工程主要采用明抽排水法。为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外2.0m处设置砖砌筑的
31、截水沟一道，规格为250mm250mm，坡度为0.5%，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟则采用砖砌筑，规格为250mm250mm。并每隔50m充置集水井，在集水井（800mm800mm）中用水泵及时将积水抽掉。在基坑坡面设泄水管，以减少侧向水压力。(6)、施工注意事项 1、 要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖。基坑周边5m范围内不得堆载重物。2、 基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计
32、堆载值。3、 基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞。4 、基坑四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。七、土方开挖7.1、基坑内外明水的处理 7.1.1、基坑外明水处理：根据基坑维护方法，基坑坡外沿四边布置一条250250的砖砌明沟用来排水之用，明沟坡底根据市政管网。根据现场施工要求，本工程基坑外场地很小，土方开挖时尽量使用雨水流入明沟，拟在大门口做车辆冲洗设备，设明沟及沉淀池，车辆冲洗水经沉淀池向外排水。7.1.2、本工程地下室，+-0.00设计85标高为11.05m，现有地面85标高为8.5m，承台面（底板顶面）标高为-5.8-
33、4.5m，承台厚0.9-1.4米，地下室底板厚度为0.40米，承台底（底板底）垫层厚0.1米，基坑周边单桩承台分布处，基坑开挖至地下室底板垫层标高-5.5米，基坑开挖深度为3.5米，多桩承台分布处，桩板基坑开挖至承台垫层底标高1-1.4m，基坑设计深度为-5.9-7.65米。土方开挖约3.5万m，本工程维护采用喷射砼及钢丝网支护方案，为了整个支护的稳定和均衡受力，土方开挖以“大基坑”“小开挖“为原则，分层、分段对称均衡进行。根据底板后浇带的布置情况，分块开挖，每层分段开挖不超过2.5m。7.2.2、开挖前准备现场准备：现场出入口铺垫草袋和钢板，冲洗设备安装完毕并使用。做好夜间照明准备。每日提前
34、完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高，严禁超挖。本基坑开挖安全要求高，为确保基坑开挖、支护、施工及基坑周边建筑、道路及地下设施的安全，必须严格遵照以下原则进行施工：坚持在基坑围护结构设计指导下，根据工程发生的先后顺序开挖，严格执行先护后挖的原则。坚持在专业监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据进行信息化施工，包括挖土及采用各种措施。坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖，坚定不移地遵照安全第一的原则组织施工。7.3、土方开挖顺序： 开挖顺序：定位放线第一阶段土方开挖放坡支护第二阶段土方开挖喷射砼及钢丝网支护第三阶段土方开挖坑中坑土方开挖人工修土。7.4土方开挖部署（1）土方开挖根
35、据现场实际情况出口布置北面设一个出入口，为尽量减少车子对基坑槽土方的重压，采取分块分层开挖，从北面向南面平行向前开挖;（2）开挖前做好降水及施工道路的铺设及压实工作；（3）第一阶段开挖时安排PC200型挖机，每台挖机配24辆12吨汽车，将土方全部运到500m处弃土。土方量约35000m，计划30天完成，每天需完成约2000m。（4）土方开挖到放线、挖坑中坑及地梁土方，用PC60挖机将土方挖运到装车处，小部分用塔吊吊出。（5）当土方开挖到最后，施工道路不能满足，车辆运输要求时，则采用长臂挖机开挖对周边围转半径不够的则采用小挖机集土堆放到长臂挖机装车处，进行装车外运对人工修土的土方则用塔吊吊出基坑
36、外装运。（土方开挖阶段设备表）序号设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注1液压反铲挖掘机PC3301台220KW150M3/小时完好2中型挖掘机PC2002台400M3/小时完好3小型挖掘机PC601台100KW100M3/小时完好7装载机XG501辆完好8自卸运输车（后八轮）12T10辆完好6潜水泵10010个2.5KW完好7水准仪DZS31台完好8全站仪NTS2051台完好7.5、土方工程质量控制1、专门成立挖土指挥机构，设一名总指挥，挖土，土建协调，接受和反馈信息均须派专人负责，并在总指挥统一指挥下工作。2、土方分层开挖，应严格控制挖土标高，严禁超控。3、挖土工程中，应随时做好降水，排
37、水工作，在降水工程中应通过水位设置做好降水水位的记录工作。4、土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥，严禁挖土机碰撞工程桩，挖土过程中特别要保持水平。垂直支撑，机械进出口通道要适当处理。5、地梁，承台，底板底留300cm土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。待土方挖至设计标高后，经甲方，设计，监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。6、土方开挖过程中，24小时应有专人观察围护有无渗漏水现象。若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水，堵水，并应及时通知有关各方。7、应控制每层的开挖深
38、度，防止工程产生较大的侧向变形。8、在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。7.6、确保质量措施1、组织措施质量管理网络公司工程处项目部质量员生产班组质量员。2、三级验收制实施公司建立的质量三级验收制度，特别强调做好班组自检和互检。每道工序必须严格按照操作规程，质量要求施工。做好谁操作，谁负责施工质量。3、工序交接制做好每道工序之间的质量监交工作，上道工序只有经过质量验收合格后，方可进行下道工序作业，上道工序必须对下道工序负责。4、严格施工放线工作把好工程定位，控制轴线标高，施工前对测量仪器及钢尺进行认真检查，符合规定要求方可施工，确定放线及测量方案，并由专职技术人
39、员负责测量工作，主要轴线及标高应由现场施工员负责复核，此项技术复核工作应强调认真实施，并填写施工技术复核书面记录。5、材料质量管理进入现场的一切建筑材料必须进行严格的质量验收，具备质保单，复试单，合格证等质量保证证明，材料质量由工地材料员，采购员把关，现场技术员负责人监督。6、承台，集水井，地梁及留置30Cm土方均需人工开挖。严禁挖土机硬性挺进碰撞工程桩，桩以确保工程质量。7、开挖中对工程桩的保护基坑开挖中，特别是工程桩的承受坚向超载和侧向荷载的能力很弱，保护显得更为重要。开挖过程中，两侧的土方髙差必须严格控制在1.0m以内，工程桩，立柱桩两侧的土方高差必须严格控制在1.5m以内。防止过大的土
40、方侧压，对支撑和工程桩造成不利影响。成品保护工作是工程后期确保质量的一个重要内容，落实专人负责，针对具体情况制订切实可行的成品保护措施，并认真实施。工程桩为预应力管桩，基坑内土质稳定性较差，加上打桩对其扰动，极易造成工程桩偏位，由于地质起伏不平，工程桩有可能高于设计标高，在土方开挖中要严格控制欠送桩的四周挖土均衡性，并且随时截掉高出的桩身；桩顶以上1米，用小型挖机开挖，并有专人指挥，桩顶以上0.3米，用人工开挖，桩身露出较长的随土方挖分段凿除。7.7、技术措施要求1）具体技术措施1、在基坑土方开挖前，必须清理场地内的所有障碍物。2、开挖前应正确放样，并办理定位测量复核手续，并将轴线控制桩引出开
41、挖地外，并作好保护措施在开挖时随时进行标高、轴线控制以便正确开挖。3、土方开挖前做好地面排水沟和集水井的完善。4、土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并及时通知有关各方。5、基坑工程土方开挖前应首先和建设单位沟通，进行现场地普检查及休整，主要查明地基浅层障碍的种类，分布及深度，场地内外管网分布情况，对埋设在基坑范围内的管道应及时移走，以保证管线设施的正常使用及基坑施工的顺序进行。6、车辆按规定的行进路线，避免载重车辆沿基坑边行碾压。7、挖土机操作要格外小心，立柱周边1米左右采用人工挖土，严禁挖斗撞击支撑及立柱，特别是夜间挖土施工
42、，要有专人指挥，严禁拉扯支撑。8、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。应及时根据监测孔数据及时做出相应措施，以防坍塌。9、挖土机挖出的土方及时用卡车外运，不得将土方堆放在基坑坡顶造成坑壁坍塌的安全危害。10、挖土时尽量挖至设计标高，并随挖随用人工将底边修挖平整。要随时进行标高测量，严禁超挖土，一旦挖出超深，必须用碎石填补，严禁原土回填。为确保人工清挖土的标高有效控制，可采用坑底设置竹桩的方法，控制标高纵横间距3.0-5.0m为宜。11、清除基坑周围邻近的施工材料及堆积土等，使其负荷小于15KPa，维护压顶梁上严禁堆载积土。12、做好基坑四周的安全护栏。基坑坑边设置红自相间双色钢管1.2米
43、的双层围栏，立杆间距不大于3米，并悬挂醒目标识，上下基坑设扶梯搭设宽1.5米钢管扶梯设扶手，坡度不大于45度。13、机械开挖至基底时，配备20人，一台挖机，将承台、地梁等土方挖至设计基地上30cm高度处，根据垫层、凿桩的施工进度情况来确定，30cm人工修土的进度。14、为了不使基底暴露时间过长而遭自然影响，采取分层分段开挖，分段施工砼垫层的方法。为此，配合机械挖铲，人工清土、修坡的劳动力必须配备充足，机械挖至哪里，清土、修坡就到哪里，砼垫层就施工到哪里。因此，要加强与建设单位、工程监理、设计单位、勘探单位的联系，及时作好基坑验槽工作。15、人工修土至设计标高出现局部超挖时，用合理砂石级配回垫。16、基坑开挖及处理完毕，经有关人员对基坑土质，标高进行检查确认后，及时办理隐蔽验收手续。及时进行基础垫层的施工。17、为防止基坑积水，在四周设明排水沟，宽300深300。每隔50m设置一只集水井。为防止流水对沟壁的冲刷，确保排水的畅通，沟壁、沟底用单砖砌筑并用水泥砂浆抹灰。需要时用抽水机抽水，并派专人负责检查抽水，确保基坑内
