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1、某某县绿岛新区路网工程（一期）第一标段文化西路桥梁工程施工措施方案编制： 审核： 审定： 某某建设有限责任公司日期:某某年07月目 录1.编制说明011.1编制依据011.2工程技术规范标准032.工程概况032.1围堰042.2塔吊042.3满堂支架053.施工布置053.1施工组织机构设置053.2工程施工管理目标054.施工总平面布置064.1施工临时用电及施工用水064.2施工办公及生活设施065.施工进度计划066.施工准备066.1施工现场准备066.2技术准备066.3物资准备066.4劳动组织准备106.5主要实物表107.主要施工方法118工期、质量保证措施158.1工期保证
2、措施158.2质量保证措施188.3管理制度238.4施工质量检测方法259.安全保证措施及安全管理体系25 9.1安全生产目标26 9.2安全保证体系与现场安全管理流程图27 9.3总体措施28 9.4项目经理部施工现场安全管理29 9.5安全施工过程控制措施35 9.6安全管理制度3510.确保文明施工、环保的技术组织措施36 10.1文明施工目标3711.雨季施工措施3712.附图381.编制说明1.1编制依据1.1.1国家有关桥梁工程施工验收规范、标准及有关规定。1.1.2重庆绿岛新区管理委员会提供的施工图纸、地勘资料。1.1.3本公司质量体系文件及其它支持性文件。1.1.4 施工现场
3、踏勘收集的实际情况及现场实测数据。1.1.5本公司的施工经验及技术成果。1.2工程技术规范标准本工程应严格按照现行施工技术规范编制施工方案，指导现场施工。1.2.1国家关于桥梁工程现行的有关法律、法规及行业有关规定。1.2.2国家关于桥梁工程现行的规章、标准及行业的有关规定： 公路桥涵设计通用规范（JTG D602004）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D632007）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）2.工程概况璧山地处重庆市西侧，与西永大学城只有一山之隔，大学城隧道已在2010年9月底全线贯通，璧山与主城已成为零距离。“重庆绿岛新区”包括整个璧山县域全境。根据建设拓展的阶段，
4、分三个层次，即核心区、中心区、县域全境。“绿岛新区”核心区是新区首批启动项目，规划面积8平方公里。绿岛新区一期路网工程位于核心区东北部，共包含6条道路，文化路西段是本标段三条路中其中一条，文化路西段大桥位于桩号K0+637.000K0+783.080处，全桥长146.08m，为40+60+40m变截面连续箱梁结构。桥梁横跨秀水湖，其中P1、P2桥墩布置在秀水湖深水区，水深3米，湖底为淤泥质软土，根据地勘资料显示，淤泥深2.5米至3米，地面往下3至6米为粉质粘土,往下6至8米强风化页层,往下8至16米左右为中风化岩层，地质条件差。根据现场实测桥梁横跨湖面段从K0+673.01K0+762.07段
5、全部为深水区,实测水深六点水深分别为3.2米、2.85米、2.97米、2.93米、3.15米、3.05米,平均水深按3米考虑。桥梁横跨湖水面总长度为89.06米。气候、气象：璧山县域属亚热带湿润气候。县域东、西是低山区，两山间为丘陵谷地，对夏季来自海洋潮湿的气流起扰动辐合作用。因此，具有春旱，夏热冬暖雪少，无霜期长，雨量充沛，以及风小，湿度大，云雾多，日照少，绵雨多等特点。年平均降水量1047.3毫米。1968年最多达1516.4毫米，1961年最少仅642.8毫米，19591985年间，年降水量在1000毫米以上的16年，在1000毫米以下的11年。降水量低山区多于浅丘区，北部多于南部夏季多
6、于其他季节。县域自南向北，海拔高度每升高100m，年平均降水量约增加20毫米。21围堰地勘资料显示，原地面以下淤泥深2.5米至3米，地面往下3至6米为粉质粘土,往下6至8米强风化页层,往下8至16米左右为中风化岩层，土质为低渗水土壤，根据国家相关规范要求，水深3米应采用土袋围堰，从节约成本、工期紧的角度考虑，拟定土石围堰，土石围堰迎水平采用土袋堆码。22塔吊工程总工期为240日历天，桥梁工程属本工程重点，在180日历天以内完成桥梁主体工程，工程材料数量大，人工转运困难，运距较远等因素。为了保证工期、质量，在K0+670.51左侧，K0+764.57分别设63型塔吊一座，用于材料转运。23满堂支
7、架本桥结构型式为变截面连续梁结构，桥身荷载大，支架采用现桥梁工程比较常用的碗扣支架，采用25cm厚的C25混凝土做支架持力层，为分散支架整体荷载，支架持力层左、右侧各加宽1米硬化，总宽度为26米宽。3.施工布署3.1施工组织机构设置见后附图。3.2工程施工管理目标3.2.1工期目标工程总工期为240日历天完成桥梁主体，桥梁围堰30天内完成，180天之内完成桥梁主体。3.2.2质量目标争做优质工程，精心组织施工。3.2.3安全生产目标安全方针：安全第一，预防为主。安全生产原则：管生产，必须管安全；谁主管，谁负责。安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，工伤死亡事故为零，重伤事故为零，火灾
8、事故为零，轻伤事故6。3.2.4文明施工和环保目标强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，争创文明工地。3.2.5科技进步目标 把好安全、质量、进度关。3.3施工过程划分3.3.1围堰工程测量放线围堰填筑堰内抽水堰外土袋堆填堰内淤泥挖弃堰内碎石盲沟堰内防渗土工布铺筑堰内土袋堆码堰内土石分层回填静载试验332塔吊测量放线塔吊基坑开挖塔吊基坑人工整平、捡底模板安装基础构件预埋、钢筋制安混凝土浇筑模板拆除沟槽回填333满堂支架测量放线基础硬化支架搭设支架预压3.3.3工程总体施工流程测量放线围堰填筑堰内抽水塔吊基坑堰内淤泥挖弃基础构件预埋堰内碎石盲沟土工膜铺设钢筋制安土袋堆码混凝土浇筑堰内土石回填基
9、坑回填支架基础塔吊安装支架搭设塔吊验收支架静载试验4.施工总平面布置4.1施工用电及施工用水 4.1.1施工临时用水因现场距自来水源较远，不能接城区自来水，本次施工用水及饮用水采用机钻水井，井径50，井深50米。 4.1.2施工用电施工用电采用由业主提供的变压器供电4.2 施工办公及生活设施4.2.1工程项目部设立在秀湖路K0+440左侧与文化西路平交口处，采用防火保暖活动板房，板房面积206平方，厨房、厕所、食堂采用MU10标砖砌筑，空高3.7米。生活区域全部采用C25混凝土硬化，硬化厚度30公分，活动板房基础采用C25混凝土现浇，厚度为40公分，高出生活区10公分。5施工进度计划施工围堰填
10、筑10天，堰内抽水5天，堰内清淤、盲沟、土袋及回填15天，场地硬化3天，塔吊基础在围堰完成后与其它工作平行作业，计划工期15天。整个措施项目施工预计30日历天内全部完成。6施工准备6.1施工现场准备6.1.1现场测控网布设：采用绿岛新区管理委员交于本工程施工的导线点布设控制网。6.1.2组织施工物资和机具进场。6.2技术准备6.2.1组织专家组、业主单位等相关部门对桥梁措施方案进行评审。6.2.2对工程地质、周围环境、技术经济等条件进行了解，拟定应变措施。6.2.3 组织人员进行施工排序工作，并按照进度要求要排材料计划。6.2.4编制工程施工作业计划、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划
11、。6.2.5提出材料、机具、设备供应计划,特别是业主提供的材料、设备供应计划。6.3物资准备6.3.1建筑材料准备。 6.3.2施工机械调拨，详见主要施工机械（具）设备一览表。主要施工机械(具)设备一览表序号机具名称规格或型号能力单位数量备 注1履带式反铲挖掘机小松30014 m3台32自卸汽车红岩6 m3台8中国 重庆3履带式推土机SD22/SD1642m3台14电动冲击夯(蛙式)HW-60/323/1.5kW台2中国 上海5水泵21/2PW22kg/s台25中国 上海6发电机组7E410型15KW/30KW台27振动压路机SR18M18t台1振动压路机8手持振动器220V台59翻斗车1T辆
12、2中国 重庆10手持电动钻孔机380V台1511电焊机380V台212切割机220V台213汽车吊16T徐工台2中国 徐州6.4劳动组织准备(详见劳动力计划表)劳动力计划表 序号工种人数1机械操作手152汽车司机183电工24混凝土105钢筋工86模板工57杂工120合计178 6.4.1根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水施工。6.4.2加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。6.5主要实物量表序号项目名称单位工程量1土石围堰m315307.19 2土袋人工堆码m32788823一般土石回填(分层碾压密实)m323573.234挖
13、除淤泥(外运3公里)m37042.42 5400g/m2防渗土工布m24130.60 6C25支架基础m3877.62 7D1500钢筋混凝土管m327.52 8C20混凝土管基础m3526.75 9沟槽挖土石方m33198.23 10管腔回填中粗砂m31838.47 11管顶钢筋网加固kg3694.08 12集水坑干砌MU30青条石m318.72 13C25塔调基础m3121.50 14C25塔调基坑开挖m3229.50 15塔调基础钢筋制安kg1089016集水坑抽水台班台班360.00 17围堰抽水m3379.79 18碎石盲沟m344.53 19满堂脚手架持力层C25混凝土拆除m387
14、7.62 20管道拆除外运m327.52 21管道基础拆除外运m3121.50 22挖运石渣(外运3公里)m337887.01 23近0#桥台挖运土方(外运3公里)m3288.86 7主要施工方法7.1.1施测步骤7.1.2 人员及仪器配备a.人员 测量工程师1名 测量员2名，测量工2名。b.仪器配备：全站仪1台（托谱康102N），DS3水准仪2台，50m签定钢尺3把，30m普通钢尺2把，5m钢圈尺5把。7.2.2 围堰施工本次围堰采用土石围堰，长度为89.06米，参照桥梁工程施工技术规范JTJ041-2000第四章第2节第2、3小节相关要求进行施工，根据施工技术规范要求堰顶宽度不小于3米，根
15、据实际使机械设备本次堰顶施工宽度为6米，规范要求迎水面的边坡坡比为1：21：3，堰内边坡坡比为1：11：1.5，从节约成本以及科学的角度考虑，本次围堰迎水面边坡按1：2坡比收坡，堰内边坡按1：1.5收坡。围堰施工完成后将堰内积水抽干，同时土围堰迎水面堆填2米宽土袋，防止湖水长时间直接浸泡造成塌方。另可起到阻挡湖水快速渗入堰内的作用。围堰外侧边坡土袋施工的同时，将堰内2.5米深淤泥挖除,堰内淤泥挖除后采用18T振动压路机碾压，并在堰内边坡坡脚左右幅各挖一道50*50公分的碎石盲沟,堰内底铺设400g/m2的防渗土工膜，土工膜顶面再堆码30公分土袋，堰内土袋顶分层混填土石方。防渗土工膜与土袋的结合
16、主要是起双层防水作用，预防渗水浸泡堰内土石方，土袋另可起到防止土石回填过程中损坏防渗土工膜的作用，碎石盲沟的主要功能是沉积少量的渗水，在桥梁中段，碎石盲沟上方采用MU30条石砌筑两座集水坑，每个集水坑安装一台污水泵，每天24小时间隙抽水。围堰高度根据湖面最高水位历史资料显示，应高出目前283.55水位高程1.5米，并横向设置四道D1500级钢筋混凝土管，用于满足讯期排水需求。7.2.2.1测量放线采用托谱康102N全站仪测定围堰的平面位置，用大汽车轮胎结合木板做成临时小船，用于固定围堰在湖中的方位桩，方位桩采用长竹杆加彩旗在湖中固定。7.2.2.1围堰填筑围堰填筑从岸边往中间填筑，填料采用就近
17、的可用土石填料（土石比例2：8），6m3自卸汽车运输填料，推土机推平，直到填完湖面，然后采用18T振动压路机对整个围堰进行碾压。尽量将湖底淤泥层被挤出回填路堤。7.2.2.2堰内抽水堰内积水总共23296.85m3,采用21/2PW水泵进行抽水，每台抽水机每台班抽水63 m3，采用25台抽水机日夜不停抽水，5个工作日将堰内水抽干，考虑堰内底大量的渗水，预计需要8个工作日才能完全清除堰内集水。7.2.2.3堰外土袋堆填堰外土袋采用人工装土，每均每两人每天装80袋，投放劳动力100人需装13天，堆填过程中人工堆填，机械堆填力度过大，会造成损坏。7.2.2.3堰内挖淤堰内积水抽干后采用2台挖掘机挖淤
18、装车，6m3自卸汽车外运淤泥。清淤完成后用压路机将基底碾压密实。7.2.2.4堰内碎石盲沟盲沟沟槽采用人工开挖，人工回填碎石。7.2.2.5防水土工膜人工铺设防水土工膜，铺设宽度至常水位高程以上10公分，搭入围堰内2.5米，使用的土工膜必需符合防渗水相关规范要求。施工过程中土工膜不得起皱，每卷土工膜横向搭接宽度不得低于25公分，纵向搭接宽度不得低于70公分。7.2.2.6堰内土袋堆码采用人工装土、人工堆码，堰内底面堆码。7.2.2.7堰内土石方回填堰内土石方回填关系到桥梁满堂支架的稳定，按相关规范要求，每层填筑厚度不超过40cm，填料粒径不宜超过10 cm，18T振动压路机分层碾压，填至满堂脚
19、水架以下80公分时，每层回填厚度不得超过30公分。7.2.2.8土石方回填过程中，根据试验频率预埋1.4*1.4米宽20公分厚承载板，待堰内土石方回填到位后组织试验人员进行静载试验，试验过程中采用砂袋静压。7.2.3塔吊本桥水面宽度89.06米，根据现场施工需求设63型塔吊2座，基础为4.5米4.5米3.5米深的C25混凝土基础。7.2.3.1基坑开挖根据塔吊基础的平面位置，结合地勘资料，按规范要求进行基坑开挖。7.2.3.2基坑钢筋及预埋件制作基坑开挖开挖完成后安装在钢筋棚加工好了的钢筋笼及预埋件，钢筋主筋宜采用整筋，如须接长时，采用对焊或机械连接。7.2.3.3模板制作及安装模板采用胶合板
20、制作，在现场安装加固成形。7.2.3.4基坑浇筑混凝土采用商品混凝土浇筑，人工振捣密实，完成待终凝后养生。7.2.3.4塔吊安装塔吊采用16T汽车吊进行安装。7.2.4满堂支架满堂支架持力层采用C25商品混凝土进行硬化，厚25公分，总长度140米，实际硬化面积为总面积减去P1、P2桥墩盖梁所占位置。临近0#桥台约12米左右需要开挖成台阶形式硬化，台阶宽2.4米，高1.2米，为防止满堂脚手架荷载使台阶立面变形，台阶立面采用M7.5浆砌MU10标砖筑临时挡墙，墙身240宽。为减轻满堂支架整体荷载，满堂支架持力层左、右两边各加宽1米。7.2.4.1支架基础支架基础边模采用25公分厚的钢模板，模板采用
21、钢筋固定，模板内侧在浇筑前刷一层柴油，方便脱模，模板在进场前需进行检查和验收，检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及锈蚀，各部位尺寸是否满足设计要求。在基础混凝土终凝后方可拆模。在基础混凝土浇筑前，基础内底洒水湿润，混凝土采用商品混凝土，浇筑过程中采用手持振动棒振捣，再用平板振动器收平表面。混凝土浇筑完成后，每天三次对其进行养护。7.2.4.2支架安装现浇连续箱梁的满堂支架采用碗扣式脚手架搭设，根据梁体自重及施工附加荷载计算立杆布置间距和横杆竖向步距（详见支架荷载计算表）。支架变截面以内水平纵横间距600*600，变截面以外水平纵横间距600*900，立面间距均为600。碗扣式满堂脚手架搭设前铺
22、好垫木，检查脚手架有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，按桥梁各跨不同的支架高度计算并调整好底座的螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上，可调底座与垫木间用铁钉固定，拼装时，脚手架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难，拼装到顶层立杆后，装上顶层可调“U”型托，并根据设计标高将“U”型托顶面调整到设计标高位置。铺设顶层顺桥向方木,在铺设时注意使两纵向方木接头处位于“U”型托可调支撑处，铺设横向方木，使用水平仪检查标高，使用木楔调整标高，无误后安装箱梁底模。支架预压采用砂袋，消除支架的非弹性变形，预压重量为梁体自
23、重的120%，支架搭设好后，上铺箱梁底模，吊放足够的砂袋于每跨，压前在每跨底模外侧布置观测点，定期测量相应观测点标高，当变形稳定后，取下砂袋卸载，分析测量数据，考虑支架弹性变形后，确定可恢复弹性下沉量及不可恢复下沉量，考虑梁体设计预拱度，计算出底模预留拱度值，通过托盘及木楔调整好底模标高。预压过程中要检查支架的工作情况，杆件有无压弯或变形，方木有无压裂等。8.工期、质量保证措施8.1工期保证措施本措施项目属单位工程最关健线咱，为了保证工期要求、加快施工进度，从上到下强化施工管理，按时完成工程施工任务。8.1.1按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制、实施项目法施工，对本工程行使计划
24、、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在我单位系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型市政施工业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，从而缩短工种的施工工期。8.1.2建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。8.1.3质量保证1)、建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行滚动计划，生产班组至少每星期至少1次安全质量活动教育，检查前期以来的计划执行情况，布置后期的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找
25、出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2)、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。8.1.4、施工工期保证计划1)、在施工队伍正式进场之前，制定详细的管网项目的进度计划，同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。2)、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。3)、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。4)、加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管
26、理。5)、在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。6)、严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施予以调整。7)、动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理上报工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。8)、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。9)、配备合理施工机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全，数量充足的优势，合理安排工程进度，优化组合施工机具，确保
27、工期按期完工。10)、严格按国家技术规范要求，避免支架持力区基础沉降。11)、建立人力、物力、设备的后备市场，根据现场的需要及时调增人员及设备，确保工程节点。12)、积极采用新工艺，新设备，同时采用两班作业制，保证机械完好率，提高机械利用率。13)、对影响工程进度的工程材料提前定购，在编制实施性施工组织设计时要充分考虑冬雨季的特点，使计划建立可靠的基础上。14)、打破常规，采用二班作业，缩短施工工期。15)、合理减少节假日，确保工期目标的实现。16)、加强劳动组织,提高劳动效率，保证工程顺利进行。17)、提前安排成品及半成品制作加工，并落实主要材料进货渠道。18)、在施工过程中积极应用推广新材
28、料、新技术、新工艺,达到缩短工期,提高工程质量的效果。19)、选择富有经验的现场管理人员组织施工。20)、合理制定原材料、成品、半成品的计划,避免因材料不到位,而影响工期。21）、充分利用我公司机械设备的优势,缩短工期。8.1.5经济手段保证1)、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。2)、实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。7.1.6新技术保证1)、采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。8.2质量保证措施根据工程实际，贯彻执行企业质
29、量方针，做到“精心组织，精心施工，科学管理，质量第一”，以人的工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量。8.2.1质量计划1)、工程质量目标: 达到合格标准，争创优质工程，杜绝重大质量事故。2)、本工程质量控制及管理按全面质量管理质量保证体系模式运行。8.2.2质量保证体系工程质量保证体系图项目经理项目部质量工程师分包单位质检员生产班组质检员8.2.3质量保证总体措施1)、认真执行、实施本公司制定的质量保证体系，实行项目经理、项目总工质量负责制。2)、项目全体员工牢固树立全面质量管理的意识、质量控制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。3)、强化基层管理，严格执行施工操作规程，
30、强化自检、互检和专检，做到标准化、制度化。4)、对工程质量实行全员、全过程控制5)、组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。6)、建立技术交底制度：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制。7)、隐蔽工程验收：隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请工程师验收，办好签证后，方可进行下道工序。8)、生产例会和质量专题会议制度：建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。9)、建立职工分配与质量等级挂钩制度：对工程质量实行
31、奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。8.2.4施工前的质量控制1)、编制详细的施工组织设计施工措施计划，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。2)、 投入工程的原材料会同监理工程师进行检验和交货验收，验收时同时查验材质证明和产品合格证书。还应按技术条款的规定进行材料的抽样检验，并将检验结果提交监理工程师。3)、 主要计量器具检定合格，并进行标识。8.2.6施工过程的质量控制1)、项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。2)、施工现场的测量
32、、定位放线及高程水准点复核无误，并将测量结果报送监理工程师审批。3)、根据质量手册，项目部制定项目质量计划。4)、制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。5)、严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。6)、发现末经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。7)、项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。8)、应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。8.2.7质量保证体系各要素控制8.2.7.1对工程使用文件控制措施本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标
33、准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等。1）对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序，且列出本工程受控文件清单。2）任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。3）适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准一览表。8.2.7.2对物资采购及存放的控制措施1）严格选择评价和控制材料供应厂商。2）根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号、数量、供应时间，有关技术质量等，并根据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。3）对于本工程的合格品供应方和物资采购计划
34、需经本工程项目部项目经理批准。4）特定情况下，所需特殊物资（为特殊过程所用）应派专人到指定处采购。5）急需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批手续，且有记录。6）进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。7）对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签清洁醒目；库内外清洁卫生；库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。8）对具有特殊物理、化学性能的物质，要有防雨、
35、防潮、控温、防损坏、防泄漏等必要防范措施。9）应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。8.2.7.3产品标识和可追溯性控制措施项目施工对材料、预制件、半成品、成品、安装交付阶段等都必须进行标识满足合同和法规的要求，本工程产品标识采用下列方式；1）原材料的标识采取标签、标记、标牌、记录划分区域等标明原材料名称、型号、规格，材质及来源。2）半成品的标识为砼构件用黑墨水在制件上写明图号或工号、合同号等。3）工程设备的标识方式为工程设备的随行文件，开箱点交记录、验收清单等。4）工程项目的标识为分项、分部及隐蔽工程记录和
36、测量成果记录及工程图号（要附单位、分部分项工程分表）。所有标识都要作出记录。8.2.7.4作好施工准备工作1）配备齐全工程施工人员 A、针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。B、必要时，项目部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。C、对分包方参加本工程的施工人员规定专门培训要求：分包方保证达到企业质量体系相关要求的内容，并有具体措施。D、对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。所有人员、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。2）参加施工准备人员要做到：A、确认与
37、甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。B、明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。C、参加设计交底，了解工程概况。掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。对施工现场进行调查。3）做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应归档保存。4）做好施工方案编制工作科学合理制定施工方案。施工方案其编
38、制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。5）做好施工生产条件准备，其内容主要有：施工现场环境（三通一平、临时设施搭建）要满足施工要求：对人员、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。完成测量定位工作。8.2.7.5施工工序质量控制措施1）切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录。并归档。2）做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。组织工序间交接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。随时对投入的材料进行检验和控制。 随时注意操作
39、人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核，发现问题及时纠正。预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主（必要时请设计人员参加）进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。1)、施工质量管理施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，对技术参数和使用的材料，了解清楚，做到心中有数，施工技术人员必须按确认的管道布置图制定出施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员作详细的技术交底，并做好
40、技术交底记录。8.2.8成品保护措施1)、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。2)、加强原材料、成品及半成品保护工作。3)、施工段设专人负责成品保护，对已完成的管道接口及时隐蔽。在此之前设专人看护，如有损坏要查清责任。8.3 管理制度8.3.1技术质量交底管理技术加强职工教育，使项目部全体员工提高质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”。质量是企业生命的意识，并能保证质量，能按计划实现当面交底，书面签证确认，责任落实到人的制度，具体内容如下：1)、桥梁措施方案经审批完成后，由项目经理组织桥梁措施项目施工交底会议。2)、桥梁措施方案经专业组评审，业主监理签字后，由项目经理牵头，项目工程师
41、组织人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位和监控要点。3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原理，各工程队负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。8.3.3材料管理制度1)、严格控制所采购材料的质量。各类材料到场后，必须由项目总工程师同监理工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2)、做好原材料二次复试取样、送样工作。8.3.4不定期抽查和定期检查管理制度1)、不定期抽查：质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，并在指定限期内将整
42、改情况以书面形式反馈到质量安全部。班组在分项工序施工中要做好自检工作，确保当天问题当天解决。2)、项目经理部每星期组织一次由项目总工程师带领质检人员现场工程技术人员及专业施工员对工地进行定期检查，并进行质量讲评，发现问题及时处理。8.3.5工程质量优劣奖罚管理制度1)、遵守“谁施工、谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和追踪管理。2)、凡各施工班组在施工过程中，违反操作规程，不按图施工，屡教不改和发生了质量问题项目经理有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3)、凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4)、在实施奖罚时，以平常检查
