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1、目 录第一章 工程概况-51.1工程简介51.2本工程施工项目和工作内容.51.3水文气象条件61.4工程地质71.5对外交通条件71.6建筑材料来源.6第二章 施工现场总体布置82.1施工总布置原则.102.2场内施工道路102.3弃碴场11第三章 施工准备123.1前期准备123.2施工准备阶段.83.2.1总体施工程序83.3测量放样.8第四章 主要项目施工方法.114.1土方开挖施工错误！未定义书签。4.2土方填筑施工错误！未定义书签。4.2.1料场开采.134.2.2土方填筑.154.2.3质量检查和验收.164.2.4土方填筑监督、质量检查和验收.164.3混凝土工程施工.错误！未
2、定义书签。4.3.1总则.174.3.1.1概述.174.3.1.2设备.184.3.1.3污染.184.3.2混凝土材料.184.3.2.1水泥.184.3.2.2水.194.3.2.3砂料的质量技术要求.204.3.2.4粗骨料的质量技术要求.214.3.3配合比的设计.214.3.4混凝土的拌和与运输.224.3.5取样和试验.234.3.6模板.254.3.7钢筋.264.3.7.1说明.264.3.7.2钢筋的材质.274.3.7.3钢筋的加工和安装.274.3.8现浇混凝土.284.3.9止水、排水和伸缩缝354.3.9.1止水、伸缩缝354.4六边形混凝土预制块.394.5砌体基
3、础准备与垫层.394.6涵闸工程.39第五章 施工进度计划错误！未定义书签。5.1 编制说明错误！未定义书签。5.2 工期错误！未定义书签。5.3控制性进度错误！未定义书签。第六章 进度保证措施错误！未定义书签。第七章 施工技术措施297.1施工技术措施297.2冬雨季施工措施错误！未定义书签。7.3降低工程成本措施30第八章 质量保证措施328.1工程质量目标错误！未定义书签。8.2工程质量方针328.3组织措施328.4技术措施338.5原材料质量保证措施错误！未定义书签。8.6混凝土质量通病预防措施错误！未定义书签。第九章 安全保证措施369.1安全组织保证369.2安全技术措施36第十
4、章 施工现场标准化管理39第十一章 环境保护与文明施工6711.1环境保护6711.1.1组织管理6711 1.2技术措施6711.2文明施工68第十二章 施工组织7012.1组织机构7012.2劳动力配备表7212.3主要施工设备表44 第一章 工程概况1.1工程简介某某河又名清溪，属渠水一级支流，位于某某县中部，发源于某某县东北部金龙山地。自东北向西南以此流经金龙、堡子、坪村、林城镇等四个乡镇，在县城西南部注入沅水一级支流渠水。某某河流域面积276 km2，干流长38 km，平均坡降3.9 。某某河流域水系较为发达，干流众多。在本次设计项目区内有大溪头溪、小岩溪、枫木溪三条支流自某某河左岸
5、汇入。大溪头溪流域面积8.75 km2，干流长度6.3 km，平均坡降20 ；小岩溪流域面积7.2 km2，干流长度5.9 km，平均坡降35.9 ；枫木溪流域面积19.7 km2，干流长度8.3 km，平均坡降26.5 。某某河流域无水文站。在某某河支流大溪头溪上建有大溪水库，距大溪头河口约300m，其溢洪道泄洪至某某河干流河道。大溪水库属中型水库，控制集雨面积8.75 km2，干流长度6.0 km，正常蓄水位388.0 m，正常库容950 m3，具多年调节能力。本工程计划开工时间为某某年08月01日，竣工日期为：某某年12月28日。1.2本工程施工项目和工作内容本工程建设内容主要包括：混凝
6、土护坡工程长约1550m，混凝土预制板几何尺寸为75cm50cm15cm，混凝土预制量为5147m3，干砌石固脚长约为1550m，干砌石量为605m3。工程量详见表1-1，“ 清溪护坡工程工程量清单”。 表1-1 序号项目名称计量单位数量第一部分 建筑工程一新建堤防护坡工程1.1混凝土板预制1.1.1混凝土预制m351471.2混凝土护坡1.2.1土方削坡（包括固脚挖土、边坡挖填平整、施工面整形）m3192001.2.2土工布m284221.2.3砂石垫层m310401.2.4混凝土板m351471.3干砌石固脚1.3.1土方削坡（包括固脚挖土、边坡挖填平整、施工面整形）m360001.3.2
7、土工布m252641.3.3固脚砌石m36051.3.4回填土m33461.3水文气象条件某某河流域地处季风湿润气候区，气候温和，雨量充沛，日照充足，雨热同季，夏热冬寒，四季分明。年平均气温16.6 ，极端最高气温35.6 ，极端最低气温-3 。多年平均降雨量1330 mm，蒸发量1142.8 mm，径流深693 mm，年平均径流系数0.52。径流年内分配不均，4-7月份径流量占年径流量的71 %，期间洪水发生次数较多，且具有来势猛、历史短、暴涨暴落等特点1.4工程地质本次某某河金龙乡段治理工程初设堤防，堤防桩号位置52+70054+250、长1550m。工程区地貌上属于某某河两岸一级阶地，阶
8、地地面高程325366m，阶地宽50300m，地形相对平坦，为金龙乡镇所在地及金龙乡重要的农业区。1.5对外交通条件某某区位独特，交通便利，素为湘黔边界地区政治、经济、文化交往的咽喉要冲。境内公路、铁路、水路纵横交织，某某境内山多林广，209 国道贯穿县境南北，渠水、巫水两河由南向北腹穿全境。1.6工期及质量要求施工工期为150天（包括施工准备和竣工验收）第二章 施工进度计划2.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员
9、、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。2.2 工期本工程施工期为150天，某某年12月28日完工。为确保工程按时完成，我公司中标后，按投标书中所安排的人员、设备在规定的时间内组织进场，并迅速做好施工前准备工作，整个工程实施过程中实行阶段目标管理及关键线路工期控制，具体措施如下：（1）该工程我公司接到中标通知书后，积极组织人员、机具设备进场，做好开工前的准备工作。在某某年08月01日前进场开工。（2）项目经理、施工员必须坚守工地，与施工人员同吃同住，担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各专业、各工种之间的协调与平衡。做到人、财、物统一调度，确保施工顺利进行。（3）搞好材料
10、进场计划：工地设专职预算员一名，按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供详细情况，每10天报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于材料员安排供应计划，保证材料及时供应，使工程能正常顺利进行。（4）及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程工期要求紧，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。在基础每道工序完工和主体每完成一项后，收施工员及时通知甲方、质监、设计部门进行验收，以便及时进入下道工序。（5）在总工期控制正点，牢牢把握住基础，主体工程验收时间控制点，与班组分阶段签订进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。（6）按施工网络承进度计划组织施工，对工
11、程关键线上的工序，如土方工程工序采用两班制或三班制进行施工。非关键部位的工序，根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。为争不影响总工期。（7）合理组织每层施工流水作业，分工明确，根据施工顺序，用合理的流水节拍，组织好工序的衔接和穿插，以保证施工进度。（8）施工人员熟悉施工图纸，按照设计及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次成优，不因工程质量返工而延误工期。（9）加强协作，在施工所发生的事情每天向业主、监理汇报。保护环境，减小噪音，能在白天施工的尽量在在白天施工，不影响当地人民的生活。密切处理当地的地方协调关系，听从业主与监理的安排。（10）强化管理：各分项工程
12、严格按施工进度计划检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。（11）在施工过程中不能盲目的追求进度，不能违背施工规范、规律施工。2.3编制依据 （1）水利水电施工组织设计规范（SDJ338-89） (2)水利水电测量规范（SL53-93） (3)水利水电建设工程验收规范（SD223-1999） (4)堤防工程施工规范（SL260-98） (5)砌体工程施工及验收规范（GB50203-98） (6)水利部2002年预算定额 第三章 施工现场总体布置3.1施工总布置原则该工程位于某某河金龙乡段，桩号52+70054+250之间，施工现场交通便利，但施工运输道路比较窄，大型货车只能单向行驶，个别地段要
13、做好路基和路面的排水设施，施工用电与当地供电部门协商,搭设临时配电间供电，施工用水采用潜水泵抽水供应，同时铺设施工用水管道，保证施工用水和生活用水的正常供应。由于该工程附近有许多民房，为合理、充分地利用施工现场，工地办公室、职工宿舍租用就近的民房。油料等特殊材料设在工地仓库，并派专人管理，严格遵守国家有关安全规程。施工现场布置详见施工现场平面布置图。根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、
14、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。3.2场内施工道路(1)对外交通本标段对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。(2)场内施工道路（共二条：混凝土预制场台处0.5km，沿堤内侧1.55km ）场内施工道路沿堤内坡侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本标中端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约1.5km。第四章 主要工程施工程序及方法4.1 总体施工程序 本标段施工内容有混凝土预制、土方削坡、沙石垫层、混凝土板、固脚砌石等。按施工内容不同。设有土方施工队、砌石施工队等。（施工流程详见图4-1）土方削坡土工布固脚砌石回填土砂石垫层混凝土
15、板混凝土预制竣工验收施工准备 图4-1施工流程图4.2施工准备4.2.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。（1）组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。（2）组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。（3）配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。(4)根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。4.2.2施工准备阶段
16、（1）开工前技术人员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织技术交底，提出加工定货单，编制预算材料计划。（2）组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设临时设施。 4.2.3施工测量（1） 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用电子全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等。并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续下一道工序的施工。（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测
17、高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4）测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5）测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备电子全站仪1台，TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m皮尺
18、2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。4.3混凝土预制4.3.1工程施工流程原材料配合比砼搅拌砼运输砼预制砼养护砼图4-2 预制混凝土板施工工艺流程图4.3.2模板安装混凝土板设计厚度为15cm，按设计尺寸在混凝土预制场内进行预制，预制场地要求平整、排水良好，加工场地表面可用混凝土作为垫层。经分析，本工程的模板主要为预制砼块用，且主要用于预制块的四周。若采用普通钢模板加方钢固定的型式，则砼浇筑时难于控制成型板厚（普通模板为330mm厚），隔板还需要专门加工。因此，采用75mm的槽钢2根，落起后点焊固定正好15cm，隔板采用5mm钢板专门加工。隔板由焊接在槽钢上、下翼板的钢筋夹
19、住，最外层的隔板专门制作，形成和槽钢的互锁结构。每隔一个格，用一根门型钢筋对角插在钢筋的另端，拉住模板进行归方。安装前应对模板进行整体校正，安装完成并归方后再次校正。除已征得监理工程师的同意外，一般按照混凝土强度达到25kgcm2以上（大约3天强度），能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。拆模作业必须使用专门用具，按先边模后隔板的工序小心地进行，以减少混凝土预制件的损伤。4.3.3砼原材料（1）水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，根据招标文件，水泥为建设单位指定的供应商运输至工地仓库。运至现场的水泥，应附有制造厂的品质试验报告，试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。（2）为减小砼
20、用水量和改善施工和易性，砼宜掺适量的的外加剂，外加剂的采购经监理工程师批准后进行，其品质均应符合有关规范规定的标准。所有外加剂应每2个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。（3）水通过抽取湖水至水池通过净化后，并对其进行化学成分分析，在水质达到符合混凝土拌和用水规范要求后，方能进行使用。（4）骨料料源：砼骨料可采用天然砂石料及人工碎石，骨料品质应符合有关要求。a)粗骨料粗骨料的质地应坚硬、清洁、级配良好，送到搅拌机的粗骨料应有均匀的含水量。粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。级配：粗骨料应有良好的级配，采用最佳密实度、最大容重来确定，不得使用未经分级的混合石子。当最大粒径为40m
21、m时，分成520mm和2040mm两级。在接收某种石子作粗骨料之前，应至少连续进行45组质量及级配测定。b)细骨料直接从工程附近的砂砾石料场购买，细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，细度模数宜在2.42.8范围内。粒形一般应为方圆形，不应有活性骨料。上搅拌机的细骨料含水量应均衡，并小于7%，净料中多余的水份应考虑有足够的堆存脱水时间。在验收某种砂料作为细骨料之前至少连续作45组质量、含水量及级配的测定。4.3.4钢筋（1）所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志并交给工程师审查。在使
22、用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。（3）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。4.3.5混凝土浇筑（1）浇筑场地设于预制场内。（2）浇筑前，详细检查仓内清理、模板及浇筑准备等，并做好记录，经理验收后方可浇筑。（3）不合格混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能
23、保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁仓内加水。（4）每一组混凝土板一次浇筑完成，严禁留施工缝。采用人工下料入仓，平板式振捣器振捣。每组完成后外露面用抹子抹平。4.3.6养护 砼浇筑完毕后，应及时护盖，面层凝结后，应洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润的状态。当每组混凝土浇筑完成并具有一定强度后，拆除侧模，然后对混凝土平台进行清理，模板刷油后，进行下组模板安装，砼养护时间按规范规定进行。4.4土方削坡4.4.1概述本标工程土方开挖不大，分布范围较广，本项目施工沿堤线全长施工。4.4.2施工程序测量放样人工修坡坡脚清淤弃土堆放检查验收4-3 土方削坡施工流程4.4.3施工方法（1）
24、对于削坡施工段，由于削坡量较小、，直接采用人工方法进行。（2）推运至坡脚的弃土可结合清淤一次挖除，将淤泥和废渣挖运至坡脚或监理工程师指定的地点。（3）削坡按设计要求进行，深度较大时，采取分层施工法，以确保施工安全与质量。4.4.4质量控制措施（1）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理人进行检查。在削坡过程中若发现有不良基础缺陷时，及时向监理工程师通报情况，并在收到监理工程师的书面处理通知后及时组织力量处理。在未收到正式通知前，严禁随意采取处理措施。（2）清基范围包括堤身、铺盖、压载的建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm50cm。（3）堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基
25、范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。（4）建基面以上需留20cm厚的保护层，该层采用人工开挖、整平，严禁使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。（5）清基开挖，清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放。4.5土工布4.5.1土工布的铺设方法（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。（4）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边
26、缘）至少是25mm。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。4.5.2土工布铺设基本要求（1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。（2）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。(3)所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4.5.3土工布施工工艺要求(1)基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。(2)试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。(3)检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。(4)
27、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。（5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。4.6固脚砌石4.6.1工程内容：选石、修石、冲洗、拌浆、砌石、勾缝。测量放样选石及清理砌筑及逛缝清除浮浆勾缝养护4.6.2施工程序 4-4固脚砌石施工流程4.6.3施工方法（1）砌筑前必须完成清基整平工作，浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。（2）采用铺浆法砌筑，砂浆向稠度应为3050mm当气温变化时，应适当调整。（3）在铺砂
28、浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。（4）砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。（5）所有的石块均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。（6）砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露表面溅染的砂浆应清除干净。（7）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2米范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝1520
29、mm、竖缝2030mm。4.6.4质量控制措施（1）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，石砌体灰缝不大于20mm。（2）砌筑料石砌体时，料石应平置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：6-8mm。（3）石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层，若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。（4）石砌墙中，石砌体砌筑，每隔2-3皮料石层用丁砌层毛石砌体及砖砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。a）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度长平一次。b）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两
30、个分层高度间的错缝不得小于80mm。c）料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛部分的长度不应小于200mm。d）砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。4.7回填土4.7.1工作内容推平、刨毛、压实、削坡、洒水、补夯、辅助工作。4.7.2施工方法（1）填筑试验在堤身和堤身表土清理、削坡完毕，经监理工程师验收并签发验收合格证后进行堤身填筑现场生产性试验。a)选取一段不小于100m长的堤段进行土料碾压现场生产性试验。该试验方案于实施前10天提交监理工程师审核批准。b)通过试验确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含
31、水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数，用以指导后续填筑施工。C)对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查，以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象，并分析原因，制定改善措施，与试验参数等一起报监理工程师审核批准。（2）土方摊铺、整平a)土料至堤面后，卸入施工人员指定地点，待土料堆积量已能满足一次碾压施工时，先用推土机初步整平，再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由试验段确定的参数控制。b)当采用分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，倾斜度应大于1：2.5，上下两层错缝距离不小于3m。总的填筑高度考虑预留一定的（约填筑高度的3%）沉降量。c)在填筑时为保证堤
32、身各部位的压实度均达设计要求，填筑断面宽度应比设计的每侧宽30cm，此多余部位在堤身填筑完毕后进行削坡清除。（3）碾压(夯实)a)碾压前，先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时，须采用翻松、晾晒、风干法降低其含水量，或采用换土，均匀掺入干土或其他监理工程师允许的吸水材料等措施。当含水量偏低度时，采用人工均匀洒水湿润措施。b)含水量符合试验所得参数后，采用蛙式打夯机打压成型。然后根据施工机械的行驶速度、碾压遍数得出试验段的施工参数。（4）验收打压结束后，按规范要求或监理工程师指示的检测方法进行压实度自检，自检报告监理工程师审核批准后方可进行下道工序的施工。 48砂石垫层 4.8.1工作内
33、容修坡、压实。清理基层铺砂或碎石密实测量放线4.8.2施工程序 4-4 砂石垫层施工流程4.8.3施工方法及技术要求（1）碎石级配要求具有设计要求的透水性且级配良好。最大粒径不大于4cm，其中粒径小于或等于15mm的含量为50；不均匀系数大于5；含泥量不大于3，比重应大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。（2）碎石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，标明数量、检验结果等，并根据施工进度安排，保证有足够的备料。（3）铺筑时，须在堤外坡面施工完毕，坡面或基面先按设计图纸所示修整好，并经检查验收合格后才可进行。（4）垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分
34、层铺筑，垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。或按监理人的指示进行。排水孔下的垫层应严格按设计图要求分层铺筑，当设计图纸没有明确要求时，应按反滤层进行设计，并报监理人审批，在得到监理人批准后方可施工。（5）碎石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。铺筑前，应每隔一段距离设样桩一排，借以控制铺设厚度。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。 （6）碎石料垫层在铺筑中，应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。（7）垫层施工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进入下一道工序施工。4.9混凝土板4.9.1工作内容堤外坡护坡砌筑。4.9.2施工程序：运至现场
35、测量放线勾缝嵌缝养护 4-5 混凝土板施工流程4.9.3施工方法（1）砼预制块采用手扶拖拉机从预制加工厂运至施工现场，人工抬运至砌筑工作面。施工前，对施工面进行施工测量放线，控制砌筑坡度和砌筑平整度（2）砌筑施工时，要求预制块之间嵌固紧密，表面平整。并要求按自下往上顺序铺砌砼预制块。（3）砼预制块砌筑平整后，最后进行砂浆勾缝、嵌缝施工，使整个砼护坡面平整、密实、美观。（4）为了提高砼预制块护坡的整体性，在铺砌完一段（从坡脚到护坡顶）后，及时浇筑砼封顶（固边）。4.9.4质量控制措施（1）混凝土块的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定。（2） 预制好的砼块堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承置
36、和堆放方式进行堆放，不得引起砼的超应力和损坏构件。（3）勾缝用砂浆应在其初凝前使用完。且勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。（4）铺筑完毕的砼预制块应做好保护工作，在勾缝砂浆未固结前，避免扰动。（5）勾缝前，应湿润砌块；勾缝后，对水泥砂浆进行必要的养护。4.9.5检测验收按国家现行有关施工及验收规范的规定和标书中的现浇砼和预制砼的有关验收标准进行检测验收。第五章 进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。（1）认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员
37、、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。（2）中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。（3）充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。（4）把工程的进度安排建立在科学可靠的
38、基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。（5）详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。（6）实施施工任
39、务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。（7）积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动
40、热情。（8）机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。（9）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。（10）项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。（11）项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。（12）施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工
41、过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。（13）根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。（14）确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计（15）定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。(16)认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。(17)根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施
42、工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。(18)加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。(19)与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。第六章 施工技术措施6.1施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。(1)选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。(2)施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。a)所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面
