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1、某某.西海岸1.2期16#.17#.18#楼工程填 充 墙 砌 筑 施 工 方 案编制人：审核人：批准人：编制单位：某某筑责任有限公司编制日期：某某年四月八日一、编制目的 为某某西海岸一期工程（1.2期）砌体施工提供较完整的技术指导文件，便于砌体工程的质量控制，能安全、优质、快速、高效地完成砌体工程的施工任务，并为监理、业主对本工程土方开挖施工方法、安全控制、质量、进度等各方面的详细了解提供依据二、编制依据 表1序号依 据 名 称编 号备 注1建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001国家标准2砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家标准3建筑及结构施工图纸建施J01-07
2、4砌体结构设计规范GB500032001（2002年局部修订）国家标准5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国家标准6砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000国家标准序号项 目16#18#楼备注1结构形式框架剪力墙结构2外墙、厨房、卫生间隔墙的砌体材料180、120厚强度B级混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。卫生间隔墙先浇筑25cm高C15混凝土基座，宽度同墙厚3分户墙体、内隔墙砌体材料200厚、100厚A5.0，B05的加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙根不少于20cm厚标准砖。M5.0水泥砂浆砌筑。4不同材料墙体加钉300mm宽20#镀锌钢丝网防止开裂每边150m
3、m宽5砼强度等级C20砌体过梁、构造柱、压顶等6建筑面积总计约5.6万7层 数24层/3栋 三、工程概况 表2防火墙砌至上层楼板底或梁底,缝隙处填实，墙身洞口用非燃烧材料填实.其他到顶的墙体应与梁，板底顶紧。凡砌体墙上的门、窗洞口及预留洞顶部过梁、圈梁均按结构图及建设单位提供的文函施工，两者比较取大值，各种门过梁标高均要考虑相应地面面层的建筑厚度，加以适当提高以保证门洞的净高，请施工时注意。四、工程施工部署1、施工顺序： 16#楼1-12层填充墙 13-24层填充墙屋面 17#楼1-12层填充墙 13-24层填充墙屋面 18#楼1-12层填充墙 13-24层填充墙屋面2、劳动力组织：大工50人
4、/栋，小工35/栋。2、施工工期：2013年3月2013年9月。3、质量目标：分项工程合格。五、施工准备工作1、材料的准备1.1、按材料计划单及时组织砌块、水泥、砂子，石灰膏材料进场。1.2、砌块进场后按品种、规格分类堆放整齐（堆置高度不宜超过2m），材料合格证必须齐全，砌块进场后需做好材料的外观检查和见证取样试验。1.3、水泥进场后按品种、标号、出厂日期入库分别堆放整齐，并应保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。1.4、砂采用中砂，其含泥量不应超过5%。同时不得含有草根杂物。1.5、块状生石灰熟化成石灰膏时，应采
5、用网孔不大于33mm网过滤，熟化时间不得少于7d，对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2d，不得使用受污染的和脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂浆中。1.6、水泥、砂子材料除按要求抽样试验外，同时还应取样做砂浆试配。配制砂浆采用饮用水。2、机具的准备序号料具项目数量单位备注1混凝土搅拌机3台2电 焊 机1台3混凝土振动棒2只3、现场准备现场材料堆放场地全部采用混凝土硬化，保证砂石材料的整洁。4、施工技术要求4.1、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌好后一般在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，分别在拌制后2h和3h内使用完毕。如在使用中，砂浆出现泌水现象
6、时，应在砌筑时再次拌和。严禁使用隔夜砂浆。4.2、二次结构施工程序：按要求设置构造柱和墙体拉结钢筋填充墙体砌筑混凝土墙带施工二次填充墙砌筑构造柱混凝土浇筑。4.3、内隔墙与柱和混凝土墙体交接处均在主体施工时预埋墙拉筋，墙拉筋焊接在各楼层砌筑前一天完成。墙拉筋设置要求见附表1： 附表1：填充墙砌体26.5沿墙高500拉结筋向墙内伸入长度不应小于墙长的1/5且不应小于1000mm；与柱墙等主体结构连接采用预埋钢筋焊接施工方法。26.5沿墙高500六、主要施工方法1、砌块施工：工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌填充墙砌筑验评砖浇水：灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率
7、为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。加气混凝土砌块在砌筑前适当浇水，含水率控制在15%以下。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 填充墙砌块的砌筑 a、砌筑前利用结构的混凝土墙、柱，注明门窗洞口，预埋件，拉结筋、砼墙带、过梁的尺寸标高，立好皮数杆。经复核，办理预检手续。皮数杆的计算应根据现场的砌块规格和标准灰缝厚取10块砖尺量的平均厚度来确定。标准砖的竖向和水平灰缝在8 mm12 mm之间，一般平均取10 mm；加气混凝土的砌块砖灰缝一般取：竖向灰缝小于20mm、水平灰
8、缝小于15 mm。按设计及建设单位的要求确定砌筑标准砖及加气砼砌块的墙体。 b、砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排砖摞底，尽量使组砌方法合理，且便于操作。c、墙体最下层如果遇高低不平，灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平后再铺砌，严禁采用砂浆找平或砂浆包碎砖找平。更不允许采用两侧砌墙中间填芯找平。 d、地面和楼层面墙体最下三皮砖应用标准砖砌筑，以增强墙体底部的强度及便于踢脚的施工,厨房及卫生间等有返檐要求的地方要提前浇筑混凝土,墙脚下相应取消三皮砖标准砖。 e、砌筑时，灰缝应平直，砂浆饱满，并随手将挤出的砂浆刮平，操作时随时自检，如有偏差随时纠偏，严禁事后采用撞砖纠正。砌块应上下皮错缝搭砌，搭接长
9、度为1/2砖长，加气混凝土砖不应小于1/3砌块长。小于150mm长的砌块不得上墙，如必须时，需用1000长的26.5钢筋埋设在此砖上部砂浆灰缝中，来增加该处强度。 f、砖墙砌至梁或板底时应预留200高度，后用标准砖斜砌挤紧，用砂浆填塞密实，将多余砂浆刮平。或砖墙砌至梁或板底时应预留3050mm高度，用C20细石砼填实，并用小木楔（刷防腐剂）按600间距楔紧。嵌缝和斜砖的砌筑应待下部砌体完成15天后再进行，以防砖砌体与砼结构交接处的砂浆缝口产生收缩裂缝。 g、砌块与砼墙柱连接处的拉结筋端部需弯180度的弯钩，沿墙高500间距设置，埋入砌体长度1000mm。接缝处用砂浆嵌固密实，以防裂缝。 h、墙
10、体竖向应设置构造柱，设置方法按设计，构造柱与墙板带、砖墙的连接一体，并与上部结构连接牢固。 i、在构造柱两侧面墙体应砌成马牙槎形状，砌筑时应先退后进60mm（加气块砖60 mm）。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净。每段墙体砌完隔日后方可支设模板，防止因砂浆未终凝而使墙体变形和裂缝。j、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，转角处和交接处必须同时砌筑，不得留直槎。k、墙内管线留置方法采用弹线定位后凿槽和开槽，不得采用斩砖预留槽。圈梁、过梁：过梁与柱、混凝土墙壁相接时现浇。电梯井道按电梯公司的要求加设圈梁。墙体高于4米的墙加设圈梁一道。大于300mm宽的洞口须按要求增加过梁。墙体顶部固定：当每层
11、砌至梁附近或板底时，待砌体沉实15天后，顶部采用标准灰砂砖，采用立砖斜砌的方式砌筑。操作时必须逐块敲紧砌牢，砂浆填满密实，必要时分两次填缝，即第一次填缝后待其下沉凝固后再进行第二次填缝。墙基防潮：墙身防潮层设在-0.06处，用1：2聚合物水泥砂浆厚20。防水砂浆采用聚合物水泥砂浆。 2、砂浆试块的制作a、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作，同时，一组砂浆应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只允许制作一组砂浆。b、每一楼层或小于250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作一组试块，如砂浆强度有变更时，还应制作试块。 C、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块
12、抗压试验结果为准。 3、二次结构的钢筋、模板、砼a、植筋：植筋施工过程如下：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。植筋孔钻深15d(d为钢筋直径)，孔的宽度为在于钢筋直径的1.33倍，钻孔后采用高压气泵清理孔洞内粉灰，再用清孔刷清孔，重复多次，直到清刷干净为止。使用注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内。按顺时针方向旋转把钢筋植入孔中，直至插入孔底。派专人现场保护，在未到强度（根据产品说明）前不得扰动。胶粘剂固化时间一般为1个小时。b、构造柱：构造柱钢筋应与原结构预留甩筋绑扎搭接，搭接长度47d，上部采用植筋方法，与砼梁（板）连接。墙中部板带钢筋与构造柱连成一体。构造柱模板采用胶板加木方，外用钢管扣紧
13、。支设前，用海棉条沿马牙槎边缘贴好再合模，防止浇筑砼时漏浆，上部留小口便于砼浇筑。砼浇筑：模板验收合格后方可浇筑。浇筑前需洒水湿润，振捣采用模外振捣，并随时派人用木棒敲击模板，便于了解混凝土的振实情况。七、 质量要求1、砌筑前应提前清除砌块表面的粘土，保持砌块洁净。砌筑时应对砌块进行挑选，对缺角较严重的不得使用。2、砌体材料和砂浆的品种、强度必须符合设计要求。3、组砌方法应正确，砌体的竖缝不得出现瞎缝及透明缝。外墙必须挤浆砌筑。4、砖墙中尽量少留置脚手眼，且不得随便对砖墙进行砍凿。5、砌块砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满密实，砂浆应随拌随用，砂浆一般应在34小时内用完，气温超过3
14、0度时应在2小时内用完，严禁使用过夜砂浆。6、水电安装应配合同时施工，严禁事后剔凿。7、按规定要求每一楼层或250立方米砌体中，同一种砂浆配合比应至少制作一组试块，每组6块。如砂浆配合比变更时，也应制作试块，以便检查。8、砌体内拉结筋间距、位置、长度应符合设计要求。并预先由专人检查合格后再进行下道工序。9、砂浆拌制，应严格按配合比单的重量比，过磅计量，设专人负责拌制，正确掌握砂浆稠度。10、允许偏差项目：项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移10尺量检查2墙体顶面10用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2M托线板检查全高10M5用经纬仪或吊线、尺量检查10M104表面平整度8用2M靠尺、楔形塞尺检
15、查5水平灰缝平直度10拉10M线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+15，-57水平灰缝厚度（累计5皮砖）10与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10尺量检查9外墙窗口上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 与建设单位相冲突处，按建设单位的要求执行。 八 质量保证措施1、认真作好原材料检验工作。2、按规定制作砂浆试块。3、作好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时，记录清楚。4、砂浆搅拌时严格控制用水量，不得任意加水。5、砌筑前应先砌筑样板房间，经监理、建设单位、质检员验收合格后再进行其他墙体的砌筑，并作好签证手续。6、坚持三检制度，发现质量问题及时纠正，并认真分析
16、产生的原因，做好记录。7、砌筑完的墙体应作好成品保护工作，进行下道工序时不得污染墙面。九、构造措施 1柱与填充墙交接处，沿高度每隔500mm用26.5m钢筋与柱拉接，钢筋进入墙内的长度，按设计要求大于墙长的1/5，且大于1000mm。 2浇筑砼前，清除模板内垃圾。浇筑时，采用3mm振捣棒在拐角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣，保证拆模后无胀模无麻面、空洞、漏筋等现象发生，浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。 3安装预制好的砼过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水23遍，铺1：2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
17、 4部分必须现浇筑砼过梁时，过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内设计要求。 5施工洞口上要用预制过梁，禁止直接使用钢筋作过梁。 6在水电埋管位置，一般先配管再砌筑。十、注意要点 1门窗过梁现场预制，利用C20现场搅拌砼；砼强度达到75方可使用，配筋按设计图纸选用规定。 2如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆，重铺新砂浆砌筑。 3砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。不在允许范围内的轴线和标高偏差，应在楼板上予以纠正。 4在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结
18、不牢等现象。 5.当砌块不很规则时，必须保证砌块上口平齐。 6、墙顶与梁的拉结、构造柱的设置、圈梁的设置按构设计及建设单位的要求施工。 7、按砌块皮数制作皮数杆，并立于墙的两端及拐角处及交接处竖立，两相对皮数杆之间拉准线。 8、在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通实心砖不视为混砌。 9、砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。十一、防止和减轻裂缝几项措施 加气混凝土砌块干缩、线膨胀系数较砖墙大，抗剪强度较实心砖砌体低，因此，施工中应严格控制质量管理，提高砌体施工质量，并采取相应防墙体裂缝措施。 防墙体渗水： 1、砌块本身毛细管渗入内墙面，墙体两面抹灰
19、，并处理好抹灰层的开裂问题。 2、抹灰前，将填充墙片与柱、墙顶与顶梁接缝处应用400宽密目钢丝网片覆盖固定，方可施工抹灰面层。 3、在纵横墙交接处设置水平6.5，各段墙内长为大于1000mm。十二、水电管线、盒安装施工 规范要求：洞口、管道、沟槽和预埋件等部位应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙上剔凿。 a 竖向管线随墙体砌筑预埋在砌块内。 b 开关、插座盒设置位置用C20砼或1：2水泥砂浆填实。 c卫生设备安装及以后的二次装修等凿洞可使用电钻成孔，不允许剔凿墙体。十三、 安全、文明施工 1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。 2、加强安全防护，严禁违章冒险作业，及时清除隐患，防止发生工伤事故。 3、外用升降机作垂直运输时，一次所载货物应按吊蓝的额定载重量进行运输，不得超载。 4、贯彻全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理制度。 5、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。 6、定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。 7、进入现场的施工人员必须戴安全帽。 8、施工现场不准随便吸烟。 9、施工用水严禁随便使用消防栓，违者重罚。 10、加强工完料净的检查工作，砌块应按规格码放整齐。
