《农贸市场高层综合楼施工组织设计#湖南#框剪结构.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农贸市场高层综合楼施工组织设计#湖南#框剪结构.doc（122页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某某市某某房地产开发有限公司城东农贸市场二期综合楼施工组织设计施工单位：某某工程建设限公司编 制：项目审核：公司审核：时 间：某某年8月8日目 录第一章 施工方案第一节 工程概况第二节 施工组织和施工总体布署第三节 分部分项工程施工方案第四节 施工准备方案第五节 基础与地下室施工方案第六节 主体工程施工方案第七节 装饰工程施工方案第八节 外脚手架施工方案第九节 防水工程施工方案第十节 安装工程施工方案第二章 施工进度计划及工期保证措施第三章 施工总平面布置 第四章 工程质量管理和质量保证措施第五章 安全生产保证措施第六章 现场文明施工措施第七章 主要劳动力安排计划第八章 主要材料、构件用量计划
2、第九章 主要机具使用计划第一章 施工方案第一节 工程概况本工程为辰溪县城东农贸市场二期13#、14#综合楼，系高层综合楼建筑，位于辰阳镇先锋路。由深圳市场物业国际建筑设计有限公司设计，湖南省建设工程勘察院勘察。本工程建筑造型独特、别致、刚劲、舒展、流畅、给人以美感动感。其新颖独特的外部造型和完备的现代化设施，将为辰溪增添一道亮丽的风景。1、工程根况1.1龙腾世家城东农贸市场13#、14#楼工程占地面积5369.12，总建面积为30081.80，为框剪结构，13#、14#楼均为地下一层，地上十八层；负一层层高为-4.70m、一至三层层高4.50m，四层层高为5.1m，五至十八层层高均为3.000
3、m，建筑物总高度为60.60m。建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级为一级，其使用年限为50年。该工程不考虑抗震高防。1.2本工程基础采用柱F独立柱基础与柱F人工程 相结。砼强度等级分别为：基础垫层砼为C10，承台、基础、 基及基础梁砼均为C30，-1F-5F顶力墙、柱梁、砼 为C35，6F-13F屋面剪力墙、柱梁、砼板均为C30。防水砼抗渗等级为S6级。钢筋为HPB235、HRB335。180mm厚页岩砖墙作围护结构。外墙楼梯间墙体，分户墙均采用MU5.0页岩砖（180）、M5混合砂浆砌筑；其隔墙采用MU5.0页岩砖、M5混合砂浆砌筑（120）。1.3该工程配套设施完美、先进。每栋楼一至四层尚
4、切部分均设置#字电梯1台、外用爬式电梯2台、楼梯3个、五至十八层住宅部分均设置#字电梯1台、楼梯1个。除配置有常规的供电和给排水外，本工程采用现代智能化设计和综合布线设计。1.4本工程为上人层面，层面防水等级为级，防水耐用年限为15年。层面做法：钢筋砼屋面积、表面清扫干净；20厚（ 处）1：8水泥 珍珠岩 坡2%；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；40聚苯乙稀泡沫塑料保温板；20厚1：25水尼砂岩 平村；刷基层处理剂一遍；3厚SBS改性沥青防水卷材一道；满铺0.15厚聚乙稀薄膜一层；40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配钢筋双向中距150。2、装饰装修说明2.1外墙做法：一
5、至四层均为面硅贴面；五至十八层均为白色外墙涂料搭配，其具体做法见立面图标注。2.2内装修：除卫生间墙面为面硅贴面外，其余墙面及顶 均为水泥砂浆 ，面层由业主二次装修自定，地F室地面为水泥砂浆抹面压光地面，除卫生间地面为地面硅地面外，其它均为水泥砂浆 层、面层为业主二次装修。2.3门窗工程：除住宅进户的为防火防盗门外，其余所有的均为乙级防火门；住宅内门只贸门洞；外窗增均采用80型塑钢双层中空自玻璃带纱窗。3、自然条件3.1、场地条件本工程东临大市场，南、西、北均临消防路，地理位置比较优越，交通便利。现场已做好“三通一平”。3.2气象条年辰溪常年主风向为西北风，年平均降雨量1450.2mm。年最高
6、气温40.6，最低气温-3.2。4、工程特点4.1、本工程为框架剪力墙，周边建筑物密集，使用塔吊的工作范围受到较大的限制，是本工程施工技术的难点和重点。4.2保障行人的安全是本工程施工组织生产中一项重要工作，应引起特别的重视。4.3、本工程砼工程量较大，应注意施工缝的处理。第二节 施工组织和施工总体布署1、施工组织1.1施工组织的指导思想和原则1.1.1施工组织的指导思想：立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。1.1.2、施工组织的原则：人员、机构精干，运转
7、高效，保障有力，便于协调。1.2、现场项目部经理机构的设置1.2.1、本工程由某某工程建设有限公司投标承担施工任务。并在现场设置项目经理部。1.2.2、项目经理部组织机构框图项目部组织机构框图建筑工程监督站建筑工程安全监督站某某工程建设有限公司城东大市场13#、14#楼辰溪县城东农贸市场二期综合楼监理公司技术保障（技术负责人）生产后期保障系统（生产经理）技术负责组质安组资料员测量组材料组综合组生产计划保卫组水电施工员采暖施工员钢筋施工员模板施工员其它施工员架子施工员机械班（维修、操作）各专业施工队（班）杂工班缮食后勤1.2.3、项目经理部职能职能：按“项目管理法”管理，对内代表公司对项目施工中
8、的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。（1）项目经理部的决策层：由项目经理、生产经理、技术负责人组成，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥高度职能。（2）项目管理层：在项目经理的领导下，由施工、技术、预（决）算、财务、质安、材料、设备等职能部门组成，对工期质量、技术、安全、成本等进行全过程的具体管理和协调控制。（3）项目作业层：由具有熟练操作技能和操作经验的工人组成，以合同承包方式明确施工目标、责任和义务。2、施工目标计划2.1、质量目标强化全面质量管理、基础、主体等主要分部工程保证一次交验合格率为100%，工程质量确保合格，争创优质工程。2.2工期目标认真履行合同承诺，合同组织流水
9、作业和穿插施工，确保招标文件规定的总工期360天，其中施工准备7天、基础工程40天、主体结构162天、装修阶段128天，扫尾验收15天。2.3、安全目标认真贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准，大人身伤亡事故和重大设备损坏事故。安全事故频率控制在3以内。2.4、现场文明目标狠抓现场文明管理，创安全施工工地，展现企业良好形象。2.5、服务目标住址接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，认真配合公安、城管、环卫等政府职能部门的工作，优质安全建好本工程，美化施工区域环境。2.6、施工顺序安排该项目的施工部署，以基础和主体工程为先导，实现平面分段，立面分层，同步流水的施工程序，先地下，后地
10、上，先土建，后安装（预留预埋与封建同步）；先结构、后围护，内外装饰同时进行。各分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，复式推进。施工段的划分：从基础底板直至主体屋顶，基础与主体以后浇带划分施工段。2.7、施工机械和周转材料组织2.7.1、施工设备由公司统一调配。2.7.2、周转材料由公司统一调配和补充。2.7.3、外来加工材料必须有专业施工员的签证，方可加工。2.8、主要机械设备部署2.8.1、垂直运输设备及机械流水段的划分本工程由于结构形式的要求及场地现有条件的限制，基础与地下室施工时，须在建筑物适中位置。垂直运输设备采用塔吊。2.8.2在现场设置搅拌系统，安置砼搅拌机，混凝土运输采用混凝土输
11、送泵，机械振捣。第三章 分部分项工程施工方案一、施工准备方案1、人员准备方案为加快本工程的建设，我公司将成立强有力的项目经理部。项目经理部主要成员和实施本合同的施工队伍已选定，并己开始熟悉图纸。精心准备施工，确保工程按时完工。1.1、根据施工图预算进行各工种用工分析。1.2、根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。1.3、根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求，考察选用配合施工队伍。1.4、签订内部劳动用工合同。1.5、组织劳动力进场(具体计划见第九章)。1.6、进行施工前的施工技术与安全交底。2、施工机械和材料准备目前我公司周转材料和机械设备均已做好维修、保养，随时可以
12、进场全面开展施工。2.1、根据施工图预算提出材料计划。2.2、落实货源，签订材料供销合同。2.3、编制施工机械计划及配件计划。2.4、已有机械维修。2.5、组织施工机械进场、安装、试车。3、施工技术准备3.1、图纸会审和技术交底准备：在施工前组织专业图纸会审，对存在的问题及早处理。做好详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。积极着手组织设备的安装、调试、确保该工程顺利开工。3.2、熟悉与审核施工图。3.3、图纸会审。3.4、编制施工组织设计。3.5、制定项目质量计划。3.6、分阶段编制分项工程作业指导书。3.7、进行施工技术交底。3.8、测量准备工作：根据业主提供的建筑物定位桩和水准点，
13、经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。先布设控制轴线网后局部测设定位。本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。3.8.1、按照业主代表提供的高程控制点和导线点，进行项目现场的测量，确定控制点，作好控制点的保护。3.8.2、各测量仪器工具必须到计量局或仪器站检测取得检测证以后方可使用。3.8.3、龙门桩必须牢固、可靠，轴线标注应醒目清晰。3.8.4、做好测量成果图交业主和监理工程师审批。4、施工现场准备根据施工平面布置图在进场后完成以下工作：4.1、定位放线，建立工程测量控制网。 4.2、塔吊基础施工。 4.3、加工车间布置。 4.4、办公区临建施工。4.5、施工供水网布置。
14、4.6、施工用电电网布置。 4.7、工地混凝土站布置。4.8、工地排水系统布置。5、沉降观测 5.1、沉降观测点的布置 在1层墙柱+0 5m标高布置6个沉降观测点。5.2、沉降观测的方法5.2.1、该工程沉降观测点的精度要求和观测方法确定按工程测量规范GB50026-93表9.5.3中二等执行，使用经纬仪，按规范二等水准测量的要求施测。5.2.2、仪器使用定专人，仪器架设位置定点，每次架设位置大致相同，用皮卷尺丈量，前后视距累计差3.0m，视线长度50m。5.2.3、观测制度首层柱子拆模后，进行初始观测，确定6个沉降观测点的初始高程，以后随施工进度每三层观测一次各点的高程，计算出各点的沉降值，
15、画出各点的沉降曲线和建筑物的纵向沉降剖面图。5.2.4、测量误差符合精度要求，高程中误差2.0mm，相邻点高差中误差1.Omm，闭合差1.4n(n为测站数)。二、基础与地下室施工方案基础采用独立柱基及局部桩基础。1、桩基专项方案另编。2、底板垫层砼施工2.1、底板垫层砼强度等级为C15，分块分段进行施工，采用现场搅拌混凝土，按次序进行，根据实际情况适当调整。土方平整一段，垫层随即浇筑一段。2.2、垫层砼施工前，会同有关部门验收底板下土质和标高情况，作好记录，并认可签证后方可进行垫层施工。2.3、分块分段施工砼垫层时，要用平板振动器来回拖平振实，木抹子及时搓平收光，以减少基底对底板的约束；各块段
16、之问的砼施工缝必须装模板留整齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以保证接头良好。2.4、为确保砼垫层表面平整，在垫层施工之前先做塌饼，以控制垫层顶面标高。2.5、垫层砼施工完以后将轴线投测到垫层表面，找平垫层表面后用红油漆标好墙柱中心线和模板边线位置。2.6、作好劲性钢骨基础预埋件的施工，做到位置与尺寸准确，符合精度要求。3、模板工程基础侧模无支模工作面，采用砖胎模，用M5水泥砂浆砌Mu5红砖，高度同底板厚度，为增强墙体的稳定性，长度方向每1.5米附砌240厚墙垛(平均L=500)支撑于坑壁，顶面粉30厚1：2水泥砂浆找平压顶。4、钢筋工程4.1、基础底板钢筋全部采用新级钢，生产厂必须持有
17、“生产许可证”及省级建筑主管部门颁发的“准入证”或“建设新产品推广许可证”。要有出厂质量证明书，并按规定进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必须符合国家标准GBl499-91的规定，检测合格后方可使用。4.2、钢筋加工：所有纵横通长钢筋分段搭接，由于基础底板厚度变化处450斜筋很多，制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再进行加工。4.3、钢筋绑扎：500mm厚底板部分钢筋为双层双向布置，500mm厚底板部分除配置上下双层钢筋外，还在板中配置纵横钢筋。钢筋重量很大，中上层钢筋绑扎前先架设满堂钢管脚手架，立杆间距纵横2m，临时固定后，将中上层钢筋焊牢于25mm钢筋马凳上，钢筋马凳纵横间距1.5m
18、，并增设251500mm纵横X型钢筋斜撑，使上中下各层钢筋形成整体构架，马凳筋焊牢并经检查合格后才能拆除脚手架。板底由于钢筋重量大，用砂浆垫块容易压碎，在垂直于底层下排钢筋的方向，每隔1.5m的间距用高标号水泥砂浆塌饼冲筋，以确保钢筋保护层强度。底板钢筋绑扎完毕后，扎好墙柱插筋。为避免浇砼时钢筋位移，要求将靠近板面的第一道柱箍与插筋焊牢，再在其上部套23个钢箍并绑扎牢固，并将墙柱插筋与底板面层钢筋点焊固定。为支撑1400mm厚墙内模需要，沿模板外边线900mm、1800mm位置500600mm予埋两排25mm短筋，L=600mm，以固定支模架钢管，外露200m，拉通线检查，与底板钢筋焊接固定。
19、5、底板砼浇筑5.1、底板砼施工特点基础底板砼强度等级C30，抗渗等级S6。5.2、原材料及配合比要求由辰溪建筑工程质量监督站试验室提供配合比，现场根据砂石含水率进行调整。6、地下室墙、柱、梁板施工方案6.1、外脚手架工程地下室外脚手架的主要作用是为外墙柱的模板支拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑、外墙面的防水施工提供操作面。在底板钢筋绑扎即将完成，外墙柱插“筋施工前即开始搭设，外脚手架采用双排钢管架，钢管采用中4835mm焊接钢管，先搭设一步架高，立杆纵距1.8m，排距1.0m，内立杆距外墙350mm。内外立杆在底板砼浇筑之前按以下方法固定：在基础底板砖胎模与基坑坑壁之间设一排立杆，底部夯实，垫以砼垫
20、板，通过底部扫地横杆用钢筋斜撑上拉与外立杆形成三角支撑架进行固定。大横杆步距约l6m-1.8m，操作层竹架板搁置于小横杆上，不允许有探头板。小横杆的间距结合立杆的纵距、横杆的步距和操作层竹架板的接头情况设置。为增强架体的剐度和稳定性，适当设置剪刀撑和斜撑。其余扫地横杆、防护栏杆、挡脚板等安全防护措施均按操作规程要求设置。外脚手架的搭拆要求应符合JGJ593.O.筑施工安全检查评分标准附表3.O.4.1落地式外脚手架检查评分表的规定。6.2、模板工程外墙柱模板采用木模板，用U形卡连接。内墙柱模板采用木模板，以12mm厚酚醛树脂竹胶板作面板，68cm木枋作背枋制成定型模板。柱模采用483.5 mm
21、双钢管和对拉螺栓作柱箍。当柱子边长大于700mm，柱中增设14对拉螺栓。柱模对拉螺栓不设套管，一次性摊销使用。柱模安装及对拉螺栓的间距参见附图4柱模支模示意图。柱模四向中线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固或设斜撑固定防止柱模侧向移动。墙板模板采用4 83.5m钢管作内外钢楞，间距5060cm。内墙模板设14mm对拉螺栓穿套管内撑外拉固定。外墙模板对拉螺栓不设套管，加焊50504mm钢板止水环，一次性摊消使用。当墙体长度较长，钢管横楞应搭接牢固。墙模安装及对拉螺栓的间距见附图5地下室外墙支模图。梁板模板采用12mm厚酚醛树脂竹胶板作面板，68cm木枋作背枋，满堂钢管架支撑(见附图6梁板支模示
22、意图)。由于荷载较大，要求立杆纵横间距不大于800mm。立杆顶部与支撑横杆的连接处均以双扣件固定，其余以单扣件固定。地杆和纵横水平支撑均按操作规程执行。当梁侧模净高大于500mm时，中部增设中14mm对拉螺栓一道，间距1000 mm。采用组合钢模必须注意模板拼缝处的处理，对拉螺栓拉结处补缝，避免砼漏浆。模板每周转一次应清理干净，涂刷脱模剂，并分类堆码整齐。墙柱模板及梁侧模拆除时须确保其砼表面及楞角不因拆模受损，梁板底模待达到规定强度后方可拆除。6.3、钢筋工程钢筋加工绑扎必须充分熟悉设计图纸和96Gl01图集钢筋混凝土结构平面整体表示法制图规则和构造详图，按照设计要求的规格、形状、数量、位置进
23、行配料和加工绑扎，加工好的钢筋必须分类堆码整齐，挂牌编号。钢筋的锚固和搭接长度、接头位置必须符合设计和施工验收规范要求。绑扎的钢筋垫好保护层垫块。18mm及18mm以上竖向钢筋采用电渣压力焊接头(对各种规格的电渣压力焊接头，特别是25mm、等粗直径钢筋的焊接接头，在正式施焊前先进行试焊，掌握好焊接参数，送检合格后方可正式施焊)，梁主筋采用电弧焊接头或对焊接头，板筋采用绑扎接头或单面电弧焊接头，楼板双层钢筋之间采用141000mm钢筋支撑。6.4、砼工程6.4.1、基础地下室部分均采用C35砼。原材料及配合比按辰溪县建筑工程质量检测室提供的配合比通知单执行.砼浇灌顺序按指定的路线进行，以施工方便
24、并确保工程质量为原则。6.4.2、墙柱浇筑注意事项：墙柱水平施工缝，下部留在楼板面，上部留在梁底20-30mm，外墙柱施工缝至少焊3道钢板止水带。墙柱要分层浇筑，浇筑厚度300mm，砼用插入式振动器振捣。布点间距约30-40cm，振捣时要快插慢抽，防止欠振、漏振或过振造成蜂窝、麻面及孔洞。墙板尽量不留垂直施工缝，如墙体长度较长，必须留垂直施工缝时，应留在门洞口过梁跨中1/3范围内或纵横墙的交接处。墙柱根部铺100厚高标号水泥砂浆(与硷成分相同)，防止砼烂根。6.4.3、砼浇捣后按规定及时进行养护，养护时问不少于14天。7、冬期施工措施7.1、钢筋工程7.1.1冬期施工一般不采用冷拉，10以下盘
25、圆钢筋只调直，不冷拉伸长。7.1.2、钢筋负温焊接，应先试焊合格，掌握好焊接参数后再进行施焊。对焊接头在加工棚内进行，焊接接头应覆盖炉渣或石棉粉，使焊缝和热影响区缓慢冷却。7.2砼工程7.2 1、水泥采用525#普通硅酸盐水泥，粗细骨料为530mm碎石和中砂，要求级配良好，含泥量符合要求，杂质及有机物，冰块，雪团随时清除。7.2.2、当气温低于零度时，尽量不进行砼的浇灌。若因工期要求必须浇灌时，采取抗冻措施：搅拌水加热至60-80；砼掺快凝早强剂。7.2.3、保温覆盖措施：砼浇灌初凝后即覆盖草袋养护，气温在-3以上时，覆盖一层，-3以下需覆盖二层草袋，确保砼不受冻；直立的砼墙柱构件，当气温低于
26、冰点时，拆模时间推迟23天，以防拆模后砼外露受冻；气温4以上，在养护期以内的砼必须白天淋水，晚上不淋水；气温低于4，砼不进行淋水养护。7.2.4在冰冻到来之前，对所有生产和生活供水水管、水龙头进行覆土或草绳包扎保温，防止水管冻裂，影响生活和生产.水泵、汽车等设备的贮水系统、冷却系统每天工作完毕后必须安排专人进行放水，以免冻坏设备。7.2.5保管和管理好冬期施工用燃料和保温防冻材料，砼早强化学材料，如煤炭、草包、麻袋、草绳及三乙醇胺、乙二胺等，切实做好防火、防爆、防毒工作。7.2.6阴雨连绵，雨水较多，及时做好基坑和施工场地四周排水沟的疏通工作，随时排除基坑和场地内积水，防止冰冻、胀土、塌落，酿
27、成事故。7.2.7场地比较狭窄，施工中必须统筹安排材料，按计划进场。加工场地、材料堆放场地要区分，中间要留出行人通道，建筑物内各施工区段必须先创造通行和工作条件，尤其是冰冻雨水天气，要呆取防滑措施，斜道钉防滑条，行人道铺刨花、草袋，防止摔倒。7.2.8加强冬季防火工作，既要加强消防工作的领导，同时要严格管理好火源。冬季烤火取暖，火源增加，火灾危险越多，取暖安排指定地点，有亏人管理，还要配备消防灭火用具，以策安全。7.2.9改善职工居住和生活条件，入冬以前对职工住房和生活用房进行适当维修，堵塞通风漏雨部分。8、地下室防水8.1墙身防水做法三七灰土，分层夯实；30厚XPS挤塑聚苯板保护层，用聚醋酸
28、乙烯胶粘剂点粘；4厚SBS(或APP)改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一道；2 O厚l：2水泥砂浆找平：钢筋砼结构自防水，抗渗等级S6级，砼厚度大于等于300；20厚1：2水泥防水砂浆粉刷内墙面。施工外墙面防水层施工前，必须将表面清理干净，如模板拉结螺杆露出外墙面部分，要先将不平整的砼凿除，螺杆根部砼凿进10m深，割除螺杆，用高标号水泥砂浆补平整。然后按五层防水作法粉2O厚防水砂浆。基层干燥后，按设计涂刷基层处理剂一遍，自下而上粘贴SBS改性沥青防水卷材后，用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘30厚聚苯乙烯泡沫塑料板作保护层。8.2底板防水做法素土夯实；100厚C15砼垫层；2O厚l：2水泥砂浆找平层；刷基层
29、处理剂一道；4厚SBS(或APP)改性沥青防水卷材；5O厚C20细石砼保护层；钢筋砼结构自防水，抗渗等级s6级；20厚聚合物水泥砂浆。9、基坑土方回填土方回填前，抽干基坑内积水，清理淤泥杂物。底部回填500mmd厚卵石作为盲沟滤水层。上部回填粘土或3：7灰土分层夯实，含水率应满足施工规范要求，也可用2：1级配砂石回填，回填要分层进行，每层厚度不宜超过300mm，要每层铺平，用蛙式打夯机夯实，如基坑宽度较窄和墙柱报部机械夯不到位，用人工夯实，保证填土密实。10、给排水、弱电、暖通、消防等预留(埋)施工10.1预留(埋)：所有穿墙进户管和排出管均按设计要求预埋防水套管和普通套管，施工时在墙体钢筋绑
30、扎后焊接好，现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎后跟踪预留。当孔洞口径大于钢筋网格尺寸影响到钢筋结构时，安装工人不能擅自切割钢筋以免影响土建结构。土建、安装专业应密切配合，避免事后凿洞打洞。l0.2、接地焊接：接地极、接地线、均压环、防雷引下线均配合土建及时埋入、焊接，并作好标记，避免错记遗漏。焊接时注意满足搭接长度、焊接点数达到规范要求。接地电阻要及时测量并做好记录。10.3、线管预埋：随土建墙柱、梁板浇捣逐层系统清理并及时预埋，线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞一发性留好，避免事后凿打(第四节主体结构施工方案)。主要模板工程方案对于9个电梯井，采用筒子模(见附图
31、7筒模构造图).中心部位的剪力墙采只钢框、木框胶合板大模板。装、拆时用塔吊配合进行。柱模采用散装式钢管，胶合板用螺栓与蝴蝶扣联结。按设计要求，柱(包括剪力墙内的暗柱)及梁内不得留竹筒，支模用螺杆不予拆出。剪力墙内的螺杆采用硬塑料管做套管，拆模后的第二天用特制工具将塑料管取出。螺杆采用l4钢筋制成，柱(双向)与剪力墙螺杆，从下往上竖直方向相邻每排间距按500mm控制，最下面一排距板面200mm，每同一排螺杆的间距最底下一排间距400mm。第二排、第三排间距500，再往上则为600mm。梁板模板采用胶合板，钢管做支撑压枋有钢管与木枋两种，螺杆采用l4mm,梁高lm以内用一排，超过1m用二排螺杆水平
32、方向间距5OOmm。具体做法见大样图。南北两向的200厚外倾7度的板采用胶合板散装模板，木枋或钢管作压枋，紧重件也用14mm螺杆，双向间距500mm。外倾式墙板用散装模板对施工方便与安全较有利。所有紧固用螺杆均两端配钢垫板(瓦斯板)-126060m，双螺帽当为双钢管做压枋时，则用蝴蝶扣。三、主体结构工程施工方案1、外架搭设方案见脚手架工程施工方案2、钢筋施工方案将合格钢筋运到钢筋加工棚内加工。钢筋加工采用机械断料、调直、弯曲，钢筋下料及加工必须按经审核同意后的钢筋加工下料单进行加工，成型的钢筋须挂牌并成捆，然后堆放在钢筋棚适当地点，再用塔吊吊运到绑扎地点。钢筋加工棚内的400、335钢筋堆放不
33、宜太集中。安装班组严格按设计绑扎，采用现场人工绑扎成型，注意严格做到按设计与标准图要求施工，主次梁、板、墙、柱钢筋内、外、上、下位置钢筋弯钩角度、弯钩后约平直段的长度等必须符合设计与规范要求，箍筋拉钩与主筋接触符合设计、施工规范要求，由于本工程钢筋量大及构件的重要性，所有纵横钢筋交叉接触点全部用扎丝绑紧，板钢支架采用16mm双向间距各1000mm，尺寸小于1000mm并大于500mm时，则在其中增设一根，如必须开洞剪断钢筋时，须按设计规定的办法增加补增钢筋。柱钢筋扎紧采用钢管架作临时搭设脚手架，任何人不得未经技术部门允许就私自切断钢筋，在不违反有关技术规范要求前提下，柱钢筋接长视情况采取电渣压
34、力焊。水平钢筋接长根据不同情况采取单、双面搭接焊，小直径的钢筋按规定采用搭接接长。3、混凝土施工方案所有混凝土采用现场配料拌和，设2台500L砼搅拌机，混凝土输送泵进行砼运输。所有砼的振捣均采用机械振捣，采用插入式或平板式振动器振捣密实。3.1砼柱、墙、梁板施工方案3.1.1柱施工顺序测量弹线搭设柱支模架柱纵向钢筋电渣压力焊或机械连接柱控制标高测设绑扎柱筋至梁底以上一道设置砼垫块预留预埋件埋设柱底清洗冲扫质量检查作好隐蔽工程记录柱模板安装固定校正浇灌柱砼拆模养护。柱钢筋1425的主筋采用电渣压力焊接头。竖向电渣压力焊在正式施焊前先进行试焊，掌握好电压、电流时间等参数后再正式施焊，质捡人员对每个
35、接头逐个进行外观检查。要求：焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线弯拆应不小于4度。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊，并按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96规定现场取样试验。钢筋电渣压力焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等缺陷，应查找原因，采取措施及时消除。3.1.2质量检验外观检查为随机抽取同规格接头数的10，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露，用质检力矩扳手抽验接头数的15，抽检的接头应全部合格，填写接头质量检查记录。并以500个接头为一批，现场截取试件合格。柱钢筋接头按规范要
36、求错开5d，最低接头楼面距离应按结构施工图设计总说明(二)GS-2/1执行；绑扎柱箍筋时应保证箍筋保护层不小于15mm，日子柱内箍筋和拉勾密集，为便于砼浇筑，柱箍筋应分两次绑扎，浇柱砼前，柱箍中最高绑扎至梁底施工缝以上二道。柱筋绑扎时应同时绑好保护层垫块。柱梁施工缝以上至楼面一段箍筋在柱砼浇筑以后再进行绑扎。为避免浇砼时钢筋位移，要求柱主筋与柱箍焊牢(指贴近粱面的一道柱筋)，再在其上部套两至三个钢箍绑扎牢固，确保柱的主筋不位移.拄箍中与梁相交的一段应以绑扎柱箍筋为主，伸入柱内的梁不绑扎箍筋。3.1.3柱模板柱摸板安装前进行柱底清理，凿除浮浆和松散砼，搭设支模架并与满堂脚手架连成一体。柱模板用1
37、2mm厚酚醛树脂胶竹胶板作面板和6cm8cm的木方制作。对于标准柱，柱模制成定型模板；对于变截面斜柱和异形柱，局部以非标准板补充。柱模采用483.5钢管和14对拉螺栓作柱箍，作法按地下室支模板施工方案要求执行。柱底部侧压力大，为防止胀模，柱箍和对接螺拴要通过计算进行加密。柱模四向中线吊正后，即与满堂架连接或用斜支撑固定，以保证柱模侧向稳定。模板隔离剂的使用，按新规范要求，模板隔离剂不准使用对钢筋、砼有损害及腐蚀作用的物质(如废机油)，应使用成品模板隔离剂。由于本工程结构的特殊性和重要性，柱模对拉螺栓均不留套管，一次性使用埋入柱内.柱模安装完成以后，要检查支撑系统是否可靠，轴线位置是否正确，垂直
38、度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位置正确，拼缝严密，垂直度符合要求。柱模拆除必须执行申请手续，由专业施工员与技术组联系并同意后方可拆除，以确保表面及楞角不因拆模受损为原则。3.1.4柱砼浇筑柱子砼浇灌前，首先要确定柱子的浇灌顺序、施工缝留设位置，制定柱砼浇灌方案，认真作好隐蔽记录，经有关单位签字验收后浇灌砼。砼采用现场配制砼浇筑。浇灌前搭设好砼运输道，湿润模板。浇灌前底部先填5cm厚与砼成份、强度相同的水泥砂浆，防止砼烂根。柱砼应分层振捣，快插慢抽，振点间距约3040cm，先四角，再中央。禁止下层砼尚未振捣完毕，上层砼继续下料的现象。振捣上层砼时应插入下层砼约50mm
39、，确保上下层接合良好。对于截面尺寸很大的斜柱，由于砼的流动受到柱内钢骨的限制，加上柱内箍筋、拉筋密集，输送泵要多点下料，一般要安排4人对称分层振捣，防止漏振、欠振或过振造成蜂窝、麻面或露筋现象。由于斜柱的特点，内侧一边的砼相对外侧较难振捣密实，要特别注意振捣质量。砼拆模后，按规定对砼养护7昼夜，养护以保持砼表面湿润为准，为保持砼表面湿润，采取覆盖麻袋、塑料薄膜等措施。填充墙拉结筋的设置框架与填充墙拉结筋的设置按如下方法：根据填充墙轴线的位置，在柱子模板上按拉结钢筋的间距结合砖的模数钻8孔，将拉结钢筋插入柱内，露出100mm，以便于拆模。拆模后将拉结筋按设计长度电焊接长。3.2现浇钢筋混凝土墙板
40、施工3.2.1施工顺序 中弹线校正钢筋位置焊接定位钢筋清洗砼接头搭设操作架安装墙板侧模板绑扎钢筋安预埋件和钢筋保护层垫块作好隐蔽记录安装另一侧模板模板固定及校正质量检查拆模养护。3.2.2墙钢筋在绑扎钢筋之前，修整调直墙板及暗柱和预留插筋后再进行钢筋的绑扎：先绑扎好暗柱的钢筋，再绑扎墙板钢筋，立筋的接头相互错开50，绑扎立筋与水平筋的梅花点形式绑扎牢固并绑扎好拉钩。为保证剪力墙内外两层钢筋的位置准确，按l500mm的间距安装钢筋焊接网片。钢筋网片纵向钢筋与剪力墙同，横向用 10500mm钢筋与纵向筋焊牢形成网片，安装于剪力墙内。3.2.3注意：如果墙板上的预留孔洞较多，在钢筋绑扎施工时注意留出
41、其位置，并及时按设计要求绑扎洞口的加固钢筋。为保证墙板砼的浇筑质量，墙板水平钢筋最高绑扎至施工缝以上一至二道，暗梁负筋暂不绑扎。待墙板混凝土浇筑完毕后再按设计要求绑扎上部钢筋。钢筋绑扎完后，垫好保护层垫块。将砼接头部位清理干净，并交下道工序一模板施工。3.3墙模板3.3.1墙板模板采用钢框竹胶合板和木框竹胶合板制作成定型大块模板，用14600600mm(外墙模板用20600600mm)螺丝和硬塑料管内撑外拉固定；吊线校正后与满堂架连接，或用斜支撑稳定。电梯井内模采用铰链式筒子模，板面用对拉螺丝和硬塑料套管内撑外拉固定，控制断面。为保证柱墙中线准确，在柱根部用12mm的钢筋焊成钢筋档，钢筋的两端
42、伸至柱墙的模板边线，给安装模板提供准确的位置，墙柱钢筋按500mm的间距布置，墙模板安装前，根部浮浆、杂物及松散砼应清扫干净。墙模安装后，根部缝隙要用水泥砂浆堵严实。3.3.2墙板砼的浇筑砼浇灌前，应作好各项检查工作，作好隐蔽记录，经有关单位签字后方能隐蔽；砼浇灌时，先在墙板底部浇56cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，水泥砂浆用铁铲铲入模内，其施工缝留设在板面或梁底，砼浇灌时，必须分层浇捣密实，振动棒快插慢抽。设专人看模或观察砼振捣情况及调整墙板钢筋，以防振捣不密实或走模。浇筑上层砼时，振动棒必须插入下层砼约5cm。保证上下层砼接合良好。如发现模板变形和对拉螺杆滑丝、断裂、应立即停止浇砼，处理好后
43、才能继续浇捣砼。3.3.4层以下的裙楼层高较高，使用砼漏斗或砼输送软管插入墙板内，保证砼下料高度不超过3m，以防砼离析。砼拆模后，按规定对砼进行养护，指派两人专门浇水，日夜进行，以保持砼表面湿润为准，养护时间不少于七昼夜。3.4现浇混凝土梁板、楼梯施工方案3 4.1施工顺序控制标高测设搭设支模架铺设梁底模绑扎梁(暗梁)钢筋安装梁板摸板绑扎板钢筋质量检查作好隐蔽记录测设板面控制点标高浇水湿润模板浇灌砼养护。3.4.2模板施工梁板模板均采用12mm厚酚醛树脂竹胶合板作为面板。梁模制成定型模板，57cm木枋作背枋，板底模用46cm木枋进行散拼散装。梁板模板采用483.5mm钢管支撑。要求纵横间距不大
44、1000mm，底部满堂扫地横杆一道，上部纵横水平支撑步距不大于1.8m，并按常规要求设置纵横剪力撑。当梁侧模净高大于500mm时，按地下室支模施工方案的要求增加14mm对拉螺栓；对于截面尺寸很大的大梁，必须经过严格的计算，确定支模方案。现浇梁按规范规定，需要起拱，起拱高度h=1.51000L(L为全跨)，起拱后梁底的标高应作相应的调整(指梁的两端)，以保证楼面标高与设计相 符。支撑梁底模的钢管横楞间距不大于500mm，以防止梁底模过大的挠度变形。3.4.5钢筋工程梁板钢筋在绑扎之前，应将模板内杂物清扫干净，且在模板上将钢筋间距分好，再铺设钢筋，再绑扎板钢筋。梁中的双层及多层钢筋之间垂直于主筋方
45、向垫251000mm的短筋，以控制钢筋排距。主次梁交叉处钢筋重叠，为避免楼板局部保护层不够而造成整层楼板超厚，将次梁、暗梁箍筋适当减小2530mm，可将主梁负筋置于暗梁负之上，次梁负筋置于主梁第一排负筋之下。钢筋锚固搭接符合设计要求和施工验收规范要求。钢筋绑扎后，即垫好钢筋保护层，保护层厚度按规范执行。组织有关人员进行钢筋验收合格后方可进行下道工序的施工。为保护楼板负弯矩钢筋，采用以下两项措施：一是在负弯矩钢筋下按1000mm的间距加钢筋撑；二是在负弯矩钢筋中绑扎好后，即搭好砼操作用的运输道，此运输道用特殊的钢架凳架设，上铺竹架板。楼板钢筋均采用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的轧制、加工由公司加工
46、厂按施工配料表把钢筋加工成半成品，出厂前由项目质检员按国家标准冷轧带肋钢筋(GBl3788-92)和行业标准冷轧带肋钢筋的砼结构技术规程(GBJ9595)标准检查、试验、验收。合格后，方可运至工地绑扎。冷轧带肋钢筋的检验：原材料试验和原材料合格证书由加工厂提供给项目部，冷加工后的半成品的强度拉伸试验、冷弯试验除加工厂提供试验报告外，项目部需再次进行复检，要求取样在半成品中进行。 每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t。半成品保护：钢筋运至工地后，在钢筋未绑扎之前，工地要认真进行保护，分批按牌堆放，不准堆放在有水泥和人员集中的交通要道，并用木方架空堆放。绑扎应按顺序进行
47、，绑扎过程中不得任意切断，冷轧带肋钢筋不允 许焊接。钢筋绑扎好后，负弯矩筋及双层筋加撑脚应及时设置，并搭设好人行通道，不得让操作人员在钢筋上踩来踩去。如不是特别需要不能切断钢筋。切断钢筋时，要经设计院同意，定好加固措施后才能切断。因冷轧带肋钢筋禁止电弧焊，水电管线等预留预埋不得焊在冷轧带肋钢筋上。3.4.6砼浇灌梁板以后浇带为界分段进行浇筑。浇捣砼前，要对模板进行清理，检查模板是否严密，支撑是否牢固，测量好控制标高。自检通过后，请业主、监堡、设计、质监站进行验收，合格并办理隐蔽记录后，才能进行砼浇筑。砼浇筑要按指定的路线进行，避免施工冷缝。为使砼楼板的平整度达到规范要求，确保工程质量达到新的台阶，须采取以下稳妥的措施，以对楼板表面平整度质量进行控制：在绑扎钢筋之后浇砼前，用15mm的钢管以2m的间距沿板面横向埋设，埋脚直接撑在
