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1、某某街中段D区地下室施工方案第一章 工 程 概 况第一节 工程概况建设单位：某某房地产联合开发有限公司设计单位：某某市建筑设计研究院勘察单位：某某市勘察测绘研究院监理单位：某某市某某建设工程监理有限公司施工单位：某某省长城建设集团股份有限公司 质量监督：某某市建筑工程质量监督站安全监督：某某市建筑工程安全监督站某某市某某街中段改建工程-D区，位于某某市鹿城区某某街与广场路交叉口东北侧，东邻为居民区，西朝某某街、南临广场路、北傍飞鹏巷。该工程由D1、D2、D3幢塔楼及二层商业裙房组成，总建筑面积39716，结构为框剪；地下室建筑面积：约5252m2；包括机动车库层高5.6m、非机动车库层高3.8
2、m、设备用房层高4.8m等。基础桩基设计采用钢筋砼钻孔灌注桩，单桩或多桩承台，承台厚度分别为1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800mm等，局部D1、D2、D3幢核心筒电梯井处承台厚度达4500mm；地梁高分别为600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1450、2000mm等；地下室底板厚分别为400、450、500；地下室墙厚分别为300、350、400mm。结构做法采用现浇砼框剪筒体结构；桩砼强度为C25、块石垫层150厚、素砼C15垫层100厚、承台及地梁砼为C35S8、底板及墙板柱为砼C35S8、生活水池砼
3、为C30S8、地下室顶板砼为C30等；地下室砖胎模为标准灰砂砖MU7.5，水泥砂浆M5砌筑；地下室隔墙为190厚加气砼砌块，混合砂浆M5砌筑。第二节 施工重点根据本工程特点，结合我公司以往施工经验，对本工程进行了分析，认为应着重搞好以下工作： 1、桩基工作；详见桩基工程施工组织设计（此分部业主直接分包）。2、深基坑施工：详见基坑支护施工方案。3、基础工程、 本工程所处地质为淤泥，土质较差，开挖最深达9.95m。采用机械挖土与人工修整相结合；由于基坑分四个阶段施工，要控制好基础钢筋砼的强度及轴线标高、断面尺寸为控制重点。确保地下室基坑支护稳定，安全是地下室顺利施工的关键；、 该工程地下室承台厚达
4、10004500mm，底板厚分别为400、450、500mm，砼为商品砼泵送，控制好承台与地梁、底板交接处砼不产生裂缝和控制好墙板砼不产生裂缝是本地下室工程施工的关键，确保地下室不渗漏是地下室乃至整个基础工程施工好坏的重点；、 地下室部份框架梁为500*1200，梁跨度8m，顶板厚为250mm；应引起足够重视，确保支撑体系稳定是本工程结构施工的关键；、 主体工程施工的关键是轴线、标高、垂直度的控制。特别是地下室的多方向定位轴线与多层次的标高的控制。合理配置垂直运输设备是本工程顺利施工的关键；第二章 现场管理机构我公司自中标后迅速调集一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强的综合协调
5、能力和富有实际施工经验的项目管理班子进驻现场。我公司与业主、监理同舟共济、密切配合、精心组织、科学管理，按照项目法施工要求进行施工管理和工序控制在严格按图纸施工的前提下，引进新材料、新工艺确保高速优质建好并成立公司领导挂帅的工程项目指挥部及项目指挥部。项目经理遇到重大问题由指挥部参与协调和决策，并及时向公司领导汇报工作，实行重点项目重点管理，根据本工程建设规模、质量及工期要求，建立项目指挥部，划分明确四条责任线。编号职务姓名负责1项目经理蔡新民全面2项目副经理张维乾生产、总调度3技术负责人寿启泰技术质量安全4施工员黄万里质量、进度5施工员兼测量员郭小洋测量、质量6质量员周芬质量7安全员李维雄
6、金晓明安全、治安8材料员陈建富 材料9资料员张德康资料10后勤负责张维明后勤保障生产线：设生产总负责一名，负责担任本工程的生产总调度，专抓本工程的施工进度，生产线人员的调度安全生产、文明施工等一系列工地生产线的综合工作。技术线：专门负责本工程的技术负责，管理工地内的观砌，处理技术上疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作。同时要及时快速解决施工现场所发生的一切有关技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，对质量安全的监督控制，是工地创文明标化的现场直接指挥部。后勤线：专人负责做本工程的后勤保障工作，做预算、财务、材料、机修、保安、计生、膳
7、食等一系列事务。第三章 质量控制手段一、质量管理目标基础分部：合格二、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门，各作业层人员，应制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到质量的要求，为达到这一质量目标应拥有的责权范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到目标应接受的处罚，管理层的质量目标责任制建立后将其纳入年度考核内容与年度奖挂钩。（质量体系图见下所附）三、施工准备过程的质量控制（1）、认真做好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。（2）、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。（3）认真阅看图纸，做好技术交底及图纸会审。（4）、材料采购
8、力求货比三家，择优选用，并按要求定量进复检、复验，降低损耗。（5）、合理选用施工机械，搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。四、施工过程中的质量控制（1）、在工期、工序、测量放线、模板、混凝土、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，以工期工序小组为提高工作质量管理小组，其它四个为攻克技术难点或质量通病的攻关型小组。（2）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整理随机抽样法客观的提取产品质量数据，为决策提供可靠依据。（3）、采用质量预控中的因果分析图，质量对策表“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病例灶，对症下药”。（4）、严格按照PDCA循
9、环过程，有循序地全面开展质量管理活动。（5）、收集、整理、真实、全面的内业技术资料，以便考核。（6）、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求操作，具体操作程序见附图。五、测量控制保证措施测量控制网的测设以及建筑物平面控制。（1）、图形布置及技术要求根据本工程总平面图和地下室平面图位于的地形条件，宜布置直角固定边控制网，固定角的方向测设按照三角测量水平角观测技术要求四等测设，测角中误差2.5秒，用J2型激光经纬仪观测测回数六次，固定基线边丈量按一级小三角起始边往返四次，固定边边长相对中误差1/4，最弱边边长相对中误差1/2，图形闭合差不大于9秒，并作图形近
10、似平差。（2）、本工程采用仪器设备主要有：J2经纬仪1台、S3水准仪1台。六、冬雨季、高温施工技术措施（1）、加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。（2）、砼、砂浆配合比在测定砂、石含水率后随时调整，做好防雨、防霉、防水、防漏工作。（3）、根据本市的气候特点，尤其要注意台风等自然灾害对建筑物的影响，提高警惕，防止意外事故发生。第四章 施工准备工作计划一、生产准备1、场地与道路，在施工队伍正式进场前，根据总平面图布置，作好施工道路，在围护桩的外围做好环形排水沟，确保场地无积水现象。二、技术准备1、组织有关人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图件，并与建设单位进行一次性协商。2、
11、按施工现场实际情况及以往施工经验编制施工组织设计，指定各部门的工程技术措施，组织技术交底。3、主要结构配件及有关材料及时统计计划，提出定货数量、规格及需用日期。三、劳动力组织计划准备工程部位钢筋工木 工泥 工普 工机修工电 工凿工地下室基础501008030226四、原材料、半成品供应计划工程需用材料采购必须遵照公司整合管理体系程序文件采购程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力、信誉等方面进行评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。名 称数 量供应时间名 称数 量供应时间钢筋1200t块石32466 m3水泥80
12、0t砂500 m3商品砼4000m3卵石500 m3高分子防水涂料1000kg止水钢板1100m五、检测工具主要配备计划名称型号数量名称型号数量经纬仪J21钢卷尺5m10水准仪S32线锤0.515Kg5钢尺50m3托线板4钢尺30m1标尺2靠尺2m2塞尺1.522磅秤TGT10003百格网240*1152砼试模15*15*15cm8组塌落度筒10*20*30cm1砂浆试模7.07*7.07*7.07cm2组力矩扳手1抗渗砼试模17.5*8.5*152外径千分尺02501把万用表1只六、主要机械设备使用计划 为满足施工需要，配备足够所需的施工机械设备配备计划详见下表：主要施工机械设备表序号机械或
13、设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场时间备表 注1挖掘机2台10月29日根据进度情况增加二台2木工机械4套911月20日3塔吊QTZ602台2912月10日4砼输送泵HTB602台90砼商品供应单位提供5砼搅拌机JZM3502台7.511月20日6砂浆机L2502台5.511月20日7钢筋切断机GTQ401台511月20日8钢筋弯曲机GJT-451台511月20日9钢筋对焊机UNI1202台10011月20日10电渣压力焊机3套30底板完11电焊机BX-3002台3011月20日12震动器PZ5015台211月20日13水泵QY-78台4挖土七、主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料，均
14、由项目经理部和公司材料站共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如下表：材料名称数量进退场时间材料名称数量进退场时间钢管（48）200吨扣件13000只松木枋100方槽钢24#80根应及备用九夹板10000张编织袋500只应及备用松木桩200根梢径120，L=4.0m第五章 地下室施工方案第一节、施工流程及施工段的划分（一）、施工工艺流程轴线复核基坑支护机械土方开挖凿桩垫层浇砼垫层验槽及桩位验收砖胎模及粉刷防水涂料及保护层防水层保护墙底板钢筋绑扎绑扎外墙剪力墙筋安装钢板止水带支模（验收）浇筑砼弹线绑扎柱、
15、墙板钢筋（验收）搭设支模架立柱、梁、墙板、板模板浇筑柱、墙板砼绑扎梁、板钢筋隐验浇筑砼养护（二）、施工段划分由于该工程在D1与D2幢之间有一棵大樟树未搬移，工程砼桩还有8根未打。1、基坑支护施工划分为四个施工段，施工顺序：D-2幢D-3幢裙房D-1幢。2、地下室施工，按后浇带划分为四个施工段，施工顺序：D-3幢裙房D-2幢D-1幢。第二节、地下室基坑支护详见专项施工方案第三节、土方工程详见支护及开挖施工方案第四节、基坑降排水及土方回填详见支护及开挖施工方案第五节、地下室模板工程1、底板模板：承台、地梁、集水坑模板采用砖砌胎模，底板外侧模板采用九夹板木模。2、墙板模板：本工程墙板厚、高，砼浇筑时
16、侧压力大，墙板模板采用胶合板，墙板分二次立模,第一次支模至离底板面高500，留设施工缝。第二次立模至墙板顶（顶板底），墙板模板内侧支撑在支模架上，外侧用斜搭木支撑在支护结构上，为防止炸模，用12对销螺杆纵横450成梅花形布设，模板外用4060小枋及483.5通长钢管固定。其支模用穿墙螺栓（里中外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。3、连系梁模板梁采用双排顶撑，其间距当梁高700mm时为900mm，H700mm为600800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用48钢管搭设水平支撑和斜支撑及设扫地杆。地下室裙房部份轴线跨度8m部位大横杆
17、下加一个保险扣。楼层部位梁规格梁底方木6080侧板立杆间距排距地下室人防板厚250，其它板厚180,1504001050（人防），18mm200竖向3001000500400500-80018mm200水平30010001000300500-750， 1500，18mm200 150水平400竖向300100010001000500300700，1750（人防）18mm200 150水平400竖向3000100010001000500500800-1050（人防）18mm200水平40010005005001050-1400（人防）18mm150竖向30010005005001450-1850
18、（人防）18mm150竖向30010005005001000，130018mm150竖向3001000500600800，900，650900（人防）18mm200水平40010005004、剪力墙模板：柱模采用木九夹板拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面小于600600桩箍加固，大于600断面的用桩箍外增加贯穿柱中的对拉螺杆加固。模板方案详见某某市某某街中段改建工程模板专项方案第六节、钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：承台、核心筒部分钢筋基础梁钢筋底板钢筋暗柱钢筋、墙板钢筋连系梁等钢筋板钢筋2、地下室底板钢筋：地梁及底板主筋搭接采用闪光对焊和搭接电弧焊， 2528
19、级钢的钢筋接头采用等强直螺纹套筒连接。电梯井承台待上下钢筋绑扎完后，再绑扎中央温度筋，马蹬筋拟采用型钢制作。地梁及底板下皮钢筋保护层厚度为50，承台下皮钢筋保护层厚度为100，用砼浇筑。内筒体、剪力墙、柱钢筋全部伸入到承台底，在下皮钢筋上固定，柱四角钢筋待轴线校正后与地梁上筋电焊固定。3、地下室墙板钢筋：墙板钢筋搭接采用绑扎搭接。要求搭接点上下、左右互相错开，绑扎满扎，筋位置、数量布设正确。钢筋绑扎完毕后，应及时组织隐蔽工程验收，合格后方可支设模板，并铺好砼保护层垫块。（1）、钢筋必须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保书，尽量采用
20、上海产或南京产钢筋。基础底板，柱钢筋连接采取对接，部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。（3）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。（4）、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。（5）、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。（6）、底板钢筋支撑采用20钢筋来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。（7）、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。（8）、所有底板柱插筋均应用型钢固定。（9）、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体主筋，水平筋安装后，应随即安装拉结筋（即“S”筋）。（10）
21、、钢筋绑扎后，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（11）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡位钢筋，待绑扎牢固后，拿支卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（12）、钢筋的锚固，搭接长度应严格按照设计有关规范施工。（13）、本工程梁、柱节点较为复杂，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。（14）、钢筋接头位置要符合施工及验收规范。（15）、钢筋加工及安装允许偏差。骨架的宽和高 5骨架的长度 10箍筋间距 20排距 5受力筋间距 10（16）、普通钢筋构件纵向受力钢筋的砼保护层
22、厚度：环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b202035303530三202540354035（17）、纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震laE、非抗震la）括号内数值用于钢筋直径d28砼强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级HPB235一、二级36d31d27d25d23d三级33d28d25d23d21d四级、非抗震31d27d24d22d20dHRB335一、二级44d(49d)38d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三级41d(4
23、5d)35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四级、非抗震39d(42d)34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(27d)HRB400一、二级53d(58d)46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三级49d(53d)42d(46d)37d(41d)34d(38d)31d(34d)四级、非抗震46d(51d)40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)CRB550四级、非抗震40d35d30d28d25d（18）、三级钢的使用注意事项：a：其搭接方式采用机械连接，接头等级选用级。b：连接接头的最小保护层厚度不小
24、于15mm，连接件之间横向净距不宜小于25mm。C：钢筋接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算；同一截面内接头百分率不大于50%。d：对每种型号、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个，全部试件均应在同一根钢筋上截取。2、模板工程（1）、地下室底板以下部份：采用标准灰砂砖MU7.5，240厚M5水泥砂浆砌筑，核心筒部位采用370厚，1：2水泥砂浆抹面。（2）、墙板模板：1）、墙板模板均采用九夹板木模，钢管配件。2）、墙板穿墙螺栓采用14400双帽螺栓，上疏下密。3）、墙板模板外设纵横内、外围檩，均用48钢管组成。4）、本地下室外墙板，其支模用穿墙螺
25、栓（里中外）均焊止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。5）、地下室墙板与底板分二次浇捣，先浇底板砼，底板与墙板之间的施工缝用钢板止水，钢板厚度为3mm，宽度为400mm，详见下图。（3）、连系梁模板梁采用双排顶撑，其间距当梁高700mm时为900mm，H700mm为600800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用48钢管搭设水平支撑和斜支撑及设扫地杆。地下室裙房部份轴线跨度8m部位大横杆下加一个保险扣。楼层部位梁规格梁底方木6080侧板立杆间距排距地下室人防板厚250，其它板厚180,1504001050（人防），18mm200竖向3001
26、000500400500-80018mm200水平30010001000300500-750， 1500，18mm200 150水平400竖向300100010001000500300700，1750（人防）18mm200 150水平400竖向3000100010001000500500800-1050（人防）18mm200水平40010005005001050-1400（人防）18mm150竖向30010005005001450-1850（人防）18mm150竖向30010005005001000，130018mm150竖向3001000500600800，900，650900（人防）18m
27、m200水平4001000500（4）、剪力墙模板：柱模采用木九夹板拼装，安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面小于600600桩箍加固，大于600断面的用桩箍外增加贯穿柱中的对拉螺杆加固。（5）、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.001.00，平板采用2cm厚九夹板。（6）、地下室模板工程注意的重点，应落实专人负责予留洞口，予埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。3、砼工程（1）、浇捣砼前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收
28、单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则不因为抢进度擅自施工。（2）、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采取措施。以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。（3）、砼浇捣前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，在施工缝铺同砼成份的水泥砂浆接浆50100mm厚，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。（4）、墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。（5）、浇筑砼时，就注意防止砼的分
29、层离析。砼由料斗、漏斗内部卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒斜槽，溜管等下料。（6）、墙梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机和插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋予埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋予埋件、模板。（7）、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动予埋件和予留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别是要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位
30、置。（8）砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在楼板浇水养护，保证砼表面湿润一周和密肋板面上铺塑料布一层或草包一层，表面浇水湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。（9）、在浇捣砼前，应特别重视外墙施工缝的处理，在浇捣砼之前彻底冲洗施工缝，并用同配比砂浆10cm。在浇捣砼时派专人检查砼的振捣密实度，确保砼外墙的密实度。（10）、现浇砼整体结构的允许偏差。a、轴线位移（柱、梁） 8mmb、垂直度层间 8mm全高H/1000但不大于 30mmc、标高层高 10mm全高 30mmd、截面尺寸 8mm5mme、表面平整（用2m直尺检查）8mmf、予埋设施中心线位移：予埋件 10mm予埋螺栓 3mm予留孔 5mm予
31、留洞中心线位移 15mm二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：1、密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理、总技术负责人挂师指挥，昼夜轮流值班，支持到砼浇捣结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。2、搅拌车进场用对讲机联系和协调。3、墙板、立柱、顶板砼：（1）、本工程墙板、立柱、顶板均采用商品砼，用固定泵布料，由搅拌站用砼输送车定时计划供料。（2）、墙板高度大于3m应在墙板中部每隔10m左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周转进行。（3）、柱砼浇筑时大于2m应采用导管，
32、大于4m应留设浇灌口。三、施工技术措施1、钢筋工程隐蔽验收完成后，才能发了浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。2、浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5cm。4、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑时，应加强振捣、适当延长振捣时间。5、墙柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物、墙模每隔3m左右留设一孔。6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400mm，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300mm，振动时间15秒，以利振捣密实。7、砼强度达C10后开始拆外墙模，以防止螺
33、栓振动造成板面渗水。8、施工缝设置按设计施工，第二次浇砼时，应清除缝边垃圾，并隔夜充分浇水湿润，浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。9、砼养护安排专人浇水。浇水次数以保持砼表面湿润状态为准。10、由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，特别是基坑底深部位，如集水坑、承台等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、承台等处的专业施工方案时应突出以下几点：（1）、局部深基坑处的降水措施：如采用沉井埋管降排水等。（2）、如何使较深基坑有更好的防水、阻水能力，如在承台、集水坑井挖土方之前，在深基坑四周采用高压旋喷桩，形成一道人为的防水墙，等土方开挖至设计标高之后，就不会因为水位高差而引起坑底隆起现象。（3）、
34、承台、集水坑开挖之后，摆铺块石垫层及浇捣砼垫层应从速，最好使用高强快硬水泥，或在水泥中掺入少量的水玻璃。（4）、若地下水位较高，则视具体情况，浇垫层时，亦可采用水下砼的浇灌方法。（5）、垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑，承台底底板钢筋，集中力量打歼灭战。（6）、等钢筋绑扎好之后，为防止基底隆土，也为了防止水位差造成的持续压力太久面破坏砼垫层，应在深基坑里回灌水，使其与基坑的水位相一致，等浇灌砼之前，再快速将水抽除。11、地下室施工中防漏水措施：a、地下室外墙根部与底板交接处渗水，应以下几方面检查补救，在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋相同规格的钢筋，在砼浇筑时，此处特
35、别注意加强。止水钢板搭接处电焊要仔细。出现渗水后，技术补救措施：在渗漏处，沿墙面150mm高及底板150mm宽凿一条槽约150mm深，在凿除过程中，必须保护好钢筋，不致受损。凿除后应将砼碴清洗干净，再用油汽喷灯烘干，用快硬堵漏剂迅速封堵，封堵时必须掌握好堵漏剂的凝结时间，力求凝结前将堵漏剂压实、压干，待4小时后再观察此处是否再渗水，如不渗水，再用1：1水泥砂浆表面压光，发渗漏此项工作须重复操作，且必须认真、细致。b、出现穿墙螺杆处渗水原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆。加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径为100mm，
36、洞深约50mm，然后再将钢筋烧断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干后，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。c、施工缝渗水施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水，原因分析：在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内，没有及时清除，浇筑上层砼后，在新旧砼间形成夹层。施工缝的位置不当。在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下砼不能牢固粘结。钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。下料方法不当，骨料集中在施工缝处，浇筑地面砼时，因工序原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。d、预防措施：施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得
37、留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处的振捣，保证捣固密实。地下室底板及剪力墙四条后浇带应特别仔细处理，拆模时应将砼的坠浆、松动石子等及时清干净，将两头的雨水不要把底板、地梁钢筋泡水，待主体结顶后沉降均匀时封堵后浇带。封堵前，先将后浇带的垃圾、污水用高压水枪清洗干净，用高标号水泥砂浆接浆，振捣密实，确保后浇带不渗水。第六章 底板大体积砼施工方案为切实保证底板大体积砼的施工，特将底板大体积砼的施工方案，单独列为一章，编制详细施工技术措施及质量保证措施。一、底板概况底板厚度为400mm、450、500mm，承台厚度分别为1000、1100、1200
38、、1300、1400、1500、1600、1700、1800mm等，局部D1、D2、D3幢核心筒电梯井处承台厚度达4500mm；地梁高分别为600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1450、2000mm等；地下室墙厚350。结构做法采用现浇砼框剪筒体结构；桩砼强度为C25、承台及底板为C35S8、墙柱为C35S8、生活水池为C30S8、地下室顶板为C30等。二、施工方法1、机械设备选用两台固定砼输送泵，8台振动机。 2、工艺流程，承台、基础梁、底板，一次成型后3小时人工搬运浇捣剪力墙外墙，为确保剪力墙与底板处不烂根，及蜂窝，当剪力墙浇至止水带成型后，底板砼不得复
39、震。3、表面平整控制：将浇捣的水平高度测至柱子钢筋及剪力墙钢筋离地高50cm，标上油漆，在混凝土初凝时，两柱间拉通线测并后整平，确保表面平整。4、施工程序：底板片石砼垫层砖胎模回填土底板下垫层粉刷砖胎模做防水防水层保护墙绑扎承台（地梁）钢筋绑扎底板钢筋绑扎底板上部筋、柱筋、墙筋予埋套管支侧模钢板止水带钢筋验收砼浇捣保养墙板：柱、墙板筋绑扎管线予埋支外墙模板、内墙模板钢筋验收封闭模板支撑浇捣砼顶板主要顺序：搭早拆支撑安装梁、板底模扎梁板钢筋管线予埋钢筋验收浇捣砼保养5、施工方法 垫层：机械挖土时不能超过基底标高，留200mm左右用人工修平，然后铺上石块，再浇捣砼垫层，这样以保持土层不致破坏。 底
40、板钢筋绑扎，绑扎接头位置错开，同一断面不能超过30%，底板上下两排钢筋为使位置准确，每1500mm双向设16钢筋做成门形撑脚加以固定。 墙板底模支撑利用16钢筋做成门形撑脚，不再与底板钢筋焊牢，不致使模板位移。 底板浇捣砼：底板砼连续浇捣，施工缝设在板面上750mm处，采用钢板止水带止水。 墙模板固定与砼浇捣，墙模固定用12对穿螺栓，中间设止水片，两边用小木垫片，拆模后将长出螺杆割除，木片凿除抹平，每300mm一皮，分层浇捣，施工缝设在梁下100mm处。 顶板：a、顶板采用钢管早拆体系作内撑，上铺方木九夹板的方案，钢管顶部应用双扣件抗滑，架子四周用水平杆与墙顶梁、中间加剪力撑。b、施工板面浇捣
41、要注意钢筋保护层，要搭设运输通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋质量，如地下室有设备的，如机房、配电房，则在顶板部位留洞，在图纸会审后，由设计定出，待设备吊装后再封顶。三、施工技术措施及质量保证措施1、为减少水泥的水化热，选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，建议砼龄期采用R45天，以减少水泥用量。2、尽量使用粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料，掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落以减少水泥用量。3、浇灌砼的时间尽量避开白天的高温期，而选择夜间或白天低温时进行施工，以降低砼的入模温度。4、严格控制砼的汽车运输时间，以便确切控制砼的初凝时间。5、为控制砼的浇捣质量，考虑到大方量浇筑砼时，砼内产生的泌水必
42、然较多，所以视具体情况在底板侧模上间隔一定的距离留一个20200的泌水孔在砼浇捣之前，再由护模的木工进行封堵。6、在浇筑砼之前，应用压宿空气要冲除工程桩桩顶上的垃圾及灰尘，确保桩头与大体积连成一片，提供建筑物的抗震能力。7、浇捣好之后为准确掌握砼内部产温度升降情况分别在建筑物的四角交点设置测温孔，以便确切测量不同深处内部砼温度升降情况。8、砼浇好后，在砼表面覆盖一层塑料布，塑料布上再加盖两层草包，以起到保温作用，减少砼表面与砼内部之间的温度差。第七章 后浇带施工方案一、概况本工程在塔楼与裙房间设计设置三条沉降后浇带，沉降后浇带必须待主体结构结顶后方可封闭。设计后浇带封闭时采用缓膨型遇水膨胀橡皮条止水，考虑到地下室后浇带露置时间较长及今后封闭施工时的实际困难，在图纸会审时建议设计院及业主在地下室底板、外墙板后浇带设置钢板止水板，并按以下方法处理： 外墙板后浇带增设钢板止水片示意 钢筋砼底板或地梁、配筋按设计 100深沟（用于沉淀垃圾及泥浆）
