五矿项目大坝工程施工组织设计.doc

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1、五矿.哈施塔特项目水 利 工 程大坝施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 深圳泛华工程集团有限公司 编制日期： 2011 年 7 月 19 日 目录第一章 编制依据4第二章 工程概况521 工程概况522 地质条件523 水文条件5第三章 施工重、难点分析及应对措施631 施工质量控制的重点分析及应对措施632 施工安全的重点分析及应对措施633 施工道路的难点分析及应对措施734 雨季施工的难点分析及应对措施734 施工协调的重点分析及应对措施7第四章 施工部署841 施工组织机构842 材料需用量计划943 施工机械配置表944 主要劳动力计划1045 施工总平面布

2、置10第五章 施工准备工作1251 图纸会审1252 材料送检及配合比1253技术交底1254 场地三通一平1255试桩施工12第六章 主要项目技术方案1361 施工测量1362 坝基清理1363 施工便道1464 坝坡抛石1465 防渗墙施工1566 质量检验1967 土料回填1968 六角砖铺设2069 防浪墙施工22第七章 施工进度计划2271 施工计划2272 工期保证措施23第八章 雨季施工措施23第九章 质量保证措施2491 质量保证体系2492 质量管理措施25第十章 安全保证措施25101 安全生产保证体系25102 安全生产管理制度26103 安全保证措施27第十一 环境、文

3、明施工措施28111 环境保护28112 现场文明施工28大坝施工方案第一章 编制依据（一） 惠州市华禹水利水电工程勘测设计有限公司设计的施工图纸 惠州麦田岭项目水利工程(大坝)施工设计图集；（二） 博罗碧华小镇一期岩土工程详细勘察报告；（三） 水利水电工程施工质量检验评定规程（SL176-2007）；（四） 水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）；（五） 堤防工程施工规范（SL260-98）；（六） 施工现场临时用电安全技术规JGJ46-2005；（七） 地基处理手册；（八） 国家现行的建筑工程法律、法规等；（九） 结合本工程现场实际情况。第二章 工程概况21 工程概况本工

4、程位于博罗县鸡麻地村麦田岭，为水车坑水库大堤坝加固工程，大坝防浪墙起点座标： X=.40、Y=385329274.24；终点座标：X=.02、Y=.6；全长479.25 m ；搅拌桩起点座标：X=.29、Y=.08；终点座标：X=.91、Y=. 97；全长287.16 m 。主要内容包括：抛石培坡防护、六角砖及绿化坡面、水泥搅拌桩防渗墙、坝后台湾草护坡及坝坡面防浪墙等；最大抛石深度约：h=6.2m；最大抛石宽度约：L=26m，分1 m和1.5m两级台阶。22 地质条件1、大坝地质由上往下分为第四系填土层（Q4ml）、层厚6.3-20m；2、第四系冲积层（Q4al）、层厚2.5-4m；3、第四系

5、残积层（Qel）、层厚1.6-11.8m；4、燕山期花岗岩（r)）、层厚2.2-6.3m。5、若施工中发现与地质情况不相符，要及时通知相关单位研究处理。23 水文条件1、地下水位埋深1-6.7 m。混合水位相应标高压锅7.74-28.75 m。2、地下水评价为：分解类具中等腐蚀性，分解结晶复合类和结晶类无腐蚀性。第三章 施工重、难点分析及应对措施31 施工质量控制的重点分析及应对措施一、重点分析大坝南侧是水车坑水库，北侧是高层住宅区，是重要堤防工程，防渗质量要求高，质量控制是重点之一。二、应对措施1、管理上保证。公司将选派有类似经验的项目管理班子进行管理。配备质量主任，及多名质检员进行全过程控

6、制。及时发现及时纠正，确保每一个分部分项工程验收合格以上。2、施工人员保证。选择一支长期有实战经验的施工作业队伍，以技术工人为主的队伍。3、技术交底。施工前对工人作详细的技术交底，确保每一个工人明白每一个施工工序的做法，并在施工过程中选择一地块进行样板教育，做到理论与实践相结合。4、选择合格材料，做好材料检测，并切实按规范施工，确保工程质量达到设计要求。32 施工安全的重点分析及应对措施一、重点分析堤坝临近湖边长期受湖水渗透，雨季易受的雨水冲刷，造成湖侧坡体塌陷、滑移，容易使施工机械侧翻入湖内，确保施工安全是重点。二、应对措施1、安排专职安全员进行现场指挥，做好班前安全教育；2、对机具设备经常

7、进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患；3、施工现场设安全标志，配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。33 施工道路的难点分析及应对措施一、难点分析大坝顶道路正是临设及土建施工的材料运输主要通道，施工道路狭窄，确保施工期间道路畅通是难点。二、应对措施1、坝坡土方挖运、坝顶搅拌桩施工、抛石培坡等分项工程的施工须密切配合，合理安排，分段施工，减少相互间的影响。2、抛石完成顶层标高，碾压后面铺石粉层作为运输道路，并在高填区另修建一条便道，作为分流临设及材料运输道路，车辆尽量不在坝顶通行。3、派专人指挥，合理调度。34 雨季施工的难点分析及应对措施一、难点分析本

8、工程所有工作面均是露天作业，受雨季影响非常大，因此合理安排工程的流水作业，加强工期和季节性施工管理是难点。二、应对措施1、项目经理部成立防汛抗洪小组，制定切实可行的雨季施工方案，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证坝面路基水流畅通，不积水。2、并安排专职安全员做好雨后巡逻，做好相关防护措施，确保不发生任何安全事故。3、做好防暴雨、台风等季节性施工措施 。34 施工协调的重点分析及应对措施一、重点分析本工程抛石量大，投入材料多、施工机械多，作业工序交叉，因此本工程施工须密切配合，穿插流水作业，如何协调好机械、材料调配以及资金的安排，是本工程的重点之一。二、应对措施1、施工期间配备的项目管理

9、班子由善于组织协调的人员组成，统一协调、合理调度。 2、选择经验丰富的，具有良好素质的作业人员参加本工程施工。 3、配置足够的性能精良的施工机械、设备用于本工程，加快施工进度。4、本工程主要材料是块石，主要材料提前统计需求量，定好供应商，由材料采购部门统一定价、采购、供应，按进度提前进场。 5、加强资金使用管理，及时制定资金使用计划，合理、有效、灵活运用资金，保证人、材、机正常运转，确保投资有效利用率达到 100%。第四章 施工部署41 施工组织机构1、严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理，项目经理将对质量、工期、安全、成本

10、及文明施工全面负责。2、安排有丰富施工经验的工程师组成项目经理部管理班子，各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保工程优质高速地完成。3、施工组织机构施工组织管理机构框架图项目经理项目副经理技术负责人列行政部技术部商务部工程部土石方班组照明工程普工班组砌体班组混凝土班组搅拌桩班组根据实际情况配备施工力量雄厚的专业队伍，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土石方班组：负责坝体土方挖填及抛石的施工。2、混凝土班组：负责对混凝土防浪墙及护脚的施工。3、搅拌桩班组：负责防渗墙水泥搅拌桩的施工。4、砌体班组： 负责六角砖铺设的施工。5、普工班组： 负责抽排水、墙背回填打夯及场地

11、的清理。42 材料需用量计划、材料及时供应是施工进度的必要条件，由材料员直接联系解决。、根据实际情况制订各种材料的具体进场日期和进场数量。、进场材料由专人负责进场验收，禁止不合格材料进场。4、六角砖、块石、水泥、钢筋等材料按照施工进展进场。43 施工机械配置表序号机械名称规格单位数量状况1CAT挖土机3.m3台6良好2振动式压路机20t台2良好3推土机TY320台2良好铲车ZL50C台1良好自卸汽车16T辆16良好4洒水车8T辆1良好5振动式打夯机2.2KW台5良好6搅拌桩机HT-5台2良好钢筋切断机GJ5-40台1良好钢筋弯曲机7.5KW台1良好44 主要劳动力计划 序号技术工种人 数8月9

12、月10月1施工员3332测量人员4443安全员1114机械操作员1111115司机1616166砌筑技术工30307搅拌桩技术工12008混凝土技术工618189普工1212128合计65959545 施工总平面布置1、布置原则在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、施工道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。2、临设布置（1）、办公及生活临设设置连续、密闭的围墙，高度不低于2.5米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口庄重美观，门扇作成密闭不透式。（2）、现场设置工程标牌（五牌一图）：1、施工总平面图，2、工程概况牌，3、文明施工管理牌4、组织网络牌，

13、5、安全纪律牌，6、 防火须知牌（3）、工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称，规模，开、竣工日期，施工许可证号，建设单位，设计单位，质量、安全监督单位，施工单位，监理单位等。3、现场布置（1）、为了使用及管理的方便，施工材料堆放应尽量设在靠近施工区域邻近的地方，集中放置钢筋、水泥、六角砖等材料，以减少发生二次搬运为原则，面铺100厚4%水泥石粉层整平碾压密实，共500m2。（2）、本工程使用设备较多，主要机械如挖掘机、压路机、自卸车、桩机等可就近停放在材料堆放区附近。（3）、现场的布置详见 附图1：施工总平面布置图 。4、施工便道为保证施工期间的运输道路畅通无阻，沿坝体北侧高填区修筑施

14、工便道，作为应急抢险通道，路面宽6米，共长580m，采用30 cm厚石渣基层，20cm厚6%水泥石粉面层；路边设置梯形1000*1000排水沟，长650 m，用1：3水泥砂浆抹面，安装DN1000砼管20 m。详见 附图1：施工总平面布置图。5、施工用电布置 （1）、现场施工用电在榕东变电站就近接驳外，自备2台250KW的发电机组作备用。 （2）、施工现场用电电缆遵照相应规范接驳，尽量布置在场地的边缘，以安全且不影响正常施工和交通为宜。（3）、全部采用三相五线制，提供380V、220V两种电压，供不同负荷选用，线路截面选用YLE4*75+1*50mm2的电缆。共长295 m，设3个二级配电箱。

15、 详见 附图1：施工总平面布置图。6、施工用水布置施工用水由榕东变电站预留用水口接驳。现场供水采用DN75mm UPVC管，共长530米，主要按便道路线走向布置，详见 附图1：施工总平面布置图。第五章 施工准备工作51 图纸会审1、 施工前审查图纸中存在的问题，进行会审解决，做好会审记录。2、本图应结合溢洪道和景观图纸进行比对，防止产生重叠施工。52 材料送检及配合比1、将要进场使用的水泥、钢材送至当地质监部门检验，同时材料应具备出厂合格证、检验报告等，经检验合格后方可投入使用。2、在工地现场取地基原状土进行室内配合比的试验。3、在现场采集填土料按土工试验方法标准进行土工试验，土料需满足碾压式

16、土石坝设计规范（SL 274-2011）筑坝材料要求，填土前应进行料场土料碾压试验，并提交设计单位确认。53技术交底 由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合相关规范资料对质检员、施工员、资料员、进行施工技术交底，然后由施工员对现场班组长、机长、工人进行施工技术和安全技术交底。54 场地三通一平按照总平面布置做好临时道路、临时排水、施工用水、施工用电及场地清理工作。55试桩施工1、防渗墙搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，以确定施工工艺中的各项技术参数。包括最佳的水灰比、水泥用量、外加剂用量、钻进和提升速度等。2、试桩施工前邀请监理、甲方和设计人员参加试桩施工，作好施工记录，试验结果提交设计单位

17、确认。第六章 主要项目技术方案61 施工测量1、测量网络定位根据建设单位提供的坐标控制点编号为W1W10（GPS点），建立定位依据的桩点与场地平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行原大坝地形、地貌复核测量，做好数据记录；2、搅拌桩测量按照设计图纸，测设轴线，再根据轴线测设桩位；测量放线定出搅拌桩桩位，用小竹桩固定，并洒上白灰，插上桩号标签，经复核无误后方可施工。3、坝堤渔塘水下测量将仪器安装到测量船上，将GPS接收机安装在测深仪探杆的正上方，使探杆垂直于水面，实时定出换能器所在位置的平面坐标及水面高程，测深仪实时测出换能器所在位置的水深。然后根据水深和水面高程换算出相应位置的水

18、下高程，在设计的轴线坐标位置用高竹杆插入塘底固定。4、坝堤构筑物测量在坝坡抛石施工前，根据设计宽度、标高、沿大坝纵向每隔10米测设控制桩，用木桩固定，桩上标明设计高差，按桩进行坝坡抛石、砼护脚、防浪墙施工。62 坝基清理1、对坝基两侧原状坡面用挖掘机进行清理，将坝基表层草皮、树根、乱石、淤泥、腐殖土、杂填土以及杂物等全部清除，统一用挖掘机二次挖运到坝顶，然后用16T运输车将清出的弃料全部外运出到指定弃土场地。2、坝基基面清理范围的边界应在设计基面边线外3050cm，坝基范围内的坑、槽、沟等应按坝身填筑要求进行回填处理，岸坡应尽量平顺，不应成台阶状、反坡或突然变坡，岸坡上缓下陡时，凸出部位的变坡

19、角应小于20。3、原水库的排洪口砼构筑物，采用炮机进行凿除破碎, 用挖掘机二次挖运到坝顶，然后用16T运输车将砼块全部外运到指定弃土场。4、基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工时应再检验，必要时须重新清理。5、搅拌桩施工时要将原临时石渣及6%石粉稳定层挖掘清运。6、在清基过程中如发现地质情况与设计有较大差异时，应会同设计单位研究处理。63 施工便道1、清表及抛石施工利用原有坝面作为施工通道，用运输车将清理出的弃料外运和运输块石进行抛填。2、在抛石完成后，挖除到搅拌桩的35.5M施工操作平台，施工搅拌桩防渗墙及坝顶回填施工期间，将现成的坝面便道

20、阻断，为保证施工期间的运输道路畅通无阻，作为应急抢险通道，根据施工总平面布置设计的位置进行修建施工便道。64 坝坡抛石1、在坝坡清理完成，经验收后，为确保坝体完整，达到设计要求坡面，先将湖内水位排放到约31M标高处，然后外购块石进场，运输车将块石运到坝坡侧1米处，采用挖土机将块石二次转挖到湖坝边界最下级边坡，然后用挖土机抛填到设计区域。2、抛石施工应定位分层平抛，每层厚度不宜大于2.5m，抛填石料块重以20kg40kg为宜，抛投时应大小搭配，配置专职质检员对抛投块石材质、抛投位置、数量进行监督检查。3、当抛石露出水面时，改用较小石块填平压实，按设计标高、宽度、坡度用挖土机整压平齐，形成坡度。4

21、、抛石棱体达到预定断面，并经沉降初步稳定后，应按设计轮廓将抛石体整理成型，再在上面铺设反滤层并填筑坝身。5、抛石顺序从起点向终点进行，首先抛填K0+000K0+243段，后向K0+243K0+479.25段施工，从下级向上级准确、平稳、均匀的逐步进行（详见附图示：抛石顺序图）。第一次抛填到水面31M标高处，用挖掘机整平，测量放线；第二次抛石填至32M平台，修整成坡后；第三次再抛石填至34M标高，整平压实后，进行碎石层和砂层回填。6、块石外购要选定大型石场，择取合格块材进行购买，运距约14KM。专人在石场组织指挥，装车时要求均衡堆放石块、大小搭配均匀，薄片、条状、尖角等形状的块石、风化石、泥岩均

22、不得运进现场作抛填石料。7、抛石加固石料尺寸和质量符合技术要求，要求石质坚硬，遇水不易水解和破碎，湿抗压强度大于50MPa，软化系数大于0.7，密度不小于2.65t/m3，块石粒径0.15-0.50m，单块重量不得小于10kg/块。65 防渗墙施工1、施工顺序（1）、按照设计图分为二个施工区段用两台搅拌桩机施工，从K0+129.26处向起点和终点两侧进行安排施工。（2）、搅拌桩位编号：由起点到终点分列排号，1-719，施工顺序平面布置见 附图2：搅拌桩位编号图。2、施工工艺流程平整场地桩位放样水泥搅拌机定位制配水泥浆预搅喷浆下沉喷浆搅拌提升至设计桩顶重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口桩孔成型施工下

23、一根桩。工艺流程见如下框图：工艺流程图施工测量放线 平整场地 标定桩位 调整水平浆液制备 桩机就位注浆 搅拌下沉校正桩长注浆搅拌提升 设计桩顶注浆复搅下沉 复搅提升注浆 桩孔成型 桩机移位3、施工方法（1）、场平及测放桩位将原有的施工便道挖到设计要求的桩顶标高平面，然后测量定放搅拌桩位；（2）、桩机就位对中放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，然后对中；（3）、调整导向架垂直采用经伟仪或吊线锤双向控制导向架垂直度，按设计及规范要求，垂直度偏差小于1%桩长；（4）、拌制浆液深层搅拌机调试正常后，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中，选用42.5标号普通硅酸盐水泥拌浆液，根据设计要求

24、，水灰比控制在1：0.8范围；（5）、喷浆搅拌下沉启动深层搅拌桩机装置，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口出浆后，待搅拌头转速正常，方可使钻杆沿导向架下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，符合在规范值内，工作电流不应大于额定值及设计规定的70A；（6）、喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机提升装置，喷浆搅拌提升，按施工规范确定的提升速度0.60.8m/min，不得大于1 m/min，边喷浆搅拌边提升铅杆，使浆液和土体充分拌和直至桩顶；（7）、重复搅拌下沉搅拌钻头提升至桩顶标高后，重复搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计及规范要求进行；（8）、喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复

25、搅拌提升，一直提升至地面关闭灰浆泵；（9）、桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上（2）（10）步骤，进行下一根桩的施工；4、施工要点（1）、制备水泥浆：掺入的水泥用量，外加剂用量以及水灰比应由材料实验室根据防渗和强度要求试验确定配合比。参考其他类似工程经验，本工程制备水泥浆的水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥，暂定水灰比为1:0.8（浆液比重控制在1.491.53g/cm3范围内），水泥掺入比不小于15%，掺入水泥用量0.2%的木质素磺酸钙减水剂和适量的早强剂。试验结果应交由设计单位确认。（2）、预搅下沉：待深层搅拌桩机的冷却水偱环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅

26、拌机沿导向架搅拌切土下沉并同时喷浆，将水泥浆压入地基中，搅拌机下沉（提升）速度为中速，喷浆流量可由电机的电流量监测表控制，工作电流不应大于70A。深层搅拌机下沉到达设计深度后，提升深层搅拌机，并且边喷浆边旋转。深层搅拌机提升至顶面标高时，制浆机中的水泥浆应正好排空。（3）、清洗：若因故停机应及时集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵；清冼全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并浆粘附在搅拌头的软土清洗干净。（4）、接头处理：桩与桩之间搭接长度应不小于100mm。（5）、停机处理：沿桩深方向，若施工时因故停浆应及时通知操作人员记录停浆深度。如果在24小时内恢复输浆，再次喷浆时应将桩机搅拌下沉到停浆面以

27、下0.5m；若超过24小时，则应和前一根桩进行对接，使水泥土墙具有一定强度后，先在接汇处用工程钻机钻孔，然后再灌注水泥砂浆连接处理。（6）、严格按照设计要求下料，确保搅拌桩每米水泥用量不小于设计规定；（7）、搅拌提升和下沉速度，根据规范要求，提升和下沉速度控制在1.0m/min之间；（8）、复搅次数4次，采用“四喷四搅”工艺，上下各喷浆搅拌四次，以保证水泥与土充分搅拌，搅拌头直径500mm，保证成桩直径不小于500mm。（9）、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过0.5%，桩位的偏差不大于50mm，桩长不小于设计值。66 质量检验1、检测时间和部位：一般在施

28、工结束后1428天进行检测。检测位置应为地质条件复杂的部位、漏浆严重的部位，以及经分析质量可能存在问题的部位。2、开挖检查：根据现场土质情况和地下水位情况，一般开挖长度约10m，深度23m，宽1.52m，从外观上检查成墙的厚度、搭接长度及墙体的完整性（墙体有无裂缝、垂直度等）；3、现场取芯室内测试：现场于搭接部位取芯，检查桩体整体的完整性，室内测试墙体的渗透系数及抗压强度。取芯采用钻孔取样，取样断面为100m范围内取12个样；取样龄期为28d，若采用7d龄期样品，为了保证运输过程中不受破坏，要在工地养护至28d再送样。4、水泥搅拌桩质量标准：渗透系数：A10-6A10-8cm/s（1A0.3M

29、pa。67 土料回填1、试验：堤坝填筑前，先进行填土试验确定压实参数，计算出层数、虚铺厚度。2、测量放线：、根据先期设置的护桩，按每20m整桩号和曲线要素点恢复轴线。布设中心桩，桩面写明里程桩号。、按坝堤设计顶面宽度测量出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑宽度。每侧宽30cm放出边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。3、分层填筑填土按分层施工和作业区段分段施工的方式，进行横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面不平时，先从最低处水平分层填筑。为保证坝堤全断面压实一致，边坡两侧各超填0.3m，竣工时刷坡。4、洒水和晾晒填筑时应随时检测填料含水

30、量，碾压前应控制在最佳含水量的2%以内。若含水量过低，则可在路基土上提前闷湿，摊铺前翻拌。若含水量过高，则可将土在坝基上摊开晾晒，确保填料含水量在施工允许范围内。5、碾压夯实根据试验段所确定的压路机配备进行碾压，确保压实达到设计和规范要求。填压实作业，采用重型振动压路机。碾压的方法满足路基施工规范的要求。碾压遍数主要由试验段总结的成果及施工经验决定，以压实度达标为前提条件。6、质量检测坝堤施工每层填筑前，应对下一层填土质量状况进行检测，施工中遇土质变化应重新做击实试验。坝堤填土压实实行层层检测。在施工过程中，按照试验段确定的分层虚铺厚度、含水量、碾压遍数等有关工艺参数碾压达到要求后，由试验人员

31、跟踪检测。7、路基整修坝基整修严格按设计要求、规范规定和设计尺寸进行。若边坡局部未压实的应用人工夯实，再按坡比修整。坝基整形严格按规范要求和设计尺寸进行，整形后的坝面应平整、边坡顺适，各项指标都达到规范要求。68 六角砖铺设1、沟槽开挖 、在坝坡削坡完成后，根据设计图中的位置，进行施工放样，做好标识，插好样桩。 、所有沟槽全部由人工进行开挖，严格按设计尺寸进行控制。 、沟槽开挖的弃土运至弃土场堆放。2、垫层施工 、堤坡表面应平整，并按设计要求进行必要的处理。所选用的砂料应符合设计要求。并对其进行有关的质量检验。 、垫层应按设计图要求的150MM厚度、范围分层进行铺筑，垫层铺设应平整、密实、厚度

32、均匀。 、垫层的铺设由坡底逐层向上辅设，不得从高处顺坡倾倒；并随砌体面的升高而分段上升。 、8%水泥石粉层采用机械拌和，运输车运到现场，人工二次转运到坡面，人工摊平夯实； 、配合比指标须满足有关设计文件的要求；不合格料严禁用于垫层辅筑。 、垫层料辅筑完毕后，洒水养护，并进行必要的保护，严禁机械设备进行破坏。3、六角砖砌筑 、六角砖预制砼块标号为C25，为正六边形，边长25cm，厚10cm，中心空孔；护脚预制块为100cm20cm400cm长方形；在专业厂家预制场进行制作，六角砖的尺寸与性能指标必须满足设计要求。六角砖必需达到设计强度后方可投入使用。、在砌筑前坡面必须经过修整，按要求铺设垫层，并

33、同时按设计图进行测量放样，做好标志。、砂浆采用机械拌制，必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完成。、在铺砂浆之前，砖料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留水。 、六角砖砌筑必须从下往上的顺序砌筑，砌筑应平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。、六角砖护坡每隔20m设变形缝一条，同时与上下坡面护脚之间，在砌筑完成后，用沥青进行填缝。、砌体的外观质量应达到美观、整洁，表面无泥浆等污染。勾缝坚固、整齐、深度，型式符合要求，无脱落空鼓现象。伸缩缝上下一致，垂直贯通。砌体位置、尺寸不超过规范允许偏差。整个外观形象要达到要求。69 防浪墙施工1、钢筋在现场进行制作安装，钢筋的数量、规格按设计

34、确定；所有工序均应符合规范规定和设计要求；在同一截面内搭接面积不允许超过总面积的20%，保护层为35mm。2、模板安装时必须按混凝土结构的施工详图尺寸制安。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置，模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正。拆除模板的期限应在混凝土强度达到80% 以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。3、防浪墙墙身采用现浇钢筋混凝土，结构砼C25，垫层砼C15，均采用商品混凝土。混凝土应符合水工混凝土施工规范及堤防工程施工规范中的有关规定。混凝土应使用振捣器将混凝土捣密实，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振

35、捣过度。混凝土浇筑完成后应及时进行养护。4、防浪墙装饰及迎水坡面植物由景观设计确定。第七章 施工进度计划71 施工计划1、根据总体进度安排，为了保证有效工期，必须按施工场地来配备充足的机械设备，防渗墙拟投入2台桩机，计划24小时不间断施工；抛石护坡拟投入6台挖掘机，16台运输车。2、计划正式开工时间8月1日，完成时间10月9日；其中试桩施工2天，检测等待业天，总工期计划70天。3、施工进度计划表见附图472 工期保证措施1、制定详细的施工进度计划，明确进度目标，将进度目标细分到每个施工桩机。2、及时组织足够的施工机械和施工人员施工，保证施工进度。3、协调好各机组、各施工作业面的关系。4、根据工

36、程进度要求，制定材料供应计划，保证材料及时供应。5、加强质量检查，避免因质量事故耽误工期。6、做好雨天施工的防护措施，将雨天的影响降至最低程度。第八章 雨季施工措施1、项目部设立专门的防汛抢险队，在汛期做到随时待命。 2、了解汛期的水文、气象等情况，结合实际条件做好工程项目的防洪渡汛安全工作。3、制定详细的雨季施工计划，积极做好各种防护设施，合理安排施工进度。4、必须密切观察堤身的稳定情况，发现问题及时向有关部门反映，以便得到及时有效的处理。5、在做好主要施工运输道路及施工现场的排水工作，保证不受雨季的影响。6、积极做好材料供应工作，在现场具有一定的备料，保证不因外界环境的变化防碍施工。第九章

37、 质量保证措施91 质量保证体系 项目经理是工程质量保证目标 的第一责任人，项目副经理和总工是实施质量保证体系的具体组织和指导者，对执行发包人规定的质量保证计划和保证工程质量负全责。 管理职责项目经理及经理部质量保证体系质量保证体系原则施工准备质量保证工程安全与责任保证采购质量保证施工过程控制保证不合格的控制和纠正保证半成品与成品保护保证工序管理点控制保证工程质量的检验与验证保证测量和试验设备的保证回访与保修保证质量文件和记录确定质量体系结构人员保证设备保证质量保证体系见下图。92 质量管理措施1、采购控制确保采购产品和服务符合技术要求，剔除不合格供应商。进场材料均须通过质检部检验合格后方可使

38、用。 2、施工过程控制确保直接影响质量的施工过程在受控状态下进行，确保施工过程符合规范要求。 3、检验和试验控制确保设备材料符合规定的质量要求，建立进行检验和试验程序并有效保存数据。 4、不合格项控制制定对缺陷、不符合项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法及资料收集方法，防止不合格项发生，防止交付不合格品。 5、人员培训控制开展经常性、定期和不定期性多种形式的质量、安全培训教育，确保在工程质量起决定性作用的各个工作岗位上由具有相应技能和资格的人员担任。6、质量制度管理实行验收“三检制”。在施工全过程中，对各道生产工序由班组自检，自检合格后由施工队复检，关键工序需由监理验收并签证后方可转入下道工

39、序。第十章 安全保证措施101 安全生产保证体系贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。安全保证体系图项目经理技术负责机电管理安全员过程工序安全监控安全技术措施交底施工方案安全交底企业操作标准制定机电设备使用制度机电设备状况检查电力线路安全检测安全生产教育定期安全预防检查安全预防检查安全标准工地建设各班组安全监督岗102 安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：1、安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作

40、工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。2、建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。3、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。4、安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。5、坚持安全检查制度每周对工地

41、进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。6、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。103 安全保证措施1、一般规定（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。施工时严禁嬉戏、打闹。（2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。2、施工

42、用电安全（1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。（2）各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。（3）电气设备在工作结束后及时切断电源。（4）配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。（5）各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。第十一 环境、文明施工措施111 环境保护1、粉尘控制措施（1）现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气

43、味的物质。（3）装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制（1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。（2）夜间施工时，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。（3）进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。112 现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。2、现场文明施工（1）建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。（2）施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产垃圾分区堆放并及时清运。