江苏某银行营业厅装潢改造工程施工组织设计.doc

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1、*银行*分理处装修工程 施工组织设计编制单位：某某市*装饰工程有限公司编制日期：施 工 组 织 设 计目 录 第一章 工程概述 2第二章 施工前准备工作 2-5第三章 施工工期保证措施 5-6第四章 施工机械设备投入 6-8第五章 劳动力安排计划及其保证措施 8-9第六章 管理人员投入 10-14第七章 关键施工技术、工艺、及工程项目实施的重点、难点和解决方案 15-46第八章 质量安全文明施工保证措施 47-56第九章 质量保修承诺及保证措施 56第十章 雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 57第十一章 工程项目工会的组织及运行措施 57-60第十二章 附件（平面布置

2、图、设施图及施工进度表） 61-64第十三章 近三年已完类似工程及在建工程一览表（合同复印件） 65-74 第一章 工程概述本工程是为提升*银行*分理处的整体形象而对各营业网点进行的装潢改造，位于某某市*，项目装修总面积：237平方米。工程内容包括地面、墙面、天棚、装饰隔墙、防护门窗、卫生间、水电、弱电等。承包方式为包工包料，工期全部为80天，工程质量标准达到一次性验收合格。第二章 施工前准备工作一、组织准备我公司将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的宗旨，根据该工程的特点，采用项目法施工，选派本公司骨干力量设立项目部，承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织

3、协调和管理工作。并同时做好审图、签证及临时布置。平面布置图、设施图及施工进度表见附件（1-4）。二、技术准备1、施工进度控制实施（1） 分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。（2） 认真落实物资供应计划，严格控制工程进度目标。（3） 协调各施工部门之间的关系，做好组织协调工作。（4） 集工程进度控制信息，做好组织协调工作。（5） 采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2、施工质量控制实施（1）制定工程质量控制目标，建立健全的施工质量体系。（2）认真确定分期工程质量控制点，落实其质量控制措施。（3）跟踪监控施工质量分析施工质量变化状况。（4）采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3、做

4、好工程技术交底工作（1）组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审工作。（2）编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。（3）技术交底采用三级制，各专业工程技术负责人，专业工长，各班组组长，技术交底均有书面文字图表的形式，逐级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底，要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点和注意事项等进行详细的交底，应组织工人进行讨论，全面理解图纸，确保工程质量和进度。三、劳动力、物资准备1、劳动力组织准备（1）根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，抽调我公司骨干力量组成

5、领导体系，使队组内工人技术等级比例要合理，并满足劳动力组合优化的要求。（2）需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2、施工物质准备（1）根据工程施工要求准备足够的备用材料。（2）根据材料需要计划，按月、周提出计划表，根据计划表提前落实材料的订货，按计划组织进场。（3）编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备计划的落实，确保按期进场。（4）做好资金运作计划，以保证工程的顺利进行。四、施工现场准备1、生产临设（1）开工前，由项目部的后勤

6、组按批准的施工平面布置图设置临时办公室；（2）材料仓库：接到开工通知后材料陆续进场，设置于工程临时材料堆放区，具体的位置详见施工平面布置图。2、生活临设施工前依照甲方提供的施工条件和临设区域，后勤组将为进场的工人搭设各种临时设施，并保持良好的现场施工环境。3、施工用水根据工程的规模要求，接至施工区域，满足施工及消防用水的需要。4、专业配套及半成品加工在施工面初步成形后，各种专业配套的产品，如不锈钢、灯具、复合铝板等开始定货，半成品加工、铝板、木装饰线加工等都严格按设计要求、材质要求全面定制，并要对加工好的半成品进行检查验收，使用之达到预期的装饰效果。5、各工种交叉配合与安排在隐蔽工程验收之前，

7、空调、弱电、强电、消防等各种专业工程交叉作业，穿插施工是同时存在的，不可避免的。工地现场指挥部应根据隐蔽工程的动向，及时与各施工单位联系，在隐蔽验收前应该做好的工作不遗漏地做好，在封饰面板之前，书面通知各工种、监理部门及甲方，并取得签证，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的破坏。第三章 施工工期保证措施一、针对本工程工期短、工艺复杂等特点制定本进度计划表。二、用流水施工结合交叉施工：但主要精神是尽量避免出现太多的交叉施工，以便出现偏差，影响施工进度。三、选派专业施工队伍采用流水作业施工，尽可能缩短工期，在保证质量的前提下将关键施工工序所耗进度时间尽量缩短

8、，以争取时间保证施工进度。四、采用新工艺、新设备开展施工。五、充分调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏，充分利用施工作业组织不同工种之间展开交叉作业。六、材料的组织和供应按图纸要求，核算材料品种、规格、数量，提供样板给甲方和监理认可，严把材料质量关，做到出厂检、施工检，层层把关，确保安装使用的材料符合要求，减少对材质的返工，认真审核供货合同的有关条款，专人追踪材料供货情况，勤于督促。七、劳动力计划和作业安排根据图纸和合同工期，编制工程施工进度计划，采取先紧后松的做法，合理安排人力、物力资源协调。尽可能使施工流水均衡作业，追踪监控工程施工进度，并根据现场情况作出相应调整，确保每一道工序、每个

9、分项工程都控制在计划工期内。第四章 施工机械设备投入一、 机具设备计划根据工程施工需要配备足够的机械工具、测量仪器、仪表和通用工具，做好进场设备的计划安排提高施工效率，确保工程质量、工期及安全生产的重要保证。针对本工程的内容及特点，拟以下的主要机具计划。序号设备名称、规格型号、配备功率单位数量备 注1手提落锯 5900B 1.1kw台2能满足工艺所用2多功能锯刨机 工友 1.5kw 台2能满足施工所需割、刨等3中型圆盘锯 工友 3kw台1施工所需的锯料等4中型刨板机 工友 3kw台1所有板饰的净光、刨平等5万能刨线机 牧田 1.1kw台1各种装修木饰线条加工6汽泵打钉机 牧田 1.5kw套27

10、修边机 日立 0.65kw台2精加工用8曲线锯 日立 0.65kw台1精加工用9压刨机 牧田 1.2kw台1精加工用10汽喷枪 套411磨光机 牧田 1.5kw台2抛光12砂皮磨光机 牧田 0.45kw台4油漆及其它表面打磨13打蜡机 1.1kw台1抛光14电锤 日立 0.95kw台415冲击钻 牧田 0.75kw台616各种手电动把2017铆钉枪把5金属吊顶及制作18射钉枪把319电焊机 30-60A台2幕挂、吊顶、金属件制安20汽割、焊枪套3幕挂、吊顶、金属件制安21砂轮切割机 上海 1.5kw台3金属切割22型材切割机 牧田 1.5kw台2有色金属切割及精工木切割23铝合金铆接机 牧田

11、1.1kw台1有金属制作24铣床 上海 3kw台1有金属制作及其它25钻床 上海 1.1kw台2有金属制作及其它26大理石切割机 日立 0.75kw台1石材及釉面砖施工27汽动抛光机 3800/sin把2石材及釉面砖施工28砂轮机 1.0kw台1工具打磨29吸尘器 1.1kw台230电动升降梯 9m台2解决10m以下的室内作业31供配电箱 220v/380w台2临场供配电32灭火器（按用途配置）台10临场消防33套丝机 50mm以内 1.1kw台1二、 施工机械使用要点每台用电设备、工具必须实行“一机一闸一漏电”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。开关箱内的开关电器必须能在

12、任何情况下都可以使用电设备实行隔离，开关箱内必须装置末级漏电保护器。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配上电信号开关箱统一编号由持证专职电工管理。施工现场每月应进行用电设备及接地电阻测量并做好记录。机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。施工机械操作从中央到地方在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。严格执行机械安全操作规程。对违章指挥作业

13、或工条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。第五章 劳动力安排计划及其保证措施一、主要劳动力使用计划公司现有技术工人数多人，工种齐全，特殊工种经过专业考核，并持政府有关部门签发的证件上岗，他们从事装修行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装修工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。本次工程，所抽调人员均参加过多种不同风格装饰工程，侧重于施工过大型公共场所设施、银行、办公空间设施的人员，在开工之前公司将统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队进场施工，在施工期间所有员工都将统一服装识别，利于辨认.为满足施工需

14、要，确保工期对劳动力的需求。本工程计划投入施工劳动员具体安排见下表：序号 名称 人工种 数准备阶段施工阶段竣工验收安排组数隐蔽时段饰面时段水电风安装1木工26104122瓦工3621113油漆工2582114扳金工1122115焊工1221016电工2212117水工2222118通风工1222119架子工14421110抹灰工131621111保卫人员12211112后勤人员11111113普工12221114机修工121110总计204055251314注：各工种人数根据现场实际情况作调整第六章 管理人员投入一、 现场施工组织架构岗 位人数职 责备注项目经理1项目总负责技术负责人1项目技术

15、总负责施工员1项目日常施工管理线寸工1放线及尺寸核查工作质检员1质量检查工作安全员1安全检查工作材料员1材料采购工作库管员1材料保管工作预算员1预算及计划工作资料员1资料管理及合同管理二、 主要项目管理人员职责1、项目经理岗位责任制项目经理为公司生产施工的直接指挥者，由公司经理或工程部经理领导。项目经理的权责包括：（1）指定质量检查员、施工员、材料员、安全员及保管员等具体负责现场施工。（2）项目经理对管理范围内工程的施工质量、安全、工期负全面责任。（3）项目经理有权对其领导下的质量检查员、施工员、材料员、安全员及保管员、工人按照公司的各项管理制度进行奖罚。（4）项目经理必须加强与公司技术部的联

16、系，项目下达后，项目经理必须主动与技术部沟通，带领有关人员进行技术交底。严格按图纸施工，发现图纸与现场不符或设计漏项或有疑问的，应马上停止施，待与技术部联系后方可过行施工。（5）项目经理必须对其所管理工地的工程过展情况清楚了解，对所属工地的人员调度自如，对工具合理安排使用，严禁、窝工、费工、管理混乱。（6）项目经理必须加强与材料的联系，负责因材料采购不能满足设计要求时与甲方及设计部门之间的协调工作。（7）项目经理必须在工程开工前组织好质量检查员、采购员及保管员做好材料及工具的计划工作。（8）搞好项目的现场管理和精神文明建设，加强民主管理和思想政治工作。（9）保持与业主、监理、地方的关系，协助监

17、理、业主做好有关协调工作。（10）定期不定期组织全体项目部人员进行工程质量、安全、进度等情况总结，检查施工计划的执行情况。2、质量检查员岗位职责（1）认真执行各项质量管理规定及质量标准，推行全面质量建设 。（2）支持按施工工序施工，做到开、竣工有报告，工序开工前有交底，每个工序、部位，单位工程有检评，上道工序不合格不进行下道工序施工，不合格工程不交验。（3）工程开工前，必须编制施工组织计划，重要分项工程，要编详细的专项施工方案，一些质量通病要采取控制、预防措施。（4）材料进场必须进行材料验收和复试工作，不合格的不得使用在工程上。（2） 发生质量事故，要按规定及时报告，分析原因，严肃追究有关人员

18、责任。3、资料管理员岗位职责（1）协助项目经理做好开工前相关手续的办理工作，并将相关手续资料整理保存好，随时接受有关部门的查证。（1） 按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料，为工程建设、有关部门和人员提供工程技术资料服务，做到提供准确，服务热情。（2） 做好本工程的工程资料并与工程进度同步，认具保管好工程设计、勘探资料，做好施工图纸的接受、分发、回收、登记工作。（3） 工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。（4） 登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。（5） 收集保存好与施工项目有关的会议文件。（6） 工程竣工后，认真整理工程建设全过程的技术资料，做好资料的审查备案工作，做到整洁、齐

19、全，并及时做好档案归档移交工作。（7） 做好各种材料、机具的出入库台账，做到账物相符，票据齐全。（8） 工程资料按保密级别严格控制，根据不同岗位需求给予不同资料，并及时登记回收严禁盲目分发资料。4、仓库管理员工地岗位责任制在项目经理领导下，完成以下工作：（1）负责职工的考勤工作，如实记录迟到、早退、旷工、加班情况，如有弄虚作假者，公司将处以罚款或开除等严肃处理。（2）负责管理设备、工具、并向工人说明使用方法及注意事项。（3）负责工地现场管理制度的监督执行，对违反工地现场管理制度的必须向项目经理、工长提出处罚建议。（4）负责管理消防器材并向工人说明使用方法。（5）负责劳动用品的发放。（6）工地开

20、工产，积极协助项目经理为开工做好工具、材料的进场准备。（7）全面掌握场内所有工具，材料及其他物资情况，要做到日清月结，心中有数，有问有答。（8）工地完工后，要及时整理帐目、实物，工具要做到外观清洁，运行正常后方可交回公司大库。（9）经常与公司财务沟通情况，作到帐目相符，帐物相符。5、技术负责人负责整个过程的技术工作，施工安排、管理及协调。制定过程施工方案，确保工程如期完成。领导技术人员抓好项目部的技术工作，组织贯彻上级制定的各项技术管理制度、施工规范、操作规程、质量标准、安全技术规程等技术文件；切实做好施工前的准备工作，组织编制质量计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书、专项安全方案（重大、

21、较大危害因素）、预安装方案、吊装方案、试验检验方案、施工技术措施计划、工期网络计划，做好材料采样鉴定工作；组织施工技术人员和工人学习施工图纸和有关技术文件，认真组织图纸自审，参加设计交底、图纸会审，组织进行技术交底、技术复核、技术核定等工作；组织和指导质量管理检查，参加隐蔽工程的检查，工序交接。主持做好分部、分项工程质量评定工作，对出现的质量事故，主持事故分析并提出质量处理报告及处理方案和防止事故发生措施，深入现场及时发现和处理问题。抓好项目部计量工作，做好器具配备，计量检测网络图及各项检测记录；6、施工员在现场技术负责人的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对施工进度质量、安全负责。熟

22、悉施工图纸，对设计要求，质量要求，具体作法有清楚的了解；组织工人班组按图施工生产。做好各项施工前的准备工作，做到“打一、备二、看三”， 即在制订本期计划时，要着手准备下一期的施工条件，看到第三期的施工需要。排除生产操作中的障碍，为班组创造良好的施工条件。向班组进行计划交底，技术交底，措施和操作方法交底；工程质量和安全生产交底，亲临现场检查，指导施工操作。合理使用劳动力，努力完成各项生产任务，完成后要按质量标准进行验收。参与部分分项工程质量评定，领导班组认真进行自检互检和交叉核验，参加隐蔽工程验收工作。贯彻施工组织设计工技术、质量、安全生产管理措施的落实，做到文明施工。经常组织工人班组学习技术，

23、学习安全和操作规程，经常教育工人不违章作业，自己也不要违章指挥。做到施工日记的记录，协助技术资料员累积各种原始记录等工作。贯彻各项生产，技术质量，安全管理制度，发现违章作业要立即制止，发现不安全因素和隐患要及时采取措施，杜绝事故发生的根源。对施工现场电气、机械设备等腰亲自检查组织验收，试运转合格后方能使用。认真消除事故隐患，发生工伤事故时要立即报告，并保护好现场，参加事故调查分析。第七章关键施工技术、工艺、及工程项目实施的重点、难点和解决方案7.主要分项工程施工方法及技术措施根据招标文件的要求、国家有关施工规范以及本公司的施工经验与做法，针对本工程特殊情况制定以下的施工技术工艺流程。7.1天棚

24、吊顶工程本装饰工程主要采用的是悬吊式顶棚中的轻钢龙骨纸面石膏板、金属铝板吊顶。7.1.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶7.1.1.1准备工作（1）在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆；（2）吊顶内的灯槽、水电管道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；（3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。7.1.1.2材料要求（1）按设计要求选择配套的轻钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。（2）主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应

25、有出厂合格证。（3）石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。7.1.1.3工艺流程放线/弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板7.1.1.4施工方法 （1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置用机械打眼，采用M8内膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8mm镀锌全牙螺杆固定。（2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)；（3）根据板的规格确定主、付龙骨位置，付龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一

26、侧倾斜；（4）用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，一般视房间大小起拱5-20mm（房间短向1/200），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。（5）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。（6）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170 mm，距离边口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm；石膏板端接

27、头处必须有次龙骨。（8）螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。7.1.1.5质量标准 （1）轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。（3）石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。（4）轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。（5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。（6）允许偏差：（详见表5-1） 表5-1:7.1.1.6成品保护（1）注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。（2）材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受

28、潮、不生锈。（3）龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。（4）棚内管道设备试水、试压、保温完毕，隐检完成后再行封板。7.1.1.7质量通病防治 （1）拼板处不平整。原因分析：操作不认真，主、次龙骨未调平；选用材料不配套，或板材加工不符标准；拼接处没龙骨。防治措施：先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度；应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整；板四周接口处均应有龙骨。（2）罩面板大面积不平整，挠度明显原因分析：由于未弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀；龙骨与墙面间距偏大

29、，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显；次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显；采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力；次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。防治措施：按规定在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100 mm。如选用大块板材间距以不大于500 mm为宜；在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中间螺钉的间距不大于200 mm；铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固；吊杆与

30、吊件均锁紧，不得松动。7.1.2铝板吊顶7.1.2.1材料要求 铝天花板的品种、规格、颜色及其产品性能符合设计和规范要求，有产品合格证和质量检验报告7.1.2.2施工条件（1）墙面施工符合吊顶铝板的安装要求。（2）吊顶内水电、通风、消防等隐蔽专业施工完毕且达到竣工验收标准要求。7.1.2.3工艺流程 基层处理龙骨布置与弹线固定吊杆安装与吊平龙骨安装铝板修边封口7.1.2.4施工方法（1）根据设计图纸要求先在墙面和柱面弹出吊顶标高线，找出吊顶区域纵向及横向中心线并拉通线，定位吊点，吊点间距不大于1200mm，吊点采用8镀锌膨胀螺栓。（2）根据图纸要求，结合现场实际情况敷设吊筋，要求吊筋间距不大于

31、1200mm，隐蔽工程影响吊筋安装的位置根据现场实际情况须增设附和吊筋。（3）龙骨安装：沿垂直于布板方向设置300mm宽铝板专用龙骨，龙骨间距不大于1200mm，调平调直后拧紧固定螺栓。在安装过程中严禁使用木楔。（4）铝板安装：根据铝板扣挂顺序，依次安装铝天花板；（5）2.5mm厚铝板用自攻钉固定于轻钢龙骨侧面,并用密封胶进行封堵。（6）检修口按设计图纸制作标准化检修口。7.1.2.5质量标准 （1）材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理，安装必须牢固。（3）铝板吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观

32、，与饰面板交接应吻合、严密。（4）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整、无翘曲、锤印。（5）用搁置片安装的金属面板，不得有漏透、翘角现象。（6）重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（7）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。（8）吊顶内填充保温、吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（9）允许偏差（详见表5-1）7.1.2.6成品保护 （1）铝天花板安装过程中安装人员必须戴防护手套，防止污染板材饰面。（2）要严格按照铝板布置安装，不得

33、随意裁割。（3）材料堆放地须平整干燥，防火措施齐全，包装箱下面设置垫木，包装箱不得重压、倒置。（4）铝板轻拿轻放，不得损坏塑料保护膜，防止撞伤划伤饰面。（5）铝板安装时拼缝要严密，缝隙均匀，饰面平整，不得出现错位、高差现象。7.2地面石材铺贴工程7.2.1基本工序（1）20厚大理石板（正、背面及四周满涂防污剂二道），灌稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝；（2）撒素水泥面（洒适量清水）；（3）30厚1:3干硬性水泥浆粘结层；（4）砼或水泥砂浆找平层；7.2.2施工准备施工前应将砼垫层清理干净，洒水湿润，如基层发现有空鼓现象，应其清理干净，重新对空鼓部位进行找平。石材六面已进行防护处理。7.2.3作业准

34、备（1）材料进场需检验合格，石材品种、规格数量齐全；（2）机电、土建隐蔽工程均已验收合格并有书面交接手续；（3）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量及装饰效果；（4）所有轴线、标高线已与监理进行文字书面交接，经实测量放线检查无误；（5）对项目部全体员工及作业队进行完整的技术交底，并做好书面记录。7.2.4材料要求 （1）石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。（2）水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。（3）中粗砂应过筛并洁净。7.2.5工艺流程 清理基层放线试拼编号刷护理浆或结合层铺砂浆铺石擦缝清理打蜡7.2.6施工方法 （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔

35、凿和修补，并将基层清扫干净。（2）抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，以符合设计要求，高档地面石材应讲究对称。（3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。（4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材涂刷石材护理液。石材背面网格及胶应除去。（5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由走廊中线往两侧采取退步法铺贴。（6）正式铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：2.5干硬性水泥砂浆作

36、粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。（7）擦缝清理：石材饰面板铺设干硬后，再用配套嵌缝剂填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。7.2.7成品养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固， 养护期天之内禁止踩踏，交工前打蜡。7.2.8质量标准 （1）石材品种规格质量必须符合设计要求。（2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。（3）石材表面清洁，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。（4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。（5）允许偏差表面平整 1mm/

37、2m缝格平直 2mm/5m接缝高低差 0.5mm踢脚线上口平直 1mm/5m板块间隙宽度不大于 1mm7.2.9成品保护 （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。（2）试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软底鞋。（3）运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已作好的墙面、门口等。（4）铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。（5）新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。7.2.10石材地面空鼓原因及防治（1）空鼓原因石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因

38、是多方面的，主要有：基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够；刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用；干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长；板面有浮土未浸水；上人、上物过早。（2）防治办法认真做好基层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1：2.5干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为好，并注意随伴随用，不能长久放置），铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好位置，用橡胶锤震实，掀起补灰，面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震

39、实。做好板材预处理，地面石材要预拼编号，有背胶的背胶要提前除去，石材六面均应刷上护理液备用。注意保护和养护：石材铺完24小时后，要指派专人用塑料养覆盖，养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证。7.3地面瓷砖工程7.3.1材料要求 （1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。（3）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。7.3.2工艺流程 基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护7.3.3施

40、工方法7.3.3.1基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用油漆清洁剂刷洗干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。7.3.3.2水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用靠尺检查其平整度，用木抹子挫平。7.3.3.3做结合层：瓷砖背面抹水泥素浆。7.3.3.4浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入水中浸泡23h后，取出晾干备用。7.3.3.5排砖：

41、从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。7.3.3.6铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，铺砖方法同石材地面，均为基层刷素浆，铺干硬性砂浆，大杠刮平，瓷砖背侧满刮素浆，橡胶槌击实。每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用哪种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。7.3.3.7拨缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拨缝调匀，并再次振实。7.3.3.8勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理干

42、净。7.3.3.9养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。7.3.4质量标准 （1）瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。（2）面层与基层结合必须牢固、无空鼓。（3）表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。（4）地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。（5）允许偏差：表面平整度 2mm/2m缝格平直 3mm/5m接缝高低差 0.5mm板块间隙度不大于 2mm7.3.5成品保护 （1）瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;（2）切割瓷砖采用台式推拉切割锯、铺砌时注意不要污染墙面;（3）推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹;（4）铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;（5）铺好瓷砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面;7.3.6地砖空鼓原因及防治（1）空鼓原因地砖铺装后