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1、新建地方铁路某某至某某线B合同段某某隧道工程瓦斯工区专项施工方案编制： 审核： 某某铁路项目经理部 二一二年二月二十五日目 录第一章 工程概况与总体安排11.1. 编制依据.11.2.工程概况.11.3.地质情况.21.4. 某某隧道煤层及瓦斯情况.41.5.总体安排 .7第二章 开挖与除渣运输方案.162.1.开挖 .162.2除渣与运输 .23第三章 支护与二次衬砌施工方案 283.1 隧道初期支护施工方案 .283.2.隧道二次衬砌 .30第四章 临时用电及通风方案 .324.1.临时用电方案 .324.2.通风方案 .34第五章 揭煤防突方案 .405.1 揭煤施工与防突作业流程 .4
2、05.2 隧道揭煤防突方案 .405.3. 揭煤钻爆工艺 .46第六章 瓦斯监控方案 .486.1瓦斯监控要求 .486.2监控方案总述 .486.3瓦斯的自动监控 .49 6.4瓦斯的人工监控.50 6.5技术培训.50第七章 应急救援方案 .517.1瓦斯爆炸事故的应急处理与救护 .517.2事故救援 .527.3瓦斯爆炸事故灾后调查 .537.4 瓦斯隧道作业应急救援预案 .57第八章 施工安全管理措施 .618.1瓦斯地段施工组织管理措施 .618.2防火措施 .66 8.3建立安全保证体系 .69 8.4建立安全保障制度 .69 8.5安全保障检查程序 .718.6日常安全施工管理措
3、施 .718.7 瓦斯工区电气设备与作业机械规定 .728.8 施工安全及事故处理 .748.9.质量检验与工程验收 .776附件： .77附图： .78结束语：.78某某隧道瓦斯工区专项施工方案第一章 工程概况与总体安排1.1. 编制依据 铁路瓦斯隧道技术规范TB101202002;铁路隧道施工规范TB102042002;煤矿安全规程2010版；防治煤与瓦斯突出规定；瓦斯隧道施工技术指南以家竹箐隧道为例姚振武编著；施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005;铁路隧道工程施工质量验收标准JB104172003(J2872004);爆破安全规程GB67222003;其他技术、规范、标准及四川
4、省的相关规定和文件等。1.2.工程概况新建某某至某某线某某隧道位于古蔺县护家乡境内，隧址位属低山低中山区构造剥蚀地貌，斜坡沟谷、山间凹地地形，隧道进口里程D9K53+611, 出口里程D9K57+612，中心里程D9K55+611.5,全长4001m，最大埋深415m。进口段岩溶水发育，出口段瓦斯含量高，为高瓦斯工区，进口段地下水对溶具H1侵蚀性，出口段地下水对砼具H2侵蚀性。隧道除进出口段分别位于半径800m、1000m的曲线上外，其余地段均位于直线上。隧道纵向坡度为3、-7.3的人字坡。1.3.地质情况1.3.1 地层情况测区地层共划分为8个地层单元：第四系全新统坡洪积(Q4dl+pl)层
5、、第四系全新统坡残积(Q4dl+el)层、三叠系中统雷口坡组（T2l）地层、三叠系下统嘉陵江组（T1j）地层、三叠系下统飞仙关组（T1f）地层、二叠系上统龙潭、长兴组（P2l+c）地层、二叠系下统茅口组（P1m）地层，各地层特征及分布分述如下：第四系全新统坡洪积(Q4dl+pl)层：粉质黏土，褐灰色，软塑硬塑状，含少量碎石及角砾，主要分布于隧址区山间沟槽及洼地内，层厚一般25m，属级普通土，D组填料。第四系全新统坡残积(Q4dl+el)层：粉质黏土，黄灰色、紫褐色、灰褐色，硬塑状，局部含少量碎石，分布不均匀，顶部多见植物根系，广泛分布于测区斜坡及山脊处，层厚一般02m，局部地形平缓处厚210m
6、，属级普通土，D组填料。三叠系中统雷口坡组（T2l）地层：页岩、泥灰岩夹灰岩，主要分布于隧道进口D9K53+611D9K54+100段。页岩：灰黄色，主要矿物成分为黏土矿物，泥质结构，中厚层状构造，页理发育，强风化带节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙较发育，岩体较破碎，强风化带一般厚28m，属级硬土，弱风化带属级软石，强风化层为D组填料，弱风化层为C组填料。灰岩：黄灰色、灰白色、灰色，主要矿物成分为方解石，含黏土矿物，隐晶质结构，中厚层状构造，局部见溶孔，强风化带节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙较发育，岩体较破碎，局部夹层状盐溶角砾岩。强风化带一般厚28m，属级软石，弱风化带属级
7、次坚石，强弱风化带均为A组填料。泥灰岩：黄灰色、灰色，主要矿物成分为黏土矿物、方解石等，泥质结构，中厚层状构造，局部见溶孔，强风化带节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙较发育，岩体较破碎，夹层状盐溶角砾岩。强风化带一般厚510m，属级硬土，弱风化层属IV级软石，强风化层为D组填料，弱风化层为C组填料。三叠系下统嘉陵江组（T1j）地层：灰岩，灰色、灰黑色，主要矿物成分为方解石，隐晶质结构，中厚层状构造，溶蚀作用较发育，局部见溶孔及方解石脉，强风化带厚11.5m，节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙不发育较发育，岩体较完整。主要分布于隧道D9K54+100D9K56+230段，强风化带属级
8、软石，A组填料，弱风化带属级次坚石，A组填料。三叠系下统飞仙关组（T1f）地层：砂质页岩及泥质砂岩，主要分布于D9K56+230D9K56+800段。砂质页岩：灰紫色，暗紫色，主要矿物成分为黏土矿物，含少量长石及方解石，泥质结构，中厚层状构造，强风化带一般厚1.02.0m，节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙较发育，岩体整体较完整。强弱风化带均属级软石，强风化带属D组填料，弱风化带属C组填料。泥质砂岩：灰紫色，暗紫色，主要由长石组成，含少量石英，粉粒结构，泥质胶结，中厚层状构造，强风化带一般厚1.02.0m，节理裂隙发育，岩体破碎；弱风化带节理裂隙较发育，裂面多见铁锰质浸染，岩体较完整。强
9、弱风化带均属级软石，强风化带属D组填料，弱风化带属C组填料。二叠系上统龙潭、长兴组（P2l+c）地层：页岩、炭质页岩夹煤，顶部为灰岩，主要分布于D9K56+514D9K57+481段。页岩、炭质页岩夹煤层：灰色、灰黑色，主要由粘土矿物组成，含炭化有机质，炭泥质结构，中厚层状构造，局部夹薄层状煤层，易污手。强风化带厚26m，节理裂隙发育，岩体破碎，属级硬土，D组填料；弱风化带节理裂隙较发育，岩体较破碎，属级软石，C组填料。灰岩：深灰色、灰黑色，矿物成分以方解石为主，隐晶质结构，中厚层厚层状构造，强风化带节理裂隙发育，层理较发育，岩体破碎，弱风化带节理裂隙及层理较发育，裂面见少量钙质及泥质充填物，
10、局部见溶孔。强风化属级软石，A组填料；弱风化带属级次坚石，A组填料。二叠系下统茅口组（P1m）地层：灰岩，灰色、深灰色，矿物成分以方解石为主，含少量白云石，隐晶质结构，中厚层厚层状构造，强风化带节理裂隙发育，层理较发育，岩体破碎，弱风化带节理裂隙及层理较发育，裂面见少量钙质及泥质充填物，溶蚀作用发育，多见溶孔，主要分布于隧道出口段，强风化带厚11.5m,属级软石，A组填料，弱风化带属级次坚石，A组填料。1.3.2 地质构造隧址区内构造较为简单，未见断裂构造体通过，局部发育小型褶皱，隧道进口段岩层产状较多变，代表性产状为：N84E/28NW，主要发育两组节理：N69W/72SW、N4W/88SW
11、；洞身段岩层产状为：N79W/24NE、N63W/19NE，主要发育两组节理：N11E /62SE、N38W/79SW；出口段岩层产状为：N63W/19NE，主要发育两组节理：N22W/80SW、N31E/77NW，区内节理多呈闭合微张状，延伸长度一般16m。1.4. 某某隧道煤层及瓦斯情况1.4.1某某隧道瓦斯概况(1)某某隧道瓦斯工区划分某某隧道分为进口工区和出口（含平导）工区。其中，出口（含平导）工区D9K55+300D9K57+614为瓦斯工区。某某隧道出口瓦斯工区根据其穿越的地层富含瓦斯情况分为高瓦斯工区和低瓦斯工区。D9K57+040D9K57+490段穿越二叠系上统龙潭、长兴组（
12、P2l+c）地层，根据龙山一带煤矿开采情况，煤层瓦斯含量高，该段为高瓦斯工区；D9K55+600D9K57+040隧道通过碳质页岩夹煤线，暂按低瓦斯工区设计，施工中必须加强超前地质预报和瓦斯检测，若发现局部富气达到绝对瓦斯涌出量大于或等于0.5m3/min时，应另作设计。(2).某某隧道煤层及瓦斯情况某某隧道出口段设计按高瓦斯隧道进行管理，而隧道将穿越二叠系下统龙潭组煤系地层（设计图：含煤层4层，分别为C1、C2、C3、C4）；龙山一带煤堪资料（含煤层共8层，即C13、C14、C15、C19上、C19、C23、C24、C25煤层）。煤层及瓦斯性质：参见某某隧道穿越煤层概况表（设计图）和瓦斯压力
13、及气体测试成果表。某某隧道穿越煤层概况表（设计图）：序号煤层编号时代煤层（m）煤质煤层间距（m）煤层产状隧道与煤层交角煤层特征正洞轨面穿煤里程层厚（m）穿煤长度垂直间距穿煤间距煤层倾角煤层走向1C1P2l+c0.73碳质1512N15E46煤层：黑色D9K57+443+4462C2P2l+c0.593碳质12N15E46煤层：黑色D9K57+434+437351743C3P2l+c4.7523碳质12N15E46煤层：黑色D9K57+237+2607334C4P2l+c1.47碳质12N15E46煤层：黑色D9K57+196+203瓦斯压力及气体测试成果表（代表性钻孔）：钻孔编号瓦斯压力气体（
14、%）（MPa）CH4C2H6C3H6H2O2COCO2H2SN2COSD9Z-某某-40.783.0147未检出未检出0.122516.4218未检出0.13未检出80.441未检出由于某某隧道临近的东段煤矿和石屏一矿揭露以上煤层时均发生过煤与瓦斯突出，因此从安全角度考虑，某某隧道必须按瓦斯突出工区进行管理，在隧道施工过程中将实测其突出危险性。某某隧道穿过煤系地层的总长为:976m和存在裂隙瓦斯上涌危险地层长度914m；另外某某隧道平导也将穿过煤系地层，过煤系地层长度为976m。平导施工与正洞施工方案相同。1.4.2.瓦斯概述(1).瓦斯的概念瓦斯是指以甲烷为主的有毒有害气体的总称。瓦斯是一种
15、无色、无味的气体，瓦斯比空气轻，常积聚在隧道的顶部及冒落区顶部。(2).瓦斯的危害瓦斯本身对人有单纯性窒息作用，浓度在2530%时，人就会出现头晕，呼吸和脉搏加速，乏力，肌肉协调运动失常等症状，甚至窒息。当瓦斯浓度在516%时，能与空气中的氧气混合而形成一种爆炸性气体，发生瓦斯爆炸，瓦斯爆炸产生的高温高压，促使隧道附近的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏隧道和设备设施，瓦斯爆炸产生的有害气体会造成人员中毒死亡。另外，不加强通风管理及措施不到位还可能发生煤与瓦斯突出，影响隧道施工进度和破坏隧道设备设施，造成人员伤亡。1.4.3. 瓦斯涌出形式普通涌出：煤系地层或岩层中瓦斯缓慢、均匀、长
16、时间地向坑道内释放，这是瓦斯涌出的基本形式。瓦斯喷出：含瓦斯煤系地层的地质破碎带、空洞或裂隙中积存有大量的高压瓦斯，当坑道开挖接近时，瓦斯突然以喷出形式大量释放。煤岩与瓦斯突出：存在于地层中具有一定压力的气体和固体混合物，冲破煤岩覆盖层后，大量的煤和岩石被抛出，并释放出大量的瓦。瓦斯突出是施工过程中，发生的一种瓦斯的突然剧烈运动并造成十分巨大的动力效应现象，其机理较为复杂，但破坏性极大，易引起瓦斯爆炸等突发性自然灾害。一般认为饱含瓦斯的煤层或地质构造，在构造力、地层静压力等的综合作用下积蓄了较大的弹性能量并处于平衡状态，当隧道（或矿井）施工影响造成该平衡状态下瓦斯压力体系的破坏时，巨大的弹性能
17、量和游离瓦斯突然释放，在极短的时间内大量瓦斯混合物喷射到施工空间，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。瓦斯突出与地质构造、瓦斯含量与地层压力等密切相关。1.5.总体安排1.5.1.施工准备（1）.专项方案编制针对某某隧道出口瓦斯地质情况，编制施工专项方案并请专家组进行评审。（2）.成立相应组织机构建立某某隧道出口瓦斯工区施工组织机构、揭煤防突领导小组、应急救援领导小组和矿山救护队。（3）.人员组织及岗前培训特种技术工种如井下电工、机械设备防失爆检查工、瓦检工、井下爆破工、揭煤防突预测工、瓦斯抽排工、通风工等进行岗前技能培训。按照铁路瓦斯隧道技术规范第6.3.1条规定，瓦斯突出隧道必须配备相应的管
18、理机构，建立健全防突管理制度和落实岗位责任制。因此，为保证瓦斯工区的安全施工，并在规定工期内完成工程任务，成立以建设单位为责任主体，施工单位负责，监理单位负监督管理责任的管理体系，某某隧道按以下人员进行配备，详见下表。组织机构框图：项目经理项目副经项目总工专家顾问组财 务 室工程技术室安 质 室综合办公室开 挖 班初 支 班钢 筋 班出 渣 班二 衬 班机电综合班某某出口施工队机 料 室人员配备表：序号人员（工种）人数执行标准说明1项目经理1人按照规范、规定、规程要求进行设置相关人员。2项目副经理2人3技术人员4人4安全员6人5质检员6人6爆破员8人7瓦斯检查员8人8防突预测工6人9监测工6人
19、10开挖工36人11砼工16人12钢筋工6人13电气失爆检查员4人14矿山救护队员9人15机修工6人16司机6人17电工6人18检身工6人合计142人（4）.防爆机械设备和电气设备的准备进洞的所有机械设备和电气设备都必须达到煤矿瓦斯防爆安全等级要求。所需机械设备型号及数量按工程需要配置。按照铁路瓦斯隧道技术规范第8.1.2条规定，高瓦斯隧道电气设备应选用矿用防爆型。根据隧道施工的实际情况，所需的机电设备及安全装备详见下表。主要机电设备及安全装备配备表：序号设备名称规格型号单位数量备注1发电机445KW台21台备用2变压器630kva台21台备用3风机2*110KW台21台备用4风机2*132K
20、W台21台备用5风机2*185KW台21台备用6风机2*22KW台82台备用7开关KBZ-400个5防爆型8开关QBZ-200个6防爆型9开关QBZ-120个4防爆型10开关QBZ-80个24防爆型11装载机LG855台2改装为防爆型12挖掘机R215-7C台2改装为防爆型13自卸汽车福田（8T）台6改装为防爆型14砼输送车SCCY-4A台6改装为防爆型15监测监控系统KJ90套21套备用16矿用中高速电子风表CFD-Z台217矿用微速电子风表CFD-D台218多参数测定器CZ（B）台219光干涉式甲烷测定器CJG10台820光干涉式甲烷测定器CJG100台621便携式甲烷检测报警器JCB-C
21、X1台622钻屑瓦斯突出参数仪WTC台223瓦斯解析仪KD-2台224瓦斯压力测定仪ACW-1台225湿式煤电钻ZMS-12A台8隔爆型26矿用封孔泵KFB-1台227地质罗盘CKX-1台228自救器气密检查ZJ-1台229压风自救系统ZY-1组2030抽放泵2BE1NO253台41台备用31钻机ZY-650台2隔爆型32封孔泵TBW-50/15台2隔爆型33泥浆泵SLDB63/4台2隔爆型34负压自动放水器CF台1035正压自动放水器CWG-ZY台236钻杆760mm*42根20037高负压瓦斯采样器FW-1个238孔板流量计DN280mm台240抽放管道300m300041法兰盘300套3
22、0042炮泥机台143闸阀DN108，P=1.0Mpa个2044救护装备套1按救护小队配备45防爆照明灯KG6LM（B）盏84046自救器QSR-40台2001.5.2. 建立六大井下安全避险系统及矿山救护队矿井监测监控系统：实现对隧道内瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，及时升级、拓展系统功能和监控范围，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤出人员停工等应急处置措施。 井下人员定位系统：所有进入隧道人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。压风自救系统：
23、开挖工作面要按要求设置压风自救装置。开挖工作面要安设压风管路，并设置供气阀门。压风设备、井下压风管网、自救设施的设置应符合国家或铁路瓦斯隧道设计和施工有关规范标准。供水施救系统：能与地面饮用水水源联接，除按照要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，确保各开挖及二衬等作业地点在灾变期间能够实现应急供水的需要。通信联络系统：在灾变期间能够及时通知井下人员撤离和实现与避险人员通话，积极推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。井下紧急避险系统：为进洞人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。煤与瓦斯突出地段应建设采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走
24、向长度超过500米时，必须在距离工作面500米范围内建设避难洞室或救生舱。建立矿山救护队：建立一只矿山救护中队；一只中队由三只小队组成，每只小队不少于9人。每天由两个小队轮流值班、待机。矿山救护队（中队）最低技术装备标准表：类别装备名称要求单位数量备注车辆矿山救护车100km/h辆23指挥车辆1 装备车辆1通讯程控电话部1灾区电话套4移动电话部4寻呼机部每人1部仪器呼吸器台94h,正压氧呼吸器台92h,正压氧自动苏生器台6红外线测温器台2氧气呼吸器校检仪台6装备氧气充填泵台2高倍数泡沫灭火机BGP400型或BGP200型台1防爆工具套5液压起重机台5工业冰箱台1矿山救护队指挥员及救护队员的组成
25、按煤矿安全规程“第十章：矿山救护”的有关条款办理。矿山救护队员个人最低技术装备标准表：装备名称要求单位数量备注4h呼吸器推广使用正压呼吸器台1自救器压缩氧台1企业消防服装按公安消防服装标准执行套/年1战斗服带反光标志套/年1劳动保护用品按规定执行套11.5.3.计划工期1.工期安排：1）.施工准备时间：60天。2）.开挖支护工期：某某隧道出口高瓦斯工区开挖支护循环时间工期安排表围岩类别项目级级级加强级加强高瓦斯段级高瓦斯段级合计备注循环长度(m)2.51.51.51.511围岩长度(m)11383232791602901242314测量放线时间（小时）0.50.50.50.50.50.5超前支
26、护时间（小时）2.52.544钻孔及爆破时间（小时）5.5444.544通风排烟时间（小时）0.50.50.50.50.50.5瓦斯检测时间（小时）0.50.50.5110.5排险时间（小时）0.50.50.50.50.50.5出碴时间（小时）43.53.53.522初期支护时间（小时）2.53664.54.5超前钻探时间（小时）3.752.252.252.251.21.21.5小时/延米物探时间（小时）0.30.180.180.180.10.10.12小时/延米循环时间总计时间（小时）18.0514.9320.4321.4318.317.8循环次数（次）455.2 215.3 186.0 1
27、06.7 290.0 124.0 工期（天）342.3 134.0 158.3 95.2 221.1 92.0 1043.0 3）.某某隧道出口衬砌循环时间表序号项目时间(小时)备注1台车就位32打脱模剂23封挡头板34浇砼125养护286脱模清理2.57合计50.5某某隧道正洞于D9K55+300处贯通，进口工区预留二衬段长度为90m，出口工区未二衬段长度为120m(按规范要求二衬滞后开挖长度不大于120m，取120m)，故贯通后未二衬地段总长为210m，每循环二衬长为10m，此段二衬所需时间为44.2天。2.本次计算的总工期未考虑瓦斯排放的时间；如预测有瓦斯突出可能，则按照设计图及相关规范
28、规定另行计算。3.计划开工日期：2010年11月20日；4.计划竣工日期：2014年1月30日。5.总工期38.3个月。如遇特殊情况，经甲方同意工期顺延。第二章 开挖与除渣运输方案2.1.开挖2.1.1.开挖方法人工风钻钻眼，级围岩采用短台阶法开挖，台阶长度35m；级围岩采用全断面法开挖，光面爆破。爆破电闸安装在新鲜风流中，与掌子面保持200m距离。洞内爆破严格执行“一炮三检制”（装药前、放炮前、放炮后）、“三人连锁放炮制” （放炮员、班组长、瓦检员）。2.1.2.钻爆工艺级、级围岩段短台阶法开挖爆破设计：钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的
29、振动破坏，采用微振控制爆破技术，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖。1）.设计原则本隧道爆破设计遵守以下原则：炮孔布置要适合机械钻孔。提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。对于、级围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后，机械凿除至开挖轮廓线。控制好起爆顺序，提高爆破效果。在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。2）.爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管，引爆采用起爆器起爆。炸药采用煤矿许用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段），选用25、32、40三种规
30、格，其中25为周边眼使用的光爆药卷，40为掏槽眼使用药卷，32为掘进眼使用药卷。所用雷管、炸药及起爆器材应符合煤矿安全规程的要求。3）.炮眼布置、级围岩全断面爆破可采用斜眼楔形掏槽也可采用直眼掏槽，、级围岩开挖采用斜眼楔形掏槽。、级围岩台阶法开挖光面爆破炮眼布置见图分部开挖炮眼布置图，、级围岩全断面开挖光面爆破炮眼布置见图全断面开挖炮眼布置图。4）.爆破参数为减轻爆破时对围岩的扰动，周边眼采用25小直径光爆药卷，并采用导爆索串装药结构，孔口堵塞长度不小于40cm。级围岩周边间距E=45cm，最小抵抗线W=56cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。爆破参数分别见表级围
31、岩钻爆炸药分配表、表级围岩全断面开挖爆破参数表和级围岩钻爆炸药分配表、表级围岩台阶法开挖爆破参数表。钻爆作业时, 根据地质条件及时修正爆破参数, 以期达到最佳爆破效果。级围岩钻爆炸药分配表 起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药（kg）备注装药系数单孔药量装药量11掏槽眼830.72.116.823扩槽眼230.72.14.234扩槽眼92.80.71.9617.6445辅助眼132.80.651.8213.6656辅助眼212.80.651.8238.2267辅助眼72.80.651.8212.7478周边眼412.80.30.8434.44底台眼52.80.72.111.289底台
32、眼82.80.72.116.8910底台眼22.80.72.14.2合 计116169.9 级围岩全断面开挖光面爆破参数表 项 目爆 破 参 数周边眼间距E(cm)55周边眼抵抗线W(cm)80相对距E/W0.8装药集中度(kg/m)0.3堵塞长度(cm)40装药结构（周边眼）间隔装药起爆方式非电起爆级围岩钻爆炸药分配表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数孔深(m)装药（kg）备注装药系数单孔药量装药量上台阶11掏槽眼820.71.411.223扩槽眼21.80.651.172.3434扩槽眼91.80.61.089.7245辅助眼131.80.61.0814.0456辅助眼151.80.61.0
33、816.267辅助眼171.80.61.0818.3678周边眼351.80.30.5418.989周边眼21.80.30.541.08下台阶11内圈眼81.80.61.088.6423内圈眼81.80.61.088.6434内圈眼81.80.61.088.6445内圈眼81.80.61.088.6456周边眼171.80.30.549.1867周边眼41.80.30.542.1678周边眼21.80.30.541.08合 计156138.82级围岩台阶法开挖爆破参数表项 目爆 破 参 数周边眼间距E(cm)45周边眼抵抗线W(cm)60相对距E/W0.8装药集中度(kg/m3)0.2堵塞长度
34、(cm)40装药结构（周边眼）间隔装药起爆方式非电起爆注：级围岩的钻爆根据级围岩围钻爆设计再进行爆破参数的修正。分部开挖炮眼布置图：、级围岩短台阶开挖炮眼布置图下台阶上台阶5）光面爆破施工工艺光面爆破施工工艺流程放样布眼定位开眼钻 孔清 孔联结起爆网络起 爆洒水降尘埃瞎炮处理爆破效果检查通 风全断面开挖炮眼布置图： 、级围岩全断面开挖炮眼布置图 (1).放样布眼钻眼前，测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。在直线段，可用35台激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。(2).定位开眼采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确
35、钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。(3).钻眼钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富经验的老钻工司钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角（眼深3m时，外插角小于3；眼深5m时，外插角小于2），尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。(4) .清孔装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。(5).装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞
