《凤凰施工电梯方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凤凰施工电梯方案.doc（9页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。
1、某某商服楼工程施工电梯安拆方案 某某 建 设 工 程 有 限 公 司某某年07月施工电梯安拆方案报审表工程名称某某商服楼施工单位某某建设工程有限公司编制单位现报上 某某商服楼 工程施工方案文件，请予以审查。主 编 编制人 工程项目部/专业分包施工单位 技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目 录1、工程概况42、施工及编制依据43、施工人员组织44、升降机安装前准备工作45、安全环境管理56、安装施工步骤57、安全注意事项81、
2、工程概述工程名称某某商服楼工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位建筑高度33.2m建筑面积约11139.2 M2层数及层高地下一层地上六层；地下室层高3.8m，地上一层5.4m，标准层高3.9m、3.5m项目部计划布置一台SCD200/200A 施工升降机作为垂直运输工具，由专业安装公司负责安装、拆除及使用保养工作。2、施工及编制依据2.1 JGJ70-91建筑施工高处作业安全技术规范2.2 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.3 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2.4 JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程2.5施工升降机使用说明书3、施工人
3、员组织升降机安装施工由专业安装公司委派安装组长负责，人员由升降机司机，电焊工、电工等人组成。某某商服楼项目部安全员黄廷汕协助安全监督。4、升降机安装前准备工作4.1、SCD200/200A型施工升降机是采用齿轮、齿条驱动的垂直运输机械，为双梯笼，挂上配重后每笼载重量为2000kg。SCD200/200A型施工升降机为4套驱动电机，共46KW。4.2、安装施工升降机前工地提供电源的主电缆为325+216,方可满足需求；按要求做好基础，并提供砼强度报告和隐蔽资料。4.3、安装SCD200/200A型施工升降机可用工地的塔式起重机进行吊装。安装人员负责机械设备的装卸车，带好电焊机等安装工具。5、安全
4、环境管理在施工过程中租赁分公司依据GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001建立安全环境管理体系，实行危险源辩识、风险评价。以下是重大危险源及采取的措施：5.1、起吊钢丝绳强度不够，断丝严重或断股。在装卸重物之前，吊装工和机长必须认真检查钢丝绳和吊钩的脱扣装置；起吊时应检查重物绑扎的牢固性，一切正常方可进行装卸。5.2、设备安全装置缺陷。对于限速器应按要求定期检测，冒顶开关、单行门、双行门极限开关、上行程极限开关、下行程极限开关、断绳保护开关和天窗极限开关安装前后都必须严格检验，任一项不合格不许安装和使用。5.3、氧气乙炔瓶存放不当和使用不当。氧气乙炔瓶应单独存放，不得存放在住
5、宿区或靠近油料和火源的地方。气割前应固定好氧气乙炔的瓶体（乙炔应平放）；使用过程中乙炔瓶体温度不准超过40度。施工过程中严格执行施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程。在电梯出库前对电梯检测，严禁漏油、噪音超标的电梯出库。电梯安装过程中不能随意丢弃黄油、破布及旧手套等物品，做好对环境的保护工作 。6、安装施工步骤6.1升降机基础要求 本工程升降机拟安装在地下室顶板混凝土结构上，安装升降机部位应取得设计院的许可并按设计要求对结构进行加固处理。预埋底架地脚钩及4个地脚钩必须与钢筋网格绑扎成一体。 6.2升降机的安装 6.2.1外笼与吊笼的安装 6.2.1.1 安装 1 将基础表面清扫干净； 2 将
6、地脚螺栓安装好； 3 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度； 4 用水平仪测量导轨架立杆的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度小于（1/1500）； 5 导轨架调整垂直后，压紧4 个地脚螺栓； 6 调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓； 7 安装缓冲弹簧； 8 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来； 9 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器； 10 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 11 将制动器复位； 12 安装好吊笼顶上的护身栏。 6.2.1.2 吊笼、外笼安装完毕后调整 1 齿轮与齿条的啮合间隙为0.
7、5mm； 2 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。 6.2.2 电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在20m 以内，以保证供电质量。 6.2.2.1 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 6.2.2.2 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内； 6.2.2.3 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱； 6.2.2.4 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。 6.2.3电气装置检查 调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试： 6.2.3.1 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金
8、属外壳的接地电阻，不得大于4； 6.2.3.2 用500V 兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M； 6.2.3.3 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用； 6.2.3.4 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。 6.2.4吊杆安装 吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。 6.2.5导轨架的安装 6.2.5.1 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的1/1000。 6.2.5.2 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干
9、净，并加少量润滑脂，在地上将4 节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。 6.2.5.3 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。 6.2.5.4 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架。6.2.6附墙架安装 7.2.6.1 附墙架为刚性连接，采用角钢与混凝土主体预埋件连接。 6.2.6.2 附墙架每道间隔距离不大于9m。 6.2.7配重安装 带配重型的升降机在正常运行时，必须安装配重。 6.2.7.1 用起重装置将配重放入配重滑道； 6.2.7.2 检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每
10、个转轮的灵活。 6.2.8天轮和钢丝绳的安装 7.2.8.1 当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。 6.2.8.2 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等； 6.2.8.3 将钢丝绳架用M730 螺栓固定在吊笼上； 6.2.8.4 将吊笼升至距导轨架顶端500mm 处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定； 6.2.8.5 安装绳轮； 6.2.8.6 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上； 6.2.8.7 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 6.2.9限位开关及极限开关碰铁的安装 6.2.9.1
11、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100200mm 处； 6.2.9.2 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动； 6.2.9.3 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置； 6.2.9.4 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm 处； 6.2.9.5 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离； 6.2.9.6 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.22mm 范围内； 6.2.9.7 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。6.3升降机的拆卸 6.3.1拆卸升降机前，必须对升降机进行一次全面检查。经检查电磁制动器的间隙应符合要求
12、，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm 左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。 6.3.2升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。 7、安全注意事项7.1、升降机安装施工，使用工地应处理好场地,协助做好安全工作，施工周围应设警戒区,无关人员不准进入施工作业区。7.2、施工人员应遵守高空安全操作规程，穿系好安全带、戴好安全帽。施工作业时，每个梯笼上人员不得超过3人。7.3、确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。7.4、标准节每接高5-7节(即10m)必须测定一次垂直度，垂直度偏差应1/1000，如偏离过大应通过附壁支撑校正，直到合格为止。7.5、风速达10m/s(相当5级风以上)不得进行安装作业。7.6、梯笼小扒杆起重量不得超过规定重量200kg。
