河北某框剪结构小高层居住小区模板工程施工方案(墙柱模板).doc

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1、某某市某某城居住小区模板工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：某某建筑工程有限公司 编制日期：一、编制依据表1-1序 号标 准 名 称编 号1建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 2钢结构设计规范GB50017-2003 3建筑结构荷载规范GB50009-2001 4建筑施工安全检查规范JGJ59-995混凝土结构设计规范GB50010-20026本工程施工图纸二、工程简介本工程为某某市某某城居住小区，总建筑面积，建筑高度54.5m，地下一层，地上十八层，钢筋混凝土框剪结构，属小高层，地下室为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程位于某某市广阳道南裕华路西，监理单位：某

2、某泰信达工程项目管理有限公司，设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司，质量监督：某某市建设工程质量监督站，合同工期：待定，质量目标为合格。三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点：1、 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、 在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要

3、求，要符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型：墙柱模板：采用15mm厚清水模板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*100方木，主楞采用48*3.5的管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。梁、板模板采用1cm厚竹胶板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用脚手架钢管搭设，步距不大于1.5米，梁底板采用钢管支撑，板底部采用独立钢管支撑，并加设可调顶丝。2、施工准备2.1、放线根据平面控制网线，在垫层上放出控制轴线，对墙、柱要放五条控制线，一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。2

4、.2、材料准备1. 各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。2. 根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3. 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应及时组织退场。4. 原材料进场后应堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。2.3、技术准备1熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明，现场材料进场存储工作。4做好模板施工的技术资

5、料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3、模板的施工工艺3.1、模板安装前的准备工作a、 模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。b、 梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。c、 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。d、 设置模板定位基准墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋

6、头，点焊在预留插筋上，作为模板定位筋，可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。e、 按施工需用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。f、 经检查合格后的模板，应按照安装程序进行堆放。底层要加垫木，模板底层要垫离地面不小于10Cm。g、 竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。h、 在每次拆模之后，要清理模板，并刷脱模剂。3.2、模板施工程序 1、墙柱模板施工程序基层清理放模板支设要求的50线柱模板吊装就位安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度安装其它墙柱箍细校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自检报项目部验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、

7、退场堆放。2、梁模板施工程序弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报项目部验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、退场堆放。3.3、模板支设1、梁模板1 安装梁模支架之前，在支柱下脚铺设15cm15cm垫板，并且楼层间的上下支座应大至在同一条直线上。支柱采用双排，间距6001000mm，支柱上连固8cm8cm木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆，立杆加可调底座。2 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。3 安装梁一侧模板，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安

8、装梁另一侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞，附加斜撑，其间距一般为75cm。当梁高超过70cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固，且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。4 复核检查梁模尺寸，与相邻梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理场地，柱钢筋验收合格后封模，模板底部沿模板边线用1：3水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。2、采用钢管和螺杆进行加固，沿墙柱高间距500。3、调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。3.4、技术质量保证措施1 严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”，确保模板安装质量。2 砼浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制

9、模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。3 所有柱子模板拼缝，梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴，以确保砼不漏浆。4 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度，其拼装精度要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经伟仪或吊线、钢尺检查5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5 主轴线和分轴线放

10、线后，规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸，目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行调整和纠正。6 模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。7 模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理检查合格后方可封模。8 楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员正常工作。9 严格按照要求进行技术交底操作，杜绝违章操作。10 模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理确认后方可进入下道工序施工。11 预埋件允许误差表(mm)：预埋件和预留孔洞的允许

11、偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10 , 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 , 0预留洞中心线位置10尺 寸+10 , 012 当梁板跨度4m时，模板应起拱，本工程主梁起拱高度为梁跨的1/1000-3/1000。13 所使用的钢管规格为483.5mm，对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。14 拆模时，以项目部下发的指令书为拆模依据。3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事项1、模板拆除的一般要点、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模

12、板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组安排作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、模板拆除工艺、工艺流程填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。、拆模施工要点1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。2）下调支墙柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块竹

13、胶板拆下时，人工托块放于地上。四、模板技术措施本工程墙柱子截面积大同小异，现就截面最大的柱子200*2500为例计算。 墙柱模板计算书墙柱截面宽度B(mm):200；墙柱截面高度H(mm):2500；柱模板的总计算高度:H = 2.9m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数墙柱截面宽度B方向不对拉螺栓、墙柱截面宽度B方向竖楞数目:2；柱截面高度H方向对拉螺栓数目500mm/根；柱截面高度H方向竖楞数目:150mm/根；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息墙柱箍材料:为483.5mm钢管；钢楞截面惯性矩I(cm4):2

14、41.42；钢楞截面抵抗矩W(cm3):48.28；墙柱箍的间距(mm):500；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；宽度(mm):50；高度(mm):100；竖楞肢数:150mm/根；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):10；面板弹性模量(N/mm2):6500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):6500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm

15、2):205.00； 墙柱模板设计示意图 二、墙柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47

16、.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。三、墙柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 270 mm，且竖楞数为 3，面板为2 跨，因此对柱截面宽度B

17、方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距N.mmN.mm)； l-计算跨度(竖楞间距): l =270.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面

18、板的最大弯距：M =0.125 27.021270270= 1.97105N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 1.97105 / 2.70104 = 7.296N/mm2；面板的最大应力计算值 =7.296N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =13.000N/mm2，满足要求！

19、2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下: 其中， -面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(竖楞间距): l =270.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m；面板的最大剪力： = 0.62527.021270.0 = 4559.743N；截面抗剪强度必须满足下

20、式: 其中， -面板承受的剪应力(N/mm2)； -面板计算最大剪力(N)： = 4559.743N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: =34559.743/(250018.0)=0.760N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.760N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=1.500N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，

21、挠度计算公式如下: 其中， -面板最大挠度(mm)； q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 47.710.5023.85 kN/m； l-计算跨度(竖楞间距): l =270.0mm ； E-面板弹性模量（N/mm2）：E = 6500.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 50018.018.018.0/12 = 2.43105 mm4；面板最大容许挠度: = 270.0 / 250 = 1.080 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.52123.85270.04/(1009500.02.43105) = 0.286 mm；面板的最大挠度计算值 =0

22、.286mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 1.080mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为2.9m,柱箍间距为500m，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/6 = 83.33 cm3；I = 50100100100/12 = 416.66 cm4； 1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式： 其中， M-竖楞计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0 mm； q-

23、作用在竖楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.270.90=13.911kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.270.90=0.680kN/m； q = (13.911+0.680)/2=7.296 kN/m；竖楞的最大弯距：M =0.17.296450.0450.0= 1.48105N.mm； 其中， -竖楞承受的应力(N/mm2)； M -竖楞计算最大弯距(N.mm)； W -竖楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40104； f -竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；竖楞的最大应力计算值: = M/W

24、= 1.48105/6.40104 = 2.308 N/mm2；竖楞的最大应力计算值 =2.308N/mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 =13.000N/mm2，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞计算最大剪力(N)； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1:1.247.710.270.90=13.911 kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.270.90=0.680 kN/m； q = (13.911+0.680)/2=7.296 k

25、N/m；竖楞的最大剪力： = 0.67.296450.0 = 1969.809 N；截面抗剪强度必须满足下式: 其中， -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)； -竖楞计算最大剪力(N)： = 1969.809 N； b-竖楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-竖楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值: =31969.809/(260.080.0)=0.616 N/mm2；竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.616

26、N/mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下: 其中， -竖楞最大挠度(mm)； q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =47.710.27 = 12.88 kN/m； l-计算跨度(柱箍间距): l =450.0 mm ； E-竖楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-竖楞截面的惯性矩(mm4)，I=2.56106；竖楞最大容许挠度: = 450/250 = 1.800 mm；竖楞的最大挠度计算值: = 0.67712.88450.04/(1009500.02.56106) =

27、 0.147 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.147mm 小于 竖楞最大容许挠度 =1.800mm ，满足要求！五、墙柱箍的计算本工程中，墙柱箍采用方木，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.00 10.00 10.00 / 6 = 133.33 cm3； I = 8.00 10.00 10.00 10.00 / 12 = 666.67 cm4；墙柱箍为2 跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）： 其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)，竖楞距离取B方向的； P = (1.2 47.710.90 + 1.4 2.000.90)0.270 0.45/1 = 6.57

28、 kN； 最大支座力: N = 9.798 kN； 最大弯矩: M = 0.233 kN.m； 最大变形: V = 0.034 mm；1. 墙柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.23 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 133.33 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 1.67 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 13.000 N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值 =1.67N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求!2. 墙柱箍挠度验算经过计算得到: = 0.034 mm；柱箍

29、最大容许挠度: = 300.0 / 250 = 1.200 mm；柱箍的最大挠度 =0.034mm 小于 柱箍最大容许挠度 =1.200mm，满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的型号: M12 ； 对拉螺栓的有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓的有效面积: A= 76.00 mm2；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 9.798 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.701057.6010-5 = 12.920 kN

30、；对拉螺栓所受的最大拉力 N=9.798kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=12.920kN，对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8.00 10.00 10.00 / 6 = 133.33 cm3； I = 8.00 10.00 10.00 10.00 / 12 = 666.67 cm4；柱箍为2 跨，按二跨连续梁计算（附计算简图）： 其中 P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)，竖楞距离取H方向的； P = (1.247.710.90+1.42.000.90)0.220 0.45/1 = 5.35 kN；

31、 最大支座力: N = 8.314 kN； 最大弯矩: M = 0.167 kN.m； 最大变形: V = 0.019 mm；1.墙柱箍抗弯强度验算墙柱箍截面抗弯强度验算公式: 其中， 柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.17 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 133.33 cm3；H边柱箍的最大应力计算值: = 1.194 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f = 13.000 N/mm2；H边柱箍的最大应力计算值 =1.194N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求!2. 墙柱箍挠度验算经过计算得到: V = 0.019 mm；柱

32、箍最大容许挠度: V = 250.000 / 250 = 1.000 mm；柱箍的最大挠度 V =0.019mm 小于 柱箍最大容许挠度 V=1.000mm，满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的直径: M12 ； 对拉螺栓有效直径: 9.85 mm； 对拉螺栓有效面积: A= 76.00 mm2；对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.701057.6010-5 = 12.920 kN；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 8.

33、314 kN。对拉螺栓所受的最大拉力: N=8.314kN 小于 N=12.920kN，对拉螺栓强度验算满足要求!梁、板模板计算书因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。梁、板段: 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.2；梁截面高度 D(m):0.4混凝土板厚度(mm):120；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)

34、：2.7；梁两侧立柱间距(m):1.00；承重架支设:1根承重立杆，木方支撑垂直梁截面；立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：粗皮落叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/

35、mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁、板底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：15.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm，高度100mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按

36、施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 44.343 kN/m2、18.000 k

37、N/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯验算 其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50.001.81.8/6=27.00cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力

38、，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5018.000.90=9.72kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.502.000.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm；面板的最大弯距 M= 0.110.98300.002 = 9.88104N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 9.88104 / 2.70104=3.660N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；面板的受弯应力计算值 =3.660N/mm2 小于 面板

39、的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18.000.50 = 9.00N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板材质的弹性模量: E =6500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.00300.004/(1009500.002.43105) = 0.214 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大挠度计算

40、值 =0.214mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度40mm，截面高度60mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 406060/6 = 24.00 cm3；I = 40606060/12 = 72.00 cm4； （1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载，q = (1.218.0000.85+1.42.0000.85)0.300/2=3.11 kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500 mm； 内楞的最大弯距: M=0.13.11500.002= 7.78104 N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 7.78104/2.40104 = 3.241 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17.000 N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 3.241 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算