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1、缸体线加工自动线总成主轴内冷改进项目技术要求内容本项目为交钥匙工程，项目现场施工过程应遵循用户相关安全、环保、能源、人机工程等要求和规定。设备名称：缸体加工自动线总成机床与设备现状说明改进前：由于直接使用大流量冷却液，主轴孔/凸轮轴孔键杆中心内冷易堵塞，管路平均每2-3个月就要清理一次，时常实现因镂杆刀片冷却不充分，造成打刀、产品加工粗糙度超标；键杆内冷压力低，只有3-5Bar压力；大流量冷却液杂质多；原2台主轴循环冷却机损坏改进后：通过可切换滤筒过滤，使过滤精度达到25um;键杆内冷压力15bar,并且压力可调；承制内容设计制造1套全新的冷却过滤装置，与现场水管、气管和加工线冷却管路配做连接
2、，电器上实现有效连接整合。方案的零件图纸由卖方提供，两份纸张版和一份电子版卖方提供设备改造所需的物质备件、水泵说明书、冷却过滤系统图纸安装、调试由卖方完成，交货期限：合同签订后6个月内项目技术要求及配置要求技术要求：以不超过现有冷却过滤装置平面布置区域（2.5米*1.8米），安装新的冷却过滤装置；冷却液处理工作过程：大流量冷却液经2组可切换清洁维护过滤筒进入水箱通过2台高压水泵分别供给3/6、14工位键杆排入大流量；水箱在靠近顶部侧面设计通径不小于120mm的溢流管，溢流管连通水箱底部排水管路。水箱底部应设置整体托盘，防止冷却液流到地面。在整体托盘下面应有排水管路，直接将托盘中的积液导入机床附
3、近的地沟内；新增水箱的进水管及高压水泵出水管路设计应与机床辕杆冷却管路需实现并联，新增冷却过滤装置一旦出现故障，可实现手动切换至原机床铃杆冷却管路使用。需要在水箱过滤筒进液口、新增水箱主进液口三通后端、水箱高压水泵出液口接原机床主管路三通下部及三通后端各增加一个手控球阀（共计6个）；在水箱进液口处设计不少于2组（每组两个）可切换过滤清洁维护过滤筒，在主进液口与过滤筒之间增加一个储水罐，储水罐出水口接一个三通管接头，靠近底部出口供液给机床地沟冲屑，靠近侧边出口接可切换过滤清洁维护过滤筒；在可切换过滤筒进液口设计一组气控球阀，通过水箱液位控制开启/闭合。过滤桶过滤精度需达到25um,;可切换过滤筒
4、应具备堵塞报警功能，以及在过滤管路进/出口有耐震压力表显示;高压水泵出液管路控制应与机床三个滑台原位信号关联，在三个滑台各自回原位时，水泵出液口高压冷却液应通过泵出口管路电磁通断阀实现溢流回水箱；高压冷却水泵工作压力15bar,流量IloLmin,;水泵安装在水箱外侧，通过硬管连接，水泵呈竖立安装布置；每个高压冷却水泵在泵的出口应设计一组手动球阀，以便于在整个装置检修过程中，通过闭阀检查水泵压力性能，同时在手动球阀前端增加一组压力传感器，在水泵压力过低时，通过电气通讯，使机床进入予停状态；在每个高压冷却水泵出口管路上，同时应设计一组回液管路，通过手动球阀调节水泵出口压力，使得多余的冷却水回流至
5、水箱；通过水箱液位管理，实现三个液位的控制：（1）、高液位时，水箱过滤简进液口气控球阀关闭。（2）、中液位时，水箱过滤简进液口气控球阀开启，水箱补水。、低液位时，高压水泵强制停机；水箱两侧靠近水箱底面设计清洁窗口，水箱内底部应设计呈中心较四周要低，便于未过滤*的杂质积存，水箱侧面应设计可视液位计；水箱底部中间位置应设计通径不小于80mm的排水管路，便于快速将冷却液通过整体托盘下端排水管，排入机床附近地沟；整套冷却过滤装置表面涂漆，颜色以甲方提供的墨绿色标为准;整套冷却过滤装置应具备调整与自动两种操作模式，在调整模式下，可单独分别控制每个高压水泵的启动/停止；整套冷却过滤装置建议自成系统，用独立
6、的PLC控制：PLC采用西门子。3L、6L、14工位管支路设压力高、流量检测开关，完成这些开关的安装接线，检测信号写入现机床程序中，刀具高压内冷的接通与关断受机床需要控制，传感器采用IFM品牌。高压冷却的起停控制及电源切断应在总操作台上可操作，并有信号灯显示。核算高压冷却站的装机容量，确认动力线引线方案。完成元器件的安装及程序修改、连线调试。项目实施内容（冷却过滤装置）技术方案和设计图纸须经用户会签确认后，方可投入制作生产；供应商在提供安装、调试方案以及在项目实施安装时不得改动原机床动作和降低原机床的功能及产能；项目实施内容（冷却过滤装置）交付用户时，随机提供设备易损件和备件，随机备件清单在设
7、备图纸会签时经用户方会签确认；项目实施内容（冷却过滤装置）若在设计、制作及安装过程中发生与原图纸变更时，所涉及的变更内容及方案须经用户会签确认后方可进行实施；项目实施后，项目实施内容（冷却过滤装置）应操作简便、安全，调整、维修方便、快捷，符合安全、能源、环保和人机工程要求；项目实施内容（冷却过滤装置）外形美观、外表面平整、表面漆层牢固，防腐不褪色，；项目实施内容（冷却过滤装置）应能在-5。C-45。C的室温、94%的湿度环境下正常工作；项目实施内容（冷却过滤装置）应符合相应的机床设计制造标准；项目实施内容（冷却过滤装置及其改造管路）不得有漏液现象;供应商须提供易损件清单及其备件，易损件清单内容须经用户确认；
