《江苏某河道驳岸施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏某河道驳岸施工组织设计.doc（34页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、目录第一部分工程概况、现场施工条件及施工要点第二部分施工准备工作及总平面布置第三部分施工组织管理体系和施工部署第四部分主要施工方案和施工方法第五部分施工总进度计划及工期保证措施第六部分主要施工机械及施工人员计划第七部分质量保证措施第八部分安全施工保证措施第九部分创建文明工地和环境保护措施第十部分季节性施工技术措施第一部分工程概况、现场施工条件及施工要点第一章工程概况一、工程内容项目位于盐城市经济技术开发区蔡尖花园北侧驳岸工程，全长280m。二、水文及气象条件1、气候本工程位置属于北亚热带南缘气候。2、降水本地区降水充沛，5月至9月进入汛期，据资料统计，多年平均降水量为1071mm，主要集中在4
2、下旬5月中旬的春雨期；6月中旬7月上旬的梅雨期，7月中旬9月下旬的台风雨期；11月以后就要进入冬季施工。三、工程地质在施工正式实施前，根据业主提供的地质资料，了解地基土的构成与特征以及地下水的情况给予进一步的分析和评价，以更好地完善各项地基处理方案。第二章现场施工条件一、沿线建筑物、地下管线及水下障碍物施工时加强旁边建筑物沉降观测；对附近的电线杆，必要时采取槽钢围护；对地下管线，采取开样洞及专人保护。二、交通条件附近陆上交通通畅，主要材料物资通过陆上运输进入施工现场。三、现场施工条件河道岸边有部分杂草及建筑垃圾，施工前进行预清理，河道两侧施工便道基本已有。第二部分施工准备工作及总平面布置第一章
3、施工准备工作针对本工程特点，施工准备主要从以下五个方面入手。一、技术准备工作1、由技术负责人组织主要技术、施工人员进一步熟悉、会审施工图纸、设计资料、施工验收规范，做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。2、进一步踏勘施工现场，熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的里程与施工定位桩，测量定位，做好施工临设场地布置工作。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号混凝土级配试验计划及准备工作。3、向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。二、施工现场准备1、做好施工现场的控制网测量及复核工作。2、根据施工总平面布置，迅速做好“三通一平”，保证路、水、电通，场地平。3、在施工总平面布置的基础
4、上，根据现场实际情况，迅速落实项目部、生活设施和生产设施的选址与搭建。三、物资准备1、落实临设搭建材料、水电配套设施。2、落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。3、落实需加工的结构配件计划。四、劳动力准备以工程项目部为核心，建立精干专业施工队伍，组织劳动力进场。五、建立协调地方关系和基地建设单位和总包单位联系，做好借房、借地、用电、用水等前期协调工作。施工前期准备工作是保证工程顺利进行的关键工作，它有阶段性和连贯性，必须在项目部的组织下，地方政府的配合下有计划、有步骤的进行。第二章施工总平面布置一、施工临时设施总体安排本工程河道岸线较短，考虑到方便接水、接电，可在沿河侧附近的空地上布置钢
5、筋加工棚，木工棚，材料堆放场地。二、施工总平面布置1、施工交通工程外围的交通通道利用基地内原有道路与施工区接顺。2、施工通讯项目经理部安装程控电话一部，项目管理人员每人配手机，24小时开通以保证随时和业主/总包、及有关部门联系。3、生活区根据工程特点及施工现场的实际，项目部管理人员、生产人员的办公和生活设施合借在附近民房内。4、生产区主要布置小型木工棚、钢筋加工厂、材料堆放场地等。5、施工用水本工程施工用水由工程附近（基地内）的临时自来水管网接入，经装表计量后通到各施工点。6、施工用电我单位将从附近的电源点接入，架空搭设，架空高度在6米以上（或采用电缆埋地敷设），在施工现场各固定用电处设置配电
6、箱，引至用电器。7、现场排水7.1为确保工地环境整洁，达到文明，标准化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。7.2工地排水采用开挖的河道与排水沟作为排水系统。7.3施工废水经过开挖的河道与排水沟，沉淀以后，经涵管间接排入地区的排水系统。7.4严禁将泥浆和其他浑浊废弃物直接排入河道内。第三部分施工组织管理体系和施工部署第一章施工组织管理体系一、施工组织机构1、项目组织机构成立以项目经理为首的工程项目经理部，项目经理部由项目经理、技术负责人组成项目领导班子。2、根据本工程结构特点，以各施工对象的不同为单位，工地进驻二支专业施工队，各施工队平行流水施工。第一施工队：负责土方工程施
7、工；第二施工队：负责挡土墙施工。二、管理职能1、项目经理1.1全权履行本程合同职能与条款，确保完成本工程的任务和目标。1.2全面负责本工程工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职能部门的动作状况。1.3参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。1.4主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的重要文件。1.5注重施工人员的工作态度，决定人事任免事项。1.6决定施工人员的调配等重大事项。2、技术部对施工范围内工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验、计量管理等。
8、并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。贯彻ISO9002系列标准，推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报上级技术部门。3、施工部对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进行协调，实施与调整各级施工进度计划，负责现场施工。对临时用水、用电等进行管理、协调。4、设备材料部负责工程材料、施工材料的采购、保管、发放及施工机械的管理工作。5、施工队各施工队在施工队长、施工员、班组长带领下服从项目部各科室职能人员的领导和管理，施工中严格按设计、规范及批准的施工组织程序施工，确保质量、安全、工期与文明施工，做到高效低耗、优质高产、安全文明。第二章施工部署本工程计划秋
9、节前要完工，所以工程工期较紧，必须科学合理地进行安排，尽可能采用平行作业、流水作业相结合的施工方法，以保证施工的顺利进行。施工总体部署如下：1、施工进场后，立即联系预制构件厂家，保证外购产品的质量。2、施工进场后，首先对施工现场进行清理，并着手进行生产临时设施的建造。尽快做到三通，建立施工测量控制网体系。3、本工程施工内容多，工期较紧，根据施工对象不同，各个施工点派一个专业施工队负责施工。各施工队平行流水施工，确保在施工工期内保质保量完成各项工程。4、各施工队既各自作业，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全及文明施工，并自始自终全过程开展劳动竞赛，以确保本工程有序、优质、安
10、全、按时完成。第四部分主要施工方案和施工方法第一章主要施工方案一、护岸挡墙结构施工方案1、由于主体结构必须采用干式施工，根据业主要求，河道不可以断流施工，在进行主体结构施工时，需要构筑施工围堰，本工程采用分段施工围堰，围堰的长度根据具体情况而定。为了节约围堰的措施费用，临时围堰设置在河道的中间，根据现场情况围堰采用二排6米钢板桩（钢板桩采用30#槽钢），钢板桩中间隔开1米（中间填土隔水）。2、围堰施工完后，围堰二侧的挡墙结构分段施工，在一侧施工时确保另一侧河道能继续通水。3、护岸结构土方开挖前，先用二台镐头机对原有的护岸结构进行破碎、清理，然后采用2台1m3反铲挖掘机进行开挖，基坑土方因场内基
11、本无土方堆场，故土方及原有的护岸结、破碎砼都必须外运处理，当开挖至设计标高前应预留30土层。按设计要求打入预制方桩，再用人工开挖并立即验槽，按设计要求立即进行垫层浇筑。4、本工程护岸挡墙的底板、砼压顶均采用商品砼。5、待挡墙墙身达到设计要求后，即可进行墙后土方回填，回填土方均为外购土，回填土施工时，采用1m3液压反铲挖掘机进行，堆土点较近处直接采用1m3液压反铲挖掘机翻运，平整，采用小型振动机碾压密实或人工分层夯实，靠近结构处以小型工具由人工进行夯实。第二章主要施工方法针对本工程的实际情况，按六个部分进行重点阐述：一、测量放样；二、工围堰工程；三、施工区域排水方案；四、土方工程；五、护岸工程；
12、六、工程竣工验收。施工工艺流程:施工准备测量放样施工围堰原护岸破碎、土方开挖、护岸结构工程拆除围堰竣工验收第一节测量放样本工程施工测量主要内容：平面控制测量、水准测量、断面测量、跟踪测量、结构沉降观测、施工监测和竣工测量。一、施工测量、放样人员的组织测量、放样是工程施工质量控制达到预期目标的重要环节。因此由具有理论和实践施工经验的测量专业工程师担任测量，并配备1名有一定经验的测量技术人员组成测量小组，负责本工程的测量、放样工作。二、测量主要仪器配备1台；钢卷尺：50M、100M各2把；其它测量设备：花杆、塔尺三、交桩工作进场后由技术负责人组织，测量组长负责会同建设、设计、监理方工程师认真做好城
13、建坐标系、水准点移交的实地交桩工作及前期测量资料交底工作。交桩时若发现问题应及时提出、及时解决。对埋设浅、容易变动的桩位（里程桩）应进行复测，交桩完备后应办理交桩手续。四、测量内容1、平面控制1.1导线基线的设置根据地形条件，基线一般为直线，其长度不小于护岸纵直线段轴线长度的0.5-0.7倍。所有角度宜布设在30-120之间，测设精度应符合规定要求。1.2平面位置测定根据建设单位、设计单位提供的城建坐标系放出河口边线，并用钢尺量出护岸结构开挖边线，确定弧线或变截面段的拐点，根据设计圆弧半径尺寸放出弧形曲线及变截面形尺寸，复核无误后即打桩定位。护岸结构和河道轴线走向初步确定后，须由建设单位、设计
14、单位、监理单位等有关人员经现场确定后方可正式施工。2、高程控制根据监理工程师提供的水准点，使用水准仪，将水准点引至施工现场不受施工影响处，并沿线设置临时水准点若干个，临时水准点必须与控制点复测闭合。临时水准点每隔50米设立一个，应设在稳固地段和方便观测的位置。高程垂直引测：在施工时，根据临时水准点将高程引入施工区段，做好标记，作为本区段高程的垂直引测基准点，并应定时对此基准点进行复核校正，此基准点不因构筑物的沉降影响而更改。3、断面测量本工程断面测量主要内容为原断面复测、测放、验收。3.1原断面复测：施工前根据设计桩号与设计断面图复测施工范围内的原土地标高，提供原始数据做工程土方计算、平衡及制
15、定针对性施工方案用，复测数据应标于施工剖面图上。3.2断面测放：要对结构施工的土方开挖要进行平面与高程的测量、放线，使工程施工断面符合设计要求。3.3断面验收：对已经完成的工程结构应进行断面复测、验收，是否符合施工组织设计、施工规范及设计标准。4、跟踪测量在土方开挖、结构施工整个施工过程中应及时对平面尺寸，高程控制进行施工跟踪测量，使工程测量的质量管理贯彻于施工全过程。5、结构沉降观测5.1沉降观测点的设置按本工程实际要求一律采用不锈钢材料加工成标准件，然后按设计规定数量与要求分别预埋于底板面层、结构顶面。5.2沉降观测点应埋设后及时测放，在工程竣工验收前后应分别观察一次，按国家三、四等水准测
16、量规范、水利水电工程测量规范进行观察频率，且做好观察记录和资料。6、施工监测在施工时，需要加强对临近建筑物、基坑的监测。7、竣工测量在工程竣工时，应对工程结构的平面尺寸、水准高程、断面尺寸、沉降标点等进行全面复测、验收。第二节施工围堰工程确保工程主体结构无水施工，在河道中间须构筑施工围堰。一、施工便道基本已有。二、施工围堰1、围堰布置根据河道现场的具体情况，采用河道中间设钢板桩分段围堰，确保河道不断流，分段长度根据现场实际情况而定。2、围堰断面设计钢板二端采用袋装填土筑坝（顶宽2.0米），内坡1：1.5，外坡1：2，在围堰堰顶和迎水面用土工布护坡。3、围堰施工围堰土可就近取土，对于缺土则需外购
17、，在围堰合拢后进行堰内排水，在堰内水抽干后在基底顺水流方向开设1条排水沟，并每隔50米设置一个集水井，用4寸泥浆泵抽排，确保基坑内无积水，以利施工正常作业。4、围堰维护为保证围堰安全，施工期间派专人每天检查围堰完好情况（尤其是在异常天气和高潮位时期），测量记录水位，及时发现可能出现的隐患如渗漏、沉降、滑移等，并配备一定数量的人员、材料和设备以便随时消除隐患，保证围堰安全。5、围堰拆除在主体结构施工完毕后，需要进行围堰的拆除，围堰土采用抓斗式挖泥机，抓出的土方堆放在离岸不小与5米远处，围堰的土体清理到原河床标高，余土外运。第三节施工区域排水方案一、概述为排除基槽内积水与雨水，需要设置排水沟，以确
18、保施工期间基槽不积水。根据工程布置及相近已有的排水体系，临时排水主要排入附近河道。二、施工排水1、排水系统总体布置1.1雨水截流采用分层截流集中抽排，即在基坑顶部和底部两侧均设置排水沟。1.2施工废水，主要是冲仓养护水，利用在基坑坡脚工作面上布置排水沟，分段设置集水井抽排。2、雨水截流以开沟截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外坡度，并在上口坡顶设截水沟，将地面泾流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡体及基坑本身雨水，结合基坑明排水。3、基坑明排水基坑两边设排水沟，每50m设一个直径80的集水井，排水沟和集水井应布置在基础轮廓线以外，集水井采用800涵管，四周凿洞外裹滤网。渗入基坑内的地下水
19、经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。第四节土方工程一、概述本工程原有护岸结构的破碎采用镐头机破碎，破碎后碎砼和开挖挡土墙基础的土方全部外运，待挡土墙施工完成后进行土方回填，回填土方为场外购置。二、土方开挖方案基坑开挖的土方因场内基本无土方堆场，故土方均采用外运处理，当开挖至设计标高前应预留30土层。，对于淤泥质土等不适于回填的土采取一次性外运处理的原则。测量放样结束后，即应组织土方机械施工力量进场施工。挖机挖土时由上而下循序进行，严格按照设计要求控制基坑的宽度、坡度及深度。为保证河道开挖后不产生滑坡现象，在边坡上适当设置几处台阶。当挖机接近设计标高0.5m时，适当放慢速度，严禁超挖或欠挖，
20、坡面及河底修整采用人工。堆土区堆土高度不超过2m，临时堆土区也要与施工区和周围构筑物离开一定距离，并用护栏设施圈围起来。三、设备配置根据土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同时避免交叉干扰，提高施工效率为原则，选择施工设备如下：1、土方开挖以1m3液压反铲挖掘机配合若干辆5T自卸汽车施工为主，保护层及局部沟漕开挖以人工开挖，以挖掘机、自卸车配合装运。拟配备4台挖机。两岸基坑开挖各配备两台挖机，具体安排根据施工强度进行调度挖机。2、土方填筑采用蛙式打夯机夯实，靠近结构处以小型工具由人工进行夯实。四、土方开挖1、施工工序施工准备工作临时围堰施工排水清淤土方开挖保护层
21、开挖验基2、开挖前准备工作2.1按照设计图纸，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。2.2对基础区域地表的树、草、乱石及其他杂物进行清除。2.3清除含有树根、草根等有机物的表土层。2.4将被清除的表土集中运至指定场地堆放。2.5修好通往场外的道路。3、开挖方法土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。边坡开挖过程中，需及时观测原挡墙稳定情况，并做好记录，避
22、免原挡墙异常变位、裂缝现象的出现。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。五、土方填筑1、施工工序填土平土晾晒或洒水（含水量控制）土料压实质检及修整边坡2、碾压试验土料压实是控制填土施工质量的关键，施工前只有通过试验确定碾压机械和碾压施工参数，才能确保土料压实符合设计和相关规范要求。2.1首先进行土料的击实试验，以了解填筑土料的压实性能。2.2土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、压缩系数等试验，以获得土料碾压作业的相关参数。2.3根据
23、设计压实标准，土料以及原状土的结构状态，基础回填蛙式打夯机夯实，靠近结构处以小型工具由人工进行夯实。3、施工要点3.1填筑前应完成填筑部位的基础清理和排水工作。3.2从低洼处开始，分层铺土，逐层夯实、检查、验收，每层铺土厚度严格控制在25厘米-30厘米范围内，由打夯机夯实。为提高效率，加快进度，保证质量，夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺压工序连续进行为原则合理确定。3.3土方填筑采用接近最优含水量的土料，根据土料开挖方式装、运、卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，采用加水或翻晒措施，使其含水量满足要求后再进行填筑。3.4为保证土层之间结合良好，铺土前必须将夯实结合面刨毛。3.5填筑
24、中应严格控制铺土厚度及土块粒径，每层夯实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。3.6分段夯实时，相邻作业面的搭接夯实宽度，平行基槽纵轴线方向、垂直基槽纵轴线方向不小于3米。3.7粘性土的铺料与夯实工序应连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。3.8如填土出现“弹簧”、层间光面、层面中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理，并经检验合格后，始准铺填新土。3.9填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。3.10为保证填土在设计断面
25、内的夯实干容重和压实度达到设计要求，填土至设计边线外超填30厘米余量。第五节护岸工程一、概述本工程新建挡墙总长280米，挡墙基础底板厚C15砼，挡墙采用M10浆砌块石，挡墙压顶采用5530cm厚C30钢筋混凝土。二、施工工艺流程测量放线围堰构筑基坑开挖桩基础垫层铺筑底板施工墙身砌筑钢砼压顶回填土修坡三、浆砌块石挡墙施工1、概述桩基础施工在后面单独编制。2、垫层待基础层施工准备工作就绪后，以人工突击挖土，随即测水平坑，铺筑10cm厚素砼垫层，垫层面须平整，可保证挡墙立模的精确性。3、基础模板施工挡墙模板采用小钢模拼装，部分增加木模，使用前要求模板面平整，拼装时要求拼缝按一致形式位于水平或垂直平面
26、上，接缝应严密、平整、不漏浆。立模完毕后须经过挡墙各控制点及顶面高程的再次测量复核，做到有误必纠，直至准确为上。模板的支撑牢固稳定，不支撑在浮土上，必要时打支撑桩，以防模板变形走样。砼浇筑时，即时注意模板是否变形和漏浆，以便及时纠正。4、基础砼施工砼选用商品砼。由泵车运输到施工现场，振捣紧跟砼入模，保持行列间距，不漏振、不过振，视砼表面呈水平状态，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛灰浆为准。振动棒振动时不碰撞钢筋，并与侧模保持10cm左右间距。挡墙顶面抹面平整，使之达到规范的平整度要求，完毕后及时养护，可考虑双层草包覆盖，保湿保温。为增强块石体与底板的连接，在底板浇筑砼时，应预埋石笋，石笋凸出
27、底板面1020，前后排呈梅花型布置，间距0.5米。5、墙身砌筑底板砼浇筑3天后，清理底板上的泥浆、砼薄层，以保证底板和墙身紧密结合，防止两者之间形成渗透通道，然后在底板上弹出墙身位置，树立砌筑样架，每5米左右设一个。浆砌块石采用铺浆法砌筑。块石应无风化、无裂缝，质量符合要求，上灰浆之前应洒水湿润，冲洗干净，分层砌筑，分层座浆，随铺浆随砌筑。铺上浆后，依次砌筑角石、腹石，然后在中间铺砂浆，嵌以块石，空隙处用砂浆捣实，防止产生空洞。上下层块石要错缝，错缝大于8厘米，缝宽小于3厘米，同一层块砌筑时每隔1.0米左右横向砌筑一块石作为拉结石，增强砌石的整体性。为紧密连接墙体与压顶，需要预埋拉筋。6、压顶
28、用木板作侧模。预先将方木条埋设在浆砌块石墙身的顶部用来托住压顶底模，两侧用方木条作斜撑，上口用方木条间隔固定。验收无误后，将砼运至现场，用铁锹入仓，振实抹平，保证光洁、线条顺直。砼其他操作要领和要求同“4、基础砼施工”。第六节工程竣工验收待工程全部结束即进行工程竣工验收，为保证工程竣工验收，应做好以下工作：一、施工中应加强施工资料同步的管理工作，做好各工序及分项验收、资料工作，为竣工验收提供完善的资料。二、施工中加强结构的养护和保护措施为工程的内实外优奠定基础，确保工程的质量。加强各工序的施工落实收清工作，做到工完料净场地清。加强周转材料、施工设备的回收、保养工作，不需要的可撤出现场。三、做好
29、验收前竣工资料的收集归档工作，编制工程竣工图，整理施工中所有材料成品、半成品的检查试验资料，汇总各种隐蔽工程验收记录，做好施工日记整理，施工过程中各种技术处理、工程变更等资料写好施工总结，提出竣工验收。为使工程及早使用，迅速发挥业主投资效益，尽快做好施工现场清理，机械设备撤场工作，做到工完料清场地清。第五部分施工总进度计划及工期保证措施一、施工总进度计划表详见施工总进度计划表。二、进度计划的详细说明1、施工段划分：本工程按施工总体部署中阶段性主要工作内容来合理划分作业区段将有利于工程管理和进度控制。我们按照工程内容的作业区域位置来划分作业段，对于每一作业区安排专门的队伍进场施工，确保工程质量及
30、进度。2、施工顺序安排各单体工程施工顺序在方案内有详述（可根据实际情况分二到三个施工段操作）。在各分项工程施工的工艺顺序有几点须特别注意：相邻分项施工工程量小的应不影响工程量大的分项工程，工程量大的分项应兼顾工程量小的分项。四、施工进度保证措施1、施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导协调下，主动积极与地方政府建立联系，得到支持，加强与相邻段施工单位的沟通协调，加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减小到最低程度，为施工创造良好的社会环境。2、组织保证将从战略高度重视本工程，抽调具有丰富护岸施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工
31、程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。公司各部负责人组成对口协调组参加阶段性施工计划的修订和编制，审定项目部的月计划。从“领导、管理、技术、监督、资源”的组织上保证工期。3、现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（组、班、队）编好月旬计划。在此基础上开好每天下午六点的调度会议，加大及时修订和调度的力度，做到保证以日保旬，以旬保月。4、技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照公司ISO9002认证标准，以控制19个要素为中心，建
32、立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理工程师、设计相沟通、协调。4.1做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。4.2要按监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝技术方案不当引起的停工、返工。4.3要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。5、作业层及机具设备、材料保证针对本项目，根据施工方案，及时配足人、财、物，项目部将充分发挥公司统一协调力度大的优点，充分利用公司在设备及人员上统一管理调度的优势，在工程实施中，只要工地施工需要，项目
33、部将在极短时间内调度到位。第六部分主要施工机械及施工人员计划一、本工程主要施工机械设备表机械名称规格型号单位数量备注1、测量设备根据工程实际情况增加水准仪DS3台3经纬仪J2台1全站仪SET2110台12、土方机械挖机（镐头机）1方台4轻型压路机台1蛙式夯台23、桩机柴油打桩机1.2T台14、陆上运输机械自卸车5T辆5机动翻斗车辆2劳动车辆105、混凝土机械搅拌机400L台2平板震捣器1.5KW台2插入式震动机1.1KW台56、钢筋加工钢筋成型设备弯曲机等台1电焊机30KW台2对焊机台1氧割设备套17、木工机械木工刨床台式套1木工锯床500套18、排水设备潜水泵台10泥浆泵台29、其它设备自备
34、发电机台1照明灯1.5KW盏10二、主要施工人员计划1、管理人员计划15人项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人，工程技术人员2人，质量安全员2人，机械材料员2人，施工员4人，行政、财会2人。2、施工人员计划日期工种2010年至2011年11月12月1月2月管理人员555测量人员444桩工55木工21010钢筋工51010砼工2510石工51010电焊工358管道工1010机修、水电工222挖机操作工488普工152525司机555炊事员444总计61113121第七部分质量保证措施我项目部将把该工程质量控制作为头等大事来抓，确保工程一次性验收合格。针对所有参加工程项目施工人员，尤其是
35、管理人员加强质量意识，质量目标的教育宣传，牢固树立“百年大计、质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学化管理模式，并层层分解到各个施工环节以及日常管理中去。一、质量保证体系1、质量保证体系要求根据本工程的实际情况，在贯彻GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量管理体系标准精确的同时，根据质量保证手册和质量体系程序文件建立本工程的质量保证体系，从质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备的控制，不合格品的控制，文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际SIO9001：2000系列标准质量管理体
36、系。2、质量岗位责任制的建立和落实参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，建立并落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还有进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。4.1严格执行“三检制”和“两结合”等质量监控制度
37、4.1.1“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员（队）复检、专职质检员核检的“三级检查”制度。4.1.2“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。4.1.3“三不交接“：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4.1.4“五不施工“：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。4.1.5“三个坚持“：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样
38、板进行操作和检查制度。4.1.6“三个把关“：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。4.1.7“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。4.1.8“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。本工程质量控制流程图见下页附图：工程质量控制流程图。工程质量控制流程图填写“单项工程开工申请单不同意报监理工程师审批审批结果同意开工按图纸、规范、合同及施工方案要求施工不合格合格自检填报“工序质量报验单”合格报请监理工程师现场
39、检查检查结果进行下道工序施工填写单项工程竣工交验单报监理工程验收单项工程竣工二、质量管理组织措施1、项目施工技术负责人在工程施工前，组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录及时以书面形式向建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、
40、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。各类管理人员、各技术工人及特殊工种均须持证上岗。4、施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。5、认真做好各种翻图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。6、认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。7、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。8、工长及有关管理
41、人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、混凝土级配单、混凝土浇灌许可令及混凝土强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。9、严格按质量检测程序进行施工质量检测，确保工程施工质量。10、施工过程中实行严格的监督管理制度经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书日，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和责成
42、限期纠正或处理。三、各分部分项工程质量保证技术措施1、严格把好原材料及成品、半成品关对钢筋、块石、止水材料、砼等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门按规范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。2、构筑物轴线及高程控制2.1测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量物品使用后保管好。2.2严格按照本组织设计的测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保
43、护，并每月进行复核，发现问题及时调整。2.3充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物混凝土外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。3、机械挖土质量保证措施3.1加强基坑土方开挖时的基底明排水措施，确定做到干施工。3.2机械挖土预留30厘米土层，采用人工挖土至基底标高。3.3加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。3.4若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基础垫层相同材料填至设计标高。3.5在基础开挖过程中，如发现淤泥较厚，暗浜或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系，采用针对性处理方案。3.6对已被浸泡扰动基底的土，应采取快速降水措
44、施，降水清除表面淤泥，采用砂砾石回填夯实。4、混凝土施工质量保证措施4.1浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现总是及时修整。4.2为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。4.3操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等到现象应及时调直，补扣绑好。4.4混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。4.5混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或超振。4.6浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。4.7出现混凝土质量总是应按规范、
45、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。4.8把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角，不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。4.9混凝土振捣成型后，必须防止暴晒、风吹、水浸等。应及时养护，确保质量。4.5.10加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。4.11现场混凝土浇捣，必须严格临近混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。5、钢筋施工质量保证措施5.1结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。5.2本工程所有钢筋由现场成型，钢筋加工后应核对品种，规格，尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。5.3工程所用的钢筋，进场时必须具备厂
