陕西某住宅小区景观工程施工组织设计.doc

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1、某某城三期二批景观工程施 工 组 织 设 计 建设单位： 某某置业有限公司 施工单位： 某某园林工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 审 核： 编制日期： 年 6月28日 施工方案及主要施工方法目 录1. .编制说明及依据2. .工程概况及特点3. .项目组织管理机构4. 工程施工方案及技术措施5. .工程创优计划6. .质量保证措施7. .工期保证措施8. .环保施工的技术组织措施9. .文明施工的技术组织措施10. .安全施工的技术组织措施11. .施工总平面布置设计12.工程施工进度计划横渡图 一、编制说明及编制依据（一）编制说明1、遵守基本建设的各项方针、政策和政府主管部门的有关规

2、定，严格执行现行施工规范、规程和验收标准。2、经过比较和分析，选用合理的施工布置和措施，采用科学的管理方法和先进的施工技术，精心安排施工顺序，均衡有效地组织施工，以满足贵方对质量工期的要求。3、施工中坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立使用户满意的宗旨，保证全过程安全，作到文明施工。（二）编制依据1、某某城三期二批景观工程施工招标文件；2、某某城三期二批景观工程由某某园林工程有限公司完成方案和施工图；3、施工现场及周边的实际情况；4、根据国家有关的文件、施工情况、规范、验收标准、施工定额及地方政府有关规定、本公司施工质量标准；5国家和行业现行的施工规范、规程、验收标准及设计所选用标准图集：1

3、）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012）城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）3)建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-205)砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026)建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50204-20027)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210)建筑工程项目管理规范GB/T50310-200211)砼强度检验评定标准GBJ1

4、07-8712)建筑防腐蚀工程施工及验收标准GB50212-9113)建筑工程文件归档整理规范GB50328-200114)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200115)工程测量规范GB50026-9316)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8817)建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9318)建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、工程概况及特点某某城三期二批景观工程项目由某某置业有限公司投资开发，工程项目位于创新路，整个项目包含19#、20#、21#楼周边景观，整个环境景观工程规模约30527平方米。硬景部分包括图纸及清单范围内场地平整、正负30cm内土方平衡、地形堆

5、土造坡、地面铺装、小区围墙、花园围墙、停车位、沙坑等， 安装部分：包括 图纸及清单范围景观电线电缆敷设，电箱安装、灯具基础制作、灯具安装、景观给排水管道敷设、井盖安装、设施安装运行不含灯具和井盖采购，软景部分：包括 种植土改良处理、乔灌木及地被种植、着标识卡、保活养护 。其施工难度在于夏季施工，重点在于材料采购和储备，将对今年夏季施工造成不利影响，所以材料储备将是保证工期的主要因素之一，要在60个日历天内完成，同时要保证设计效果，材料是保证该工程如期完成必须要保证的重点环节，但受场地限制，60个日历天内不能完成本项目工程。三、项目组织管理机构建立项目部，明确项目管理组织目标，组织内容和组织结构

6、模式，建立 统一的指挥管理体系。1） 项目管理框架项目总监1名 项目经理1名项目经理项目技术负责人1名项目执行经理1名电气工程师1名给排水工程师1名植物工程师2名采购员2名质检员1名土建工程师2名造价员1名库管员1名资料员2名安全员1名2）拟配项目人员名单姓名职 称岗位名称陈俊贵工程师项目经理赵健工程师项目技术负责人卢采林工程师项目执行经理杨军汉工程师电气工程师杨军汉工程师给排水工程师陈丽凝助理工程师造价员陈丰/采购员高洪峰/质检员高伟东/施工员郑媛媛/资料员高伯基/安全员四、 工程施工方案及技术措施1、主要施工节点如下：1）场地移交并开工，60日内完成19#、20#、21#楼水电安装部分。2

7、）场地移交并开工，60日内完成19#、20#、21#楼绿化苗木部分。3）场地移交并开工，60日内完成19#、20#、21#楼硬景部分。2、工艺流程：1）土建部分：A：铺装：场地平整 定位施线 垫层 找平 放线放样 铺装 成品保护铺装材质应均匀无杂色，铺装平整无积水现象，无空鼓，勾缝饱满，接缝密实，采用样板施工进行质量控制。B：砌筑：定位放线 基础开挖 垫层 放线 砌筑抹灰 饰面 成品保护C：木作：下料加工 防腐处理 安装固定 面漆处理 成品保护。D：石景：手绘效果图 确认 选石 施工 细化处理成品保护。E：水景：测量定位 挖基 夯实 垫层 找平层 防水层 保护层 面层 设施安装 成品保护。2）

8、安装部分定位放线 沟槽开挖 管线预埋（封堵） 回填 （穿线）安装 （调试） 成品保护。3、工艺方法：（1） 土石方工程1）、土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。土方调配应尽可能与小区规划和小区环境结合。2）、土方开挖时，应防止发生已有建筑物或构筑物、道路、管线等下沉和变形。必要时应与设计单位、建设单位协商采取保护措施。3）、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于2%的坡度。平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20m.4)、土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和

9、边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。5）、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。6）、结合施工现场实际情况，采取挖方或填方工程的综合平衡。（A） 挖方：1、永久性挖方边坡坡度应符合设计要求。当工程地质与设计资料不符时需修改边坡坡度时，应由设计单位确定。2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。3、在挖方的弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离，应根挖方深度，边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶

10、面应向下倾斜，防止水流入挖方场地。4、在挖土时发现文物应马上报告并保护好文物。5、若采用机械挖方应设专职人员指挥。6、暂停施工时，所有人员及施工机械撤至指定地点。7、应做好地面和地下排水设施。（B）填方：1、填方其底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求：基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土时或松土时，应将其基底碾压密实。2、填方前，应对填方区基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。3、碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在

11、分段接头处。4、填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压产遍数的参数。5、在填方夯实时，发现裂缝应洒水花，拌均整平再次夯压。6、在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。（2）模板工程A、应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。B、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。C、构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。D、模板接缝不应漏浆。E、模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁隔离剂

12、污染钢筋与混凝土接槎处。F、竖向模板和支架部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须夯实并有排水措施。G、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。H、模板在拆除时应符合拆除条件及砼达到规定强度后方可拆除。I、侧模，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，再拆除。J、底模，在混凝土强度符合施工规范的要求时方可拆除。（3）钢筋工程A、按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。B、核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。C、清理好垫层，弹好墙、柱边线。D、熟悉图纸，

13、确定研究好钢筋绑扎安装顺序。E、钢筋绑扎。a、 底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。b、 钢筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置应合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。c、 双排钢筋之间应绑间距支撑。d、 在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。e、 配合其它工程安装预期埋铁件及管件。预留洞口位置、标高均应符合设计要求。f、 钢筋的表面必须清洁。事有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。g、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计和施工规范要求。

14、h、 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。F、柱筋绑扎（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成60度。（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合以下规定：钢筋级别受拉区受压区I30d20dII35d25dIII40d30d（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积，应符合受位区不得超过25%

15、，受压区不得超过50%的规定。（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如箍筋采用60度搭度，搭接处应焊接，单面焊缝长度不小于10d。（5）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般100mm以保证主筋保护层厚度的正确。（6）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合要求。（7）如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（4）混凝土工程本

16、工程全部采用商品混凝土，该工程泵送全部采用汽车泵送。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑最较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。1）、施工方法1.1准备工作1.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。1.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。1.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。1.1.4混凝土浇筑前组织施工人员

17、进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。1.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。1.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。1.1.7各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。1.1.8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。3）砼浇筑、振捣 施工缝在浇筑前，应将砼表面凿毛并用水湿润，并先铺5厚与混凝土

18、配合比相同的水泥砂浆。浇筑方法：应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近墙插。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应和木抹了表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。4）混凝土养护在浇筑完混凝土12h以内，应对混凝土加强覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于7昼夜。填写混凝土施工记录，制作砼试块，用以检验砼28强度。（5）砌筑工程1）砖浇水粘土砖必须在浇筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5为宜，含水率为10-

19、15，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为正负2，砂、灰膏控制在正负5以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。3）组砌方法组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法砌筑时，必须里外口同时砌筑或留踏步槎，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。4）排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如量两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。基础大放脚的转角处，应按规定放土坡，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。5）砌筑基础墙砌筑前，其垫层表面应清

20、扫干净，洒水湿润，再砌墙角，每次砌墙角高度不应超过五层砖。基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。基础垫层标高不等高时局部加深部位，应从低处往上砌筑，并以常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。砌体上下错缝，每处无4处砖通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋数量、长度均符合设

21、计要求、施工，留置间距偏差不超过1皮砖。6）防潮层抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚为20，防水粉掺加量为水泥重量的3-5。（6） 防水工程 本工程采用高聚物改性沥青卷材附加层来防水（7）抹灰工程1）基层为混凝土外墙板基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。吊垂直、套方法找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。抹底层砂浆：刷掺10水泥重量的107胶水泥浆一遍，紧接抹1：3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆养护：水泥砂浆抹

22、灰层应湿润条件下养护。2）基层为砖墙基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清洁干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直，套方找规矩同上抹底层砂浆可用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。3）质量标准表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清晰。护角符合施工验收标准。不得有空鼓开裂现象出现。(8)工程钢结构1） 材质要求A、 钢构应附有质量证明书，并符合设计文件的要求。B、 钢材表面锈蚀，麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理.C、 连接材料和涂料均

23、应附有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家标准的规定.D、 严禁使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条、受潮结块或已烤烧过的焊剂以及锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓.2) 钢结构制作 A)、放料的号料,应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割,刨边和铣平等加工余量.B)、切割前,应将钢材表面切区域内的铁锈污油等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱并应清除边缘上的熔瘤的飞溅物等。C）、切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。D）、精密切割的零件，其表面粗糙不得大于0.03mm。E）、钢结构的矫正弯曲和边缘加工。F）、在安装前，连接表面及沿焊逢每边30-50m

24、m范围内的铁锈、毛刺的油污等必须清除干净。G）焊接（a）焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。（b）焊条和粉蕊、焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘干，低氢型焊条要经过烘干后，应放在保温箱内随用随取。（c）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能实验，符合要求后方能采用。（d）多层焊接应连续施焊，其中每一层焊接完后，应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。（e）要求焊成面的贴角焊缝，必须采取措施使焊缝金属与材间平缓过度。如需加减面的焊缝，不得在其表面留下切痕。（f）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补方案后方可处理。低合

25、金结构在同一处的返修不得超过两次。（g）严禁在焊缝区以外的材上打火引焊。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。（h）对接和T形接头的焊缝，应在焊件的两端配置引入和引出板。其质材和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气切除并修磨平整，不得用锤击落。(H)构件制作完成后，技术负责人应按照施工图的要求和规范规定，对成品进行检查验收。外形和几何尺寸的允许偏差符合设计和施工规范的要求。3)、钢结构和安装：A)、装卸运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上，已变形的构件应予矫正，并重新检验。B）、应根据现场安装顺序，逐批送到安装现场。C）、构件安装采用综合安装的方法。D）、已安装的结

26、构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响出现的自然变形。E）、对有特殊要求的节点，相接触的两个平面必须保证有70紧贴，用塞尺检查，其非紧贴面的面积之和不得大于总面积的30，边缘最大间隙不得大于0.8mm。F）、各类构件的连接处，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。J）、钢结构验收提供如下资料：（a）、钢结构竣工图，施工图和设计变更文件。（b）、在安装过程中所达成的协议文件。（c）、安装所用的钢材和其它材料的质量证明书的试验报告。（d）、隐蔽工程中间验收记录，构件调整后的高测量资料以及安装质量评定资料。（e）、焊接质量检验资料，焊工编号或标志。（f）、高强度螺栓检查的记录。（g）、钢结构工程试验

27、记录。（9）面层施工1)、梯阶（A）基层为混凝土：（a） 首先将凸出墙面的混凝土剔平，若基层表面很光滑，则须采取“毛化处理”。（b） 对基层吊垂直，套方，找规矩。（c） 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10107胶水泥素浆，分层分遍底层砂浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水养护。（d） 弹线分格：待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段格弹线，同时进行面层粘贴标准点工作的控制及对直、平整。（e） 排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖应排在次要部位，但注意对称。（f） 浸砖：采用面砖的外墙砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（

28、g） 铺设：按图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。（B） 基层为砖墙：（a） 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。（b） 弹线找规矩。（c） 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，终凝后浇水养护。（d） 按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。2）面砖、花岗岩施工（A）测量人员放线、定位后经验收合格后方可施工。（B）对回填土进行处理：（a） 用机械和人工对基础进行夯实处理，使之达到设计和施工规范要求，密实度要求，并通过取样检验。（b） 若基础出现裂纹或弹性土现象则必须对其处理，裂纹情况应洒水使之达到含水率要求重新夯实。弹性现象应将其挖出

29、晾晒或加入白灰重新碾压，也可以进行重新换填夯实。（c） 注意基层施工的平整度、密实度。（d） 防止积水，做好相应的排水设施。（C） 垫层施工（a） 对回填时间短，回填厚度超深的回填土基层，除可采用以上工序夯实外，为了防止下沉，开裂同时对该部位作如下技术处理： 铺设200厚片石垫层，然后铺50厚碎层，浇100厚C20砼垫层，配筋可采用10150单层双向配筋。（b） 按设计图浇筑砼垫层，严格控制配合比，平整度或坡度。（c） 砂石、水泥等材料必须符合设计及规范要求：应选用洁净砂粒，其成分不能含有多于3重量的淤泥及粘土，砂粒大小规格方面，不应含有超过10残留于4.5mm直径筛眼之上。（d） 用平板振动

30、器振捣密实，同时注意浇水养护。（D） 面材铺设（a） 根据设计大样图和方案进行定位弹线铺设。（b） 铺设顺序：清理基层定位弹线抹底灰选材排版贴面材（c） 铺设前应注意清除基层的灰层、杂物，砼表面凸出部位剔平，同时浇水湿润。（d） 铺设时应注意对面材进行润湿、浸泡并晾干，同时在铺贴中随时用靠尺找平找直，将流出的砂将抹去，不得沾污附近的铺面。（e） 铺设时应注意材缝的调整，使之在设计及规范范围内。（f） 铺设时注意砂浆饱满，尽量避免空鼓现象发生。（g） 铺设时应拉双线严格控制高标及平整度、顺直度。（E） 成品保护（a） 在铺设前对铺装区域进行清扫处理，然后用围挡进行全封闭施工，并派专人守护巡视，防

31、止人为破坏。（b） 对铺设完成的部位除用围挡封闭、派专人看护外，同时用薄膜或彩条布覆盖，避免污染。（F） 伸缩缝（a） 伸缩缝须于25m2地台面积或每5米单设置一个。（b） 伸缩缝宽度为10mm。（c） 伸缩缝中填封口料。（d） 伸缩缝施工时注意伸缩缝的顺直，宽度以及位置。3）路缘（A）经测量人员测量定位后方可施工。（B） 钉上控制柱，拉上控制线，每10m钉上个控制桩。（C） 刨出路缘基础，并对基础进行处理。（D） 路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整，顺直。（E） 应注意路缘之间的缝隙不大于1cm，使之均匀，。（F） 对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实、压紧。（G） 在施工中必须结合小区实际情况和

32、甲方要求，按照施工图施工。（10）木作工程1）认真识图，按设计要求，提出木材名称、规格、并严格控制木材的干湿度，严把进货质量关。2）木材加工制作严格按设计要求和规范要求.3）木作埋入基础前必须用沥清浆膏进行防腐处理，同时木材在使用药剂处理前，应预先经过自然干燥，湿材应在9-10水熔性防腐液中浸渍。4）木作安装必须牢固安全，符合设计要求和施工验收规范要求。5）油漆（A）油漆工程的等级和产品的品种、质量必须符合设计和现行有关产品国家标准的规定。（B）细木制品、金属构件和制品，如果是在工厂制作组装，其第一次油漆应在生产制作阶段涂刷，最后一次油漆可在安装持涂刷，如果是在现场制作组装，在组装前应先刷一遍

33、底油（干性油、防锈油），安装后再涂刷油漆。（C）基层要求：（a） 油漆工程施工，先对基体或基层认真检查，发现问题妥善处理后进行。（b） 油漆工程基体或基层必须干燥。含水率控制：木材制品表面不应大于12，混凝土和抹灰不应大于8，金属表面不可有湿气。（c） 油漆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨光滑平整，并将粉末、砂粒清理干净。（d） 涂刷环境应洁净，通风良好，油漆干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。（D）操作注意事项（a） 涂刷每次油漆，后一次油漆须在前一次油漆干燥后进行。每次油漆操作中，不得随意加稀释油料，均应涂刷均匀，各层这间结合牢固。罩面漆不得在油质涂料中另入催

34、干剂。（b） 采用机械喷涂油漆时，应将不涂油漆的部位遮盖，以防止沾污。（E）工序控制（a） 木料表面涂刷混刷油漆的重要工序：清扫、起钉子除油污等去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子磨光第一次磨漆复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆磨光湿布擦净第三遍油漆（b） 木料表面涂刷清漆的主要工序 清扫、起钉子除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆（C）金属表面涂刷油漆的主要工序 除锈、清扫、磨砂纸刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍油漆第二遍油漆6）防水工程（A）工艺流程 材料配置清理油毡清理基层喷涂冷底子油铺贴附加层铺贴第二次

35、油毡铺贴交接部位油毡铺保护层质量自检（B）原材料，半成品质量应符合设计要求和规范规定。（C）防水施工中卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳和翘边。（D）连接和转角处卷材应铺贴牢固封闭严密。（E）卷材搭接宽度长边接宽度不小于70mm，短边不小于100mm（11） 园林绿化施工方案及质量保证措施1）地形处理（A）在回填土基本满足条件下，依园林设计标高整理出相应的土山/缓坡，使所有表土应按等高线做缓坡处理。（B）绿地内排水应按设计坡度与园区总体排水步调一致。2）土壤改良：在地形标高整理完成后，依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使种植土符合植物对

36、肥力的各种有机物，微量元素的要求。（A）改良深度：（a） 树木以树坑为单位，按600-1500mm的深度做为改良层。（b） 灌木植物土改良深度为450-600mm。（c） 地被植物土改良深度为300mm。（B）种植土的配制：按上述深度对表土添加腐殖土，按表土：泥炭为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成性能良好的种植土。（C）泥炭特性：我们选用东北地区生产的泥炭，它富含有机质有很好的改良土壤的作用，肥力具有长效性。（D）种植土测试：用于施工的种植土应做物理化学性质的测试，包括N、P、K、有机质的含量，有机炭、PH值、C/N等项。土样送检单位-西南农业大学土肥所。报告结果送交园林工程师审

37、批。3）种植施工（A）定点放线，施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的定点放线。（a） 乔木位置使用1米长的木棍标出。（b） 灌木的布置为不规则布置，用白灰划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。（c） 色带、花卉地被按区域画线，布点均匀。（d） 苗木种植前其种植位置应取得园林工程师的同意。（B）坑、穴的挖掘（a）灌木的坑穴规格应大于土球规格20-30mm，花卉地被的坑穴应大于土球10-15mm。（b）坑、穴的挖掘应垂直向下，坑底部要锄头松15cm。（c）苗木准备。 质量要求：施工用苗木应满足如下条件：（a） 苗木品种确切。（b） 苗木生长健壮，无病虫伤害，变色和机械损伤。（c）

38、苗木规格符合设计和施工要求。（d） 带土球苗应提前进行切根处理，起苗时保证土球完好，并将根系用蒲包等物包装。（D）苗木的运输的假植（a）土球苗木装车时，应按车辆行驶方向将土球向前，树冠向后码放整齐。（b）裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。（d） 裸根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时。当天不能种植的树苗进行假植。（e） 带土球小型花藻木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。 （E）苗木种植（a） 乔灌木种植1）、种植前修剪剪口应平滑，枝条短截时应留外芽，修剪直径2cm以上，截口必须削平并涂

39、防腐剂。2）、土球大于80cm时应使用吊车配合施工。3）、种植时保持直立；回填土应使用配好的种植土地，分层踏实，回填土高度与原土痕齐平，施基肥。4）、种植胸径5cm以上的乔木，应设支撑固定。5）、种植后围堰立即浇透一次水。（b） 色块、色带种植：应保证合理的种植密度，苗木搭配得当，色彩、高度均匀协调，形成整齐美观的效果同，苗木应于种植后做整形修剪。（c） 花卉地被种植，满足设计密度，保持根系完整，不损伤茎叶，种植应均匀整齐。（d） 草坪种植1）、草坪的坡度应小于1：4，植草前应重新平整土地，去除大于30cm的石块，形成无土丘、无积水的地平面最终地平高度应低于相邻硬地面25mm。 2）、坡地草坪

40、是指坡度大于1：4的地面，为保证坡面坚固，防止水土流失，应松耙5mm表土，且不种满原有土面。3）、草皮铺种时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草皮就使用100mm长的竹钉插入土壤固定。4）、草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成。5）、铺种后立即喷水养护，前期每天1-2次。4） 种植后的样护管理A在养护期内，我公司将安排一支具有丰富经验的施工养护队伍，对所有种植植物进行养护。B养护内容a浇水：所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润，种植后连续浇足透水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应，干旱季节增加浇水次数，浇水选择在早晨。b修剪、乔灌

41、木的修剪依其品种，开花习性，在适合的时间内进行，花灌木主要剪去残花败叶，保留开花枝芽。草坪在生长期4-10月份，每月至少修剪1次。从而提高植物长势，促进开花。操作时保持剪刀干净、平滑。c施肥：各种植物在生长一定时期后应施肥，肥料选择缓释肥。d病虫害防治：定期检查病虫危害情况，及早发现及早防治，对症用药，配比准确，喷药均匀周到，将病虫控制在最低水平。e苗木补植：在养护期内，因施工，苗木质量和管理不当而造成的苗木死亡，由我方负责补植。f绿地保洁：负责绿地杂草要物的清除，并负责移离现场，保持绿地内清洁。g树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意，一有松动立即进行加固。质量保证措施我公司

42、的质量承诺是：实现优质工程，绿化栽植成活率95%。中标后立即制定出严格的，切合实际的工程质量计划，配备充足合理的资源（人、机、料、法、环），以便施工紧凑、协调、有序。施工前各级技术人员熟读图纸，掌握技术要领，按规定做好三级技术交底。提前落实种植苗木，严格执行苗木验收制度，并安排园林工程师到供苗基地选择苗木，获取验收确认。严格执行检查验收制度，施班组执行自检、交接检，项目质检员按检验规范对工序进行专检。分项工种由项目部组织，技术人员、质检员、施工人员进行质量评定。施工期间按甲方的有关规定安排物料堆放，垃圾清运等。组织专门队伍做好成品保护，严格按我公司建立的ISO6002质量管理体系，为客户提供最

43、好的服务，创建质量最优的工程。（12）电气分部施工方案及质量保证措施1）施工工艺流程：电缆保护管安装：放线定位挖沟管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装电缆安装放线定位挖电缆沟电缆灯具基础安装灯具安装调试运行施工方法电缆安装安装中使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。接

44、地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或在线路两端应接地，从连到电缆井的接地装置接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到规范标准。制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时接头的每个点，进行刷锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。穿墙管防水处理在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做