副井换绳项目工程施工技术安全措施.doc

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1、某某煤业有限公司副井换绳项目工程施工技术安全措施编制:某某机电管理部某某-8-28日审批一缆表主管部门、领导职称签名审批意见日期矿长(法人代表)总工程师安全副矿长机电副矿长安全科、站长机电区队长现场负责人一 概术:某某煤业有限公司、是年产90万吨国家级标准化矿井,副井系统技术特征:副井6.5米、全深:442米、井架:斜架高34.5米、重85.2吨、立架高21米、重44吨、绞车JKMD2.8*4(I)E-(JT)、提升绳:30ZBBB6V*34+FC、单重3.211kg/ m、天轮2.8米、重7.8吨、提升高程403米、提升速度:物5.98米/S、人3.5米/S、检修0.5米/S、最大静张力33

2、.5吨、张力差9.8吨、提升容器总重12.6吨,煤安规程规定:钢丝绳正常使用周期:首绳为两年一换、尾绳为两年一换!二 检修工作内容:1. 更换四根提升绳、回收四根旧绳。2. 换绳后钢丝绳张紧力符合要求。三检修时间安排: 1.检修时定于某某-9-6早上8点至7日晚8点、连续32小时作业完工! 2. 6日早8点-12点:新绳随宽罐侧旧绳下放到位, 3. 6日午12点晚6点:宽罐侧四根旧绳锁绳器锁死、用4台10吨倒链把窄罐提升3米, 4. 6日晚6点7日凌晨2点:窄罐侧四根新绳卡好打压张紧,旧绳抽出缠到绳滚上, 5. 7日凌晨2点7日早8点:窄罐下放到位、旧绳缠到绳滚上4根新绳用锁绳器锁死, 6.

3、7日凌晨早8点下午2点:宽罐侧新、旧绳替换卡接完毕打压张紧回收工器具跳板, 7. 7日下午2点晚8点:拆除窄罐侧锁绳器及下天轮托绳杠杆、窄罐升至地面拆除4台倒链、吊绳、索具,排除所有影响罐笼运行的不安全因素,系统运行,检修工作结束。四施工前准备工作: 1.把4盘新绳分别对应4根旧绳中、捻向一致、摆放到副绞房与井口房之间的空地预定位置上,支撑稳固、转动灵活, 2.在井口房北门侧设置一台25KW调度绞车,缠上4钢丝绳(软丝)80米, 3.把需要更换的设备、物件备用品、张紧油泵等检查完好、放置于井口内不影响安全生产的地方, 4.作业过程中用的各种工器具、材料、物品准备齐全, 5.组织所有施工人员、认

4、真学习本措施,考查施工现场、熟悉换绳作业程序、具体操作工艺要求和安全注意事项,五施工工艺简术; 本次换绳采用旧绳新绳、用绳卡做临时固定,绞车完成一次提升循环,在井口通过16次渡、留、卡、替、收、放,拆、装绳卡,控制尺寸、泻压拆旧、换新打压张紧,回收工器具、清理作业现场、恢复因工作需要拆除的生产设施,在各方配合下试运行、一切正常换绳工作结束!六施工步骤: 1.利用窄罐笼把四台10吨倒链挂设到预定位置、安全固定、并将宽罐提升至地面。 2.宽罐笼在井口位置、依次把四根新绳在绞车房下出绳口平台上依次把四根新绳与四根旧绳用绳卡(每个头2付)连接, 3.按检修速度把宽罐下放、新绳头平井口下3米时停车,分别

5、把新绳头拆下、两根一组固定在套架梁上。4.宽罐笼检修速度上提、罐顶平井口下3米处停车、分别依次把4根新绳从套架梁上拆下、再与旧绳用绳卡牢、每个接头8付绳卡。 5.在下天轮西边缘设置一根托绳杠杆、把4根新绳托起超过旧绳,并可靠固定,避免新绳被旧绳压住。 6.在下天轮下绳口处设置一套夹具、随机性控制新绳的松紧度。 7.锁绳器平台处每根新绳和旧绳卡一付绳卡、卡好后绞车按检修速度宽罐笼下放、每25米卡一道、每100米加卡一道防旋转横角钢梁。 8.宽罐到底后、锁绳器把4根旧绳锁死、下天轮外侧托绳杠拆除、把四台倒链与窄罐连接、同时拉起倒链、提升至3米行程,并依次进行拆收旧绳、渡卡新绳 9.绳头长度按要求留

6、取、卡接完毕后打压张紧,分别把4个吊点摘除。 10.绞车运行、宽罐提升约100毫米左右(锁绳器松动为宜),拆除夹具和锁绳器。 11.绞车检修速度、窄罐上提,拆除临时固定绳卡、回收旧绳。 12.宽罐到上井口预定位置后停车、搭设跳板进行新、旧绳的置换卡接回收旧绳。 13.卡好后打压张紧、拆出跳板、回收工器具、宽罐侧不影响安全运行,绞车运行、宽罐下放。 14.窄罐升至井口、作平台拆摘除4台10吨倒链及绳索吊具,清理现场、恢复相关设施。 15.各方通一协调配合、绞车分别以检修速度、正常速度各试运行一个循环无问题换绳工作结束!七安全注意事项: 1.认真、严格按煤矿生产安全规程要求施工,正确配戴劳保用品、

7、和使用工器具。 2.使用所有起吊用:工具、吊索具、钢丝绳、设备要严格、认真检查,应完好、安全可用。 3.所有作业人员进入井口及套架范围内、必须正确配戴使用安全带(双绳)、保险绳要拴在受力时、不损伤绳的地方、要高挂低用,口带里不要装与作业无关的物品、更不要带手机、烟火 4.避免上、下层作业和多层交差作业,必须出现交查作业的、要采取绝对安全的保护措施后再进行施工。 5.施工所搭设的爬梯、脚手平台,要绑扎牢固、安全固定,梯子上、下要手抓牢、脚踏稳,在搭设跳板、平台上作业时刻小心、注意,保险带不拴好、脚不踏实站稳不要进行作业。 6.使用各种工器具都要带安全留绳、严防坠落。 7.施工中动火必须先有防范措

8、施后、才能施工。 8.在钢丝绳的卡、渡、留、替、收、放的过程中要确保牢固、稳妥、顺暢、安全上万无一失。 9.在起吊设备运行使用时,确保设备工作性能良好,信号传递清晰、准确,严格做到信号不清不动车、有异常情况立即停车切断总电源、并及时汇报。 10.正常松、起车时、司机应认真注意观查、不该松、起到位时出现的钢丝绳异常松、紧时应立即停车,了解情况、急时排除险情,恢复正常作业。 11.在检修作业环境场所受限、人员与要起吊的物件很近、不便规避时,要准确控运动状态、慢速点动确保安全施工。 12. 矿井生产系通更换、检修作业是行业高风险作业项目,必须严格、细致做好各项工作,保障检修工作顺利完成!八施工人员安

9、排: 1.机修工:5人、 起重工:5人。 2.电工:1人、 电焊工:1人。 3.信号工:1人、 安全员:1人。 4.总指挥:1人、 司机:3人。九工器具准备: 1. 40kw 调度绞车:1台、 10吨倒链4台、 1.5吨倒链2台。 2. 10滑车2台、 5吨滑车:1台、 0.5吨滑车1台。 3. 卸口:12.5吨 4个、 5吨2个、 1吨4个。 4. 30绳卡:100只、 风镐 1台、电动扳手 2台。 5.保险带;10 付、松木跳板3000*300*50 8块。铁丝:20KG.。 6.棕绳5100米、 钢丝绳480米。 7.各种钢丝绳吊套、扳手、锤、钳子、劳保用品等满足工作需要。 8.对讲机:6台、 哨子 2只。 9.现场要有安保救护预案和准备!十现场管理:1.各级分管领亲临检修现场、直接监督指导,对每一道工序认针把关。保证每一项工作安全快捷顺利进行。2.由于连续不间断作业,对危险场所要协调、安排,做到人歇活不停。3.对工作现场材料、物品、人员身体状况意外情况应有准备议案,细致做好各项工作,工作不完成,安全警惕性不放松!

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