《江苏某拆迁安置房项目高层剪力墙结构住宅楼钢筋工程施工方案( 滚轧直螺纹连接).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏某拆迁安置房项目高层剪力墙结构住宅楼钢筋工程施工方案( 滚轧直螺纹连接).doc（20页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某某征地拆迁安置房二标段 钢筋工程施工方案编制人： 审批人： 批准人： 目录1. 工程概况22. 施工任务安排52.1工期安排52.2钢筋劳动力安排53. 施工准备53.1技术准备53.2材料准备63.3机具准备64. 施工方法和技术要74.1 钢筋成型74.3钢筋的滚轧直螺纹连接94.4钢筋绑扎105. 质量标准及质量保证措施165.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：165.2滚轧直螺纹接头质量标准165.3基础底板钢筋绑扎质量标准175.4楼板钢筋绑扎质量标准175.5 墙体钢筋绑扎质量标准186. 环保及安全文明施工187. 成品保护191. 工程概况某某征地拆迁安置房二标段工程；工程建设地
2、点：无锡市华清大道以东 吴都路以南；属于剪力墙结构;地上4栋30 层;地下1层；抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震设防为三级，主体内的宽框架柱抗震等级为三级，主体与地下室相交接部分的剪力墙和柱抗震等级为二级。纯地下室车库部分的框架柱抗震等级为四级。建筑高度：94.05m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：约90000平方米；总工期600天;本工程由无锡市滨湖经济技术开发区有限公司投资建设，无锡市城市设计院有限责任公司设计，无锡市城市设计院有限责任公司地质勘察，江苏建协建设管理有限公司监理，江苏顺通建设集团有限公司组织施工；由刘建国担任项目经理，佘小颉担任技术负责人。建筑设计概况工程名称层数单栋建
3、筑面积(m2)备注7#3012400地上各层,层高均为2.9m11-B#总高15.1 m8#30124009#302198010#302198011-B#436227#10#地下车库119278高3.9 m抗震设防烈度6度建筑高度7#87.45米8#87.45米9#87.45米10#87.45米建筑构造室内装修屋面、楼地面、天棚及内墙面装修详见做法表门防火门+防盗门窗塑钢窗外墙外墙涂料+外墙面砖防水地下室底板地下室防水等级为二级，采用结构自防水，抗渗等级不低于P6，并外设厚聚氨酯涂膜防水，整体封闭严密。侧壁屋面屋面防水等级为级，聚氯乙烯卷材防水层1.5mm厚卫生间聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8
4、mm厚保温屋面挤塑聚苯乙烯保温板，厚度及使用部位见图纸外墙保温砂浆(A级)，外墙内侧无机保温砂浆结构设计概况序号内 容说明与要求1基础与地下室基础形式基础为桩上筏板基础3地下室底板筏板板厚1350，5504地下室剪力墙墙厚：300 mm、.250mm、200mm5地下室楼盖现浇钢筋砼楼板6主体结构体系剪力墙结构体系8结构设计使用年限50年10抗震设防抗震设防烈度为6度，剪力墙的抗震等级为三级11剪力墙墙厚：250mm、200mm12楼盖、屋盖楼盖、屋面为现浇钢筋砼楼板13填砌体外墙：0.000以下室外(不含防水层外侧的保护砌体)采用MU15蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上内墙用A
5、3.5加气砼砌块,用Mb5混合砂浆砌筑,蒸压加气砼砌块的砌筑；0.000以下室内墙及0.000以上外墙采用MU5.0砼小型空心砌块，用Mb5.0混合砂浆砌筑厨房、卫生间隔墙用MU10砼砌块，用MB5.0混合砂浆砌筑。14砼强度等级基础垫层为C15；基础C35（P6）；剪力墙、柱、梁、板：5层以下为C35，5层10层为C30,10层以上为C25；构造柱、过梁C20；15钢筋PB300钢筋（级钢筋，fy=300N/mm2）； HRB335钢筋（级钢筋，fy=300N/mm2）；HRB400钢筋（级钢筋，fy=360N/mm2）2. 施工任务安排2.1工期安排根据施工总进度计划安排，主体结构钢筋工程
6、施工自开工日期之日约9.5个月，地上115层每层6天，钢筋工程每层控制在5.5天以内。土建工程完成时间：自开工日期之日起20个月。2.2钢筋劳动力安排工种人数工种人数成型20运输5绑扎60套丝103. 施工准备3.1技术准备3.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。3.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板集水坑和电梯井坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的
7、指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。3.1.3对进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。3.1.4地下钢筋直径18的钢筋（地上钢筋直径16）均采用机械连接，即采用滚轧直螺纹连接施工方法。操作人员必须经过培训，并持有培训合格证书。3.1.5对弯钩机、切断机、套扣机、力矩扳手等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书。3.1.6施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人
8、作详细的书面交底。钢筋滚轧直螺纹机械连接操作人员要经过厂家培训，培训合格证书后方可上岗。3.1.7做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。3.2材料准备3.2.1 本工程所包括的钢筋规格如下：HPB300: 6、8、HRB335: 12、14HRB400: 14、16、18、20、22、25、28对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放。3.2.2绑扎用火烧丝：22#、20#火烧丝；直径12mm的钢筋采用22#的火烧丝，直径12mm的钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。3.2.3垫块采用水泥砂浆垫块配合塑料垫块共同使用，地下室底板板底用40厚水泥砂浆垫块，地上外墙外保温采
9、用水泥砂浆垫块，楼层顶板、墙、柱、梁选用塑料垫块。3.3机具准备3.3.1成型机具钢 筋 机 具机具名称型号台数钢筋切断机BQ-40G2台钢筋弯曲机GW-404台钢筋卷扬机JK-21台无齿锯6台电焊机BX3-300-24台电焊机BX3-5004台螺纹套丝机GY-408台3.3.2手使器具：钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子。4. 施工方法和技术要4.1 钢筋成型4.2.1主筋成型：4.2.1.1直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头
10、必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。 4.2.1.2 HPB235级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2.5d。 4.2.1.3 HPB235级钢筋180弯钩弯曲直径、平直长度4.2.1.4 HRB335、HRB400级钢筋需做90o弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，见下图及附表：4.2.1.5冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作900或1800弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。4.2.1.6 地下室集水坑、电梯井处弯起钢筋135度弯折处的弯曲直径D，不小于5d 。4.2.1.7 HPB300级钢
11、筋需在现场采用卷扬机调直，在卷扬机一侧做好标尺，控制伸长率3%内，防止超拉。4.2.2箍筋成型：4.2.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。4.2.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。本工程箍筋主要为8、10、12、14等，其弯钩的平直长度分别为80、100、120mm、140mm。4.2.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。（见下图）弯钩平直长度规格8101214平直长度80mm100mm120m
12、m140mm4.2.3拉钩：本工程墙体拉钩的钢筋规格有6、8、10、12，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。（75mm、80mm、100mm、120mm）（见下图） 拉钩平直长度规格681012平直长度75mm80mm100mm120mm4.2.4梯子筋制作：梯子筋主筋要比墙筋主筋直径大一规格，可以代替主筋绑扎，根据翻样尺寸焊接，梯子筋立筋之间的宽度和墙体立筋的的宽度相同，上中下至少设3道墙体顶模筋，顶模筋长度小于墙厚2mm，两端均分，端头用无齿锯切齐，顶模筋端头涂刷防锈漆。其余钢筋长度小于墙厚2mm，（见下图） 竖向梯子筋的作用：控制
13、墙厚、控制钢筋的排距、控制水平筋的间距、控制墙体的保护层厚度。 水平梯子筋的作用：主要控制竖向钢筋的间距，根据墙体的厚度不同，可以周转使用。4.2.5马凳的制作：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚2个保护层3皮铁）。4.2.6垫块：地下室底板板底选用606040厚水泥砂浆垫块，楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块，外墙采用水泥砂浆垫块。5.2.7绑扎用火烧丝：绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。绑
14、扎14的火烧丝断2截，绑扎14的钢火烧丝断3截。4.2.8加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了然。4.3钢筋的滚轧直螺纹连接4.3.1钢筋要调直后下料，下料采用无齿锯，不得采用切割机、气割下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，端头不得出现翘曲或马蹄形。4.3.2加工滚轧直螺纹时，要用水溶性润滑液，不得不加润滑液直接套丝或使用机油做润滑液。4.3.3加工滚轧直螺纹钢筋丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形螺距一致，并经配套的量规检测合格，要求牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷，牙齿表面光洁，自检合格后的丝头要带上保护帽加以保护。4.3.4质检人员要用牙形规、环规按规范规定
15、数量抽查钢筋丝头的加工数量抽查钢筋丝头的加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录。4.3.5接头施工现场取样处理：现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接，应满足搭接倍数。4.4钢筋绑扎4.4.1底板钢筋绑扎4.4.1.1底板钢筋绑扎时，先绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋，然后绑扎其它部位的底板钢筋，在防水保护层上弹出钢筋的位置线，按弹出的钢筋位置线，基础底板的下铁先铺短向，后铺长向。底板绑扎完后，钢筋的铺设如下图：4.4.1.2摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根
16、钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩，下铁伸至外墙边留出保护层，做40cm长 直角钩，上铁伸至外墙边留出保护层，不做直角弯钩。4.4.1.3底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接，接头按50%错开连接。下铁的接头位置在跨中1/3范围内连接，上铁在支座处连接。4.4.1.5绑完基础底板下层钢筋后，绑扎门洞口处暗梁，暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。摆放钢筋马凳，马凳放在下层钢筋上方，采用22或25规格的钢筋焊接，每1.2m放一排。绑扎底板上层钢筋及拉钩，受力钢筋所有交叉点均应绑扎。4.4.1.6钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用
17、兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用606040厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。4.4.2剪力墙、暗柱插筋及二次结构预留钢筋4.4.2.1剪力墙、暗柱插筋要带20cm长直角弯钩，放置在底筋上方。根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。第一根墙筋距离柱或暗柱边5cm，在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。4.4.2.2砌体墙除图纸注明外，凡长度超过4米、高度大于3.6米时在其中部要设置一根构造柱，构造柱的插筋（14）在施工中要结合建筑图中
18、砌筑墙体的位置预留。与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙应沿混凝土的墙高每60cm设置2根6的预埋钢筋（贴模筋）。4.4.3墙体钢筋绑扎4.4.3.1在楼地面上弹出墙身及门窗洞口位置线，校正墙柱钢筋，若钢筋出现位移按1：6比例调整，但必须经过专业工长的同意。4.4.3.2 先绑扎墙体暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，暗柱绑扎时先在距地50开始在柱四角划点绑扎箍筋，箍筋四角要绑扎到位，绑扎完毕后按照位置线用线坠吊垂直，绑扎完后校正再绑连梁钢筋。4.4.3.3墙体分布筋绑扎时，先绑梯子筋，间距1.52m，距暗柱50mm绑第一根立筋，距地50mm绑第一根水平筋。墙体钢筋所有交叉点应逐点绑扎，绑扣朝里。其搭接长度及接
19、头位置应符合规范要求，竖筋搭接长度范围内不少于3道水平筋，墙内挂钩勾住水平筋，梅花形布置。4.4.3.4墙筋绑扎时要横平竖直，不得出现丢扣松扣现象，墙筋应逐点绑扎呈“八字”扣。钢筋搭接部位先绑扎三扣后再和其他钢筋连接。4.4.3.4钢筋变径在0.00部位采用搭接，四层墙体暗柱采用18变16采用变径接头连接。4.4.3.6为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，按要求绑扎连梁钢筋，楼层连梁及底板内暗梁的箍筋两端进暗柱或墙内50mm各绑一道箍筋，到屋面连梁的箍筋要通长布置。连梁主筋锚入墙内长度要符合设计及规范的要求。 4.4.4楼板钢筋绑扎4.4.4.1楼板钢筋绑扎时，板筋依照先铺短跨
20、后铺长跨的原则，根据顶板模板的弹线间距，先铺受力筋后放分布筋，要求板下层钢筋进入支座10d （例：12 为12cm），通长上铁在跨中1/3范围内搭接4.4.4.2为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁）。4.4.4.3冷轧带肋相交点全部采用绑扎牢，必须保证受力钢筋部移位；冷轧带肋钢筋的连接禁止采用焊接接头。4.4.5楼梯钢筋绑扎4.4.5.1为保证墙、板混凝土的质量，采用墙一次支模，楼梯平台留插铁，插铁应满足钢筋搭接接头相互错开的要求，在支完墙模后，还要在
21、插铁位置预留5cm深、同板厚的平直凹槽，使浇筑完混凝土的平台板卧进槽内，避免在板边留施工缝，由钢筋单独承受剪切力。楼梯梁要按照预留洞口的要求预先留置出来。4.4.5.2在楼梯底板上划主筋及分布筋的位置线。4.4.5.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁后绑扎板筋，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到楼梯梁内1aE。4.4.5.4底板筋绑扎完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎上层钢筋。5. 质量标准及质量保证措施5.1钢筋安装绑扎及加工允许偏差：钢筋安装允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎钢筋网片长、宽10尺量网眼尺寸10尺量2绑扎骨架宽、高5尺量
22、长103受力主筋间距10尺量排距54箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距5受力钢筋弯起点位置15钢尺检查6受力主筋保护层基础5钢尺检查梁、柱3墙板、楼板3钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸5箍筋内净尺寸3弯起钢筋的弯折位置55.2滚轧直螺纹接头质量标准5.2.1滚压直螺纹套筒进场前厂家应提供厂家资质证明、接头型式检验报告，现场操作人员已培训完毕。5.2.2 套筒进场要有套筒合格证书，并由工长做外观、尺寸检查记录。 5.2.3 在施工前，滚压直螺纹接头应做接头工艺检验。5.2.4 在现场施工过程中，按每种规格接头每500个做一组试验。5.2.5为了满足见证取样的要求
23、（在实体上切割），预留主筋长度应长出500cm，以保证取样和接头错开要求。钢筋接头在现场取样完毕后在钢筋切断位置绑扎一根同直径的钢筋，长度满足搭接倍数。5.2.6外观质量要求：接头丝扣外露不的大于1扣，外观检查不合格的钢筋不应进入施工一线绑扎，要重新加工套丝，经检查合格后方可进入一线绑扎。5.3基础底板钢筋绑扎质量标准5.3.1 集水坑的钢筋在做完防水保护层后，按现场实际尺寸下料成型，以保证钢筋加工成型的准确性。5.3.2 底板钢筋绑扎采用满扣绑扎，钢筋网格尺寸的误差控制在5mm。5.3.3钢筋保护层的垫块放置间隔为600mm，呈梅花型布置。基础筏板保护层厚度板底为40mm，板顶为35mm。5
24、.3.4马凳采用22及25的钢筋焊接，每1.2 m放一排。5.3.5 墙柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插。5.3.6 受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。5.3.7 基础钢筋保护层的误差控制在3mm以内。 5.4楼板钢筋绑扎质量标准5.4.1 砼表面的浮浆清理干净。5.4.2 楼层板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。5.4.3 在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。5.4.4顶板的保护层厚度为15mm，采用塑料垫块。5.4.5 在砼浇筑时设专人进行看护钢筋，有移位现象及时进行调整。5.4.6为保证顶板负弯
25、矩钢筋的位置，每1.2m设置一道马凳，马凳用12及14的钢筋加工。5.4.7 受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。5.4.8钢筋保护层的误差控制在3mm以内5.5 墙体钢筋绑扎质量标准5.5.1绑扎前墙体钢筋必须清理干净。5.5.2 保证墙体钢筋网格绑扎规范，水平筋拉线进行绑扎。5.5.3 墙体钢筋的保护层厚度为20mm，用塑料垫块、拉钩及墙体竖向梯子筋来控制。5.5.4 受力钢筋绑扎的间距误差在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼检查控制在15mm以内。5.5.5 墙体钢筋的保护层误差控制在3mm以内。5.5.6在墙上出现的水电洞口
26、严禁随意进行切割。5.5.7门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑扎钢筋。6. 环保及安全文明施工6.1 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要系好安全带。6.2 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护随施工层上升，高度不低于1.5m，并用密目网遮挡。6.3 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方架在已绑好的钢筋上操作。6.4 塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料时下面严禁站人。6.5 严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。6.6施工现场的
27、用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得私自搭设。6.7减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。6.8 加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐，做好标识。6.9钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。7. 成品保护7.1严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。7.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如果碰动应按设计位置重新固定。7.3 保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。7.4 绑扎墙体及暗柱钢筋时在脚手架上绑扎，不准蹬踩已绑好的箍筋。7.5 其它工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。7.6 砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确，对于碰撞位移的钢筋及时复位。
