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1、某某佳园一期别墅区121#、22#商业楼斜屋面专项施工方案 编制某某审核 批准日期某某1年5月15日某某 建 设 集 团 有 限 公 目录一、工程概况.1二、技术要求.1三、施工准备.11.材料选用.1 2.施工条件.2 3.作业条件.2四、主要施工方法点.2 1.安装要点.2 2.模板安装.3 1）.屋面梁模板安装.3 2）.斜屋面模板安装.3 3.斜屋面楼板混凝土浇筑.4 4.模板拆除.8五、保证质量、安全的技术措施.9 1.保证质量的措施.9 2.保证安全措施.10一、工程概况1. 工程名称：某某某某佳园一期低层住宅别墅区1-21#楼及22#商业楼工程2. 建设地点：某某西青区中北镇，东
2、至东方红西大道、西至海光路、南至海泰北路、北至卉康道。3. 建设规模：本工程为某某某某佳园一期工程，共分A、B、C、D四个施工区域，A施工区域为1-4、7、8、11-13#9栋，住宅楼，B施工区域为5、6、9、10、14、15#楼6栋，C施工区为16-21#楼6栋住宅楼，D施工区域为22#商业楼；1、2、5、6#楼是地下一层，地上四层；3、4、7-21#楼为地下一层，地上三层；22#楼为地下一层，地上1-8轴为二层，9-20轴为三层；屋面为45、60现浇钢筋混泥土斜屋面。4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 要求质量标准：达到国家质量检验评定国优标准；二、 技术要求1. 保证屋面工程屋面梁、板结
3、构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确；2. 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；3. 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；4. 模板的接缝不应漏浆；5. 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土的接槎处。三、 施工准备1. 材料选用：板采用15厚清水板做模板， 60*60木方背楞，方钢，12止水螺杆。 15厚清水板；60*60方木、方钢。 连接件：止水螺杆、铁丝、钉子、扣件等； 支撑系统：60*60方管、48钢管、各种扣件； 水质脱模剂2. 施工条件：放样轴线、屋面斜梁尺寸、
4、天窗、老虎窗位置经核对无误且报监理验收通过。3. 作业条件：支撑系统立杆间距的确定已知条件：屋面框架梁间距4.8M，框架梁截面尺寸为3501000MM，混凝土楼板厚10CM，每根立杆的允许荷载为1000KG，求立杆间距。解：荷载计算每延长米梁重：25000.351=875KG 每延长米楼板重25000.13.85=962.5KG 钢筋重0.351150+0.385110=94.85KG 每延长米模板及桁架自重504.15=207KG 每延长米模板承受.+的施工荷载2504.15=1037.5合计:875+962.5+207+94.85=2139.35KG 按两支立杆为一组计算：20002139
5、.35=0.935为安全起见，立杆间距仍按常规的900MM布置。层高较高，必须在纵横方向布置两道水平拉杆，拉杆的间距为1800MM，从板底算起。为保证支撑系统的稳定性，在适当部位还需设置剪刀撑，具体布置位置是按照附图框架梁、板支模示意图所示每隔两支立杆布置一道。四、主要施工方法 1、安装要点： 模板安装必须按施工设计要求进行工作，不得任意变动。纵横木楞、对拉螺栓及各受力支撑的规格、尺寸安装位置应严格按模板设计要求。安装屋面层模板及其支架时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑，方可进行。模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆或滑倒。安装屋面梁、板等模板时，上口
6、必须拉通线找直，跨度超过4M的梁、跨度超过3M的板按1100031000起拱，支撑要牢固可靠，所有施工缝位置及做法必须满足设计要求。 2、模板安装 1）、屋面梁模板安装 在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。 安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下,采用双支柱,间距以60100cm为宜。支柱上面垫6060cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装斜梁底板，并拉线找平直，当梁跨度等于及大于4m时，梁按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装
7、侧模板，把两侧模板与底板用木方与钢管扣件固定连接。 当梁高度超过40cm时，在梁中处加龙骨加固。2）、斜屋面板模板安装 斜屋面底模铺设前，应按整拉好的斜线固定好横杆，在横杆上面铺设木龙骨，板缝下面必须采用方木，以便模板顶子固定。支模时要确保支架间在竖向与水平及斜向方向的稳定。支柱与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小要模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200，大龙骨间距为6001200，支柱排列要考虑设置施工通道。调整支撑高度，将大龙骨坡度找平。铺模板时可从两侧同时开始，每两块板之间用钉子固定。斜屋面底模板铺完后，应检查承重架是否牢固，然后将楼面清扫干净。绑扎屋面板
8、钢筋，垫好钢筋垫块，钢筋型号与间距必须符合图纸设计要求，办好隐蔽验收。因本工程屋面板是坡度陡的斜屋面，所以屋面模板需双面支模，板面筋上绑好垫块或相应钢筋保护层措施，从斜屋面起坡处铺每隔1.2M一道模板留30空挡，以便浇筑砼时好从此处灌灰。斜屋面上下层模板用过板止水螺杆或铁丝固定住龙骨，间距450-550。30空挡处浇砼前用板盖上，防止杂物落进。浇筑时两坡屋面同时浇筑，防止模板与支撑受荷载不均，发生偏移或倾覆。浇筑时要有人守模、守筋。1.2M一道模板震捣密实后浇筑30空挡处砼，此处浇完用备好的模板封上，且固定牢固，再浇筑下一道1.2M的模板。浇筑前安全措施要做到位，模板上有防滑或有斜梯櫈步供工人
9、施工。3、斜屋面楼板混凝土浇筑图8.4-5 混凝土搅拌运输车本工程结构所采用的混凝土品种、设计强度详见结构设计总说明，楼板采用C25商品混凝土，采用混凝土输送泵车结合塔吊浇筑。 泵送混凝土供应：项目部应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀地供给混凝土。泵送混凝土的交货检验，应在交货地点，按国家现行预拌混凝土的有关规定进行。 泵送混凝土的输送：采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定： 混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求； 车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；夜间施工时，在交通出入口
10、的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。混凝土泵的布置要求混凝土泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行走条件。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点，能使浇筑部位尽可能地在，尽量少移动泵车即能完成浇筑。混凝土泵或泵车布置停放的地点要有足够的场地，以保证混凝土搅拌输送车的供料、调车方便。图8.4-6 混凝土泵车工车为便于混凝土泵或泵车，以及搅拌输送车的清洗，其停放位置应接近排水设施，并且供水、供电放使便。在混凝土泵的作业范围内，不得有碍阻物、高压线，同时要有防范高空坠物的措施。混凝土浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过
11、程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应用串筒、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100MM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。斜屋面楼板混凝土应两个斜坡面同时浇筑，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土 在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉
12、降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁、柱（柱的高度大于8米），可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400MM左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030MIN后对其进行二次复振。泵送混凝土的浇筑顺序采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近且由低向高浇筑，逐段拆卸输送管。在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平与斜向结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区
13、域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。泵送混凝土的布料方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平或斜向结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料。且宜垂直于模板。屋面斜向板混凝土浇筑分层长度一般为500800MM。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400MM左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030MIN后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，
14、确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构与屋面30空挡处的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，30空挡处的混凝土表面搓平后，盖上予配好的模板，加以固定牢固，以防止浇筑上一层1.2M砼时，30空挡处的混凝土平整度与整体屋面砼密实度。图8.4-8 同条件试块养护 施工缝的处理施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPA以上时,才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣混凝土，使结合良好。混凝土的养护对已浇筑的屋面板混凝土，
15、根据天气情况在浇筑完毕12小时以内加以覆盖和喷水养护，不少于7天。墙体混凝土采用喷洒养护剂方法进行养护。在已浇筑混凝土强度未达到1.2MPA以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。在浇筑现场进行混凝土试块的制作，分别进行标准养护和同条件养护，并要做备用试块。混凝土同条件养护试块放在专用笼子里。将笼子放在浇筑部位不容易丢失并能防磕碰的地方用锁锁好，以防试块丢失或难以分辨。 4、模板拆除 模板拆除时的混凝土强度要求： (1)现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： (2)侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。 (3)
16、底模，当构件跨度不大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，悬挑部位须100%方可拆除。拆模操作要点：(1)模板拆除的顺序和方法，必须按“模板施工设计”的规定及要求进行。拆模前向工人班组做好安全检查交底工作。(2)模板拆除如无规定时，可按先支后拆、后支先拆；先拆不承重的部分，后拆承重部分；自上而下的原则进行拆除。模板的安装和拆除尽量由同一小组负责，以便于模板的使用、周转及保管。(3)拆除墙、梁模板时，由上至下逐层拆除穿墙螺栓，拆除屋面板时，应设临时支撑，按顺序逐块拆除，避免整体撬落
17、，严禁用铁棍和铁锤乱砸，拆下的模板要有人接应拿稳，妥善传递，不得随意抛掷，拆下的模板及配件要随拆随吊运到指定地点并按规格堆放整齐，以便周转使用。五、保证质量、安全的技术措施1、保证质量的措施 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图；记住有关标高、中心线、坡度的测量数据；备好预埋件等。合理地选择模板安装顺序。一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。 上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须在坚实的基座上。支柱下应垫木垫块或统长垫板。模板安装应与钢筋绑扎、水电、排风等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应
18、先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。 对于跨度等于和大于4M的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的0.1%0.3%。 模板安装应考虑拆除方便。对于有梁板模板，其梁模应帮包底这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁侧模板及平板模板。 模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、坡度、标高及各部位尺寸。模板接缝严密，板缝与阴阳角贴眉纹纸，缝隙大的要堵严。 楼面模板安装完后，要进行标高抄平。梁模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使模板面标高符合设计标高。如有不合，可打动支柱底下木楔或调整调节螺杆加以调整。 浇筑混凝土时，要注意受荷后的情况，发现位
19、移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动倾斜等现象，应及时采取有效措施予以处理。在混凝土浇筑时设专人看管模板、钢筋、水电预埋管，拆除时不得用大锤或撬棍生砸硬撬，保护强度较低的混凝土。2、保证安全的措施1）、脚手架搭设本工程是低层别墅区，脚手架采用钢管落地脚手架，搭设根据特点和施工工艺确定搭设方案并根据建筑物和平面形式、尺寸、高度，编制脚手架搭设专项安全施工方案并绘制施工图。施工图应包括：脚手架的平面图、正侧立面图、剖面图、基础图、拉结点设置及构造详图。施工方案经相关部门审核并经总工程师审批后实施。 结构脚手架立杆间距不大于1.5M，大横杆步距1.21.5M。结构施工的模板支撑体系与架子体系必须分离，卸料
20、平台，人员上下马道架从设计到搭设均应与架子分设。 脚手架基础：平整夯实，浇100厚C10垫层，有1%向外排水措施。立杆下设统长50厚木板或12号槽钢，离立杆底部200MM处设扫地杆。脚手架的立杆与大横杆交点处必须设小横杆，并紧固在大横杆上。在脚下手架两端及转角处设置剪刀撑，中间可间隔915M间隔设置。剪刀撑应随架体同步搭设，沿脚手架全高连续设置。杆件搭接不小于1M，角度4560度为宜。脚手架应按规定与建筑结构进行拉结，其拉结点垂直方向不大于3步，水平方向不大于3跨。脚手架必须自上而下封挂绿色密目安全网，网设置在外排立杆里侧，网与杆件连接必须使用专用扎丝绑扎或尼龙绳连接，不得漏扣。施工操作层与每
21、一楼层须挂平网，且用木板封闭隔离。2）模板安装与拆除安全措施模板在安装、拆除过程中，除严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程的有关规定的有关要求外，尚应注意以下安全施工要点： 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，经处理后再继续拆除。 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载，当承受的施工荷载大于计算荷载时或混凝土未达到规定强度需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经过严格计算，加设临时支撑，并经主管技术部门审批后，方可实施。 安拆模板，当高度2m时，即为高空作业，应遵守高空作业的有关规定。 安装，拆除高空模板，应设置安全网，警示牌及路障，必要时设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。在六级以上的大风、暴雨和雷电影响施工安全时,应立即停止高空作业。 拆模后的预留孔洞等，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员及物件坠落。 高空作业人员应通过马道上、下通行，严禁攀登模板及钢筋等上下，也不得在高空的墙顶，独立梁，墙等模板上面行走。操作人员必须带安全帽，防护未跟上时应系安全带。严禁穿带钉易滑鞋，硬底塑料鞋，以防滑跌。 安拆的模板及配件应随时运走，不得在架上或屋面上堆放，以防压垮架子和模板滑下伤人。
