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1、【正本】休闲养生会馆二期室内精装修工程施 工 组 织 设 计（投标阶段）编制单位：实业有限公司编制日期：某某年1月31日目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、本工程主要施工主要特点第四章、本工程的质量、工期、安全、环境、职业健康安全目标第五章、施工组织安排第一节、施工部署第二节、项目组织结构第三节、项目管理人员及作业层职责第六章、施工准备第一节、施工现场准备第二节、施工技术准备第三节、与工程参与各方的协商与协调第七章、主要分部分项工程施工工艺、检测方法及注意事项第一节、地面地砖铺贴工程第二节、内墙饰面砖粘贴工程第三节、暗龙骨吊项工程第四节、幕墙工程施工第五节、天棚、墙面乳胶漆饰面施工第
2、六节、木门窗安装施工第七节、木门窗油漆饰面施工第八节、防水工程旅工第九节、卫生器具安装施工第十节、开关插座安装施工第八章、施工进度计划安排第九章、施工质量保证措施第十章、工期保证措施第十一章、环境、职业健康安全保证措施第一章 编制依据1、国家公布的“室内装饰工程质量检验和评定标准”。2、天籁谷休闲养生会馆装饰工程设计图纸说明。3、本装饰工程预算书。4、国家现行建筑装饰施工质量验收规范、标准及相关的法规和规定。5、根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件等。第二章 工程概况天籁谷休闲养生会馆二期施工内容主要包括室内吊顶、地面、墙面、门窗、油漆、细部木制作、水电工程等几部分。第三章 本
3、工程主要施工主要特点本工程位于省县塔岭新区，该工程属于高级精装修工程，工艺复杂、质量精细、各工种等工程要求专业技术强，本工程工期短，各工种问交叉作业频繁，工程管理复杂，因此做好施工组织协调是关键。在施工中，必须严格按照设计施工图纸、国家施工质量验收规范及相关技术规范要求进行施工，以确保本工程顺利实施。第四章 本工程的质量、工期、安全、环境、职业健康安全目标目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标中心而展开，确定工种整个施工过程将以目标管理统揽本局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。1、质量目标：严格执行国家强制性条文
4、和国家施工质量验收规范，确保本工程一次验收合格，顾客满意率85%以上。2、工期目标：制定严格的进度目标，力争在七十天完成施工任务。3、环境、职业健康、安全目标：无伤亡事故，杜绝一般事故，上岗人员和特种作业人员持证上岗率100%p对施工中所排出的水、气、声、粉尘、圆体废料等进行有效的控制，避免给周围居民、社区、地区造成环境的不良影响。第五章 施工组织安排第一节 施工部署开工前，做好施工人员及管理人员部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。根据现场条件和工艺程序确定施
5、工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。第二节 项目部组织机构第三节 项目管理人员及作业层职责项目经理：全面策划，领导项目生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，同时搞好同建设方、监理方和其他有关方面的工作。项目副经理：具体负责现场生产调度，控制施工运转情况，下达一系列的指令，协调同有关单位的具体现场工作，检查调整工程实施过程中的质量、安全、综治落实步骤。进行劳动力的安排，现场设施布置工作。项目工程师：编制施工组织设计，负责施工技术指导、技术方案编制，检查部署现场有关质量、安全的技术方针。负责对施工翻样的审核、签发。协调项目部同建设方、监理方
6、、设计院之间的技术变更情况。施工员：按照施工组织设计和项目经理(副经理)的指令，进行具体实施，负责各班组每道工序的操作程序、方式、使用材料、机具。落实劳动力配置步骤。负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。质量员：在每道工序实施的同时，专职负责工程的施工质量，进行班组质量交底，检查分部分项的质量验收。进行原材料进场验收。安全员：负责各项安全措施的实施情况，检查监督施工过程中的设施、设备的安装、材料的使用或堆放，是否符合安全标准，督促每道工序在施工过程中的安全落实步骤。现场的消防落实情况。班组的安全交底。资料员：按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过
7、程的技术资料及与有关单位往来文件。材料员：根据工程进度和施工需要，安排材料供应计划，提供材料市场信息，进行材料选择，实施各种材料供应，配合质量员、安全员，进行材料的验收检查。配合施工员、综治员进行现场材料的合理堆放、分批使用。项目作业层：施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故本工程选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。第六章、施工准备第一节 施工现场准备1、施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高速、低消耗的目标，丽在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要
8、是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。0.O据设计图纸提供的“0.O0”测量基准，对照现场进行实测。如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。3、平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。4、按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。5、设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。第二节 施工技术准备1、根据本工程的结构类型和施工设计图纸、地质资料，及时细化实施性阶段的施工组织设计和各单位工程施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、保证质量
9、、安全和工期具体措施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容。3、做好技术交底工作，在工程开工前，项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要求、安全要求进行详细的交底。4、做好所需材料的采购准备工作，做好各种机械设备、周转材料的进场准备，即时组织机具设备的安装调试运转，确保施工中所需的各种机具均需齐备完好。5、建立健全项目部，质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，认真贯
10、彻执行公司质量、环境职业健康安全管理手册和程序文件，确保工程按期优质完成，要求建立的项目管理制度有：项目部组织及人事管理制度；项目安全及文明施工管理制度；项目施工生产计划管理制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目技术资料管理制度；项目现场保卫管理制度；项目材料管理制度；项目成本管理制度；第三节 与工程参与方的协商与沟通1、与设计师的协调配合，做好图纸会审工作，参加业主方组织的图纸.会审，与设计部门设计师就图纸设计中存在的问题、能否满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施等进行广泛交流，取得一致同意，形成有效图纸会审意见。2、就施工方案中需要设计部门配合的内容，及时向设计师征询意见，
11、使施工方案可行、经济、方便、安全，将施工组织设计在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。3、与监理单位的协调配合，工程开工前向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理网络，提交质量、，安全保证体系和各分项工程质量计划。第七章 主要分部分项工程施工工艺、检测方法及注意事项第一节 地面大理右、地砖铺贴工程1、适用范围：使用于地面工程砖(大理石、陶瓷锦砖、缸砖、广场砖、陶瓷地砖和水泥花砖)面层的施工。2、施工准备；2.1、材料准备：2.1.1、水泥：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜小于32.5，水泥到
12、场应有出厂检验报告和合格证，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用。2.1.2、砂：粗砂，中砂，含泥量不大于3%。2.1.3、石材、面砖：应有出厂合格证明文件及检测报告，其颜色、规格、种类应符合设计要求，外观颜色一致基本无色差，无缺棱，掉角，无裂纹。材料强度、平整度、外型尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。石材及面砖的长、宽、厚允许偏差均不得超过1mm.，平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm。2.2、主要机具：砂浆搅拌机，手提电动切割机，小型台式砂轮锯，磅秤，铁板，小水桶，扫帚，平锹，铁抹子，大杠，中杠，小杠，筛子，平推车，钢丝刷，喷壶，锤子，橡皮锤，凿子，方尺，水平尺，粉线盒，盒尺，
13、红铅笔，工具袋等。2.3、作业条件：2.3.1、墙面及墙裙做完。2.3.2、弹好墙身+50cm线。2.3.3、门窗框要固定好，已用1：3水泥砂浆塞缝，并事先粘贴好保膜。2.3.4、石材及面砖应按颜色预选分类，避免同一房间内色差过大。有掉角和表面上有缺陷的板块应予以剔出。2.3.5、将选配好的面砖清洗干净后，在使用前用清水浸泡二、三小时，取出晾干备用、石材在铺装前应涂刷养护液。2.3.6、有排水要求的地面、楼面(如卫生间、阳台、厨房)应做成12%的坡度，坡向排水处，地漏处应低于排水表面35mm，贴地砖前要求检查验收，且做24小时蓄水试验，确认不渗水才可贴面砖。2.3.7、地砖面层铺设前需预排。大
14、面积施工前应先放样并做好样板，确定施工工艺标准及操作要点，并向施工人员交好底，样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。3.1、工艺流程：检验原材料质量找面层标高排砖弹线基层处理铺抹结合层砂浆拉铺砖控制线铺砖养护勾缝、擦缝清理、检查、验收3.2、操作工艺：3.2.1、基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水洗刷干净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。3.2.2、找面层标高：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层顶标高，并在墙上弹出水平线。3.2.3、冲筋：房间四周从+50cm水平线下及至底灰上皮标高(从地坪面减面砖
15、厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道，设有地漏的房间应四周向地漏做放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。3.2.4、找规矩，弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm.为宜。当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。板块的铺设应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免板块小于1/4边长的边角料。3.2.5、刷素水泥浆一道：铺设板块面层时。其基础的抗压强度不得小于1.2Mpa，在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥灰，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的
16、大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3.2.6、铺设结合层砂浆：根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆(一般采用1：21：3水泥砂浆)摊平，拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。3.2.7、铺砖：从门口开始，纵向先铺几块砖，找好规矩(位置及标高)，以此为基准拉控制线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，铺砖的操作程序是：砖板块浸水晾干；浇水泥浆于灰底上；抹铺粘结砂浆(砖的背面朝上，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于1Omm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果)；将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰
17、上，砖上楞跟线；用木板垫好，木锤砸实找平。3.2.8、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。3.2.9、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3.2.10、勾缝：勾缝材料和颜色应符合设计要求，做到勾缝密实，缝内平整光滑。.应先撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，或用同色的水泥膏将其灌满并及时拖缝，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫。净。3.2.11、踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，在粘贴前，砖块材要浸水晾干、墙面刷水湿润，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一
18、块砖，出墙厚度及高度应符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆，其砂浆配合比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面的余浆刮去，将砖面清理干净。4、质量保证；4.1、主控项目、4.1.1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。4.2、一般项目4.2.1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。检验方法：观察检查。
19、4.2.1、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。4.2.3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。4.2.4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高差不应大于1Omm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。4.2.5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。4.2.6、砖面层的允许偏差及检验方法，应符合下列4.2.6的规定。5、施工注意事项：5.1、厕所、盥洗间、浴室等排液楼地面的
20、标高，应低于其他室内地坪面标高。在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。5.2、泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层找坡没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的水平线，安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好射形的筋，按规矩施工。5.3、地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致、砖面不平，没严格挑选，或铺贴时没敲平、敲实，为解决此问题，首先要选好砖，不合规格，不标准的砖不得使用，铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时养护后方可上人操作。5.4、面层和踢脚空鼓：踢脚空鼓主要原因是基层清理不干净
21、，浇水不透，早期脱水所致。另一原因是上人过早。粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强基层清理及施工前的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，粘结面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边；且砂浆量少，压实后边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘结踢脚板时做到满铺满挤。5.5、黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是：按规矩进行砖块的切割铺贴。5.6、走道、大厅、房问地面砖块尺寸相同时，在地面交介处，砖
22、缝不通线。原因是铺砖前未总体考虑铺设观感效果。解决办法是：地砖布置做多方案比较，在通线的原则下，尽量减小砖切割，统一弹线。5.7、有防腐蚀要求的砖面层，采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工验收规范GB50212的规定6、产品保护：6.1、对已完工工程进行保护，如：门框、门扇要采取措施，防止磕碰及污染，应用窄车运料以减少碰撞，车角宜用橡胶皮、塑料或用布包裹。6.2、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。6.3、在已铺好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。6.4、油漆浆活施工时严禁污染面层。7、安全环保措施：7.1、加强对作业人员的
23、安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2、使用手持电动机具必须装有漏电保护器，作业前试机检查，操作手持电动机具的人员应佩带绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。7.3、砖面层作业时，切割的碎片、碎块不得向窗外抛掷，剔凿瓷砖应戴防护镜。7.4、基层清理，切割块料时，操作人员宜戴好口罩，耳塞，防止吸入粉尘和切割噪声危害人身健康97.5、切割砖块料的时间，应安排在白天的施工作业时间内，地点应选择在较封闭的室内进行。第二节 内墙饰面砖粘贴1、适用范围：适用于建筑工程室内墙面粘贴饰面砖(釉面砖、瓷砖)工程。2、施工准备；2.1、材料准备：2.1.1、水泥32.5或42
24、.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，水泥迸场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录，水泥进场后应对其凝结时间、稳定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过三个月时应按试验结果使用。2.1.2、砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。2.1.3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能指标均应符合现行.国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于1096。2.1.4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/c
25、m2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径3minX3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。2.1.5、粉煤灰：细度过0.08mm.筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。2.1.6、粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。2.2、主要机具2.2.1、砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤木锤、錾子、垫板、细白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、
26、钉子红铅笔、工具袋等。2.3、作业条件2.3.1、墙项抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并检验合格。2.3.2、搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。2.3.3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2.3.4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。2.3.5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。2.3.6、统
27、一弹出墙面_1+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。2.3.7、管线、盒箱等安装完并验收合格。3、施工工艺：3.1、工艺流程：基层雄理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝清洁3.2、操作工艺；3.2.1、选砖：主要是瓷砖和釉面砖，应挑选颜色、规格一致的砖，一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。3.2.2、基层处理：3.2.2.
28、1、基层为混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用干净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%建筑胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。3.2.2.2、基层为砖墙面：(1)首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。(2)将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。3.2.
29、2.3、基层为加气混凝土墙或板(1)先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板湿透(使水浸入加气墙或板深达1Omm为宜)。(2)检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%建筑胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7-9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。3.2.3、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋按墙牛已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套门、贴灰饼、冲筋。3.2.4、抹底层砂浆3.2.4.1、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使
30、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度81Omm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。3.2.4.2：抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，待灰层终凝后浇水养护。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥：
31、石灰膏(粉煤灰)：砂=1：O.5：5，厚度5mm，扫毛或划出纹线，然后用1：3水泥砂浆(厚度约58mm)抹第二遍，吊直、刮平，阴阳角方正，待灰层终凝后浇水养护。加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不小于150mm。3.2.5、排砖、弹线：待基层灰六到七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2块砖，如有水池、镜框时，必须以水池
32、、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、箱盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套刻好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用手提切割机先行打磨，磨后和合金錾子剔到符合要求为准)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，作为平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥
33、：石灰膏：砂=1：O.1：3)，在灰饼面砖上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下目标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。3.2.6、浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放在干净水中浸泡2 h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.2.7、粘贴饰面砖：首先把挑选出一致规格的面砖，清
34、扫干净，放入干净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用水泥掺水重5-10%建筑胶素浆，在面砖背面抹一层约34mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖.面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖阳角处也可将面砖边角用手提切割机打磨成45。，拼成直角或大面盖小面进行镶贴。3
35、.2.8面砖勾缝与擦缝、清洁：镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状填缝剂素浆(与面砖同色)涂缝，再用棉布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。4、质量标准4.1、主控项目：4.1.1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。4.1.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环境污染控制等规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。4.1.3、饰面砖粘贴必
36、须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。4.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。4.2、一般项目4.2.1.、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。4.2.2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。4.2.4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。捡验方法：，观察；用水平尺检查。4.2.5、室内饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法应符合表4.
37、2.5的规定：室内饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法表4.2.55、施工注意事项；5.1空鼓：5.1.1、因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹得过厚及面砖座灰不满，贴的不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。5.1.2、基层表面，每层抹灰跟的太紧，又没有洒水养护，各层之问的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。5.1.3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量建筑胶水，增强粘结，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。5.2、墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制
38、不好，造成墙面垂直、平整偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序口5.3、拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。5.4、墙面脏：5.4.1、主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。6、成品保护：6.1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以
39、保护，不得碰坏。6.2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。6.3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料墙面，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或覆盖塑料薄膜等措施，防止污染。6.4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。6.5、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6.6、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。7、安全环保措施：7.1、加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于环境/职业健康安全作业指导书的
40、有关规定。7.2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。7.3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。7.4、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。7.5、抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。7.6、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。7.7、饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环
41、保要求，无污染。7.8、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投物件。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。第三节 暗龙骨吊顶工程1、适用范围；适用于轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程。2、施工准备；2.1、材料准备：2.1.1、龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等(按设计要求)。2.1.2、零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。2.1.3、饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等饰面材料。2.2、主要机具设备：2.2.1、电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊
42、机等。2.2.2、手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。2.3、作业条件2.3.1、吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。2.3.2、龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，空调通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。2.3.3、罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。2.3.4、面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。2.3.5、轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽、洞
43、口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。3、施工工艺：3.1工艺流程：顶棚标高弹水平线划龙骨分档线吊杆安装主龙骨安装调整主龙骨平整度次龙骨安装横撑龙骨安装面板安装3.2操作工艺：3.2.1、弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。3.2.2、吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的项棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3
44、.2.3、主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/2001/300，主龙骨的悬臂端不应大于300 mm，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。3.2.4、次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般问距为400mm，横撑龙骨一般为600mm。3.2.5、面板安装：顶棚面板的种类繁多，安装方式主要有：自攻螺钉钉固法、托卡固
45、定法、胶结粘固法，按设计顶棚种类选用。3.2.6、罩面板自攻螺钉钉固法：在已安装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间距，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为160mm220mm.3.2.7、胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用万能胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致整齐。每块罩面板粘贴应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽度1Omm15mm刷胶，经15min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间问行开始，然后向两侧分行粘贴。3.2.8、托
46、卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装。T型轻钢龙骨中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中龙骨弹线分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，分行和最后拉线调整T型暗龙骨。3.3、质量检查：3.3.1、检验批划分：同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊吊顶面积Om2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。3.3.2、检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3音；不足3间应全数检查。
47、4、质量标准；4.1、主控项目4.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查4.1.2、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检查方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、放火处理。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4.1.4、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.1.5、石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检查方法：观察。4.2、一般项目：4.2.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法：观察；尺量检查。4.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密
