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1、第一章编制说明及依据一、编制说明1、根据某某置业有限公司提供的本工程施工蓝图、招标文件，结合现场实际情况及建设单位对工期、质量的要求等，编制本工程施工组织设计，以最大程度的指导施工，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织施工。2、工程施工组织设计做为工程项目施工的综合性指导文件，是全体投标人员在熟悉图纸和工程特点的基础上，为了确保工程施工工期、施工质量等目标的实现，经过认真策划、集体讨论、集思广益编制而成，使其充分体现本施工企业的施工管理技术水平，做到前期精心策划、过程有效控制、向用户交付满意工程。3、本施工组织设计属现场施工组织设计，编制时着重对整个工程施工总
2、体部署、施工资源配置、项目管理机构、现场平面布置、施工方案、施工进度质量安全控制等方面进行方法和措施的策划阐述。4、本施工组织设计的编制主导思想是在保证施工进度和质量保证措施等方面，力求采用多项新技术、新工艺，对分部分项工程制定有效可行的技术措施和质量通病综合防治措施，将本工程建成国家规定的合格标准工程。5、由于本工程工期较紧，因此加强各项施工准备工作和各项施工资源及时供应，对保证工程按期竣工尤为重要。另外在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式，要求施工方加强与建设单位、工程监理和质量检测单位的密切协调，及时做好施工中间验收。6、以质量为中心，以工期为目标，精心组织，严格管理，快速优质地完
3、成本工程项目的建安工程施工。二、编制原则1、本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验， 针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本施组制定的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。降低造价：明
4、确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。2、认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。3、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务，确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。三、编制依据1、某某置业有限公司提供的本工
5、程施工图纸等文件。2、设计施工图纸范围内所涉及的全部工作内容。3、现行的国家建筑安装工程施工与验收规范、质量检验评定标准。4、建设部推广的十大新技术、新工艺。5、陕西省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。6、本公司管理机构及人员组成、机械设备状况等。7、本公司有关施工管理的各项制度、措施。8、本单位依据ISO9002质量管理标准建立的质量管理运行体系的相关文件。9、借鉴同类工程施工的相关技术资料和施工先进经验。四、用于本工程的加工制作、安装施工及验收规范1、工程测量规范GB50026-2002。2、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2002。3、地基与基础工程施工及验收规范GB
6、50202-2002。4、砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002。5、组合钢模及技术规范GBJ214-89。6、砌块工程施工及验收规程GB50203-2002。7、屋面工程技术规范GB50345-20048、建筑地面工程施工及验收规范JG50209-2002。9、建筑装饰工程施工及验收规程JG50201-2002。10、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。11、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003。12、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96。13、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96。14、镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999。15、建筑给水、排水
7、及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。16、电气装置安装工程施工及验收规范GB50303-2002。17、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。18、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002。19、建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001。20、施工企业安全生产验评标准JGJ77-2003。21、建筑施工现场安全检查标准JGJ59-99。第二章工程概况一、概述瑞麟君府二期1#、6#楼工程，地处西安市临潼区秦陵南路以北，东二环路以西。本工程1#楼为地上18层、地下1层，总建筑面积12919，其中地上12271、地下648；本工程6#楼为地上18层、
8、地下1层，总建筑面积9452，其中地上8962、地下490；二、建筑设计特征设计特征单位住宅楼建筑物栋2规模1#楼12919、6#楼9452建设地点西安市临潼区秦陵南路以北，东二环路以西场地类别类建筑抗震设防裂度八度抗震等级剪力墙、二级使用年限年50主体结构剪力墙安全疏散安全疏散通道结构安全等级二级建筑耐火等级级地上二级、地下一级建筑工程做法：（选用陕02J01）项目适用范围类 别附 注散水全部暗埋式混凝土散水散6外墙全部贴面砖墙面外21、22地面一层单元入口磨光花岗石地面地35家庭娱乐室地辐射采暖铺地装地面地41其他水泥砂浆地面地5踢脚同楼地面铺地砖踢脚踢19踢20同楼地面水泥砂浆踢脚踢2踢
9、3内墙面卫生间、厨房、生活阳台釉面砖（瓷砖）防水墙内38、39内38、39机房、管井、井道水泥砂浆墙面内3、4门厅、电梯厅粘贴石质板材墙面内41、42户内与楼梯、电梯隔墙保温粉刷墙面其 它乳胶漆墙面内17、18顶棚户内卫生间、厨房、阳台PVC条板吊顶棚30门厅、合用前室纸面石膏板吊顶棚22B机房、管井、井道板底抹水泥砂浆顶棚棚5其他板底乳胶漆顶棚棚6屋面不上人屋面水泥砂浆面层屋面参屋2上人屋面铺地装面层屋2油漆用于室内木材面木材面油漆油12用于室内外金属面金属面清漆油12保温全部采暖房间外墙岩棉板外墙保温采暖房间与非采暖房间隔墙EPS颗粒浆料保温地下一层非采暖房间顶棚岩棉板保温棚3w1二、结构
10、设计特点1 、地基基础：本工程场地土类别为类，建筑抗震设防裂度为八度。采用基坑开挖挖土深度为-5.47m，基底下设置500厚整片3:7灰土垫层，垫层外缘宽出桩边，500厚灰土压实系数不得小于0.95。基础处理采用筏形基础及钢筋混凝土独立基础，筏形基础板底标高-4.8，筏板厚度均为800mm；独立基础下回填2:8灰土，压实系数不小于0.95。2、砌体材料：0.000以下采用MU10实心砖，M5水泥沙浆砌筑。0.000以上采用非承重粘土空心砖及承重多空砖，M5混合沙浆砌筑。3、结构：混凝土强度等级：基础混凝土垫层为C15，基础为C30，柱、剪力墙C30，过梁为C20，梁、板、楼梯为C30，构造柱、
11、圈梁等C25。钢筋：为HBP235钢筋，为HRB335钢筋，为HRB400钢筋。三、强弱电工程本工程强电包括：0.4KV电力配电系统、照明系统、防雷接地及安全措施。弱电包括：电话通信系统、有线电视系统、楼宇对讲系统、计算机网络系统、火灾报警系统。供电电源：自东箱式变配电室引入两路380V低压正常照明电源，一路正常低压动力电源，一路低压备用电源。负荷等级：本工程消防等级负荷按二级负荷要求供电。二级负荷为消防设备、应急疏散照明、客梯、排污泵；三级负荷：其他用电负荷。四、给排水工程本工程设有生活给水系统、消火栓给水系统、自动喷水系统、生活废水系统、生活污水系统及雨水系统。给水系统：水源为市政供水，但
12、为了确保供水安全，整个生活给水统一采用水箱、变频泵组加压供水。市政给水管网供水压力为0.1Mpa，总水表后低阻力倒流防止器，保证市政自来水管网不被污染。2、 排水系统：本工程污水、废水采用合流制一层污水、废水合流单独排出，二十八层污废水一个单独排出。五、 暖通工程1、 本工程采暖系统设计为低温热水地板辐射采暖系统，采暖热源由小区热交换站提供。2、 户内采暖系统采用地板辐射加热盘管，盘管全部采用PE-RT地面辐射采暖管。采暖系统供回水总干管和总立管采用钢管，管径500mm采用焊接钢管，50mm采用无缝钢管。管道内均采用焊接和煨管，管道井内共用采暖总立管安装轴向型复式波纹管补偿器。第三章 施工方案
13、和项目经理部组成人员第一节 施工部署本工程开工后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，制定创建目标。一、质量目标质量目标：合格工程1、保证合同承诺，交付满意产品；2、单位工程合格率100%，优良率95%以上；3、全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。二、工期目标工期总目标：确保工程在500日历天内竣工，并力争提前竣工交付。在特殊情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性。我们充分利用早7点至晚8点的时间，以极大的热情和旺盛的精力
14、，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。三、 安全文明管理目标安全文明管理目标：市级文明工地。安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始，我们建立各项安全管理措施及各项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在100%。四、施工现场环境建设抓好施工现场环境建设，严格实行噪音、建筑垃圾综合治理。作到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管
15、理，使施工生产区、办公区、生活区作到环境整洁，紧张有序，创建市级文明工地。我们采用8小时工作制，分两班上岗作业，尽可能减少噪音，凡遇夜间施工易生产噪音的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。五、施工现场临时用电根据现场用电设备分布情况，在场内采用TNS三相五线制系统，埋地敷设电路。整个施工现场临时用电分4个干线埋地敷设引至分配电箱，再由分配电箱引至各用电设备开关箱。计划本在工地施工现场设置配电室1个，设置在1#、6#住宅楼北侧围墙处，便于配电线路的敷设和各施工段的管理，现场设一级配电柜一台，二级配电箱三台。（1）、一级配电柜分为四路控制，输入现场三个二级动力配电箱和二个生
16、产照明配电箱及一个办公生产照明箱。（2）、三个二级动力配电箱在1#、6#住宅楼各设一台外，在钢筋制作车间内设一台。（3）、按现场实际情况，两楼之间50米线路敷设较长，不采用动力和照明分设线路，采用动力和生产照明一条线供电、分箱设置。施工时每隔一层设流动配电箱一个。夜间照明采用低压灯。根据施工现场临时用电安全技术规范规定，本工程施工现场临时供电系统采用TN-S（即三相五线制）供电。但照明电源可采用三相四线制，可以提高现场供电可靠性，不会应为一相事故造成全场停电，以利于施工。施工现场最大供电容量为262.064KVA。业主提供800KVA，完全满足施工要求。六、施工现场临时用水供水：施工水源以接入
17、现场，供水管径为100毫米水网供水。现场采用32的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水布置支管，埋入地下50厘米深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备临时蓄水池供施工用水，以解决高峰用水期供水量不足的问题。排水：为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入地下管道；为保证现场清洁卫生，作到文明施工，在现场两栋之间即道路北边靠围墙处设置一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。七、 施工准备（一）、技术准备1、工程开工前，我单位组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，作好记录，以便在今后的施工
18、中避免可能遇到的困难和问题。2、组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各有关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做好图纸会审记录，作为施工中的依据。3、根据合同中工程进度计划要求，作好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，进度计划，资金计划，材料委托加工计划的编制工作。4、根据施工需要和现场实际情况，作好临设方案，施工供水、供电设计等专项方案。5、签订施工合同和分承包方委托合同。6、提前作好翻样工作，加工订货；落实成品、半成品等材料的货源，作好加工订货验收工作。7、组织测量人员进行工程定位的附测、放线，恢复现场测量定位桩点。8、组织
19、材料，实验人员作好材料委托实验及配合比申请工作。9、协调同监理、监督单位的关系材料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进行。（二）、施工现场准备1、现场场地与道路进一步地进行三通一平工作，将施工场地平整，并有2%的坡度，坡度找向排水沟，以利于现场排水，技术部门提前作好施工用水电设计，确保道路畅通水电到位。2、根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项临时设施的建设，并作好安装运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。3、制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并作好宣传工作，划分各区责任人，实行定岗定位管理。4、召开相关单位协调会
20、，提前作好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。5、作好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂、库房）应由专人负责看护。施工段的划分、施工顺序、劳动力配置计划在本工程施工组织设计中做了详细说明。（三）、施工准备流程图项目经理部组织进场熟悉图纸了解施工工艺确定施工顺序参加图纸会审现场三通一平。搭建临设作业棚编制施工预算测量放线定位控制桩高程引测 项目经理部组织进场外加工品计划组织进场材料计划机械设备计划 劳动力计划 综合平衡落实修订计划下达计划组织机械设备进场组织各种材料设施料进场门窗等外加工构件委托加工组织
21、劳动力进场第二节 施工方案一、施工测量及沉降观测建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组，为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，地下室结构采用“外控法”进行平面网络控制，利用激光铅垂仪测设。测量施工方法如下：1、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做
22、好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。2、主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下：随剪力墙结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。3、在0.000 以下施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。4、主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴有水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个
23、级别。5、确定方位基准点：在一层底板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算）在该点埋设300mm300mm8mm 钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。在三个固定点用可移动一台激光铅直仪向上打出激光束，供上层使用。6、误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5 0026-93。轴线允许位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。7、仪器选择（1）采用日产智能型SETBII 全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行
24、改正误差等优点。（2）采用国产 AM-32型水准仪进行高程测量。（3）采用TJD-6 光学经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。（4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。（5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。二、垂直运输机械安装方案（一）、垂直运输机械的选型及位置确定根据总平面图及本次投标的工程建筑、结构设计特征，本工程施工部署安排、垂直运输量、工期要求、同期施工相邻建筑的楼间关系及场内外的运输等特点，对本工程垂直运输机械选择详见下表：工程名称塔 吊施 工 电 梯型 号数 量位 置型 号数 量位 置1号楼QTZ601台北侧SCD200/2001台北侧6号楼QTZ601台北侧SCD200/2001台
25、北侧（二）、塔吊安装1、塔吊安装要求（1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。（2）主脚钢底板与马凳，马凳脚与底层钢筋之间焊接牢固。（3）做两组防雷接地，接地电阻值不大于4 。提供80KW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。（4）混凝土承台上砌井，井内净空3m3m井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。（5）混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。（6）固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其他尺寸由固定框（模具）尺寸决
26、定。塔吊基础支脚固定示意图2、塔吊安装注意事项（1）塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。（2）塔机使用前必须经检查验收。（3）塔机司机必须遵守“十不吊”要求。（4）塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。（5）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。（6）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。（7）风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。（8）需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。（9）禁止将各种和废弃物丢弃在工地。（三）、施工电梯安装在主体结构施工到3层时，每栋楼安装1台SCD200/200双笼施工电梯配合施工，附着在主体外边梁，用于人员上下，
27、小型工具、材料运输。电梯与楼体每一层锚固一次。锚固方法为楼层上埋设预埋件。安装平面如下：施工电梯平面布置图钢板锚固节点示意图塔吊、施工电梯供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用五芯橡胶电缆。三、地基、基础工程（一）、地基处理土方开挖及桩基工程由甲方直接分包，本次施工由筏型基础开始施工。a 、土方回填本工程土方回填分为二部分，第一部分为基础外土方回填，当基础做完后，就集中劳力24小时连续回填，为防止此土受雨天的影响，现场准备1000平方米彩条布专门遮盖黄土。由于作业面较小，此处回填用45台蛙式打夯机夯实。第二部分为室内回填土。由于该部分土方量较小，故我们安排在主体施工期间穿插进行，土和灰运至作业
28、面再进行拌合。土方回填技术要求如下：（1）土料要求1. 含水量应符合试验要求。2. 碎块草皮和有机质含量不得大于8%的土。3. 淤泥和淤泥质土及含有冻块的土不能作为填料。（2）填土夯实技术要求1.填土前应对黄土进行含水率的检测，以确保土方含水率控制在最佳范围，否则应及时采取措施，从而保证灰土的质量。2.对每一层填土做好密实度试验，土的实际干容重用“环刀法”测定，其密实度必须符合设计要求，做好验收记录合和资料收集工作。3.填土尽量采用同类土，土的含水量过底低可洒水润湿以提高含水量，含水量过高时可加适量的石灰以降低含水量。4.回填过程中，严格控制回填土压实质量，碾压或打夯之前应将填土初步整平，每层
29、厚度控制在30内，依次均匀进行碾压或夯打，夯击34遍，不得留有间隙。基础边50范围需人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。5.填土前应清除基坑内的积水和有机物。b、钢筋砼基础及地下工程施工流程：放线砌保护墙兼做模板防水做防水保护层底板钢筋墙板插筋底板混凝土浇筑混凝土养护。1、钢筋工程工艺流程：放线验线放基础下铁底层钢筋等强直螺纹连接绑扎基础下铁的上部钢筋等强直螺纹连接绑扎钢筋安放钢筋马凳绑扎梁钢筋放上铁下部钢筋等强直螺纹连接绑扎上铁上部钢筋等强直螺纹连接墙体、柱插筋绑扎水平固定钢筋。在垫层上画出轴线及墙体位置线，并用红笔标明暗柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线，以保证钢筋位置和间距的正确。
30、底板钢筋采用等强直螺纹连接，上下两层钢筋采用钢筋马凳支撑，剪力墙暗柱主筋连接为电渣压力焊，墙体暗柱箍盘端头为135弯钩。基础筏板上下钢筋网片之间采用141000钢筋马凳撑筋，撑筋构造为。14100000002、底板混凝土施工（1）按照招标文件要求，本工程结构砼均采用商品砼。（2）水泥：选择水化热较低的硅酸盐水泥。（3）外掺料：掺加粉煤灰减少水泥用量（按规范采用60天龄期强度代替28天龄期强度），控制升温速度，降低水化热峰值；同时，可改善混凝土的可泵性。内掺UEA微膨胀剂，在补偿收缩、提高抗渗能力的同时，能增加和易性，可减少水泥用量，降低水化热。（4）采用级配良好的520石子，砂子采用中砂，以减
31、少水泥用量；用石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。（5）基础底板混凝土采用商品泵送砼浇筑。（6）控制出机温度：石子和水对混凝土的出机温度影响较大，因此要控制水和石子温度。（7）砼搅拌运输车罐体应进行保温，保证出罐温度不超过25。泵送混凝土的坍落度较大，不易进行分层踏步推进的方法，因此我们采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。在施工过程中在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣上部混凝土，第二道振捣器布置在坡角处捣实下部混凝土，合理安排施工程序采用二次振捣方法。泵送混凝土在浇筑、振捣过程中泌水较多，预
32、先在垫层边留积水坑采用软轴泵及时排除泌水。泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑45小时后，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用抹子抹平压实，以闭合收水裂缝。（8）混凝土的养护：加强混凝土的养护工作，采用塑料布洒水方法进行养护。设置测温孔，浇筑15天，每2小时测温一次，以后每4小时一次以确保内外温差在25以内。基础底板混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝。混凝土塌落度取为18cm，塌落度太大不利于浇筑。混凝土浇注间歇时间不能超过混凝土的初凝时间。3、底板模板本工程的底板为筏板基础，基础边模板采用普砖砌筑砖模，高度控制在870mm。沿基础筏板照图纸设计的外放线砌筑120厚的砖墙，在墙体定位是比筏板外放线多放20
33、mm，考虑砖墙的粉刷层，在浇筑筏板混凝土时，砖墙外边按照图纸设计要求进行室外土方回填土，填至距筏板顶70mm处，以保证在浇筑混凝土时墙体的稳定性。浇筑底板时，应支出外墙梁模板250高，反梁模板采用木模板。四、主体结构工程（一）、模板工程a、模板总体设计方案本工程地下室梁、板模板采用2440mm1220mm12mm 覆膜竹胶合板，混凝土墙采用定型钢模板。梁、板、楼梯部位使用60mm80mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。使用北京大钢模板和竹胶合板木模板，可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果，同时可以使本工程增加建筑使用面积，并大大缩短施工工期，
34、为建设单位带来巨大的经济效益；而施工单位将在获得社会效益的同时，也依靠应用先进技术抵消一部分因组合木模板的巨额投入所带来损失。虽然建设单位获益甚大，但施工单位仍按照木模及正常抹灰计取费用，不会让建设单位因采用大木模板而增加一分钱的工程投资。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：1、进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；2、做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；3、进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆
35、抹找平层，宽度为50mm；4、所用模板要涂刷脱模剂。b、地下室模板设计1、 混凝土墙模板设计剪力墙模板采用定型木模，板沿长度方向竖向放置60mm80mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向），上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。2、 梁模板设计梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：v f =10N/m
36、m2（顺纹抗压）；v f =1.4N/mm2（顺纹抗剪）；m f =13N/mm2（抗弯）；E =9,000N/mm2（弹性模量）。梁模板搭设示意图c、 地下室墙模板支设剪力墙模板采用定型组合木模，板沿长度方向竖向放置，60mm80mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向），上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照
37、操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。内外剪力墙对拉螺栓加固及对拉螺栓加工如下图所示。（b）内、外墙模对拉螺栓节点详图（a 内墙模对拉螺栓节点详图； ）（b 外墙模对拉螺栓节点详图）对拉螺栓加工内墙对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板。模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。0.9000.000 之间的混凝土剪力墙采用小钢模，钢模之间采用如下图所示方法进行
38、拉接，拉杆水平间距为600mm，竖直方向按上、中、下设置三道拉杆。拉杆和拉片为一次性消耗。d、梁、板模板支设支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低4060cm，先架主龙骨6cm9cm 木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。高度为1,000 mm 的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为6
39、00mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型钢模板，不足处用木料补齐。为方便地下室支模材料外运，在顶板适当位置留700mm1500mm 后浇洞口，洞口边甩钢筋后焊接。梁高度超过750mm，应加设12 对拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱2/1,000。e、胶合板施工注意事项为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm 锯，齿数120 齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用
40、防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。f、梁、板模板接头支设梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
41、竖向背楞拼接处加设800mm 竖向背楞。梁底背楞间距100mm，梁侧立面图如下图所示。梁模的支设采用483.5 规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1,2001,800mm 设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1,000mm。当梁高小于700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑；当梁高大于750mm 时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm 时，梁图如上图梁侧立面图为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的
42、钢管脚手架托100mm100mm 横向木方，间距800mm，如下图所示。梁底模支设接头处柱箍最底端采用483.5 双钢管背楞, 对拉螺栓固定, 中部、上部用带有可调式伸缩头的钢管顶撑, 当梁高大于等于700mm 时可考虑使用对拉螺栓固定,双钢管背楞。板模设计：利用483.5 钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用100mm100mm 木方，间距300mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm100mm 木方一道，如下图所示。另，如上图所示，支墙和梁模板时，墙、梁侧模板应比楼板底
43、标高适当高出1015mm，以此隐藏混凝土墙的施工缝，提高混凝土外观质量。作为板底模板，为了使装拆快捷，板面光滑、硬度好、拼缝少、现浇质量好、周转次数多，应设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，顶托100mm100mm 木方。如下图所示。注：在早拆体系木方两边加设100mm100mm 搁栅。h、各结构部位全钢大模板设计1、混凝土墙模板本工程剪力墙模板采用企口搭接式整体大钢模板（北京全钢大模板）。根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。考虑到以后模板的改制和重复利用，模板尽量按模数化（即模板的宽度尺寸为
44、300 的倍数）加工，模板块的面板采用 6mm 钢板，竖肋采用8 槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为808 角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向10 槽钢焊接而成，槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体，横背楞纵向间隔9001200mm。由于该模板为横背楞模板，借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个连接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。（1）阴阳角模采用小阴角模大阳角模，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2mm 间隙，
45、以便支拆。阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后，角模与大模搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面施工达到清水效果。（2）配模板本工程模板按一层考虑，外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸（上包50mm，H=2850mm）。采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。（3）模板固定阳角模与相邻大模板以及直墙连接处（丁字墙），为了防止墙体错台，首先采要用M16 标准螺栓联接，然后再用直芯带连接，钢楔
46、子锁紧加固，特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。所有接缝内塞海绵条，以防止漏浆，确保混凝土表面的清水效果。具体做法详见下图“丁字墙，直墙，阴阳角”节点。阴阳角节点 丁字墙节点（4）接缝处理为保证外墙上施工缝的衔接，保证外墙施工后能够达到清水效果，防止施工时混凝土的流淌，下楼层施工时，模板下口粘贴10mm 厚海绵条，下包部分模板压紧橡胶条或海棉条，这样就可防止漏浆，且上下楼层间过渡自然。外墙接缝处理方案见。（5）模板斜撑及行走平台模板后部配置斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台架，间距1.2m，作为施工人员操作行走平台。穿墙螺栓采用直径30 型扣锥形（大小头）螺栓，由螺母、销板、垫板组成，施工时可不加塑料套管，如
