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1、1.编制依据：1.1 施工图纸xxxx施工图纸。1.2 主要规范、规程序号名 称编 号3.河北省民用建筑节能管理实施办法4.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.工程概况:2.1 总体简介：工程名称xxx建设单位xxx设计单位xxx监理单位xxx质量监督单位xxx施工总包xxx质量目标合格2.2 设计概况：建筑面积（m2）层 数结构形式性 质耐火等级xxx28全现浇钢筋砼框架、核心筒高层写字楼一级3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人、项目质量检查员为副组长的
2、建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：xxx（项目经理）负责组织协调工作副组长：xxx（质检员）质量监督工作xxx（技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：xxx现场施工管理、协调3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
3、（1）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有河北省节能产品认定证书、邯郸市节能产品备案证河北省新型墙体材料生产备案证检验报告及出厂合格证， B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好
4、各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：外墙采用RFT自控相变储能节能材料；屋面采用50mm厚硬泡体聚氨酯防水保温一体化材料；门窗采用铝合金门窗，断热型材，单框钢化中空双玻璃；幕墙：均为玻璃幕墙，1-3层为8+9+8双层钢化中空玻璃，幕墙为隐框型；楼地面节能保温采用挤塑板。4.主要施工方法4.1RFT自控相变储能节能保温材料4.1.1保温层厚度：根据计算和原建筑设计要求，决定抹40mm厚就能达到节能65%的要求。4.1.2施工工艺4.1.2.1墙面基层处理：外墙面填充墙若有空洞、高低不平之处，清除凸出墙面灰浆凹坑处用1：3水泥砂浆填平，空洞堵好。清扫灰尘使墙面干
5、净。4.1.2.2门窗洞口、阳台洞口吊垂直、套方：分别在门、窗洞口、阳台洞口角部用垂直线并标记，使洞口边线在一条线上。4.1.2.31抹洞口四周水泥砂浆护角：洞口周围用1：2水泥砂浆抹面20mm厚，外侧面阳角处抹成护角30mm宽，厚度与保温材料厚度相同，向往抹成45度-60度坡角与保温材料结合接茬。4.1.2.32要求护角必须垂直、平整，用经纬仪使其全部窗边线在一条垂直线上。4.1.2.33门窗、阳台洞口上口要求做滴水槽，窗台要求做成坡水，向外流水。4.1.2.34洞口水泥砂浆护角做成后，再抹保温层，洞口护角做为墙面保温层抹面的冲筋，使墙面平整。4.1.2.35阳台洞口里侧与墙砖结合，墙砖与水
6、泥砂浆抹面平，门窗洞口里边与内墙抹灰接茬。4.1.2.36凡是抹水泥砂浆面层的，其基面为砼的，必须事先满刷界面处理剂，确保水泥砂浆层与基层结合牢固。4.1.2.4抹窗洞口上平砼构架：4.1.2.4.1首先清理构架，去除构架上杂物及残留砼块和毛刺。4.1.2.4.2对砼构件两端上下用经纬仪打垂直线，使砼构架上下对应在统一的垂直线上，每层构架拉水平通线，在每个构架上适当位置做灰饼，使砼构架抹完后，在同一水平上。4.1.2.4.3满刷两遍界面处理剂，使抹灰层与砼结合牢固。4.1.2.4.4抹1：2水泥砂浆20mm厚，抹后构架必须在一个水平线上。4.1.2.5抹保温层：保温层抹面，按施工工艺及操作方法
7、施工。4.1.3质量要求4.1.3.1外门窗洞口、阳台洞口上下必须在一条线上；窗上平砼构架端部上下必须在一条垂直线上；窗上平砼构架每层必须在同一水平线上。4.1.3.2洞口四周护角、砼构架水泥砂浆抹面必须结合牢固，不空鼓。4.1.3.3墙面必须平整，用2m靠尺检查，不大于1mm。4.2屋面50mm厚硬泡体聚氨酯防水保温4.2.1 50MM厚硬泡聚氨酯保温、防水层，（现场整体喷涂发泡成型，既是防水层又是保温层）专业队伍施工。发泡聚氨酯技术性能要求：密度55kg/m3 导热系数0.024w/m2k压缩性能屈服点时或压缩10%时，压缩应力150kpa尺寸稳定性-3024h2% ，+7024h2%4.
8、2.2厚合成高分子防水卷材防水层或3mm厚SBS卷材防水层。4.2.3 20mm厚1：3水泥砂浆找平层，并按6m*6m左右设分格缝，缝宽20mm。4.2.4 最薄30mm厚，1：6水泥焦渣找坡，坡2%。4.3铝合金窗4.3.1 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（比如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述
9、证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。4.3.2 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为铝
10、合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃
11、应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4.3.3 现场安装（1）铝合金窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装窗框校正固定窗框土建抹灰收口安装窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计
12、的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位
13、置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门
14、窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技
15、术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3
16、Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处
17、理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照铝合金门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前
18、进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4.3.4铝合金门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密
19、，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱
20、槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.3
21、.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。4.3.6 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应
22、随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚
23、手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。4.4幕墙工程4.4.1、幕墙施工时，应对下列部位进行隐蔽工程验收：幕墙周边与墙体的接缝应留35mm空隙并用保温材料填充并用密封胶密封；隐框玻璃接缝处是否处理好，达到设计要求。4.4.2、幕墙工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求；玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合规定标准。4.4.3、幕墙工程使用保温材料、玻璃、隔热材料应进行复检。还应对材料、配件在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测。4.4.4、密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。4.4.5、镀膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。45楼地面节能保温451必须按施工图示有保温层的部位，必须按规定抹保温层。452保温材料同外墙保温材料，所以对材料施工要求均同外墙。453为了使保证层与混凝土板粘结牢固，抹保温层之前，对混凝土楼板进行清理，满刷两道界面处理剂。454地下一层楼板下指地上主体楼板下范围，因五层不采暖所以四层顶板和五层顶板下需抹保温层。另外四层楼板四周挑出部分按图纸规定抹保温层。
