凤山寿星城基坑安全专项施工方案.doc

《凤山寿星城基坑安全专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凤山寿星城基坑安全专项施工方案.doc（78页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某某世界长寿养生中心基坑安全专项施工方案（JGJC01-JK01）建设单位：某某阳光投资有限公司编制单位：某某集团基础建设有限公司编制日期：某某年10月26日某某世界长寿养生中心基坑支护工程基坑安全专项施工方案工程名称：某某世界长寿养生中心基坑支护工程工程地点：某某县某某路与民乐路交叉西北角编制单位：某某集团基础建设有限公司工程编号：JGJC01-JK01 方案类别：基坑支护工程编制日期：某某年十月项目负责方案编制校对审核审定目 录第一章 工程概况1 项目简介1.2周围环境及地下管线11.3 水文及地质情况21.4 支护设计概况45 工程特点分析第二章 编制说明1 依据文件2 规范规程第三章

2、施工计划101 施工进度计划2 主要材料、构件用量计划3 主要机具使用安排4 劳动力计划5 项目组织机构第四章 施工现场平面布置1 施工现场道路2 施工用水电情况3 临时设施第五章 施工工艺技术1 旋挖钻孔桩5.2 旋喷桩止水帷幕3 锚（杆）索5.3 坡面、桩间喷射砼4 冠梁和腰梁施工5 基坑降排水施工5.6 土方开挖第六章 工期保证措施第七章 质量保证措施1 质量管理措施7.2 保证质量技术措施7.3 材料质量控制措施4 质量检测措施第八章 基坑监测1 周围环境监测2 监测点设置8.3 预警指标8.4 沉降位移超预警值的应急措施第九章 安全保证措施1 组织机构保证措施2 施工保证措施9.3

3、安全技术交底内容4 预防措施9.5 管涌和流砂安全技术措施第十章 建（构）筑物、地下管线的保护措施1 组织落实2 措施制订与执行第十一章 夜间及季节性施工保证措施1 夜间施工保证措施2 雨期施工方案措施第十二章 危险源分析及安全应急预案1 危险源与风险分析2 项目部应急救援领导小组3 应急响应4 坍塌事故应急响应实施5 物体打击事故应急响应实施6 机械伤害事故应急响应实施7 触电事故应急响应实施8 高温应急预案9 管涌应急预案10 应急物资配备计划附图附表附表一 施工计划横道图附图一 基坑支护施工工程平面布置图附图二 基坑周边建筑物及地下管线分布走向图附图三 基坑监测布置图第一章 工程概况1.

4、1 项目简介表1-1 项目简介表序号项目内容备注1工程名称某某世界长寿养生中心基坑支护工程2建设单位某某阳光投资有限公司3设计单位广西华蓝岩土工程有限公司4勘察单位中化广西地质工程勘察院5监理单位6施工单位某某集团基础建设有限公司7建设地点某某县某某路与民乐路交叉西北角8质量标准合格9工期要求60个工作日某某阳光投资有限公司拟在某某县某某路与民乐路交叉西北角兴建凤山世界长寿养生中心，规划用地面积9206.17m2，共分两期进行建设。其中一期西北侧及东南侧分别有7层民房2栋，基础均为筏板基础。一期用地面积约3500m2，包括1栋商住楼（主楼高22层，裙楼高5-6层）。地下室底板埋深约6.0m，结

5、构形式为框剪结构，基础型式待定。基坑周长250m左右，深7.0m，支护形式为桩锚结构+止水帷幕。现场地基本整平，预备进行支护桩、旋挖桩施工。1.2周围环境及地下管线拟建场地比较平整，地面最大高差约0.25m。场地西侧和南侧紧靠市政道路，距离5-8m，北侧和东侧紧邻既有建筑物，最近距离2m。根据建设单位提供的信息及考察，场地内无地下管线等设施。详见附图一：基坑施工平面布置图1.3 水文及地质情况拟建场地地貌属于河流冲积阶地。目前为凤山县凤旁林场生活区，一期为空地，二期为生活区小花园及68层的宿舍楼。场地东面紧邻某某路，西面紧邻阳光大道，南面紧邻民乐路，北面紧邻凤山县公安局交通警察大队。场地内相对

6、平坦，各钻孔孔口高程477.42477.68m，最大相对高差为0.26m。1.3.1 工程地质情况据勘察报告，场地各岩土层主要由第四系（Q）素填土，冲积成因的卵石、粉质黏土及含砾粉土，下伏基岩为石炭系（C2）灰岩组成，自上而下分布为：（1）素填土（Q4ml）：褐黄、灰色等，松散，稍湿，不均匀，成分为黏性土和少量碎石组成，部分地段表层为0.300.40m厚的混凝土地面，局部地段下部成分均为碎石，碎石粒径约12cm，碎石呈中密密实。在场地内均有分布，层厚0.404.60m。（2）粉质黏土（Q3al）：褐黄色，可塑，手捏略有砂感，土质均匀，干强度、韧性中等。该层在场地内绝大部分地段分布，层面埋深0.

7、401.40m，层面标高476.02477.24m，层厚为2.403.70m。（3）卵石（Q3al）：灰色、灰黄色，稍密，主要成分为风化的砂岩，手掰可碎，含量约5095%，粒径26cm，最大粒径可达12cm，级配一般，磨圆度中等，呈亚圆状，空隙由粘性土和少量砂充填。该层在场地内均分布，层面埋深3.704.60m，层面标高472.83473.98m，层厚为1.806.20m。（4）粉质黏土-1（Q3al）：灰色，可塑状，含少量砾石，土质均匀，干强度、韧性中等。该层分布于卵石或含砾粉土中，在场地内少部分地段分布，层面埋深6.7022.10m，层面标高455.36470.76m，层厚为1.803.9

8、0m。（5）粉质黏土-2（Q3al）：灰色，硬塑坚硬状，含少量砾石，局部变相为粉土，土质均匀，干强度、韧性中等。该层分布于卵石或含砾粉土中，在场地内部分地段分布，层面埋深10.1019.50m，层面标高457.92467.43m，层厚为2.108.90m。（6）粉质黏土-3（Q3al）：灰色，软塑状，含少量砾石，局部含大量粉土，土质均匀，干强度、韧性中等。该层呈透镜体分布于含砾粉土中，层面埋深28.30m，层面标高449.35m，层厚为4.50m。（7）含砾粉土（Q3al）：褐黄、褐灰色，饱和，稍密中密，稍具粘性，局部粘性大，干强度、韧性低。砾石含量约1030%，粒径约24cm，最大粒径可达1

9、2cm，砾石成分为风化砂岩，手可捏碎。该层在场地内均分布，层面埋深5.8026.00m，层面标高451.46471.87m，层厚为2.3021.60m。（8）破碎灰岩-1（C2）：灰色，强风化，岩体破碎，完整性差，局部含少量方解石细脉，岩石裂隙与溶蚀发育，局部裂隙由粘性土充填。场地中均有分布，层面埋深20.7035.30m，层面标高442.16456.94m，层厚为0.203.70m，属较软岩。（9）灰岩-2（C2）：灰色，中风化，细晶结构，岩体坚硬，较完整，方解石呈细脉状穿插于岩石中，岩芯呈柱状，节长520cm，少量呈块状，断面新鲜。该层层面埋深25.9038.80m，层面标高438.664

10、51.53m，勘察未揭穿该层，揭露厚度为1.807.40m，为较软岩，岩体较完整。（10）溶洞：为全充填，充填物为黏性土，褐黄色，软塑可塑状，含少量灰岩碎块。层面埋深21.3037.90m，层面标高439.56456.34m，层厚0.507.40m。 以上各岩土层分布情况详见工程地质剖面图及钻孔柱状图（中化广西地质工程勘察院，中化桂勘字某某033号，某某.05）。1.3.2地下水埋藏条件（1）地表水拟建场地西面约38m外为观音河，河床与阳光大道路面高差约5m。汛期水位的58个月水深约1.04.5m，枯水期水深约0.51.0m，常年水位变幅约3.5m。，高水位未漫过河堤。（2）地下水场地内赋存有

11、两层地下水，第一层为孔隙潜水，赋存于卵石、含砾粉土中，第二层为岩溶裂隙水，主要赋存于基岩溶洞、裂隙中，两层地下水通过卵石及含砾粉土孔隙、基岩溶洞及裂隙连通在一起，主要由场地外围地下水侧向径流补给，地下水位及水量变化主要受季节气候影响，动态随观音河水位而变化，水量丰沛，具有承压性，初见水位标高473.55475.17m，稳定水位标高474.92475.38m。年水位变幅在3.0米左右。（3）各岩土层渗透性据勘察报告，各岩土层的渗透系数经验值见下表： 表1-2 各岩土层渗透系数经验值表土层名称及编号渗透系数 k(m/d)透水性评价土层名称及编号渗透系数 k(m/d)透水性评价素填土2.0弱透水粉质

12、黏土-30.2微透水粉质黏土0.05微透水含砾粉土25.0强透水卵石60.0强透水破碎灰岩-11.0-10.0粉质黏土-10.2微透水灰岩-20.1-5.0粉质黏土-20.2微透水注：由于破碎灰岩-1、灰岩-2层透水性跟裂隙、溶洞发育程度关系紧密，因此无法准确判断其透水性。1.3.3 不良地质、特殊地质情况（1）主要不良地质情况本场地不良的地质作用主要为岩溶，场地岩溶多表现为溶（孔）隙、裂隙、溶沟（槽）、溶洞等，局部地段灰岩顶部分布灰岩破碎带（灰岩破碎灰岩-1）。勘察报告显示，揭露灰岩的8个钻孔中有6个钻孔遇到溶洞，均为充填溶洞，揭露溶洞垂直高度为0.507.40m，洞顶面埋深21.3037.

13、90m，洞顶面高程439.56456.34m。宽度不详，探孔遇洞率约为75 %，线岩溶率为18.84%。溶洞围岩较破碎，溶洞为可软塑粘性土充填。 （2）其他不良地质作用本场地粉质粘土层透水率较高，对支护施工会有较大不良影响。其他未见有全新活动断裂通过，亦未见有采空区等不良地质作用；用地范围内及场地周边地势相对平坦、开阔，不具备泥石流、崩塌、滑坡等不良地质形成条件。1.4 支护设计概况根据周边建筑情况，结合场地地质条件，将边坡支护形式具体如下：序号剖面支护方式冠梁顶标高基底标高锚杆（索）角支撑支护桩1.11高压旋喷桩+支护桩+放坡喷锚支护475.60471.60/10001600，入岩1000m

14、m。2.22高压旋喷桩+支护桩+放坡喷锚支护475.60471.60/10001600，入岩1000mm。3.33高压旋喷桩+支护桩+锚索+喷锚支护478.60471.601道10001600，入岩1000mm。4.44高压旋喷桩+支护桩+锚索+喷锚支护478.60471.601道10001600，入岩1000mm。5.55高压旋喷桩+支护桩+支撑+喷锚支护478.60471.60/2道10001600，入岩1000mm。6.66高压旋喷桩+支护桩+锚索+喷锚支护478.60471.601道10001600，入岩1000mm。7.77高压旋喷桩+支护桩+支撑+喷锚支护478.60471.60/

15、2道10001600，入岩1000mm。8.88高压旋喷桩+支护桩+锚索+喷锚支护478.60471.601道10001600，入岩1000mm。1.4.1 锚索、喷砼支护锚索采用全套管预应锚索，钻孔直径150，倾角为20度，预应力锚索35S15.2（17）钢铰线，5-5剖及7-7剖为角支撑，设计锚固力290、300、330、375KN，锁定值190KN，锚索抗拉强度标准值1860MPa，长度22米、23米、25米采用纯水泥浆，采用纯水泥浆，锚索孔灌浆强度等级不低于M20， PO42.5普通硅酸盐水泥，灌浆分二次进行，注浆宜采用水灰比0.40-0.55，一次注浆压力0.5-0.8MPa，二次注

16、浆压力宜控制在1.02.0Mpa之间，并应在一次注浆锚固体强度达到3Mpa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆应由内向外分段依次进行。基坑采用了截水帷幕时，锚索注浆应采取孔口封堵措施。喷锚及喷砼护坡均采用C20砼，喷射厚度80mm，内设16#钢筋网片。坑顶护顶宽度不小于1.0m。1.4.2 支护桩（1）旋挖灌注桩基坑采用旋挖灌注桩支护，桩径为1000mm1600mm，桩间距详见各支护剖面图，共31根桩，桩身砼强度为C30，钢筋保护层厚50mm，要求一次浇注成桩。主筋均匀分布，纵向受力钢筋的接头不宜设置在内力较大处；旋挖灌注桩与桩顶冠梁纵向主筋采用焊接连接，桩顶纵向钢筋伸入冠梁的长度为

17、冠梁厚度。（2）双重高压旋喷桩（止水帷幕）基坑采用双重管（高压浆、中压气）高压旋喷桩。旋喷桩的水平间距均为400，桩径D800，搭接400。高压浆喷嘴内径为2.02.2mm，个数为2个，浆压为25MPa，流量为6080Lmin，浆液采用水泥浆液，水泥可采用P.O32.5复合硅酸盐水泥，水灰比1：1，每米用水泥300-400Kg。进浆密度1.5kg/L，返浆密度1.3kg/L；气喷嘴内径为5-6mm，个数为2个，与浆喷嘴的环状宽度宜为2mm，气压为0.60.7MPa，流量为23mmin。旋转速度为68次min，提升速度为1020cm/min。桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度

18、偏差不宜大于0.5%。喷管分段提升的搭接长度不得小于100mm。停浆面应高于桩顶设计标高300500mm。1.4.3 冠梁及腰梁冠梁砼强度等级为C30，钢筋保护层厚度35，截面1200800（h）。腰梁采用C30商品砼，第一道锚索可设置于冠梁侧面标高以下1.5米，要求预埋钢板及锚索施工预留孔。具体参数见施工剖面图。1.4.4 基坑降水、排水本工程坡顶设置宽度240mm370 mm的排水砖砌明沟，每隔25-30米设置一个1000800800集水井，坑内降水采用降水井，每20m设一个，井深15m。本工程靠近市政雨水污水管线，当基坑内积水较多时可通过抽水方式及时排入市政污水雨水管中。保证基坑不被水浸

19、泡。1.5 工程特点分析（1）本工程施工难点在于地表大块浮石、砾石较多，这就对旋挖成孔、锚索施工提出了更高的要求。其次，场地地下水水位较高（距地表1.5-2.0m），且与观音河距离很近，第一排锚索位置如果处于地下水位以下，施工将较为困难。存在较高合同工期履约风险。（2）工期紧，且周边都是居民，无法进行24小时连续施工，我们只有组织足够的机械及人员保质保量情况下加紧施工，以达到甲方要求。（3）项目位于城市繁华地带，文明施工、环境保护是本工程的重点，避免出现噪音扰民及污染城市道路等环境污染现象发生。（4）本工程北面及东面靠近已有建筑，现有建筑有筏板基础；南面、西面为市政道路，地下有较多市政管线；锚

20、索施工存在很大风险。为避免造成意外，在施工前将认真查阅分析建设单位提供的地下管线资料，并进行现场考察，在充分了解情况后进行施工。（5）该项目紧邻阳关大道，周边交通便利，利于施工的组织。但对于上下班高峰期，可能道路会存在拥堵，会对材料的运输，如商品砼供应，造成一定影响。（6）本工程场地比较紧张，且包含高压旋喷桩、支护桩、锚索、放坡喷砼等施工。本工程土方量约1.5万多m。锚杆（索）养护时间及旋挖桩施工周期较长，均是本工程工期控制关键工序。（7）原材质量控制，放点偏差、成孔偏差、钢筋笼偏差控制是工程重点，严格按照操作规程、规范实施是保证工程质量和工期的保证。（8）据现场挖坑观察，地表1.5-2m以下

21、即出现地下水，且场地距观音河十分近，所以，工程降、止水是本支护工作的重点。第二章 编制说明2.1 依据文件1） 建设单位提供的某某世界长寿养生中心基坑支护施工图（广西华蓝岩土工程有限公司，图号：YT01A-YT10A，某某.09）、建筑工程施工图、某某东方寿星城岩土工程勘察报告（中化广西地质工程勘察院，中化桂勘字某某033号，某某.05）等资料。2） 某某东方寿星城项目招投标文件及基坑支护施工合同。2.2 规范规程 1.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012） 2.建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 3.建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 4.钢筋焊接及验收规程JGJ18-

22、2012 5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 6.混凝土质量控制标准GB50164-2011 7.岩土锚杆（索）技术规程CECS-22：2005 8.工程测量规范GB50026-2007 9.锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001） 10.建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009） 11.建筑变形测量规范JGJ8-2007 12.建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 13.建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013 14.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 15.建设工程安全生产管理条例中华人民共和国公务员令393号

23、16.危险性较大的分布分项工程安全管理办法（建质200987号文） 17.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 18.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 19.建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50202-2012 20.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 21.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 22.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009） 23.建筑变形测量规范（JGJ8-2007） 24.南宁市建筑安全防护施工规定及相关法律法规 25.南宁市建委关于建设工地安全生产文明施工基本要求的通知 26.某某集团基础建设有限公司项目管

24、理及现场管理规程 27.建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第三章 施工计划3.1 施工进度计划（1）本计划暂定开工日期为某某年10月23日，实际以双方商定为准，计划完工日期为某某年12月23日。总工期（含土方开挖、支护施工）为60日历天。（2）计划基坑支护施工顺序：支护桩止水帷幕地表开挖放坡喷锚冠梁锚索桩间喷锚。（3）排水沟、集水井、降水井、防护栏杆等附属交叉施工。（4）总施工顺序：沿3-3剖面逆时针进行旋挖支护桩7-7剖面，旋喷止水帷幕施工同时进行。土方分段分层开挖，挖至第一层锚杆（索）底下500mm，施工锚索。逐层逐段开挖，逐层逐段喷锚支护，锚索、土方配合施工。整个

25、施工过程各工序互相搭接、配合，做到连续施工。（5）工艺施工顺序：施工放线清表旋挖灌注桩冠梁施工高压旋喷桩放坡喷锚第一层锚杆（索）土方开挖第一层锚杆（索）施工腰梁及喷锚第二层土方开挖第三层土方开挖至坑底基坑支护施工至设计标高剩余基坑支护施工验收。直到完成施工。具体详见“附表1：施工进度计划表”。3.2 主要材料、构件用量计划表3-1 主要材料计划表序号材料名称型号单位数量进场时间1.商品砼C30m按预算量据进度需要进场2.喷射砼C20m按预算量据进度需要进场自拌3.模板18厚m按预算量据进度提前3天进场4.锚索35S15.2（75mm）钢铰线m按预算量据进度提前3天进场5.钢筋HPB3008t按

26、预算量据进度需要3天进场6.钢筋HPB30012t按预算量据进度提前3天进场7.钢筋HPB33514t按预算量据进度提前3天进场8.钢筋HPB40020t按预算量据进度提前3天进场9.钢筋HPB40022t按预算量据进度提前3天进场10.水泥复合酸盐水泥PO32.5t按预算量据进度需要进场11.水泥普硅酸盐水泥PO42.5t按预算量据进度需要进场3.3 主要机具使用安排机械仪器配置按工程量、工期要求、工程工种及施工计划组织进场，具体配置见下表所示。表3-2 机械设备配置计划表序号设备名称型号规格功率（KW）数量进场时间一喷锚设备1锚索钻机HD135-1102台施工前2天2灰浆泵BW250101

27、台同上3空压机LGY-14/10G751台同上4砼喷射机HPC-V101台同上5灰浆搅拌机UJW2005.51台同上二桩基设备1旋挖机徐工3601台2旋喷桩机1台三土方设备1反铲挖掘机YC210LC1m1台同上2小型挖掘机YC1201台同上3土方运输车16m3台同上四钢筋、砼设备1电焊机BX1-400225台开工前2天2钢筋切断机GQ-403.52台同上3钢筋弯曲机BEN3532台同上4木工圆盘锯MB2902.22台同上5插入式振动器2.23台同上6切割机QJ-4031五起重设备1汽车吊25T1六测量监测设备1全站仪1台开工前2天2水准仪DS32台同上3钢尺50米2把同上七其他设备1污水泵DN

28、8035开工前2天2泥浆泵223开工前2天3.4 劳动力计划本工程施工前本司将组织优秀的人员组成项目部，并按工程施工工种及工序组织相应管理人员、熟练技工及其他相关人员进行配置，要求所有进场的作业人员必须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格，持证上岗，并进行进场前各项交底、使所有入场人员了解工程目的，熟悉工程流程与专项技术要求，对施工中不能胜任的人员立即更换。工程主要人员及计划人数见下表所示。表3-3 工程主要劳动力配置计划表人员类别人数备 注熟悉技工喷锚技工9分项工程开工时进场桩机工3分项工程开工时进场钢筋技工8分项工程开工时进场混凝土技工4分项工程开工时进场水电技工2开工时进场起重工1开工

29、时进场清洁工4开工时进场破桩头工4开工时进场腰梁及冠梁工15开工时进场土方工16分项工程开工时进场合计663.5 项目组织机构本工程采用“项目管理法”施工，由有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理。项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。现场工程项目部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、防火保卫等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。工程项目部配置项目经理等充足的管理人员组成，项目部组织机构设置见下图，机构设置可根据现场需要及时调整。项目组织机构图如下图：项目经理：项目技术负责

30、人预算员资料员施工员材料员安全员质量员土方班桩机班喷锚班插图一 项目组织机构图表3-4 职能部门职责表职务职 责项目经理负责整个项目的总体施工中各种事项的管理协调及与甲方、城建部门、相关单位等各方联系项目执行经理协助项目经理总管现场及对外所有事条技术负责人负责项目技术工作，同时协助项目经理施工员负责实际桩施工跟班、记录、调度、现场反馈等安全员负责项目全面安全文明施工实施及反馈等所有安全文明事项质检员工程施工质量控制、检查等材料员负责项目所有机械设备的质量、维修、调配，负责与材料供应商联系、材料送检、组织施工材料进场等工作资料员负责工程设备、机械、人员的相关资料整理，施工现场资料的整理、收集、保

31、管预算员负责项目所有预算、结算、财务等工作第四章 施工现场平面布置4.1 施工现场道路本工程交通便利，东、南、北都有居民居住，场外具备运输条件，从阳关大道（即项目的西侧）进出，若场内进出的施工道路泥泞或不满足机械进出要求，将用片石或砖渣铺设或进行砼硬化一条施工道路至大门口。在大门进出口设置自动冲洗装置，驶出车辆冲洗干净后，方可进入城市道路。围墙外按南宁市标准化工地要求粘巾宣传牌等设施要求。4.2 施工用水电情况进场后，立即与相关单位负责人联系，并根据施工总平面设计要求报装水、电等事宜。水管和电线从甲方指定的地点接入。布置水电路时需绕开障碍物，穿过施工通道电线应该穿套管或采取有效措施防护，严禁车

32、辆直接碾压水电线。电线从甲方提供的变压器接出接入工地的总配电箱，再接至钢筋场的分配电箱，前期约一个月的时间采用柴油发电机发电满足现场用电需求。水是也是从甲方指定的地点接入。4.3 临时设施钢筋加工和堆放场设在现场，要求钢筋用枕木架空支垫，严禁直接放在地面上，支护桩施工完成后，撤离，交出场地给土方开挖。当天工作完成后或下雨前用防雨布覆盖钢筋，严禁被雨淋。 现场办公室按公司标准配备电脑、打印机、文件柜、桌子和椅子等办公用品，并在墙上粘贴各岗位责任制及公司宣传牌。因场地有限，办公区及生活住宿安排在场外租房。具体详见施工总平面布置图。第五章 施工工艺技术5.1 旋挖钻孔桩5.1.1工艺流程二次清孔测沉

33、渣拔出护筒水下混凝土浇筑下导管钢筋笼检查钢筋笼制作钢筋笼吊放测量孔深清孔钻到设计深度停钻边钻孔，边灌注泥浆护壁钻机就位埋设护筒泥浆制备测量放线定位养护成桩插图二 旋挖桩工艺流程图5.1.2 施工方法（1）放样定位 依据设计图纸，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。经驻地监理工程师核查、批准后开钻。（2）旋挖机就位钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。（3）埋设护筒桩位钻进至2.0m左右时，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高。护筒直径应比桩孔直径大200mm，护筒顶端高出地面

34、0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm。（4）泥浆制备根据勘察资料，场地内粉砂层较厚，且部分桩进入圆砾层，易塌孔，泥浆的稠度需调稠,且从开始钻孔时就需放置泥浆。旋挖钻机的护壁泥浆采用从场外拉成品泥浆，如果现场粘土造浆的稠度达不到要求，可向泥浆中加入烧碱，提高泥浆粘度，起到更好的护壁效果。泥浆的护壁泥浆可经泥浆池净化后重复利用。表5-1 泥浆制备技术指标表序号项目性能指标测试方法及仪器1比重1.1-1.2g/cm3泥浆比重称2粘度16-25秒500cc-700cc漏斗法3含砂量6%泥浆含砂量计泥浆制备的技术及操作要求： 在测定泥浆材料性能的基础上，及时试配泥浆的最佳

35、配合比； 认真做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中测试一次；成桩过程中泥浆比重可偏大，按土质情况调制，粉质粘土及圆砾层，比重可达1.25-1.35。 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上。（5）旋挖机成孔钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进，采取隔二、三个桩的跳桩钻孔方式，且大于3倍桩直径。在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数，为工程桩的施工提供依据。 开始钻进时，进尺应适当控制，应低档慢速钻进。钻至护壁刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进。在钻进过程中，不可进尺太快，尤

36、其碰到孔内一边土，一边岩石时，不能加压钻进，以免钻头偏离，以致偏孔。 在粘土中钻进，钻锥所受阻力也大，易糊钻。易选用尖底钻锥、中等转速、大泵量钻进。 钻进过程中，每进尺23m，应检查钻孔直径和竖直度。根据钻前钻资料，采用标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20米以内测锤重2Kg，20米以上测锤重3Kg，通过测绳来测定孔深及沉渣厚度，测绳上附有刻度，可以直接读出孔的深度。通过钻机本身自带的仪器，从X-Y两个方向对钻孔的垂直度进行检查较正，倾斜度不得大于1%。清孔：当钻孔至符合终孔条件后，经业主、监理及勘察设计等单位确认后终孔，并立即着手清孔工作。清孔采用平底钻头对孔底沉渣进行反复捞取，对孔底沉渣进行测量

37、，符合设计及规范要求后进行下道工序。钻进过程中应注意观察岩性变化，做好现场施工记录，确保桩端进入持力层满足设计要求。工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。（5）钢筋笼制作与安放1钢筋笼制作钢筋笼在现场制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，还应符合下个表规定。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放，注明桩号、桩长。 表5-2 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度100为保持主筋的保护层厚度，钢筋笼外圈骨架上焊接一段直径12mm的钢筋弯制而成的定位筋（

38、长度45），沿桩长间距不大于2m，沿周长安设不少于3处，保护层定位筋确保钢筋笼保护层厚度为50mm。2钢筋笼孔内安放钢筋笼焊接，单面焊10d，焊缝高度0.3d，焊缝宽度0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼，钢筋笼一次吊装放入孔内。（6）下导管 导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径250280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。a）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及

39、有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。b）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。 导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，吊放至离孔底约20-30cm。（7）混凝土浇筑1混凝土车搅拌运输：混凝土坍落度控制在1822cm；采用混凝土搅拌车泵送。2水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深

40、度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。若在灌注砼过程中，发现混凝土有跑漏现象，则只能继续浇筑砼，直接灌至设计要求。3试块制作：在浇桩过程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每根桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置混凝土养护间中养护。5.2 旋喷桩止水帷幕5.2.1 旋喷桩施工工艺流程插图三 旋喷桩施工工艺流程5.2.2 旋喷止水桩施工步骤5.2.2.1 施工准备1）技术准备根据设计要求本线高压旋喷桩先进行配方试验。以满足水

41、泥土无侧限抗压强度不小于设计要求。配方试验在室内进行。室内配方试验配制试样时，其配合比必须与实际施工的配合比相符。因此，根据实际采用的喷射参数计算单位时间中水泥浆用量及水的用量，并根据单位时间内被处理土量，计算出水泥土混合液中各种成分即水泥、外加剂、土粒和水的比例。用这样的方法在室内制作试件，其配合比相当于某一特定的喷射注浆施工条件，可以判断不同喷射条件下的加固强度，以及选用适当的参数，以满足预期的设计要求。配合比试验结束后，形成完整的试验报告，并递交监理工程师审核，经监理工程师认可后，方可用于施工。每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、是否

42、适宜，开挖检查固结体尺寸及连续性，验证喷射注浆方法对地层的适应性和可靠性；取样制作标准试件进行各种力学物理性能试验，验证试验结果是否与理论配合比一致；进行载荷试验和透水试验等，验证试验结果是否满足设计要求，最终通过试喷结果合理选择喷射技术参数。并报监理单位确认后，进行大面积施工。根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。2）场地准备原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。3）机具设备准备喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。5.2.2.2 测量放点在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。5.2.2.3 钻孔作业钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计