河南某市政道路雨水泵站工程施工组织设计(沉井施工).doc

《河南某市政道路雨水泵站工程施工组织设计(沉井施工).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南某市政道路雨水泵站工程施工组织设计(沉井施工).doc（28页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、 某某市某某西路雨水泵站工程施工组织设计编制人：审核人： 审批人：某某市市政工程总公司 年5月2日目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 关键部位施工方法及技术措施6第一章 编制依据1 、泵站设计规范GB50265-2010；2 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3 、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；4、城市测量规范CJJ8-99；5、市政基础设施工程技术文件管理规定建城(2002)221号；6、建筑工程质量检验评定标准GB50202-2008；7、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；8、给水排水管道工程施工及验收规范GB5026

2、8-2008；9、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2008；10、混凝土质量控制标准GB50164-92；11、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999；12、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；13、混凝土拌合和用水标准JGJ163-89；14、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003；15、砌体工程施工及验收规范GB50203-2008；16、混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999；17、建筑工程质量检验评定标注GBJ301-2006；18、某某市某某西路污水泵站工程施工设计图;19 、某某西路铁路桥段现状第二章 工程概况一、工程地点、范围及结构形式某某

3、西路位于某某市西部，西起北京路东至人民路，全长3.9km，中间穿过铁路桥，规划为城市主干道。铁路桥以西西高东低，铁路桥以东至车站路段东高西低，且纵坡较大，虽道路和雨水管道都采取一定的挡水措施，但避免不了一部分雨水汇集在铁路桥下，现状排水渠简陋且淤积严重，无法满足泄水要求，本次对其疏通扩建。拟建场地位于某某市某某西路铁路桥西南角，拟建工程包括雨水泵井、变配电值班室、箱式变压器、及出水池各一座，其中雨水泵井拟采用沉井施工，钢筋混凝土结构， X H=8mX12m。二、 地形地貌及交通情况（一）自然条件1、地质情况拟建场地主要由第四系统中晚更新统冲洪积岩层组成，自上而下依次约为：杂填土层黏土层（Q4a

4、l+pl）黏土层（Q4al+pl）。泵井基础层落在层黏土层。拟建场地范围内，地层结构简单，层位稳定，岩相变化不大，地貌单一，上部土层强度较高，层黏土具弱膨胀潜势，层黏土具中等膨胀潜势，层黏土的胀缩等级为II级，场地内未发生过发震断裂通过，也不存在影响工程稳定大的动力地质因素。地下水水位埋深1.6米左右，地下水类型主要为上层滞水，地下水对基础施工有影响，需采取降水措施。工程区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。2、工程周边环境及交通 本工程运送材料、设备车辆可沿某某路进入施工场地。居民密集，市政设施较多，工程环境复杂，施工中需考虑对周边环境的影响。3、施工用电工程区位于某某市区

5、，离河道近，施工用水、用电、用房可就地解决，条件较好。4、自然建筑材料工程所需的水泥、钢筋、木材和砂等材料均可从建筑材料市场采购，碎石、块石可从当地的料场采购。以上材料均通过公路运至工地。工程用于回填的土料，全部采用开挖土方掺灰6%后进行回填。三、主要实施目标1、安全生产目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，轻伤频率控制在1 .5 以下，杜绝死亡及重伤事故，创某某市安全生产优秀级项目。 2 、现场管理目标实施高标准、高起点的现场文明标化管理措施，统一规范标识， 针对工程环境，制定管理制度及措施，确保达到文明施工工地。3、服务目标信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履

6、行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督部门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。4、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术。5、质量承诺按国家有关施工验收规范和招标人要求， 工程质量达到一次性验收合格。6、工期目标预期工期60天。7、确保实现目标的保证措施7. 1 、组织保证措施加强对项目的组织领导，成立以公司总经理陶盛发为指挥长的工程指挥部， 指导、督促、协调项目各项管理工作，确保各主

7、要工作目标的实现。选派强有力的项目领导班子，配备业务精干、作风过硬的现场技术管理人员。选择优秀的施工作业劳务队伍。项目组成人员：姓名 本项目拟任职务 李朝西 项目经理 商晨峰 技术负责人 王凤卡 质检负责人 韩 非 安全负责人 王 振 施工负责人 7. 2 、工期保证措施该工程列为总公司的重点工程，人、材、物等由总公司直接进行调配，以确保本工程所需求的人、材、物等能及时、足量到位。编制科学合理的三级管理网络计划，详细合理安排工作内容，保证各分部分项工程平行、流水、穿插施工有序进行。附施工进度表、人才计划表、机械表。7 3 、质量保证措施7.3.1、编制本工程质量保证计划。7.3.2、对重难点部

8、位编制详细的专题方案，对关键工序、重点工序编制详细施工作业指导书，并进行详细的书面技术交底。7.3.3、建立以项目经理为首的质量保证体系， 强化过程精品意识和创优意识。7.3.4、加强质量“自检”、“互检”、“交接检”的三检制。7.3.5、严格执行各项质量管理制度和监控制度。7.4 、现场管理目标措施成立以项目经理为组长的现场管理小组，制树立全员环保意识，根据国家环保法及郑州市有关规定，综合本工程的环境情况及要求，安排调整现场施工时间，减小噪音污染。7.5、安全目标措施成立以项目经理为组长的安全管理小组，除专职安全员全天候安全检查外，各作业班组设置安全工，小组成员轮流安全值班，对现场设置有效防

9、护和进行安全检查，安全小组组织进行周、月、季等检查。7.6、服务目标措施在施工中积极主动为业主分忧解难， 搞好施工协调工作。认真履行职责。第三章 关键部位施工方法及技术措施一、测量放线：施工测量的控制措施1、总平面控制(1) 复测：采用全站仪对所交已知点坐标高程进行复核、保护。(2) 加密：增设辅助点，对易被破坏或不通视点增加辅助点。(3) 将总体控制网点统一编号，绘制在总平面图上，标明坐标、高程。(4) 总平面控制点：现场要设明显标志编号，并采取相应保护措施。2、沉井施工测量控制(1) 沉井前平面控制a、依据总体平面控制点。b、井周加设沉井制作、下沉控制桩。c、所有点位都应测设其桩顶高程。(

10、2) 沉井制作中平面高程控制。 a、依据沉井前所设点位，在沉井预制底模上，放出沉井内外中线进行沉井预制。b、沉井预制完成后，要在沉井外壁上，用红漆标上高度线，同时在外壁上下通长弹出对称轴线。c、在沉井内壁上与外壁对应位置也弹出对称线，并在最高点预埋挂线坠装置。(3) 沉井过程控制a、采用S3水准仪观测井外壁红漆刻度线随时掌握沉井高程。 b、采用J2经纬仪支在两井点中线上或延长线点上，观测轴向对称线控制沉井左右位移。c、根据井内壁线坠和对称轴线，检查沉井倾斜情况。d、沉井完成封底后，详细检测中线预留孔洞高程，准确无误(满足误差要求)后将中线点引到沉井下面。3、竣工测量：工程完工后按照竣工资料和质

11、检评定要求实测竣工高程，填写各种报表。该工程测量标准一律按照CJJ-2008市政工程质量检测评定标准中的导线、高程控制标准。二、“三通一平”：临时建筑1、施工用电：在施工场地安装临时配电箱一台2、进场后整平施工场地，修建临时通道，并备足砖渣，以满足雨季施工要求。接通电源、水源，按沉井施工平面布置进行现场布置。3、现场平整，根据井位地貌情况进行平整，并进行围堰，以防止雨水流进施工现场。三、大口井深井降水根据本工程地下水位情况及土壤性质确定在进行沉井施工时采用大口井深井井点降水方法降低沉井位置的地下水位。大口井应在沉井开挖前3-5天进行并抽水，以提前降低地下水，有利于沉井的开挖及坑壁、坑底的稳定。

12、大口井深井井点降水，是将潜水泵沉入井管底部，将水排出，故不受吸程限制，一般可根据需要的降水深度确定井深和井距，深井井点管路没有严格的密闭要求，安装维修都比较方便，而且费用和能耗都较低。（一）大口井降水施工工艺工艺流程：大口井设计定位成孔清孔下滤管回填滤料安放潜水泵降水回填井孔1、井位设计：在沉井四周离混凝土井外壁7米处打一口40cm，深16米的大口井。大口井平面布置图：滤管、滤料：要求椎头大，手工管，管外包裹滤布（采用双层滤网，内层用筛网号2.5l.24（0.2440.96孔/cm2，即816目）尼龙丝筛网，外层用尼龙或塑料窗纱（约1.6mm孔），滤网也可用双层棕皮代替）。滤料，采用粗砂或38

13、mm砂砾混合料，要求滤料级配合理，孔隙率较小。下两台泵抽水，抽出的水经过埋地管道排入现有的排水渠后，流入三里河。2、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 3、成孔：用回转钻机依据所定井位就位成孔，成孔后不小于60cm。一般粘土可采用原土造浆，对于含沙性较大的土层可在钻进时用红土或触变泥浆护壁。在钻进时必须经常向井内补充清水，始终保持井内充满泥浆，防止井壁塌方。 4、清孔：钻孔完毕，应立即向井内放置潜水泵清孔，潜水泵应放置在井的底部，抽出井内泥浆，以防井内淤泥积沉井底，影响井深。清孔过程中，随着井内水位下降，不断向井内注入等量清水，确保井内满水，直至抽出比重为1.l

14、的泥浆为止，停止抽水，测量井深，井深不足，必须复钻，重新清孔，直至达到设计井深为止。 5、下滤管：清孔完毕，井深达到设计要求后，立即开始下滤管。安放滤管时，用交叉成十字形8#铁丝，托在第一节滤管底部，4人通过井轴线上方所固定的滑轮各拉一根铁丝。同时，缓缓下放铁丝，滤管随着铁丝在重力作用下缓缓下沉，同时，两人手扶滤管，注意防止滤管碰撞井壁。待第一节滤管上口与井口平齐时，安放第二节滤管于第一节滤管之上，接着在滤管外侧包两层滤网，上、下管接合部位外侧用三根宽约45cm的竹片均匀布置在滤网外周，用12#铁丝将竹片与滤管捆牢。同上，待第二节滤管上口与井口平齐时，安放第三节滤管，外包滤网，用竹片固定第二节

15、与第三节滤管，以此类推，直至下完全部滤管为止。下滤管过程中，必须保证，滤管外包两层滤网，滤管绑扎牢固，不得错位。最后一节滤管管口高出自然地坪50cm，以防土施施工过程中，泥土进入井内。 6、回填滤料：井筒的底部用草袋片或土工布（300400g/）和粗砂砾石作过滤层，井筒与井孔之间的空隙，用砾石等滤料（采用级配砂石）回填至地下水位，地下水位以上可用土回填，大口井施工完成后，应立即进行排泥及试抽水，防止淤塞。回填滤料时，首先向井内滤管中回填lm厚的滤料，以防淤泥反冒。然后再回填滤管四周，滤料填至地坪标高处。在降水过程中，发现滤料下沉，应及时补充新的滤料。 7、安放潜水泵：用两根8#铁丝固定潜水泵电

16、机位置，测井壁将潜水泵缓缓放入井底滤料上高0.5m，井口横一钢管，通过8#铁丝将潜水泵固定于钢管上。输水管引至污水排放位置。8、降水：潜水泵设置完毕，立即开始降水，要求昼夜专人值班，见水就抽，始终保持井内处于低水位状态。这样，水才能源源不断地向井管中渗流，降水过程中，要定时测量观察井水位降深，填写降水记录和绘制水位降深曲线。以便准确掌握降水范围内，地下水位降低情况。若试抽水6小时后出水仍含大量土颗粒，成混浊水时，应立即检查井筒封底、管口连接、过滤层等。如发现问题应及时修复。在大口井开始抽水至抽水结束，中途不得中断抽水。在抽水期间应经常检查水泵出水、地下水变化、井底回淤等情况，防止潜水泵被回淤掩

17、埋。作好降水记录：记录单口井出水量（m3）、 观测井水面标高（m）、持续时间、间隔时间等。9、对于进水不畅的井点，可采用压缩空气洗井，取出潜水泵后，在滤管上口加密封的盖板，盖板上装有通到井底的风管和排放泥浆、空气的出水管，并装有阀门；压缩空气经过风管，将泥浆和空气混合，经出水管排出，滤管中的泥浆陆续流进井管，与空气混合后排出井外，直到排出清水为止。有时，泥浆抽吸完后，出水口只排出气而无清水，表明井壁泥皮尚未剥离，此时，须关闭出水管阀门，继续向管内送气，当见到井孔处滤料面层颤动，并有泥浆外溢时，立即打开阀门卸压，这样反复几次便能破坏井壁泥皮，使井管通畅。 若相邻两口井都是瞎井，则必须重新补井。大

18、口井停止抽水后应立即拆除抽水设备，同时将井孔回填密实。（二）操作要点l、根据现场情况，设置观察井，以便准确掌握水位降低情况。2、井位要准确，错位不宜大于滤管直径。 3、滤管在井孔中，位置居中，不得偏斜。4、从钻孔到正式开始降水，整个过程要连续进行，中间不应停歇。（三）质量要求、安全措施及成品保护l、井深必须保证设计深度，宁深勿浅。2、井位偏移不宜大于滤管直径。3、井孔保证垂直，不得偏斜。 4、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。 5、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 6、上、下滤管错位不得大于l5壁厚。 7、大口井成孔后，专人值班。土方施工过程中，专人

19、监管，禁止泥土落入井内。大口井四周一定范围内，禁止车辆行走，以防碰破或软土挤破滤管，破坏井管。（四）安全措施l、所有施工机械，必须设专人维修，验收合格，方准使用。2、所有机械司机，必须持证上岗，严禁违章操作。3、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。4、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。5、泥浆必须排入泥浆池或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。 （五）大口井降水期间对四周建筑物的观测降低地下水位时，将对路基及建筑物稳定性产生影响，甚至引起路基或四周建筑物基础沉降。降低地下水位时，应24小时不间断做好观测，必要时采取止水幕墙等防护措施。观测点设置示意图： 建筑物 观测点 大口井

20、n*5m 20m沉降观测点沿大口井横向每5米设置一个，在进行大口井降水期间24小时不间断观测，计划每4小时观测一次；沉降观测由监理单位或由甲方指定的第三方进行。在进行大口井降水期间发现沉降值异常时立即停止降水作业，如采取止水帷幕等措施并报请监理、建设单位批准后方可继续进行降水作业。在发现沉降值异常时，由建设、监理、施工单位共同确定处理措施。四、沉井施工方案： (一)施工前准备1、根据设计部门或业主移交的方向桩和高程桩以及基坑底面几何尺寸、开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。2、依据施工现场平面布置，划出占场边线。3、完成占场拆迁和地上、地下已有设施的探明并采取保护措施。4、铺设临时水、电管线，修筑

21、施工便道。5、整平场地后根据设计图纸上的沉井中心坐标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的辅助桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。以上施工放样完毕后经现场监理工程师复核无误后方可开工。(二)基坑开挖1、基底平面尺寸：按大于沉井平面尺寸1.4m设计(即沉井刃脚外侧至基坑底边距离控制为1.4m)，以满足施工人员绑扎钢筋及支设外模板的需要。2、基坑开挖深度开挖采用人工配合机械分层开挖，根据基坑所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素具体确定。控制在6.0m左右。3、基坑地基处理：对基坑地基进行平整夯实(或加固)，使其具有足够的承载力，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜甚至井壁开裂

22、。4、基坑排水：在基坑底部四周设置排水明沟和布置集水井收水，并及时抽除，保持基坑底面土层的干燥。(三)沉井制作 1、砂垫层施工(1)砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧各1.5m范围内。(2)砂垫层的厚度依据沉井设计图纸规定的壁厚和第一节沉井的重量以及施工荷载经计算确定为0.6m。 (3)砂垫层的铺设：分层铺筑，洒水后用平板振动器振实。每层虚铺厚度控制在20 25cm。2、混凝土垫层施工(1)混凝土垫层的重要作用是为使刃脚座在同一平面上和便于浇筑第一节沉井。(2)混凝土垫层的厚度依据第一节沉井的重量和地基承载力，经计算确定混凝土垫层采用C15混凝土、1.5m宽，0.2m厚。3、井壁制作：本工程沉井采

23、用C30混凝土。混凝土浇筑采用分节浇筑：第一节沉井的浇筑高度，依据地基的允许承载力和沉井的结构情况，并适当考虑沉井的总高度等因素确定。第一节浇注刃脚，第二节浇注井壁。该工程初步考虑为2 m左右，其它各节根据结构总高划分。施工顺序：支设内模绑扎钢筋支设外模浇注混凝土模板及附属设施拆除。(1)脚手架：采用钢管脚手架，外支双排脚手架，内支满堂脚手架。(2)沉井模板采用建筑模板拼装，分节安装方式，内模以不分节为好。a、第一节沉井的刃脚底模用水平尺进行校平，使之保持在同一水平面上。b、沉井内模要保证支设垂直，外模跟着内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平整垂直以及井壁厚度均等。c、模板加固所用横竖围檩和

24、斜撑，采用钢制材料，以确保模板牢固，刚性好，不变形。d、内外模板用14穿墙螺栓连接，以提高模板的整体性和确保壁厚的均等。模板拼装图：占杆50cm50cm横担 60cm 60cm穿墙螺丝 50cm 50cm模板安装允许偏差表序号主要项目允许偏差（mm）1轴线位移基础5柱墙梁32标高53截面尺寸基础10柱墙梁24每层垂直度3e、大型预埋件专门设置支撑，不撑在井壁或隔墙的模板或钢筋上。(3)钢筋的绑扎及钢封门、预埋件的安装。 a、所有预埋件、预留孔洞的位置和尺寸均仔细定位，认真操作，务必符合设计要求。并且要在混凝土浇筑前进行最后检查，以免遗漏和错位。b、本工程在现场加工钢筋。钢筋现场绑扎时要采用撑铁

25、将钢筋位置固定牢，保持钢筋应有间距及保护层厚度。c、洞口封门结构要仔细定位，精心安装，并验收签证。(4) 施工缝止水和穿墙管件等止水。a、对所有穿墙管件和固定模板的对拉螺栓等事先焊上钢板止水片。b、施工缝采用留设凹凸式施工缝，二次浇筑前要凿毛清洗干净。c、根据设计要求埋设水平或竖立的橡胶止水条。(5)混凝土浇筑 a、在混凝土浇灌前对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置、尺寸等进行仔检查核对，经现场监理工程师验收签证后方可浇筑混凝土。b、浇筑混凝土前应对混凝土配合比、水泥，外掺剂、砂、石料等材质进行检验，确保符合规定要求。c、浇筑混凝土应连续对称均匀进行，分层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，刃脚混凝土

26、必须一次浇筑完毕，不得中途停顿。4、沉井接高(1)在第一节第一节混凝土达到设计强度前，井壁模板拆除后，立即将预埋于井壁、连接于板、梁的钢筋表面灰浆刮去，使钢筋露出。(2)沉井接高应在第一节混凝土达到设计强度的75%后方可浇筑第二节混凝土。(3)沉井接高的轴线与沉井中轴线重合或平行，防止因荷载不均匀而引起沉井偏斜。(4)接高处的混凝土表面进行凿毛，清除水泥薄膜和表面的松散石子并冲洗干净。(四)沉井下沉1、当刃脚混凝土完全达到设计强度，其第二节也达到设计强度70%以上时，方可允许沉井下沉。2、按沉井下沉阶段计算下沉系数与稳定系数，以控制下沉速度确保沉井安全。3、凿除混凝土垫层(1)凿除顺序是先内后

27、外，分区域对称按顺序进行。 (2)采用风镐破碎混凝土垫层。(3)破碎的混凝土块及时清除，若有空穴立即用砂或砂夹石子回填。(4)对混凝土垫层的定位支点处应最后凿除，不得凿漏。4、采用人工挖土下沉法施工。人工挖土时掌握挖土速度和方位基本相应和对称，防止沉井在下沉过程中发生倾斜。挖土顺序遵从先中后边、逐步扩挖至刃脚附近，使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。多余土方采用龙门吊运出井外。中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。沉井下沉所需机具材料计划表：序号名称单位数量备注1中粗砂M33002锹把203镐把84锤把85木夯个8不少于5kg5、沉井下沉观测(1)在沉井下沉前，在其井壁对称标上

28、标尺以便于在沉井下沉过程中观测。 (2)沉井下沉时应架设测量仪器进行观测。刃脚标高每班至少测量一次，轴线位移每天测量一次，当沉井每次下沉稳定后要进行高差和中心位移测量。 (3)初沉阶段每小时至少测量一次。当沉井下沉接近设计标高时加强观测，封底前现场监理工程师对井体标高、位移和倾斜度进行验收签证。6、沉井纠偏(1)沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，下沉过程中要做到“以防为主，以纠为辅，勤测、慢纠、缓纠、有偏必纠、纠则适度”。 (2)初沉阶段纠偏应根据“沉多则抽少，沉少则抽多”的原则在开挖中纠偏，且不得在一侧抽空纠偏，应根据情况缓慢下沉，逐步纠偏，以使沉井在下沉过程中均匀对称。(3)刃脚下抽沙要逐步

29、扩大，不能一次过量抽沙。(4)当沉井分数次下沉时，在每次下沉终了要严格控制偏斜。(5)终沉阶段须加强监控，做到缓中求稳，严格控制超沉。(6)沉井出现位移时要及时分析原因，制订对策，针对具体情况采用偏侧挖土或偏心压重等方法进行纠偏。7、终沉控制：当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m左右时，即进入终沉阶段，应切忌“深锅底”，防止刃脚下土体大量向井内涌入，导致沉井发生突然下沉或超沉。应先挖刃脚附近的土体，形成“反锅底”，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。8、沉井助沉：沉井下沉中发生摩阻过大时，要具体分析原因，选用加载或泥浆润滑套等方法减少沉井侧面摩阻力促使沉井下

30、沉。(五) 沉井封底1、当沉井下沉至设计标高的要求范围内，累计误差不大于100mm时并观测沉井在8h内累计沉降量小于1mm，方可进行封底。如沉降不稳定，可采取分仓封底措施加以控制。2、沉井封底采用C30混凝土干封底施工。4、混凝土封底一次浇注，分格、逐段对称进行，中途不得停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象，以保证混凝土在终凝前不浸水。5、制作底板前、井内集水尽量排干，并在每个井格底部设置盲沟，中央设置至少一个集水井，及时抽出集水。6、当混凝土强度达到设计强度的25以上时方可在上面绑扎钢筋，浇筑底板混凝土，混凝土底板要表面平整，整个底板不得有渗漏现象，若发现有渗漏点应压浆堵漏。7、当底板钢筋混凝

31、土达到设计要求的75%时方可停止井点降水，沉井能满足抗浮要求时方可封填集水井。(六)混凝土生产方式：商品混凝土。(七)混凝土输送方式：采用输送车直接运输到现场，混凝土输送泵车直接输送至浇筑位置。(八)水、电保证措施水：就进自来水处用自来水，储水罐储存。电：根据各用电设备功率，拟在现场安设配电箱一台，另自备发电机两组，用于工地应急。(九) 沉井施工工艺流程图施工准备 施工准备测量放线占场范围拆迁完成水、电设施及线路完成 基坑开挖基坑挖土砂、石料、水泥、钢筋、模板、架杆等进场钢筋加工设备及机械进场安装第一节沉井制作砂垫层混凝土垫层支模、钢筋、预埋件安装混凝土浇注支模、钢筋、预埋件安装 沉井接高混凝

32、土浇注拆模 沉井下沉凿除混凝土垫板自卸车外运土方挖土下沉观测、纠偏 沉井封底浇注C20混凝土水下封底清理基底 钢筋安装、浇注底板混凝土(十) 、各主要部位质量目标控制值：1、沉井制作允许偏差 项 目允许偏差(mm)平面尺寸长、宽0.5%且不得大于100曲线部分半径0.5%且不得大于50两对角线差对角线长的1%井 壁 厚 度152、沉井下沉完毕后的允许偏差(1) 刃脚平均高程与设计高程的偏差不得超过100mm；当地层为软土层时，其允许偏差值可根据使用条件和施工条件确定。(2) 刃脚平面位置的偏差，不得超过下沉总深度的1%；当下沉总深度小于10m时，其偏差可为100mm。沉井的水平位移不得超过10

33、0mm。（3） 以上两种偏差可同时存在。(4) 沉井若超过标高,位移和倾斜的允许偏差时,应征得设计单位同意后方可进行沉井封底工作。五、设备安装 1、为保证雨水泵井的结构安全，在水泵安装时应采取进一台安装一台的措施，不可同时将水泵贮存在泵井顶板之上2、属于水泵成套供应范围的安装配件，滑道长度应事先提供给设备厂家。机组及格栅就位应准确、灵便，适用前应进行安装调试。3、机械格栅及其预埋件的安装，应与所选的格栅型号相对应，以保证格栅的正确安装。4、进水管及扬水管穿过井壁时采用沥青油麻填料予以填塞固定。沉井施工现场平面图砂石堆场15M现场办公 抓斗 搅拌机 门卫仓库钢筋、半成品堆场砖堆场 水泥库修理间民

34、工棚配电房泥土堆场 LINSHIDA 工 作 井 3 模板架杆堆 场 变压器马头岗顶管施工现场平面图15M六、汛期防汛在施工期间，主动与气象部门联系，密切注意天气变化情况， 取得中长期天气预报，成立以项目经理为首的10人防汛小组，设置的7台6寸的水泵，配备7人24小时专门看护，保证小雨现场无积水，大雨水能很快排出现场，确保施工环境及文明施工。现场机电、材料搭设防雨棚，或加防雨罩，防止漏雨打湿，机电设备做好安装接地安全装置和漏电保护装置。塔吊、脚手架都要设置防雷接地装置， 定期检测， 接地电阻不大于4。砼连续浇筑时应尽量避开大雨天气，少量砼浇筑如遇下雨时， 应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖养护

35、。本段分四个地方重点防汛，制定以下防汛措施：一是铁路桥以西至三里河桥及铁路桥以东至车站路的排水都汇集到桥下，雨季的时候汇水流量非常大，新的排水系统已经施工好，一部分雨水可以通过新的排水系统直接流入三里河，一部分雨水排不及时汇集在桥下，利用原来排水系统的过路管涵，收集后汇入原来的提升泵站，原来的水泵已经年久老化，不能满足实际需要。经过到市政管理部门调查，该段汛期排水流量约2100m3/小时，利用原来的提升泵站，同时放4台6寸新泵，通过提升泵站后水通过铁路边明沟排入三里河。 二是雨水泵站的地下水，该部分水通过井周4个井点降水排出。 三是铁路桥施工时开挖基坑的地下水和雨水，该部分排水通过2台6寸提升

36、泵，排入铁路桥下原来的过路管涵，汇入原来的提升泵站，再排入铁路明沟到三里河。四铁路桥以东至车站路的排水由于道路施工后与原道路存在高差，在铁路桥施工前，需在最低点放1台6寸新泵，通过提升泵站后水通过铁路涵进入老泵站，最后排入三里河。 利用原来的过路管涵及提升泵站和铁路边明渠需要进行清淤、疏通和完善。保证汛期排水通畅，安全度汛。铁路边明渠清淤、重新砌筑长度420米，上开口约2.2米，下开口1.5米，用30cm厚浆砌片石砌筑。附：防汛物资准备序材料名称单位数量备注1雨衣、雨裤、雨鞋套20雨天使用2水泵台75台备用3防雨布米100雨天使用4柴油发动机台1备用5沙袋条100备用6789主要施工机械设备计

37、划表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率备注1塔吊TC56132中国湖南08.1151.9KW2砼输送泵HBT60C3中国湖南08.655KW3钢筋切断机GQ-403中国山东08.57.5KW4钢筋弯曲机GW-402中国山东08.53 KW5钢筋调直机TQ4-82中国山东08.55.5 KW6对焊机UN1-1002中国上海08.12100KVA7电焊机BX3-3004中国天津08.323 KVA8木工加工设备2 套中国山东08.86KW9夯实机HZ-2806中国武汉08.73 KW10砼振动器HZ2-5A10中国广东10.102.2 KW11砼振动捧30中国湖北10.81.1

38、KW12潜水泵D=4”7中国湖北12.85.5 KW13机动翻斗车FC1-1T3中国武汉12.714手推胶轮车自制20中国湖南12.1015电渣压力焊机AW-1006 套中国江西12.510 KW竖向钢筋焊16全站仪112.317经纬仪DJ22中国苏州11.5自有18水准仪S22中国武汉11.5自有19自卸汽车5T2中国江西08.520装载机40T-2110 AA11中国山东07.721挖掘机1中国河北10.10自有周转架料计划序材料名称规格单位数量备注1钢管483.5 T350租用2扣件直角颗60000租用旋转颗1500租用对接颗12000租用3木胶合板2440122018mm3800租用4木枋50100mm120租用5快拆头套700租用6密目安全网1000租用7竹跳板400租用主要劳动力需用计划工种所需人数（人）所属劳务队模板工5第一劳务队钢筋工5第二劳务队砼工5第二劳务队架工5第三劳务队电焊工2第四劳务队机操工3第四劳务队机修工1第四劳务队试验工1第四劳务队电工1第四劳务队普工7第五劳务队水电及安装预埋工2第六劳务队防水工2第七劳务队合计：39