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1、目 录第一章:工程概况2第二章:编制依据5第三章:施工部署6第四章:主要施工方案11第五章:施工配合措施33第六章:施工质量保证措施34第七章:质量通病防治措施40第八章:安全文明施工保证措施41第九章:成品保护措施43一、 第一章 工程概况 1.1施工铭牌(1)工程名称:某某镇新选址1号基地5号地块配套商品房E7-01地块工程(2)建设单位:某某申能汇颂房地产有限公司(3)设计单位:某某核工程研究设计院(4)监理单位:某某中慧工程咨询有限公司(5)勘察单位:某某市民防地基勘察院(6)施工单位:某某市浦东新区建设(集团)有限公司1.2工程地点本工程地处某某市闵行区某某镇新选址1号基地5号E7-
2、01地块,东邻三鲁河,南靠先新路,西近召楼路,北面规划二路,占地面积31743.6。1.3建筑布置本工程包括高层住宅楼2幢(17层)、小高层住宅楼4幢(其中11层3幢、14层1幢)、多层住宅楼4幢(6层)及地下人防车库和地下非机动车库,总建筑面积61709.46m2。 1.4管道工程1、 生活给水系统(室内管道安装) 23#28#31#32#楼生活给水系统均由设在小区的地下车库生活、消防共用给水泵房内全自动恒压变量供水设备供水,其中:23#26#楼为地上六层;27#、31#、32#楼为地上十一层分二个区域供水:一五层为低区由减压阀减压后供水,六十一层为高区,由水泵直接供水。28#楼为地上十一层
3、分二个区域供水:一七层为低区由减压阀减压后供水,八十四层为高区,由水泵直接供。29#、30#高层共有地上十七层,地下一层自行车库。供水由设在地下室边上的生活、消防共用供水泵房内的供水泵组从生活水池中吸水经提升至屋顶生活水箱后供水,分两个区域一九层为低区,由减压阀减压后供水,十十七层为高区,由水箱直接供水。2.污废水系统室内住宅排水系统采用污、废分流制,并设专用透气立管,底层污、废水单独排放和立管排出管一道接入室外污水管网。 3.雨水、冷凝水系统屋面阳台雨水及空调冷凝水直接排入室外雨水窨井。屋面雨水排入室外明沟或直接接入室外雨水窨井。4.管材和连接方式23#26#给水管采用PVC-U管材,承插粘
4、接,27#、28#、31#、32#房水表前采用建筑给水聚氯乙烯管道(PVC-U)管,承插粘接。29#、30#给水系统中生活出水管至水箱部分,采用钢塑复合管丝口粘接,其余给水管采用建筑给排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管,承插粘接。所有给水管及管件的压力等级不得低于1.6MPa,粘接用胶剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求,PP-R和PVC-U,管径以de表示,钢塑复合管以DN表示,阀门采用VP-900塑胶球阀,水表前阀门采用铜质球阀。5.排水管道采用UPVC管,粘接连接。6. 管道敷设(1)给水管 给水管道均为明敷,给水管道穿梁和过墙时均设钢套差管径放大二档;所有给水管道设支、吊架固定牢靠。
5、每户设DN20水表一只,多层安装在水表箱内,高层安装在管道井内,水表前采用铜球阀,其余为铜芯球阀。(2)排水管 排水立管在底层、六层、屋顶及立管转弯的上层设检查口,检查口中心离地1.0m。排水立管与通气立管的连接采用H管,其连接点应高出卫生器具边缘0.15m及以上。 排水横支管除注明外均按i=0.026设计;底层排水横管的坡度采用i=0.035。 排水管上的三通采用顺水三通和45。斜三通;转弯处宜采用90。门弯;立管与排水管的连接处采用两个45。弯头。 排水立管、通气立管及长度大于2m且无汇合管件的横管直线管段上设伸缩节。管径110mm的明敷排水立管设置阻火圈; 管径110mm的出墙横管设置阻
6、火圈。 地漏安装的顶面标高低于地面510mm,带水封时其深度不得小于50mm。 伸顶通气管的通气帽高出屋面隔热层0.5m以上,其4m范围内有门、窗,通气帽应高出门、窗顶0.6m以上。7.底层埋地管隐蔽前应做灌水试验程序,填写灌水记录;监理旁站。1.5 电气工程(强电工程、弱点工程只布管不布线)1.本工程供电电源引自小区电压变电站,采用三相四线制低压供电,电压为220/380V,照明灯具供电电压为220V。2.住宅用户按三级负荷要求供电,消防用电负荷和客梯、安防系统、生活泵、排污泵等重要负荷按二级负荷要求供电。3.计量方式:23#26#房住宅用户分层设置住宅电度表箱,统一布置于底层共用部位;共用
7、设施统一在底层电度表箱内集中计量。27#32#房住宅用户分层设置住宅电度表箱,统一布置于楼层的强电间(竖井)内;共用设施统一在配电间为PML1柜内设置共用设施电度表,集中计量。4.线路敷设低压供电电源进户线采用YJV220.6/1KV型铜芯铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆穿保护钢管埋地或经防水套管穿墙而入,消防回路采用ZBNYJV0.6/1KV阻燃耐火铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆,一般回路采用ZBYJV0.6/1KV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆;照明支线采用BV500电线。5.设备安装电度表箱:采用当地供电局定型产品,挂墙明装,单排表箱下口距地1.4m,双排表箱下口距地1.1m;住户配电箱嵌墙暗装,
8、下口距地2.0m。灯具:卧室及起居室宜采用吊灯头;卫生间及厨房采用瓷质灯座吸顶安装;楼梯间、公共走道采用声、光控感应灯(电梯厅禁用)。 灯开关:均采用跷板式暗开关,下口基地1.3m。插座:所有插座均采用防护型安全插座。 厨房脱排油机插座下口距地2.0m,其余厨房插座下口距地1.3m;卫生间均采用防溅式插座,下口距地1.5m。 起居室和卧室插座下口距地0.3m;起居室柜式空调插座距地0.3m,其余空调插座下口距地2.3m(空调出墙管线留孔距地2.2m)。第二章 编制依据本施工组织设计编制依据是:a、土建施工组织设计;b、施工图纸;c、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002
9、)。d、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。e、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。第三章 施工布署3.1 工程施工目标a.一次验收合格率100%。b.确保2幢以上“区优质结构”,争创“白玉兰小区”。3.2进度目标按业主要求,暂定2011年02月18日开工(桩基施工),计划竣工日期为2012年06月29日,施工总工期为498个日历天。3.3安全及文明施工目标1.现场实行标准化文明施工管理,确保达到安全质量标准化达标优良工地。2.安全生产以现行考核指标为依据,杜绝重大伤亡事故。3.杜绝重伤、死亡、火灾、设备、食物中毒等重大事故。4.杜绝爆炸、管线、
10、交通、物损、职业危害和环境事故。5.达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格以上标准。6.安保计划通过外审。7.净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响,满足环境规定要求:1) 现场扬尘排放控制:施工现场扬尘目测1.5m,现场主要运输道路硬化率达到100%。2) 在施工现场必须对生产用水和生活用水的排放进行控制,所有水体不应有自然原因所导致的下列物质: 能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等; 产生令人厌恶的色、臭味或混浊度的物质; 对人类、动物或植物有损害的物质; 易滋生令人厌恶的水生物。3) 加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。各种超标的施工机械在
11、夜间22时到次日6时内严禁使用,由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工,必须事先向当地环境保护部门办理批准手续,并向周围居民公告。执行国标GB12524-90建筑施工场界噪声限值的规定。4) 施工过程中应加强对有关管线的保护措施,无重大管线事故。5) 在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制,确保现场事故为零。6) 运输遗洒控制:确保运输无遗洒。7) 施工现场夜间无光污染:施工现场夜间照明不影响周围社区,夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。3.4 施工工期组织及施工进度计划一、 施工工期网络进度计划根据工程施工条件,本着以土建提供的条件为基础,积极创造
12、施工条件的原则,合理进行施工布署。在工程开工进行后,积极配合土建单位搞好安装的预留预埋工作,保证土建的主体施工进度。在土建主体施工到地上十层时,插入安装施工。具体计划安排见安装施工计划网络图二、施工工期组织原则1、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。2、坚持与其它施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。在施工中,随实际情况,不断调整和优化网络图的各节点的施工时间,以确保工程总工期。三、工期保证措施1、加强施工计划,组织与
13、施工配合 在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作,视土建条件,争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间,组织好穿插作业,要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑,组织必要的抢工加班作业及夜间作业。2、提高机械化作业水平,努力提高工效。材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。因设计修改或其它原因发生的变更,需要在墙体楼面开孔的,采用钻孔机。提高工效,同时做到保护土建成品。3、保证物资供应,组织好预制加工作业物资供应上,首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应,有计划地组织好设备、材料进场。4、增大劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的
14、重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。5、搞好计划调整。按工程建设单位要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充实和完善。3.4 劳动力投入计划 根据施工条件及施工进度计划安排安装工程,计划投入电工20人;管工20人;暖通工5人;焊工4人;普工20人。3.5 物资供应计划 1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。经项目材料责任人汇总,编制物资采购计划。属甲方供应的设备材料,由现场指定专人办理移交或领用手续。 2、施工现场设材料库房,用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、
15、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场,设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。 3、设备、材料入库,必须具有合格证、质量证书,由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库,妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐,根据施工预算实行限额发料。 4、主要材料与设备需提前一个月订货,并按施工计划分批送到现场。5、工程需用的加工件,由施工工长提出加工件需用计划,报安装负责人审批后采购。3.6 施工机具设备投入计划根据该工程施工作业的特点,为保证工期计划投入机具见下表: 安 装 工 程 施 工 机 具 、仪 表 投 入 计 划序号设 备 名 称规格型号单位数 量1.交流焊机BX3-350
16、台42.交流焊机BX3-200台13.手动葫芦2t只54.液压千斤顶5t只25.空压机0.5m3台16.电动试压泵5Y-63台27.潜水泵台28.套丝机TQ3台19.砂轮切割机SAG-A台210.排气扇台411.行灯变压器台512.砂轮机 台213.电台钻Z512台214.角向磨光机回STMF-125台215.电锤钻台516.水准仪S3台117.钳工水平仪2000.4台518.地阻表L-9台119.转速表LZ-45台13.7 临时设施布置计划一、 施工用水、用电1、安装施工用水主要用于管道试压冲洗,在项目总体安排下,根据现场临时水管布置情况,本着经济、合理的原则取用。2、现场施工临时用电,在土
17、建的配电箱上直接取用。加工场用电,设一专用配电箱。为保证安全用电,各分配电箱设置漏电保护开关。电气线路敷设应符合GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范的要求。二、 施工临时设施计划根据项目部的总体的要求,我们安排方案为:安装设施工管理办公室,现场库房,宿舍及现场加工区。三、 施工平面管理为了保持良好的施工现场秩序,保证交通道路和水电畅通,实现文明施工,在施工项目部的统一领导下应做到:1、严格按照施工总平图进行现场布置,定期检查,监督实施。2、遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例,做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。3、施工边角余料应及时清理,统一设置废料
18、堆场,并定期清运出现场。安装按专业分工,实行总平面管理责任制。 4、安装项目部定期结合施工现场文明管理,组织检查协调总平面管理情况。 5、项目部确定专人负责,作好材料、设备进场安排,材料设备按进度需要进场,合理安排存放地点,保证施工道路畅通。四、场内外运输的组织 1、场外运输:场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场,现场材料人员检查验收。零星小批量材料设备进场运输,由项目部负责运送。 2、场内水平运输:施工现场的材料、设备二次转运,拟采用: (1)大型设备较长距离二次转运,采用吊车配合汽车转运,短距离转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。(2)小型材料配件采用人力小车转运。3.8 施工准备根据工程的
19、进展情况组织劳动力进场。项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范,准备好有关国家标准图集,认真做好图纸会审工作。水卫、电气施工员应分别编制好施工方案,并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底,对于一些关健的施工工艺,施工员应先组织好操作示范的观摩,然后再按工艺要求严格施工。落实好工地的临时设施,如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作.第四章 主要施工方案4.1 管道工程4.1.1予留、予埋1、 责任工长应按审定后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底,予埋班组应
20、在工长交底的基础进一步熟悉图纸,熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、规格,以确保准确无误地予留予埋。2、 孔洞的予留采用长20cm的UPVC短管确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上,并应及时复核其位置,保证位置准确无误。密切配合土建,待砼板初凝后,应及时从板上将套管抽出,以保证予留孔洞的成形,同时,套管也可多次重复利用。 3、 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。4、 凡属预制墙板楼板需要剔
21、孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋,必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。5、 钢套管:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时,把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。6、防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇
22、注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.1.2.给排水工程安装1.生活给水系统,采用PVC管粘结连接。排水系统采用PVC管,胶水承插粘接牢固。工程开工,成立水专业施工小组,在施工前认真熟悉图纸进行自审,参加会审,提出图纸中存在的问题,领会设计意图和要求,给排水技术人员编制技术交底资料,进行口头和书面交底,做到把隐患消灭在施工过程中;在施工中密切同土建的协调,了解土建工程的有关结构尺寸、平面位置及门窗位置、标高,将水道施工图与土建图对照比较,预埋孔洞比管道放大一级,与土建钢筋绑扎、木模安装配合进行。技术及质量要求:严格按图施工,遵守
23、给排水工程分项的操作规程,按GB50242-2002验收标准进行施工。主管洞口应准确,垂直误差不大于20MM,地漏安装尺寸应低于地面5MM,所有横管安装尺寸误差不大于2MM,出水口平行安装,误差不超过2MM,管道固定应牢固,转弯处300MM外应有支架固定,直管间距1000MM处应有支架固定,支架应避开管件50MM;给水主管垂直误差不大于5MM,且在500MM处安装可拆件及阀门以便检修,排水管为PVC管,施工中要求每个技工都能重视质量,做到安装前认真检查预留孔洞是否有误差或偏移,从楼层最高点吊锤至最低点,在每层1.8M处安装固定支架,PVC管切口要垂直于纵向,涂胶前应在粘接部位打毛,以防渗漏。管
24、道穿墙板时应拉毛100MM左右,每层设伸缩节一个,并按设计安装检查口,检查口应朝正面45度,地下排水管安装完毕应进行灌水试验,经检验无渗漏,通知监理和业主质检人员验收隐蔽。2、PP-R给水管安装首先用布将承插口处擦净,使粘接表面无尘埃、水迹及油污.使用专用热熔接工具,按使用技术说明达到熔点即插入,粘接时应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成。插入的深度由事先的量刻线确定。插入过程中可稍做旋转,但不得超过四分之一圈,不得插到底后进行旋转。PP-R管安装支架水平最大间距不大1500MM具体如下表单位:米管径(mm)15202532405065水平管0.550.600.650.80.951.101
25、.2立管0.81.01.21.41.61.82.03、室内排水U-PVC塑料管安装:本工程室内重力流排水管管材采用U-PVC硬质聚氯乙烯塑料管,粘接接口。(1)管材管件要求:管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,生产厂家的名称和执行标准号,在管件上应有明显的商标和规格、生产日期和检验代号。(2)安装准备:配合土建施工进度进行预埋或预留孔洞,并核对确认。根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列,经核实各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距准确无误。按管道系统和卫生设备的设置位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙
26、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,作出标记。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘实测小样图,详细注明尺寸。管道距墙柱尺寸为:立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和断管。预制的管段配制完成后,应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。UPVC管的固定间距:横管不得大于1.5m;立管不得大于2.5m;层高小于4m,立管可安设一个固定件,立管底部的弯管处应设固定支架,采用两个45弯连接。埋地管道须设置吊卡,吊筋采用10mm圆钢制作,上端与地平内钢筋焊牢,并外缠玻璃丝布,刷沥青漆防腐。污水管敷设的坡度应符合设计规定。悬吊
27、式雨水管的敷设坡度不得小于0.005。埋地雨水管道敷设的最小坡度应符合设计要求。室内UPVC塑料排水管安装坡度一览表管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200坡度(I)0.0350.0250.020.010.008横管与立管,横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通,不能采用正三通。出户管采用两个45弯头作大角度拐弯,管道穿越卫生间及厨房的楼板及出屋面时,应设止水环,每层要设伸缩节及阻火圈。立管每两层设置一个检查口,在最低层和卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修,其设置高度一般为1m。透气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中,并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而
28、设置的。透气管高出屋面2000mm。立管安装完毕后,将预留洞封堵,具体做法要求支模并浇灌不低于楼板标号的细石混凝土。封堵时要将预留洞边清理干净,先刷一层水泥浆,分二次捣实细石混凝土。拆模后要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。地漏应低于地面5mm,坐式大便器落水口应高出地面10mm等。(3)排水管通球及灌水试验排水、雨水管要求做通球试验,检查排水管的通流截面,做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径0.8倍的小球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将小球吊入管内,球能从下部滚出为合格。灌水试验时,先把卫生器具的排出口堵塞,然后把排水管灌满,认
29、真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后,再灌满持续5分钟,液面不下降为合格。注意每次灌水高度不能超过8m,若立管超过8m时,应从灌水层上面检查口放入一根尼龙绳到下检查口,尼龙绳直径为6-8cm,将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好,将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢。灌水试验用的气塞根据管径的大小可选用自行车内胎,摩托车内胎,大于DN150mm时可选用微型汽车内胎。4、钢管施工管道安装的要求:沿墙敷设的主管离粉刷面30-50mm,暗装管须在粉刷层内。丝接管道安装的一般程序:确
30、定并放线支架安装量尺寸切割套丝予组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压防腐。(1)镀锌管丝接安装配合土建予留予埋,具备施工条件后,施工人员根据图纸,结合现场实际情况确定管线位置,安装支架,绘出加工图。根据加工图,量出每段的钢管尺寸。下料时可采用管割刀割管,亦可采用砂轮切割机切割,不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平,并夹紧,采用套丝机割刀割管,每进刀一次,必须绕管一周,注意进刀不能过多,用力要均匀。手柄不可以左右摆动,保证断口平齐。用电动套丝机套丝,DN15-DN25套一遍成形,DN32-DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,丝扣要求光滑,干净,不允许有断丝现象。水管套
31、好丝后先予组装,检查管道与配件的配合情况,丝扣填料施工时,先刷白厚漆再绕麻丝,再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕,缠绕要均匀,平整,不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时,不能上偏丝,认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。受力点离丝头100mm以上,管道安装完毕要调整,使其平直。丝扣管外露的麻丝要除去,刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。管头内的麻丝清理干净。钢管支架的最大间距单位:米管径(mm)名称152025324050708010025159219273保温支架最大间距1.5222.55678非保温支架最大间距2.533.544.555.56777.58115、防腐保温支架在安装
32、前,应力求做好防腐,支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时用角向磨光机加圆盘形钢丝刷打磨。要求当天除锈,当天刷漆。雨天在露天作业时,不得除锈刷漆。室内明露金属管刷银粉漆两道,消防管道刷调合漆两道,以示区分。所有金属埋地管道均刷热沥青两道。浸泡在各类水池里的非镀锌钢管和管道支架外刷两道环氧树脂漆,在水池、水箱里的管道法兰连接时,螺栓、螺母均采用铜制。4.2 电气工程本工程包括强电和弱电两个分项,其中强电工程含配管配线、照明箱、灯具、开关、插座等;弱电为电话系统。熟悉电气线路系统图,领会设计意图和要求,进行图纸自审,参加图纸会审,坚持持证上岗制度,
33、严格执行电气操作规程,按GB50303-2002验收标准施工。掌握土建各轴线位置及门窗位置与电气设备间的关系,了解各类型箱在图中的轴线位置和标高。掌握所有管线的走向、灯具位置、标高、型号;掌握质量标准,控制安装误差,具体技术参数如下:A、各主电源管线为焊接钢管,其余管线为PVC管,弯曲处不应有折皱凹凸现象,弯曲半径为6d,线管入盒35MM。B、配线前应对线管进行吹洗,防止堵塞、积水。配线时钢管应设有护口。导线绝缘材质应为合格品,严禁半成品、不合格品使用。C、导线穿入箱内应预留箱一个半周长的长度,穿入盒内至少留有150MM长度,接线采用绞接法,且绞接圈数应为57圈,绞接应紧密、密实,绝缘胶布与黑
34、胶布应正反方向包扎紧密。D、导线施工完毕,应按回路进行导线间绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应大于0.5兆欧。E、设备安装:所有开关,插座安装于同一室内标高误差不大于5MM,且用镀锌螺丝上紧,安装盒内杂物应清除干净。F、各配电箱电器接线应严格按图施工,绝缘层应保护良好,螺丝应紧密。导线相线应按要求分颜色,按要求进行连接,箱内二次接线应有棱有角,整齐有序,布局合理,各回路要有编号。G、控制箱安装要进行复查,复检后确认正确才可通电调试,且应把该箱各回路画一系统图复贴于箱后壁,以便检查、验收、检修使用。H、灯具安装:安装前应了解导线的颜色,回路接地情况,特别是导线间的绝缘,回路的复检,确认正确后方可安装。
35、成排灯具安装误差不大于5MM,单盏灯应装于正中,高度不低于2500MM,金属外壳应有专用地线保护。I、试电前应进行系统复检,确认正确后方可通电调试,试电应有监理、业主有关人员参加,并签证通电记录。 1.预留预埋(1)电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒,应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平,埋设高度和平面位置应整齐,并符合设计及规范要求。本工程电气配管大部分为PVC刚性塑料管和薄壁钢管。管子应专用配件相互连接及与接线盒连接。塑料管配管时,禁止用钢质接线盒,钢管配管时,严禁用塑料盒。本工程的电气配管绝大部分采用暗配管,管子配好后应将钢管口用铁皮封焊堵口,塑料管用胶带封口,盒内也应填充锯木灰或废水
36、泥纸,以免混凝土等落入管内。配管后应复查,以免预埋管遗漏,管子过伸缩缝或沉降缝时,应按标准图集上的要求处理。(2)埋设电管,不得歪斜进入箱盒。进入落地配电柜的电管应排列整齐,管口应出地面50mm,管与箱的连接应采用丝扣连接。管口应打磨光滑。管内的毛刺用圆锉打磨光滑,暗埋电管煨弯时,其弯曲半径应符合规范要求,弯曲处应无裂纹或折皱。有裂纹或弯扁度10管径的不得使用。(3)现浇混凝土楼板配管: 先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3k
37、g的灯具应焊好吊杆。(4)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。(5)电气防雷接地工程的预埋:应严格按照设计图纸进行,接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度,并三面满焊。采用柱内钢筋引上,引上筋选两根立筋作引上线,搭接钢筋直径12mm。其搭接长度为6倍钢筋直径,必须双面焊接。按图利用柱内主筋做引下线通长焊接,从地下到屋面不得有断点
38、和错位。柱内引下线上部与屋面避雷带,其底部与接地装置应可靠焊接,屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。(6)屋顶避雷网应连接成电气通路,并与柱内引下线可靠连接,按图要求做好室内等电位连接。接地电阻在接地检测点施工完毕后测试一次,应满足不大于1欧姆要求。2. 薄壁钢管敷设安装2.1施工准备(1)材料要求:a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。b.管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。c. 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;紧固
39、件均应镀锌。(2)作业条件:a.各层水平线,墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工。b.预制混凝土楼板上配管,在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前,弹好水平线。c.现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。d.随墙(砌体)配合土建施工立管。2.2 操作工艺(1)工艺流程:a.暗管敷设工艺流程:弯管、箱、盒预制测位剔槽孔螺纹管接头箱、盒紧固箱、盒定向安装管路敷设压接接地管路固定b.明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设压接接地管路固定(2)暗管敷设:a.箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出
40、的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞,减少在墙体的剔槽。c.剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜。d.管子切断:常用钢锯、无齿锯、
41、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。e.稳注箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。f.进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。g.管路连接:采用直管接头连接,其
42、长度应为管外径的2.03.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。h.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修: 管路无弯时,不超过30m; 管路有一个转弯时,不超过20m; 管路有两个转弯时,不超过15m; 管路有三个转弯时,不超过8m;i.管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐,
43、应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。j.管路固定: 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。2.3质量标准管路的保护层符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法:观察检查。2.4成品保护(1)剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼
44、板、墙等均不得私自断筋。(2)现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋;土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。(5)其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改 动电线管及电气设备。3.灯具安装(1).普通灯具安装:a. 塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。 b. 把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。(2)日光灯安装:a. 吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。b. 吊链