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1、 目 录一、编制依据1二、工程概况12.1项目概况12.2设计概况12.3工程重点、难点1三、施工准备23.1技术准备23.2材料准备23.3劳动力配置33.4工机具配置33.5施工现场准备4四、施工部署44.1施工目标44.2施工组织管理44.3施工安排5五、施工工艺55.1工艺流程55.2操作工艺65.3蒸压灰砂砖施工工艺125.4试块留置14六、质量要求及控制措施146.1质量要求146.2质量控制措施15七、安全控制措施16八、成品保护措施17附录1：施工进度计划横道图附录2：施工现场平面布置图一、编制依据1.某某林语花园一期结构施工图2. 某某林语花园一期建筑施工图3.某某林语花园一
2、期（二标）施工组织设计4.图纸会审及相关设计变更5. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）6.蒸压加气混凝土砌块墙体构造（05ZJ103）7. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2010）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9.住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）二、工程概况2.1项目概况序号内 容说明与要求1工程名称某某市某某林语花园一期（二标）2建设地点某某市某某桥以西，东临滨江大道3建设单位某某市中博金谷房地产开发有限公司4设计单位某某建筑设计有限公司5监理单位清远市卓越工程建设监理有限公司6建筑层数地下1层，地上18层
3、7主体结构形式框支剪力墙结构13#，4#6#，14#楼均为地下1层，地上18层，首层层高均为4.5m,其他标准层层高除14#楼为3m外，其他均为2.9m。结构形式均为框支剪力墙。每栋单体建筑总说明中砌体工程所用材料和工艺均相同2.2设计概况1、砌筑砂浆配合比： M5.0，M102、墙体材料：1）、地下部分(0.00以下)：地面以下墙体用M10水泥砂浆砌筑，砌块砌筑应采用预拌砂浆。（1）、外墙：外墙为P6的抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙，详结施设计说明； （2）、内墙、电梯井道：除钢筋混凝土墙外，配MU7.5灰砂砖（或灰砂砖），采用M5水泥砂浆砌筑 2）、 地上部分(0.00以上)：地面以上墙体用
4、Ma5水泥砂浆砌筑,砌块砌筑应采用预拌砂浆。（1）外墙：除钢筋混凝土墙外，配蒸压加气砼土砌块，强度为A5.0，容重为7.0KN/m3，采用M5.0水泥砂浆砌筑。（2）内墙：除钢筋混凝土墙外，配蒸压加气砼土砌块，强度为A5.0，容重为7.0KN/m3，采用M5.0水泥砂浆砌筑。3、墙体容重要求、构造、砌筑方法、砌块墙的构造柱，洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工，隔墙均砌至梁底或板底，并应按要求埋设门窗等的锚固件。4、凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层镀锌钢丝网（网格15mmX15mm,直径1.0mm)，周边宽出150mm，外墙面为满挂镀
5、锌纲丝网(网格15mmX15mm,直径1.0mm)做保温面需挂两道网，以保证粉刷质量。5、加气砼砌体做卫生间、厨房隔墙的，在其墙下部做C20混凝土200mm高（厚度同墙体），卫生间防水层从地面起四周卷起至少比卫生间楼面结构面高300mm高，门口处铺地200mm。本工程砌体结构施工质量控制等级B级。三、施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会审。3.1.2技术人员根据施工图纸进行编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强，并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前3天交底到作业班组。3.1.3材料计划上报并审批。3.1.4施工用所需计量器具经过鉴定合格。3
6、.1.5各层楼板施工完毕，并将杂物清理干净彻底，完成结构验收。3.1.6提前将需砌筑部位位置线提前放出，施工队自检合格后，填报施工验收申请单，待项目部质检与测量一起验收通过，待监理验收通过后，方可进行砌筑。验收时，按楼层进行验收，并提前将测量放线墙上建筑1m线。3.1.7工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。3.1.8砌体工程所有工序施工队应进行自检，自检合格后填报施工工序验收申请单，经项目质量负责人及交叉专业（水电）验收后，同时填写施工工序联检单并报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序施工。3.2材料准备3.2.1
7、加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明和复试报告。3.2.2水泥：本工程主要采用采用Pc32.5复合硅酸盐水泥，有合格证、厂家质量证明文件及进场复试报告；3.2.3砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛，含泥量小于5% ，且不含有机杂质。3.2.4其它材料：墙体拉结筋，构造柱、系梁及过梁钢筋，植筋胶，预制混凝土锚固块等。3.2.5材料使用量 9号楼材料计划数量 表3-1名称型号单位数量加气混凝土砌块200x200x600M3900加气混凝土砌块100x200x600M3450蒸压灰砂砖240x115x53M31462 8号楼材料计划数量 表3-2
8、名称型号单位数量加气混凝土砌块200x200x600M31200加气混凝土砌块100x200x600M3610蒸压灰砂砖240x115x53M31600 7号楼材料计划数量 表3-2 名称型号单位数量加气混凝土砌块200x200x600M31000加气混凝土砌块100x200x600M3500蒸压灰砂砖240x115x53M313503.3劳动力配置 劳动力配置计划表 表3-3序号工种数量（人）备注1钢筋工62木工63混凝土工44瓦工15有砌筑经验5架子工6持证上岗6小型机械工2有上岗证7普工25合计共71人说明：表中为9号楼劳动力配置，7号楼、8号楼劳动力配置同9号楼。3.4工机具配置 工机
9、具配置表 表3-4序号工机具/仪器仪表名称规格型号数量单位备注1经纬仪J21台已鉴定2水准仪DZS3-11台已鉴定3钢尺50m1把已鉴定4线坠0.5kg15个5灰桶30个6 铁锹20把7靠尺2m4个8砂浆搅拌机350型1台工作能力350L9羊角榔头4把10施工电梯SC200/2001部11小推车15台12百格网2个检查灰缝饱满度13楔形塞尺2个检查砌体平整度说明：表中为9号楼工机具配备，7号楼、8号楼工机具配备同9号楼。3.5施工现场准备本工程9号楼已施工至屋面层，基础肥槽土方已回填完，已具备砌筑施工条件；8号楼已施工至22层，基础肥槽土方已回填，已具备砌筑施工条件；7号楼已施工至7层，土方未
10、回填、目前尚不具备施工条件，材料摆放区：水泥采用袋装水泥，存于水泥库房内，分别设置在9#场地西南道路旁，8#楼场地西北侧道路旁。在水泥库房边设置一砂浆搅拌机，砂石料就近砂浆搅拌机旁边堆放.四、施工部署4.1施工目标质量目标： 进度目标：9号楼砌筑工程拟定从2013年03月15日开始，8号楼砌筑工程从2013年04月25日开始，7号楼砌体工程从2013年05月30日开始，每栋楼砌筑工期为80个工作日。安全、文明施工目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5以内；成本控制目标：严格控制零散工签认情况，零散工的签认必须通过项目经理的签认。 4.2施工组织管理项目工程室按进度计划进
11、行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底、 对施工质量进行控制，并根据现场要求制定方案，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，项目部施工管理组织机构表如下： 项目管理人员表 表3-4序号职务姓名负责内容1项目经理王 勇负责装修各分项施工方案的总体框架的确定2项目总工李敬冬负责装修施工过程框架的补充、细化、监督、现场技术指导、方案、交底编制3工程经理李仲毅全面负责现场管理、工程进度工作、施工协调、调度4土建工程师王建立协助项目总工编制方案和交底，并现场指导施工5土建工程师张磊协助项目总工编制方案和交底，并现场指导施工5安全负责李西荣负责项目安全工作及相关内业资料6测量负责赵俊全面负责项目
12、测量工作及相关内业资料7成本经理郝振兴负责施工成本的控制8质检员邱永杰负责施工现场质量检查及相关内业资料及技术落实9试验员陈 刚负责现场装修的试验、取样10材料主管赵 升负责项目装修材料进场，并监督其合理使用4.3施工安排本工程7号楼、8号楼、9号楼单层面积在850平方米左右，每层中间为走廊过道，两边为住房，砌筑时，道路通畅，每层中可不划分流水施工段，考虑现场运输条件及各方面实际情况，考虑竖向施工，每3层一个施工段，每层瓦工施工人数为5人，每7天施工1个施工段，出屋面部分砌体及地下室部分砌体最后施工。根据现场实际情况及进度计划安排，9号楼已具备砌体的施工条件，我项目部已开始组织9#楼的砌筑施工
13、，并定于2013年03月15日正式插入施工，并提前做好8号、7号楼砌体施工准备工作，8号楼定于2013年4月25日正式插入施工，7号楼定于2013年5月30日正式插入施工。砌筑中将按规范及设计要求设置构造柱，圈梁。圈梁构造柱需待墙体砌筑后再行施工。给墙体以充分的沉降，防止墙体砌筑后由于沉降不均匀而造成开裂现象。所有门窗均采用预留洞口后塞法安装。施工阶段7号楼、8号楼、9号楼配置人货两用电梯各一部，施工电梯型号为SC200/200，该机每个吊笼额定最大载重为2000Kg，双笼同时施工，额定提升速度可达36m/min；最大提升高度为100m。施工时作为人员和材料的运输工具，确保材料运输方便，减少倒
14、运次数。每栋楼设置一个搅拌机，每个搅拌机旁设置一个对应的材料堆放区。五、施工工艺5.1工艺流程砌体砌筑圈梁及构造柱钢筋绑扎检查验收圈梁及构造柱模板支设不合格检查验收合格圈梁及构造柱混凝土搅拌混凝土浇灌混凝土养护模板拆除检查验收5.2操作工艺5.2.1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为 10 15，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙。5.2.2砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，机械搅拌时间不得少于1.5min。5.2.3墙体规格本工程中，除特殊标注外外墙均采用蒸压灰砂砖砌筑，厚度同相对应的剪力墙厚度，内墙均采
15、用加气混凝土砌块砌筑，厚度同相对应的剪力墙厚度。5.2.4主体墙体5.2.4.1组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5.2.4.2植筋在填充的两端（或一端）的混凝土框架柱上沿竖直方向每0.6m用电锤钻直径为d（钢筋直径）+2mm的孔洞植筋，先钻孔灌入结构胶在插入钢筋，钻孔直径比过钢筋大2mm；设置构造柱处的梁和楼板上钻直径为d（钢筋直径）+2mm的孔，孔洞钻好后用吸尘软管将里面清理干净，灌入结构胶，经验收合格后方可植筋，锚固深度为15d且不小于150mm，植筋孔径比钢筋直径大23mm。 （1） 严格要求植筋进行打孔，满足孔深及
16、孔径要求。（2） 植筋用的植筋胶使用前，将原材料的材质单、出场合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。（3） 根据建筑平面图及墙柱布置图进行构造柱设置，以及按要求进行过梁、系梁、抱框设置，所有连接钢筋采用化学植筋方法与结构连接，深度为12-15d。当板厚120mm时构造柱上下层植筋连通设置。（4） 植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净，经监理验收合格方可进行下道工序施工。5.2.4.3基层清理将砌筑墙线内的垃圾清理干净，砌筑前将基层润湿。5.2.4.4立皮数杆3040mm皮数杆宜用烘干的红白松木条制作，标明门窗洞口、木砖、拉结钢筋、混凝土带的尺寸标高，每道墙的两端及内
17、外墙的转角处均要设立，一般距墙角50cm为宜，皮数杆要垂直、牢固、标高牢固，经检查办理预检手续。5.2.4.5排砖（干摆砖）根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，调整排砖形式符合门窗位置。若有破活，七分头或丁砖要排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。5.2.4.6盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，、控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙
18、。5.2.4.4挂线砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人要使用一根通线，中间要设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5.2.4.8砌砖砌砖要采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砖砌体结构质量应符合砌体工程施工质量验收规范（50203-2011）要求。砖砌体水平和竖向灰缝厚度应控制在812mm以内，一般为10mm，加气块水平和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；大于30mm的竖向灰缝应用C20级细混凝土灌实，砂浆饱满度不小于80，砌筑时不得采用包心砌法，石砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h
19、内用完，不得使用过夜砂浆，砌墙应随砌随将舌头灰刮尽。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm600mm设置26拉筋，拉筋伸入墙内的长度宜沿墙全长贯通。当墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结，墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截面尺寸及配筋为：B200,4根HRB335直径12钢筋，箍筋为6200，其中B为墙的厚度，墙高超过4m时，在门顶设系梁一道，高200mm，宽同墙体，配筋410，6200，混凝土强度等级为C20。所有填充墙顶应与框架梁密切结合。楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。墙体间的连接墙体在交接处应同时咬槎砌筑，外墙转角及内外墙交接处，应沿墙高每隔500m
20、m在灰缝内设置26，每边伸入墙内1000mm，后砌的非承重墙在其与承重墙或柱交接处，应沿墙高每隔500mm用26钢筋与承重墙或柱拉接，每边墙内伸入不小于1000mm。首层内墙下无地梁处，应设置地骨，地骨按下图施工，在灰缝内配26钢筋与非承重墙连接，每边入墙（或柱）内500mm承重墙或砌体柱与后砌的非承重墙交接处，沿墙（或柱）高每隔500mm，在灰缝内配26钢筋与非承重墙连接，每边伸入墙（或柱）内500mm。砌砖时上跟线，下跟棱，随时检查墙角、墙面的垂直、平整度， 水平灰缝的平直及砂浆饱满度，对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞
21、。砌至预留门窗洞口顶标高处，必须统一拉通线，确保门窗洞口顶标高正确一致。有防水要求的房间墙体底部应现浇素混凝土坎台，高度不宜小于200mm,第一层砌块砌在坎台上，应先用厚度1030mm专用砂浆作找平层，然后再砌筑砌块。砌块应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.2m，每天砌筑高度不超高1.5m。墙体底部先砌三皮标准砖（实心砖）。突出屋面的外墙在泛水高度250mm范围内也使用标准砖砌筑，墙顶用实心砖立砖斜砌挤紧。墙顶砌筑封砌施工通道、井架口墙，必须先将残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，经隐蔽验收合格后方可进行，砌筑用砂浆应不低于M10，当砌至梁底或板底时，应留一定空隙，留置一定时间后（留置时间不少于24
22、小时），再用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。支模洞、脚手眼封砌时，眼子较小时采用膨胀水泥封堵，眼子较大时用实心砖分内、外二次，以半砖嵌砌。封堵时由专人负责实施，先将洞内残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，浇水湿润洞壁四周，再用1:3水泥砂浆嵌砌，嵌砌时先内墙半砖，砖四周应有20mm的灰缝，并用12钢筋将灰尘缝勾实。待一至二天后再外墙半砖，与内墙半砖中间应塞有砂浆层，外墙半砖应凹进墙面20mm，再用1:3水泥砂浆找平墙面。5.2.4.9留槎墙转角和交接处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，对井
23、架口、通道口等不能同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋6钢筋至少2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90弯钩。施工洞口也要按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶要用立砖斜砌挤紧。5.2.4.10安装过梁、梁垫考虑安装进度及人工搬运能力，混凝土过梁及窗台采取如下措施施工:增大基础圈梁的刚度，在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片或者26钢筋，并伸入两边窗间墙内不小于600mm。过梁及窗台混凝土采用C20混凝土，根据图纸窗口高度为100mm左右，不等。砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除设计图中另有注明外，统一按下表
24、处理：过梁截面尺寸表 表5-1编号截面尺寸钢筋强度等级门窗洞口宽度宽（墙厚b）高架立筋底筋箍筋GL1b1802根HRB335直径102根HRB335直径1262001200GL2b1802根HRB335直径123根HRB335直径1262001800GL3b2402根HRB335直径123根HRB335直径1262002400GL4b3002根HRB335直径123根HRB335直径12620030005.2.4.11构造柱及系梁做法构造柱主筋采用植筋方式与主体结构连接，主筋为 4根HRB335直径12钢筋, 箍筋为6100/200，楼板上下500范围内箍筋加密，主筋锚入梁或板内300。构造柱
25、布置原则：a、当墙长度超过8m或层高2倍时，宜设置构造柱；b、“丁字”墙交接处，墙转角处，墙端部自由处设置构造柱。c、窗间墙或门垛小于600处设置通长构造柱，大于600按门窗洞口砌筑工艺施工即预埋混凝土块。d、墙高超过4m，在门顶设置一道混凝土系梁，系梁高200mm，宽同墙体，系梁配筋主筋为410，箍筋为6200。通长布置，钢筋锚入暗柱或构造柱35d。构造柱处留置马牙槎（马牙槎宽度为100），每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不要超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋沿墙高500mm设置至少2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。墙体砌筑前，先将构造柱位置处梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋
26、绑扎；墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净。5.3蒸压灰砂砖施工工艺蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工
27、过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下需要注意的技术要点。 5.3.1砌筑砂浆框架填充墙墙体采用M5及以上水泥砂浆砌筑。5.3.2灰缝厚度砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10，允许偏差2，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 5.3.3灰缝饱满砌体灰缝必须饱满，根据砌体工程施工质量验收规范第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和
28、砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。5.3.4砂浆时效a、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中。b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。 5.3.5砌筑勾缝勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的
29、灰缝沟并凹进墙面2，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。5.3.6砖块要求a、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。b、禁止一边浇水同时一边砌筑。c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙。d、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能与它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的。e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。5.3.7雨天施工a、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌。b、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施
30、，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。5.3.8防止松动a、新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆与砖块松动，新砌体上不能在砌筑7天内承重。b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块与砂浆的粘结度。c、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。 5.3.9日筑高度砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。 5.3.10脚手架子应
31、采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。5.3.11砌体塞顶a、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶。b、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。c、塞顶方法：留180至200宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可采用留20至50的
32、顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。5.4试块留置每一层楼或250m3砌体的各种强度等级的砂浆取一组试块，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），砂浆强度、配合比变动时，还应制作试块。六、质量要求及控制措施6.1质量要求6.1.1主控项目a、砌块的强度、规格，品种必须符合设计要求，有出厂合格证和试验报告；水泥有质量保证书，进场水泥按照试验计划的要求进行复试，砂，石有相应的出场报告。b、砌体用砂浆强度等级符合设计要求；6.1.2基本项目a、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；b、接槎砂浆密实，砖缝平直，接茬处水平灰缝小于5mm，或有缝宽缺陷的不超过5处；c、拉结筋、构
33、造柱、现浇钢筋混凝土带符合设计图纸及建筑抗震设计规范（GB50011-2001）要求；d、无混砌现象；6.1.3允许偏差 施工质量允许偏差表 表6-1序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10 经纬仪或拉线和尺量检查2全高3m5经纬仪或吊线、尺量检查3m103表面平整度6用2m靠尺、楔形尺检查4水平灰缝饱满度80%拉10m线，尺量检查5门窗洞口宽度（后塞口）15尺量检查6外墙窗口位置上下位移15用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.2质量控制措施6.2.1材料质量控制措施对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的
34、，不得用于砌体工程。砌筑砂浆所用水泥必须有出厂合格证 ，且品种和强度等级必须符合设计要求。采用中砂、其含泥量不得超过5%，且均必须过筛，不得含有草根等杂物。采用重量比配料，水泥配料精度必须控制在2%以内，砂必须控制在5%以内。砌筑用砂浆稠度控制在710cm,拌成后的砂浆必须在4h 内使用完毕(最高气温超过30时,必须在3h内使用完毕)。砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和相同强度等级堆放整齐，每200块砖为一垛，宜侧立堆码，堆置高度不宜超过2m。 6.2.1.2试验要求a、水泥：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，按装不超过200t为一批，每批抽样不少
35、于一次。b、砂浆：根据砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)，砌体工程砂浆试块取样按下列规定：c、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件）标准养护试件。d、不超过250m砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。e、沙：每400m或600t做一次进场复试检测。f、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。g、做好的砂浆试块在标准养护条件下进行标样。当工地现场无标准条件时，可采用自然养护，或及早地将试块带模板送往实验室进行标样（试块不得过振），以确保试块抗
36、压检测值得以准确。h、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送检到实验室时，应认真写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作时间、配合比、稠度、养护条件等，报告开出后不得要求更改有关内容。6.2.2施工质量控制严格控制砌体施工质量，砌筑人员高、中级技工的比例不少于70%，落实操作质量责任制，采用墙面明示形式，记明操作人员、质量实测数据，并记入施工日志。砌筑砖砌体时，加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）。砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不
37、宜在砌好的砌体上开槽凿洞。砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌墙应挂线，砌一砖厚及其以下的砖墙应单面挂线，砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于15m时，中间应加支线点。在砌筑砖时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。砖砌体的灰缝，应横平竖直，砂浆饱满，墙面舌头灰应随砌随清。脚手架横向水平杆及脚手板端头应距墙面100mm以上，以便于检查砌体。框架柱、构造柱和墙体内拉结筋，应离砖边30mm，并弯钩相对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长度、间距必须满足设计和抗震构造要求。构造柱按设计要求留置
38、，且应位置正确，确保截面尺寸，上下顺直。柱底表面、柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。砌筑时先盘角，每次不超过320mm，并随时吊线校正，调整偏差， 仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑 。铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄5mm左右，长度不超过500mm。在砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。用于正面墙的砖，应边角整齐。断砖不得集中使用。每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。砌筑伸缩缝、沉降缝、防震缝
39、等变形缝处的砌体时，应确保缝的净宽，并采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部应设置过梁，并预留水平拉结筋，洞口净宽度应不超过1m。砌筑好的砌体，不得挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时，应轻轻拆除，重新砌筑。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。七、安全控制措施7.1进入施工现场必须戴安全帽，安全帽应符合安全防护标准，并应系好帽带。7.2现场或楼层上的坑、洞处，应设置护身栏杆或防护盖板；防护设施均不得任意挪动。楼梯在未安装栏杆之前，应绑护身栏杆，必要时应设红灯示警。7.3砖应在地面预先
40、浇水湿润，不得在架子上浇水。在架子上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置防护层，防止物体坠落伤人。7.4架子上堆料，每1m2不得超过2700N；堆砖应单排放置，不得超过三皮侧砖，砖顶朝外；砖与灰斗应相间放置。7.5砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭脚手架，一层楼以上或高度超过4m时，如采用内脚手架，必须搭设安全网，安全网应随楼层逐层上升。采用外脚手架时，应设护身樯杆和挡脚板。7.6施工现场严禁吸烟，并作好消防预防措施。7.7施工完毕必须做到“活完场清”。八、成品保护措施8.1墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8.3搭没脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。8.4砌好的砖墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。8.5预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。8.6手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
