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1、目 录1、编制依据22、工程概况23、材料准备34、主要房间装修做法45、主要施工工艺45.1抹灰工程45.2门窗工程75.3内墙面工程105.4顶棚工程135.5楼地面工程156、各项管理及保证措施216.1 质量保证措施216.2安全保证措施316.3成品保护措施356.4 环境保护措施381、编制依据 1.1合同：#地块3#住宅楼等三项工程承包合同。1.2工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准，地方、企业标准 规范、标准、一览表 类别名 称编号或文号国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国标建筑地面工程施工质量
2、验收规范GB50209-2002国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001行标建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005地方性标准某某市建筑工程施工安全操作规程建筑装饰装修工程施工工艺标准DBJ01-62-20021.3企业标准文件：中建总公司装饰装修工程施工技术标准ZJQ00-SG-001-20032、工程概况 2.1工程设计总体概况该工程场地位于某某经济技术开发区#,总建筑面积69654.87，地下部分建筑面积9446.13，地上部分建筑面积60208.74，3栋楼建筑高
3、度均为79.7m。楼号建筑面积（）地下层数地上层数总高度（M）结构形式3#楼20089.5842879.6剪力墙4#楼20068.5842879.6剪力墙5#楼20070.5842879.6剪力墙2.2建筑概况3#、4#、5#楼：地下四层战时为五级人防,平时为物业办公；地下三层地下一层为储物间；地上一层二十八层为住宅。3#楼设计标高0.000m相当于绝对标高29.70m，室内外高差0.45m。4#楼设计标高0.000m相当于绝对标高29.25m，室内外高差0.45m。5#楼设计标高0.000m相当于绝对标高29.35m，室内外高差0.45m。本工程内装修总承包方为初装修，精装修为二次甲方指定分
4、包。3、材料准备3.1样板间装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.2样板间装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。3.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。3.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3.5同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料
5、应至少抽取一组样品进行复验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。3.6建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。3.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。3.8建筑装饰装修工程施工中，施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。3.9建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认。 4、主要房间装修做法序号房间名称各部位面层做法楼面/地面踢角/墙裙内墙面顶棚1地下四层人防层
6、细石混凝土地面水泥踢脚乳胶漆墙面保温顶棚2地下三层、地下二层储藏间水泥素浆踢脚耐水腻子墙面耐水腻子顶棚3地下一层自行车库、变配电室细石混凝土地面水泥踢脚乳胶漆墙面保温顶棚4首层大堂、电梯前室玻化砖地面玻化砖墙面乳胶漆顶棚5标准层电梯前室玻化砖地面玻化砖踢脚乳胶漆墙面乳胶漆顶棚6户外走廊玻化砖楼面玻化砖踢脚乳胶漆墙面乳胶漆顶棚7楼梯间细石砼楼面水泥踢脚乳胶漆墙面乳胶漆顶棚8暖井、电井、水井水泥砂浆楼面刷白墙面刷白顶棚9卧室、起居室、餐厅、户内走道陶粒砼垫层楼面(预留二次装修面层)耐水腻子墙面耐水腻子顶棚10住宅卫生间水泥砂浆保护层素水泥浆墙面耐水腻子顶棚11厨房陶粒砼垫层楼面(预留二次装修面层)
7、素水泥浆墙面耐水腻子顶棚5、主要施工工艺本工程施工顺序：抹灰工程门窗框的安装内墙面、顶棚楼地面、踢脚门窗扇安装5.1抹灰工程5.1.1材料及机具准备1）水泥：采用P.0 32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，对于出厂日期超过三个月的必须复试。复试中，3d抗压强度达到11.0MPa，28d抗压强度达到32.5 MPa。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 2）砂：宜用平均粒径0.350.5mm中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，含泥量不大于3%。3）主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、2m靠尺、抹子、刮杠、灰桶、托灰盘、脚手架、脚手板等。5.1.2作业条件：1）结构
8、施工完毕并经过验收、墙体砌筑完毕，上下水、煤气等管道安装完毕并经有关部门检验合格。抹灰前检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处是否嵌塞密实。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。2）清理干净基层表面的灰尘、污物，将凸出部分剔平，疏松部分剔到实处，并洒水湿润，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量缺陷。3）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。4）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。5.1.3一般规定：1）水泥的凝结时间和安定性复验应合格。2）抹灰工程应对不同材料基体交接处的加强措施（钢筋加强网）进行隐蔽
9、验收。3）抹灰工程检验批按下列进行划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，标准层每4层应划分为一个检验批，裙房每1000 m2应划分为一个检验批。相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。4）检验批检查数量符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。5）砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5.1.4水泥砂浆抹灰工艺流程及操作要点内墙面砌块墙基层抹灰工艺流程：
10、基层清理湿润墙面抹灰饼冲筋弹灰层控制线9厚1：3水泥砂浆打底赶平扫毛或划出纹道5厚1：2.5水泥砂浆找平1）砌块墙面基层一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，控制水渗入墙内10mm左右为宜。2）抹灰饼时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆间距1.5m抹成50mm见方形状。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，然后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，当灰饼砂浆达到七八成干时，然后用与抹灰层相同砂浆充筋。当墙面高度小于3.5m时宜
11、做立筋，大于3.5m时宜做横筋，横筋间距不宜大于2m。3）抹底灰：充筋结束2h可开始抹底灰，先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，与充筋抹平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。4）修补预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把该处抹平整、光滑。隔墙板线槽开洞修补：对墙板开槽处先清理干净，用水灰浆润湿。用干硬性豆石
12、混凝土（掺加5%膨胀剂）对缺口处进行填补，填补砼要压实、抹平，缺口边缘要刮平，混凝土刮平后表面要比条板表面低3mm厚，用于条板表面的挂网格布和抹胶浆。对于双面开通的缺口，需先支设模板，再进行填实砼，进行修补。对于开口宽度较大的墙面，要设置2根8或6钢筋，再填实混凝土。5）抹罩面灰：当底灰抹好后六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。6）水泥踢脚凸出墙面1
13、4mm，必须保证光洁顺直，踢脚抹好后，用靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。7）不同材料基体表面的抹灰，为防止开裂，应铺钉金属网，并应绷紧绷牢固，凡两种材料墙面相接处需加300宽钢丝网抹灰。金属网与各基体的搭接做法见下图。8）密集管道背后墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。5.1.4粉刷石膏抹灰操作要点（1）将墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，凡凸出墙面的混凝土、砂浆块等都必须清除掉。（2）制备粉刷石膏浆料：底层抹灰粉刷石膏料浆拌制，应保证在硬化前使用完毕，已凝结的料浆不可再次加水搅拌使用。（3）底层抹灰用粉刷石膏料浆拌制：
14、在拌灰铁板上倒入底层用粉刷石膏，按标准稠度用水量的1.11.15倍取所需水倒入石膏粉中，用铁锹在35分钟内拌均匀，再静停35分钟后再次搅拌即可使用。（4）抹底层粉刷石膏：用托灰盘盛底层抹灰料浆，用抹子由左往右、由上往下，按标筋厚度将料浆涂于墙上。紧跟着由刮板由左往右刮去多余的料浆，并补足凹进的部位。此工序在料浆初凝前可反复几遍，直至墙面平整度达到要求，抹灰厚度控制在5mm以内。5.2门窗工程门窗主要为各种防火门、铝合金门窗、断桥铝合金门窗、木门等。5.2.1防火门、户门安装：5.2.1.1材料产品要求（1）防火门、户门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件齐全，并具有产品
15、的出厂合格证和性能检测报告。（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求及有关标准的规定。（3）防火门、户门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、放风及防雨措施。5.2.1.2主要机具常用工具手电钻、水准仪、电焊机、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠等。5.2.1.3作业条件（1）结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 5.2.1.4
16、操作工艺工艺流程：划线立门框安装门扇附件（1）划线：安设计要求尺寸、标高和方向，划出门框口位置线。（2）立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与埋件板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇筑后的养护为21d。外门窗立樘详见墙身节点图，内门窗立樘除蓝图中另有注明者外，立樘位置为居中，管道竖井门立樘位置与墙靠近走道墙皮齐，管道竖井设门
17、槛高100mm，用C20素混凝土浇注。（3）安装门扇附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 5.2.2铝合金门窗,断桥铝合金门窗安装:5.2.2.1材料及机具准备（1）门窗的品种、规格、型号、尺寸、性能、铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求,配件的型号、规格、数量应符合设计要求,具有产品合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。（2）主要机具:手电钻、冲击钻、射钉枪、切割机、小型电焊机
18、、打胶筒、扳手、钢凿、铁锉、水平尺、钢尺、墨斗、线坠、粉线包、钳子、木楔等。5.2.2.2作业条件（1）结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。（2）核对门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。（3）检查铝合金门窗外观是否符合设计要求及国家有关标准的规定,如有翘曲不平、尺寸偏差超标、表面损伤、变形、松动等外观较差的应进行处理及返修,经验收合格后方可进行安装。（4）铝合金表面应粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损应补粘后在进行安装。5.2.2.3操作工艺工艺流程：弹线定位门窗洞口处理防腐处理门窗就位和临时固定铝合金门窗
19、框安装固定门窗框与墙体间缝隙处理门窗扇安装五金配件安装清理及清洗（1）用测量仪器抄测门框边线,水平位置以楼层室内500mm先为准,墙厚方向的安装位置按设计要求和窗台板的宽度确定.（2）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理.（3）按设计要求对门窗框进行防腐处理,设计没有要求时可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行处理，如采用金属连接件固定一采用不锈钢件，否则须进行防腐处理。（4）门窗框装入洞口时上下框中线与洞口中线对齐,门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准后,用木楔临时固定。（5）用膨胀螺栓将门窗框的固定片固定在墙上。铝合金窗框与墙体洞口的连接要牢固可靠,固定点的间距应不大于60
20、0mm,固定片距窗角的距离不大于200mm。（6）门窗隐蔽验收合格后,窗框缝用发泡胶进行填塞,严禁用水泥砂浆进行填镶。铝合金窗应在窗台板安装后将上、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，防止窗框受力变形。（7）门窗扇应在墙面装饰工程完成验收后进行。平开门窗月应先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条或密封胶。（8）五金配件于门窗连接用应该用渡锌或不锈钢螺钉。（9）安装时应及时清理门窗、框上及玻璃上的水泥砂浆、灰水、打胶材料及喷涂材料等,以免对铝合金门窗造成污染及腐蚀。5.3内墙面工程5.3.1耐水腻子墙面、水泥砂浆墙面、涂料墙面 本工程地下室的储藏间、标准层的起居室、卧室、
21、餐厅、户内走道等采用耐水腻子墙面；水井、暖井、电井采用水泥砂浆墙面；走廊、电梯前室、楼梯间、自行车库等采用普通涂料墙面。5.3.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。材料选用必须符合室内环境污染控制规范GB50325的要求，并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子JG/T3049的规定5.3.1.2室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，
22、并不得少于3间，不足3间时应全数检查。5.3.1.3涂刷乳液型涂料时，混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。5.3.1.4耐水腻子墙面、涂料墙面工艺流程基层处理粉刷石膏找平修补墙面满刮腻子（耐水腻子墙面施工到此为止）刷底漆复找腻子、砂纸打磨刷第二遍浆砂纸打磨刷面层浆5.3.1.5操作要点1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。 2）5mm厚粉刷石膏抹灰找平。3）满刮腻子：2厚耐水腻子。第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸
23、打磨，再将墙面清扫干净。第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则应及时清理。4）涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。乳胶漆使用前应搅拌均匀。第一遍漆干透后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘清扫干净，达到表面光滑平整。第二遍乳胶漆操作同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将粉尘、溅沫等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活浆。刷第三遍普通涂料墙面：交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉。5.3.2墙面砖墙面本工程首层电梯前室、大堂采用采用胶粘
24、玻化砖墙面，人防值班室卫生间为粘贴瓷砖墙面。5.3.2.1选砖：按1mm差距分类选出13个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。5.3.2.2基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。5.3.2.3试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。5.3.2.4粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为510块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。5.3.2.5采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,
25、面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。5.3.3内保温墙面本工程门厅、走道等部位与住宅户内相邻墙面以及不采暖楼梯间和电梯间与住宅户内相邻墙面采用膨胀玻化微珠保温。5.3.3.1材料及主要机具膨胀玻化微珠保温砂浆（有出场合格证及试验报告）；350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌机、垂直运输机械、2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子、放线工具、2m靠尺板、八字靠尺、方口靠尺等；5.3.3.2作业条件：1) 结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。2）材料进场复试合格 3) 外墙表
26、面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。4)严禁雨天施工。5.3.3.3工艺流程：基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、 冲筋、做口抹35mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆抹5厚粉刷石膏压入一层中碱玻纤网格布刮2厚耐水腻子（1）基层处理：施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。（2）料浆配制：a）按照料浆所需水灰比（0.851:1），先将水放入搅拌容器中，开动搅拌机，再将保温型干混砂浆慢慢放入加水后的搅拌容器中。b）搅拌机搅拌35分钟，使
27、料浆成均匀膏体状，即可使用。c）砂浆必须即配即用，一小时内用完。5.3.3.4抹灰工序：（1）贴饼冲筋依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。（2）在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。（3）内保温抹灰厚度为3.5，可分两次抹涂，待第一
28、次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。（4）保温砂浆硬化后在其表面涂刮粉刷石膏，涂刮厚度为45mm，分两层涂刷，并在粉刷石膏中间压入中碱玻纤网格布。（5）满刮2mm厚耐水腻子。第一遍用钢刮板横向满刮，平整均匀光滑,接头不得留槎，干燥后用砂纸打磨，再将墙面清扫干净。第二遍用钢刮板竖向满刮，干燥后用细砂纸磨平并打扫干净。最后用钢刮板找补腻子，将墙面刮平刮光。操作中注意不要污染门窗框及其他部位,否则应及时清理。5.4顶棚工程本工程电梯前室、户外走廊、楼梯间采用涂料顶棚；标准层卧室、起居室、餐厅、户内走道、卫生间、厨房采用耐水腻子顶棚；暖井、电井、水井采用白水泥浆顶棚；地下一层、地下
29、四层房间采用保温顶棚；地下二层、地下三层储藏间为耐水腻子顶棚。 5.5.1涂料顶棚施工工艺参见涂料墙面工艺。5.5.2轻钢龙骨石膏板保温吊顶施工5.5.2.1施工准备1）轻钢龙骨应平放，防止变形。罩面板在运输及安装时，应轻拿轻放，存放于地面平整、干燥、通风处，运输时应采取相应措施，防止受潮变形。2）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。3）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。4）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。5）轻钢骨架顶棚在大面积施工
30、前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，做样板间，经鉴定认可后再大面积施工。5.5.2.2一般规定1）检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。2）饰面板安装前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。4）大于3kg的重型灯具、重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5）石膏板安装，应符合下列规定
31、：a、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；b、石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；c、自攻螺丝与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。d、自攻螺丝间距200mm，且应与板面垂直。弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。e、石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。5.5.2.3工艺流程石膏板保温吊顶：弹线划龙骨分档线固定吊杆安装U型轻钢次龙骨安装U型轻钢横撑铺55厚玻璃棉板钉石膏板5.5.2.4操作要点1）弹顶棚标
32、高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，在混凝土顶板弹出龙骨的位置，龙骨应从吊顶中心向两边分。2）划龙骨分档线：按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3）安装吸顶吊件：吊件为CB50-1X型，弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按龙骨位置及吊挂间距，用膨胀螺栓将吊件固定在顶板上。4）安装次龙骨及横撑：配装吊杆螺母 ,在次龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的次龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。次龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5）安装玻璃棉板及罩面板：在安装罩面板
33、前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格，才允许铺设55厚玻璃棉板及安装罩面板。轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整龙骨。5.5楼地面工程5.5.1施工准备1）室内墙面已弹好1000mm建筑水平线。2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管做完隐检手续；3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮保护。4）建筑地面工程采用的进场材料
34、应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。5）胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。5.5.2一般规定1）基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：裙楼按各楼每一层次为一个检验批，标准层按每三层作为一个检验批。2）细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，裙楼部分每1000m2为1组，标准层部分每层做1组试块。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。 3）楼地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。检查空鼓应采用敲击的方法。有防水要求建筑地面铺设前，必须对立管、套管和
35、地漏与楼板节点之间进行密封处理，基层（各构造层）和面层，应采用蓄水方法试验，蓄水时间不得少于24h。4）基层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离层混凝土用水泥砂浆做结合层铺设板块面层松散材料防水1表面平整度10573用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10844用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.5.3陶粒混凝土垫层铺设本工程地下四层各房间、首层大堂和电梯前室以及标准层户外走廊、厨房、卧室、起居室、餐厅、户内走廊地面采用陶粒混凝土垫层。楼地面CL7.5陶粒混凝土垫层采用商品砼
36、。5.5.3.1工艺流程基底处理找标高、弹水平控制线混凝土输送及浇注振捣找平收光拉毛养护检查验收5.5.3.2操作要点1）基层处理：把粘结在结构基层上的浮浆、松动的基层、砂浆及杂物等用錾子踢掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不应留有积水。2）根据墙上的+500mm（1000mm）水平标高线，往下测出垫层水平标高，弹在四周墙上，控制垫层标高。3）混凝土进场后应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，当混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌。混凝土铺设时应从一端开始，由内向外退着铺设。混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h。4）铺设混凝土时用铁锹铺混凝土，按水平控制线严格控制
37、，虚铺厚略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。5）混凝土振捣密实后，按标高检查一下上平，然后用大杠刮平，表面再用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。在混凝土终凝前，使用塑料扫把进行扫毛处理，要求沿进深垂直于门的方向扫毛，扫毛纹络要平直。7）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。
38、5.5.4整体面层铺设（细石混凝土楼地面、水泥砂浆楼面）本工程中地下室除储藏间外的各房间、以及地上部分的楼梯间、暖井、电井、水井采用细石混凝土楼地面。楼地面工程细石混凝土C20楼地面采用商品砼。整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。P.OP.O32.5水泥，砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，石子采用碎石或卵石，石子粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。5.5.4.1工艺流程基底处理找标高贴饼充筋铺设混凝土面层振捣找平压光养护检查验收5.5.4
39、.2操作要点1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用5%10%浓度火碱水溶液清洗，不得有积水现象。2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4）抹冲筋：部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹
40、完灰，不应隔夜。5）面层混凝土铺设：先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，然后将混凝土随刷随铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。6）用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。5.5.5铺地砖楼地面本工
41、程首层大堂和电梯前室、标准层前室、户外走廊为玻化砖楼面，人防值班室卫生间为普通地砖地面。5.5.5.1材料要求1）水泥：采用P.O32.5水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求。4）建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。5.5.5.2工艺流程选砖排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收5.5.5.3施工要点1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）弹线、试铺：根据房间大
42、小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。3）铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：2535mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。4）铺砖：砖铺贴时应先在房间中
43、间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。砖四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴。5）擦缝、养护：建筑胶水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人行走，且应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.51mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。5.5.6防水工程楼地面防水做法：卫生间采用1.5厚聚合物水泥基防水
44、涂料。聚合物水泥基防水层施工工艺一、 基层条件: 1.清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。 2.为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。 3.对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。 4.阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。 二、 工艺流程: 基面处理涂底胶聚合物水泥基防水涂料配制节点部位加强处理大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料防水层收头闭水试验组织验收三、 施工步骤: 1.基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平
45、时做成圆弧形。2.涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。3.聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。 4.节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。5.大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约24小时），以指触不粘为准。 6.防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。防水层上翻1.8m（无淋浴要求的房间，防水层上翻300mm）。 7.组织验收。 四、 注意事项: 1.每层涂覆时应先进行测验，测定每涂料用量，施工时应按测定的用量取料。 2.覆醮料应均匀，要求前后左右
