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1、一、编制依据及原则 1.1编制依据1.1.1、某某大厦市政工程招标文件、设计图纸。1.1.2、现场实地考察。1.1.3、有关国产进口设备的性能及台班定额。1.1.4、北京市、国家颁发的有关施工及试验检测规范、规程；质量检验评定标准；主要材料、构配件标准：1.1.5、北京市建筑工程概算定额1.1.6、北京市315号文件1.2编制原则1.2.1在充分把握招标文件的基础上,认真审阅图纸,在充分调查现场的基础上,切实可行,经济科学地编制施工方案。1.2.2施工总体布署合理、施工计划可行、高效、确保总体工期要求。1.2.3采用先进的管理和先进的设备，确保优质工程及施工安全。1.2.4确保环境整洁及文明施
2、工二、工程概况2.1、工程概述某某大厦市政工程位于北京市西城区太平桥大街东侧，建筑面积为88987。17平方米。工程范围：某某园小区1#路、某某大厦雨污水外线（含化粪池）、天然气外线、热力外线、给水消防环线、10KV外电源、电信管井、有线电视管井。2.1.1、道路工程 （1）根据道路横断面设计，路面宽7米；两侧设人行步道。道路路拱为抛物线型路拱，路拱横坡为1.5%，由路中向路外两侧倾斜。（2）路面结构设计见设计要求2.5cm厚细粒式沥青混凝土AC13I； 6cm厚粗粒式沥青混凝土AC25I；20cm厚石灰粉煤灰稳定砂砾；15CM石灰土结构总厚为43.50cm。人行道结构见设计：52525cm水
3、泥小方砖； 2cm厚1：3石灰砂浆卧底； 15cm厚石灰粉煤灰砂砾混合料； 结构总厚为22 cm。 2.1.2雨污水工程 雨、污水管线均选用承插式高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE管），接口形式为柔性借口，管道连接采用双橡胶圈。排水检查井均选用砖砌检查井。雨污水管线分别排入周边道路上大市政雨污水管线。2.1.3热力工程 本工程管线担负21、2、3号楼采暖负荷3912Kw，热源来自小区新建锅炉房，热媒为95/70热水。预留半地下室开闭站采暖供回水管道DN50。采用有补偿直埋敷设，热水补偿采用波纹管补偿。管线均采用无缝钢管，保温层采用聚氨脂硬质泡沫，保护层采用聚乙烯管壳。2.1.4给水消防环线工程：
4、见设计图及说明2.1.5燃气工程：见设计图及说明2.2主要工程数量2.2.1道路工程：1#路长113.5M，路面宽7M，步道宽3M；路基挖方 m3沥青混凝土面层 m2水泥小方砖 m2乙1型路缘石 m乙2型路缘石 m2.2.2雨水工程：DN200 水泥管 L=42mDN300 HDPE泼纹管 L=74mDN400 HDPE泼纹管 L=76m新建普通雨水检查井 9座出户管 DNm出户管 DNm出户管 DNm2.2.3污水工程：DN300 HDPE管 L=68.4mDN400 HDPE管 L=174.5mDN500 L=59M新建普通检查井25座化粪池1座2.2.4热力工程DN200管线 供回各91
5、m225给水消防环线工程球墨铸铁管 DNmDN100 35m阀门井7座，消火栓井9座。226燃气工程 DN108，48M；DN159，11M。2.2.7 10KV外电源工程 电力电缆ZRC-YJV22-8.7/15KV-3300MM2，1968M；ZRC-YJV22-8.7/15KV-3240MM2，240M电缆室内终端头ZRC-YJV22-8.7/15KV-3300MM2 ，4套（冷缩）ZRC-YJV22-8.7/15KV-3240MM2， 8套直通井5.61.61.1M1座；四通井5.61.61.9M1座环网开关柜GA-6K12面2.2.8电信管线工程 管线39米，新建各型人孔2个。三、工
6、程特点结合本工程所处的地理环境，其特点可概括如下：3.1、创建优质工程及形象管理是本工程的重点为某某大厦市政配套工程的顺利施工，要在施工过程中实施更高的技术和质量标准，实施更加规范化、标准化的安全生产、文明施工及环境保护的实施过程。3.2、环境保护及扰民问题是社会关注的热点进场后，我单位将成立安全文明施工与环境保护领导小组做好安全文明施工与环境保护工作，积极为周边单位与居民着想，合理安排施工进度，尽量避免夜间施工，减少扰民与民扰现象，并使得施工区和生活区隔离保证施工顺利进行。3.3、与各专业公司的密切配合十分重要利用我单位与市政管理处、燃总、热力公司及自来水公司多年来在工程配合的基础，切实保证
7、施工质量，确保工程的顺利开展。四、施工总体部署4.1、施工组织、协调各专业施工本工程组建以高级工程师作为项目负责人，加强关键人员的投入，配备具备一定施工经验的技术、质控、试验检测、计量负责人，设专人负责配合业主协调工程拆迁工作，促进工程进展；设专人负责消防保卫、安全文明施工环保工作；设专人负责与其他施工单位的配合。在我公司的直接领导下，组建本工程的项目经理部。项目经理具备市政总包的综合施工管理经验，全权负责施工现场的质量、进度、环保、安全及文明施工，全面协调各专业的工程施工，对公司经理负责，对业主负责。项目经理全权负责施工现场的质量、进度、环保、安全及文明施工，对公司经理负责，对业主负责。项目
8、副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排，施工现场的指挥与管理，安全生产与文明施工的落实，对项目经理负责。总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。项目经理部下设工程部、技术质量部、经营部、材料设备部等职能部室，分别负责各业务口的具体工作。项目经理部下设三个作业队，各作业队所负责的施工任务如下：序号作业队所负责施工任务1道路雨污水作业队本工程道路雨污水管线2上水、热力管线作业队本工程上水、热力管线3燃气作业队本工程燃气工程针对本工程，选择常年跟随我部施工，且技术精湛、信誉良好的专业施工队，依据工程进展，各专业施工人员陆续
9、调入，切实保证工程进度与工程质量。4.2.施工准备4.2.1施工用电、用水、临时道路施工用电：本次工程用电，计划采用现有的变压器与业主供电负责人联系后报装电表使用，作为施工用电，并自备50KW发电机一台供施工备用。施工用水：施工及作业队生活用水采用现有供水系统，以满足现场施工用水。为配合北京市的节水运动，我公司拟施工各环节采取相应措施，在加大节水力度。临时道路：大部分利用现状临时便道，并洒水养护，以防扬尘。4.2.2、技术准备1）.组织工程技术人员进行现场勘察，熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料，充分了解设计意图和技术要求，作好图纸审核记录，如发现问题作好记录以待解决。（2）汇同建设单位作好图
10、纸会审工作，并邀请有关设计人员进行设计交底，现场施工员要作好设计交底记录。（3）组织施工现场的所有相关技术人员认真学习本工程的施工管线的特殊技术要求，全面熟悉掌握施工工艺。施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸和招标文件，集中学习相关技术规范，在认真研读施工图纸和技术规范的基础上，编制切实可行的施工组织设计，并组织技术人员对作业队进行技术交底，组织测量人员做好接桩后的复核与保护工作。4.2.5、建立测量控制系统：工程开工前，对业主所交的各中心桩位和水准点复测无误后妥善保护，并按施工需要布设满足施工精度要求的测量控制网；同时建立测量定期复核制度，每两个月对沿线重要控制桩位、水准点进
11、行复核，保证施工测量精度。4.2.6人员、设备、物资进场按照总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。提前准备好人员、物资材料。4.2.7、编制申请开工报告在有关人员进场、设备到位、材料复试、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。4.3施工安排根据工程特点，开工后先进行清表工作、从平面作业位置分成两个作业面，依据“先深后浅、由内及外”的原则进行，先实施化粪池及雨污水管线再施工其它管线，两个作业面同时做施工安排，平行施工、分段流水。科学组织，做好综合排线，精心施工，确保各阶段工期目标的实现；建立健全质
12、量保证体系，确保工程优质高效完成。4.3.1、总体及阶段性工期安排施工计划工期 60天4.3.2施工生产要素的配置4.3.2.1劳动力组织项目经理部下设3个作业队：道路、雨污水管线施工队1个；上水、热力作业队1个；燃气作业队1个。计划平均日出工80人，高峰期200人。4.3.2.2主要材料供应开工后，编制详尽的材料采购计划，保证材料供应及时。各种管材、预制构件、水泥混凝土、二灰砂砾混合料、沥青混凝土提前定购；在对生产厂家进行资质考察后，经业主与监理批准后及早确定生产厂家并签订采购合同，特别是黑料的供应，多选用几家，以防北京同期施工供应的中断。4.3、质量目标：全部分项工程达到“合格”等级单位工
13、程合格率达到1004.4、与业主、地方政府及其他单位的配合本工程施工现场位于丰台区，本工程中标后，我公司计划组建一个工作协调小组，充分利用我单位与地方各级政府、行政管理部门建立多年良好关系，尽量减少“扰民”与“民扰”现象，保证施工顺利进行，从而为业主分忧，最终实现我公司对本工程进度、质量和安全的承诺。4.5、现场安全文明施工为加强现场安全文明施工，成立安全文明施工领导小组，项目经理任组长，专门负责现场的安全文明施工，减少噪音污染和对周边地区的影响。4.6、环保方针及目标现场建立环境管理体系，贯彻我公司的环保方针及目标，并严格履行业主ISO14001环保贯标的要求。4.7、文物保护4.7.1、强
14、化对各级管理人员、工人的文物保护教育；4.7.2、土方施工时，在工程现场一旦发现有价值的物品和具有考古价值的遗迹或物品时，首先采取相应的措施保护好施工现场并立即将此发现通知监理工程师和业主，以确保上述发现按国家有关规定得到及时处理。五、主要分项工程的施工方案5.1、测量放线方案5.1.1建立测量控制系统由于本工程要求高，且线型较复杂，我公司从质量检测中心抽调有经验的测量工程师2名及测量员2名，组成强有力的测量队伍，并配备1台先进的全站仪及2台经纬仪和水准仪，确保工程精度，保证施工的顺利进行。5.1.2、桩位保护测量室在与甲方、勘测设计单位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）
15、进行必要的保护，并及时做好导线复测、导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作。 对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。 5.1.3、导线复测与导线点的加密 根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三脚架法，在有利观测时间内进行观测。观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果作为原始技术资料由技术部测量室负责存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。 复测后，根据施工现场测
16、量的需要，对导线点进行加密。加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按城市二级导线电磁波测距执行，即附合导线总长度2.4km，平均边长为200m，测角中误差为8，测距中误差为15mm，边长相对误差不大于1/10000，导线全长相对闭合差不大于1/10000。 布设时应保证前后点间的通视，相邻边长之比不宜超过13，布设时还应满足施工测量放样的需要。 5.1.4、水准观测和水准点的加密 按三等水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。
17、 加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地方，可埋设标志，尽量避开道路边缘20m左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间的距离，以公里为单位），附合路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以公里为单位），进行精密评定。 5.1.5、施工放样点和成果移交 根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标差在规定限差内，及时将各控制点、水准点
18、的成果资料，连同现场点位，一并移交给施工项目经理部测量班，以满足施工测量的需要。 在施工过程中，及时对管线中线、规划井子桩位、路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核记录，存档保存。 5.1.6、定期复核 在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般两个月一次。所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。 5.1.7综合排线：根据管线综合及现场勘测结果，对各种管线定位。5.2、雨污水工程5.2.1化粪池施工10#化粪池施工程序：测量、放线土方开挖基底处理绑扎基础钢筋支垫层模板浇注混凝土垫层养护绑扎主体钢筋
19、支主体模板主体结构浇注混凝土养护安装盖板井筒施工回填土钢筋的调直、切断、弯钩、绑扎成型均应用冷加工的方法进行。钢筋下料前要有施工人员下达的技术交底单。钢筋下料要严格执行规范图集中的尺寸。按设计要求、规格进行钢筋加工。钢筋绑扎时要注意钢筋的规格、型号、位置、钢筋接头、塔接长度等，按要求绑扎并绑扎牢固。模板的支护不得有松动、跑模或下沉等现象。模板必须拼缝严密、不得漏浆，模内必须干净。相临两模板要平整无错边。混凝土浇注是要按一定厚度、顺序。浇注时要保持浇注厚度的对称性。混凝土的浇注工作不应间断，最大间歇时间要根据混凝土的凝结时间确定。混凝土振捣使用插入式震动，其移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍
20、。混凝土的养护是在浇注完毕后，收浆后尽快覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护时间一般为7天。 5.2.2、挖槽（1）根据勘测水文地质资料，本项施工无需降水施工。如遇上层滞水，采取相应的明排措施。（2）机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。（3）开槽过程中，如遇地下管线、地上线杆，摸清情况及时保护。（4）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。（5）在距槽边1m以外堆放好土，其余土方外运。（6）槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时,边坡为1:0.5。（7）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。 5.
21、2.3、基础（1）按设计要求基础采用10cm中砂基础。（2）遇管线交叉等基础被扰动情况，先用级配砂砾处理，防止基础下沉。（3）严格控制基础顶面高程。5.2.4、下、稳管（1）下、稳管要避免破坏基础。（2）对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。（3）下管时D500用人工下管，D500用吊车下管。（4）稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程。5.2.5、双橡胶圈接口（1） 清理管节承口内的沟槽、插口工作面及橡胶圈。（2） 将橡胶圈安装在承口的沟槽内，胶圈位置应准确，不得扭曲；安装橡胶圈不得在橡胶圈和承口沟槽内涂刷润滑剂。（3） 管节插口段应划出插入长度标线，
22、在进行连接，管段插入长度应留出由温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。（4） 将润滑剂均匀涂刷在就位于承口沟槽内的橡胶圈表面和官节插口端表面。（5） 将插口对准承口，保持管节平直，用安装机具，将管安装至插口标线；插入阻力过大，应将管节插口端拔出调整胶圈重新安装。（6） 用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈安装是否正常。5.2.6、检查井砌筑检查井砌筑采用页岩烧结普通砖实施北京市建筑节能管理规定（1）砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm，（2）严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事
23、后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。（3）砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-5cm，不得出现通缝。（4）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。5.2.7、污水闭水试验闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验
24、收标准为准。5.2.8、回填土（1）管顶以上10cm及胸腔回填中沙，其他回填土选用开槽土方，以接近最佳含水量为原则。沟槽内不得有积水、淤泥，回填前应将土中含有的碎砖，石块及大于10cm的硬土块筛除，不得回填腐植土及杂填土。（2）管道回填必需保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。在合槽施工时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行。（3）在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的加固措施，以防原有
25、管道下沉。（4）虚铺厚度：压路机不超过30cm，蛙式打夯机不大于20cm，木夯不超过15cm，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于20cm。（5）密实度要求不低于下列数值：胸腔填土95%（轻型击实），管顶以上50cm范围内大于87%（轻型击实），管顶以上50cm至路床，按路槽以下深度0-80cm95%，80150cm93%，大于150cm90%。采用重型击实标准。5.3、热力工程5.3.1、施工工艺流程图交桩校核桩位测量放线挖探坑开槽填砂下管、对管、焊口分段试压焊口处保温填砂敷设标志带回填土 5.3.2 施工测量管线开工前，根据加密的测控网，测设管线中心桩位，并在管
26、线起点、终点、平面转角处、小室的中心桩位处、直埋阀门、补偿器、固定墩、变径管和交叉管线处设控制桩；同时将水准点根据施工需要，引入现场，在所有的变坡点、转角点和沿线每隔50m测设管顶高程。对所有测设的中心桩位和水准点进行复核后予以妥善保护，防止人为破坏；施工现场制定定期复核制度，定期对现场所有控制桩位复核一次，以保证测控网的有效性，保证测量精度。5.3.3 开槽 1）预制保温管直埋段采取明开槽施工。2）开槽采用人工配合机械作业，根据现场土质情况，沟槽边坡采用1：0.33。挖至槽底设计高程以上20cm时，人工清底，避免超挖。3）测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。4）开槽后
27、，沿沟槽走向在距槽边1.2m处设1.2m高红白漆粉刷的护栏，夜间护栏上设置警示灯，防止坠落伤人。 5.3.4 管道安装 1）管道安装前，对槽底高程、坡度、基底处理情况进行检查验收，合格后进行下道工序。2）本次工程所用管材由热力公司统一供货，进场的管材具备出厂合格证。3）按图纸设计要求填筑管道下侧砂垫层，填料选用粗中砂，砂垫层采用平板振捣器夯实，夯实作业前，在砂中适量撒水，以便于夯实；填料厚度考虑砂垫层承压后的下沉量。 4）管道内的杂物、砂土等清除干净后，吊装下槽；由于沟槽较深，采用36t吊车吊装管道，吊装时使用宽度大于50mm的柔性吊带吊装，防止保温层破损。5）根据阀门、波纹管等管件的位置进行
28、排管，以减少管道的二次搬运和切割；有检漏线的预制保温管，在下管前，检查检漏线的通断情况和电阻值，合格后再下管对口；检漏线放置在管道上方。5.3.5 管道焊接1）管道对口时，相邻管道纵缝之间错开100mm以上，管道对口间隙控制在23mm，对口错口控制在1.5mm以内。2）焊接前清除管口污物和锈迹，并用手持砂轮修整管口坡口，剔除毛边飞刺，使坡口角度便于施焊。3）为保证焊接质量，采取转动焊接与固定焊接相结合的方法，先在槽上将两根管用转动焊焊好，经射线检验合格后，用吊车吊入槽中，再用固定焊接的方法将管道连成整体。转动焊接采用如下的操作方式：在槽上每隔35m架一根方木，找平后作为滚动台。将两管放在滚动台
29、上对口，并点焊，为便于接头熔透，点焊焊肉的两个端部修成缓坡。为使管道根部焊透，运条范围选择在立焊部位。转动焊的2层3层焊接，运条范围选在平焊部位，即焊条在垂直中心线两侧各15-20范围内运条，而焊条与垂直中心线成30角，采用月牙形手法，压住电弧做横向摆动。沟槽内的固定焊接，其管道坡口形式和加工方法与转动焊接一样，其施焊顺序为：仰焊立焊平焊。施焊时沿管道垂直中心线将管子截面分为相等的两半，然后进行仰立平焊三种位置的焊接操作，在焊接过程中，加强对焊接接头的处理，以保证焊接质量。焊接完毕，在每个焊缝附近明显地标出焊工钢印代号标志。5.3.6 焊缝检验1）对焊缝的无损检验分为射线探伤和超声波探伤两种，
30、所检焊口只有经过超声波和射线两种方法进行检验，并按各自的标准均为合格，方可认为该焊缝无损检验合格；检验频率执行城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89或由业主、现场监理确定。 2）焊缝无损检验由具有相应资质并经业主、现场监理认可的部门进行。5.3.7、管道试压1）管道焊接质量的外观检查和无损检验合格后，进行分段试压。2)管道堵板根据管径及试验压力，经计算设计。3）试验用压力表使用前进行校核，压力表精度不低于1.5级，且压力表的满刻度值不小于试验压力的1.5倍，数量不少于两块。4）串水前对管道堵板、后背、临时加固设施、管道支座、支架及排水出路进行检查，确认安全可靠；对安装有固定支架的小室进
31、行检查，确认已回填至地面标高时开始串水。串水从低处向高处进行，并在串水过程中，开启跑风放气。5）满水后开始升压；升压逐级缓慢进行，每升一级，观察各焊口有无渗漏现象；管道内压力升至2.4MPa(1.5倍工作压力)后，稳压10min，各焊接接口无渗漏为合格。6）之后将管道内压力降至工作压力（1.6MPa），用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检验，在30min内无渗漏且压力降不超过0.298.1Kpa为合格，并填写热力管道水压试验记录。7）分段试压合格后，将试压用水排放到现况市政排水系统，然后将管口用彩条布严密包裹，防止杂物进入污染管道。5.3.8 固定口防腐保温1）管道焊接接口经无损检验和试
32、压合格后，进行固定口防腐保温作业。2）固定口防腐保温采用无机富锌聚氨酯漆，现场发泡保温；固定口的防腐保温由经业主和现场监理认可的专业队伍施工。5.3.9 阀门安装1）在分段试压后进行阀门安装，阀门必须附出厂合格证，安装前先将所有阀门送检测机构检测合格后使用。2）阀门的型号、规格、安装长度以及安装方向与设计图纸保持一致。3）使用无砂眼、裂纹的法兰盘，水线清晰完好。管子插入法兰厚度的2/3，内外焊接牢固。4）清除螺栓的铁锈和污物。安装阀门时对称均匀拧紧螺栓，螺栓露出栓帽外至少二扣丝长度，不大于螺栓直径的1/2。5）预留的阀门外侧接出1m短管，并焊接堵板封闭。防止阀门关闭不严造成管道泄漏。5.3.1
33、0 波纹补偿器安装1）仔细检查波纹管的型号与规格是否和设计图纸一致，安装时确保波纹管位置和安装方式、方向准确无误。2）波纹管的轴中心与管道中心线一致，没有水平方向和垂直方向的错位。3）在安装过程中，妥善保护管件，严禁焊接的熔渣飞溅到不锈钢波纹管上，严禁在波纹管上引弧及搭接地线，对外露波纹采取保护措施。4）试运行前禁止拆除波纹管上一切配件，在试运行开始前将波纹管出厂时固定螺杆拆除。5.3.11 管道回填1）根据设计要求，管道下侧150mm至上侧150mm范围内用粗中砂回填，其上500mm范围内用过筛的细土回填。粗中砂回填部分采用水夯砂的方法，保证回填密实。直埋敷设覆土较浅段根据设计要求采用加钢筋
34、混凝土盖板覆盖。2）用土回填部分在施工时严格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。回填时保证回填土含水率接近最佳含水率，含水率过大时采取换土或掺入适量生石灰粉的方法处理。3）回填土分层回填夯实，采用蛙式夯作业，每层虚铺厚度不大于30cm，人工夯实不超过25cm。填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧回填同步进行，高差不超过30cm。4）回填土密实度要求不低于下列数值：胸腔填土密实度95%，管顶以上50cm范围内87%，管顶以上50cm至路床，按道路路床回填标准执行。5）回填的分段处，要留台阶，每步台阶宽度不得小于50cm，台阶从夯实后的土中切出，不得
35、做假台阶。54燃气工程541技术准备：（1）.组织工程技术人员进行现场勘察，熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料，充分了解设计意图和技术要求，作好图纸审核记录，如发现问题作好记录以待解决。（2）汇同建设单位作好图纸会审工作，并邀请有关设计人员进行设计交底，现场施工员要作好设计交底记录。（3）组织施工现场的所有相关技术人员认真学习本工程的施工管线的特殊技术要求，全面熟悉掌握施工工艺。5.42材料准备：a.根据施工进度，提前作好各种自购材料、施工设备、施工机械的进出场计划。b.所有燃气管线材料均由燃气集团供货，施工时需结合工程实际进度作好进场后的组织工作。c.本工程的燃气管线管材装卸部分采用吊车操作
36、，管材进场前提前作好管材堆放和运输车辆进出场道路的清理准备工作。543人员配置：管理人员配置：岗位数量姓名职责项目经理1 全面负责施工管理总工1 全面负责工程及技术 质量管理质检员1 跟踪检查工程施工质量材料设备1 负责各设备材料供应及管理安全员1 负责施工现场安全监督和管理施工员1 负责各专业具体施工劳动力配置序号工种数量备注1电焊工32管工153测量工14电工25普工20544主要施工技术措施和技术要点一、 施工执行标准、规范1.北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定DBJ01-701-892 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-803 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质
37、量分级级标准4石油天然气输送管道用螺旋缝埋狐焊钢管GB9711-88二、 测量控制：1.对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，在复测结果无误后方可使用。2.在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：沟槽开挖时的上口开挖线、管道轴线及槽底高程、管道安装过程中的方向、坡度和高程。3.测量控制点的设置必须符合有关规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。4.测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求，及时将测量成果报送监理部门进行审核复测后方可使用。未经测量人员同意严禁擅自移动测量标志，认真作好测量记录完善测量技术资料。5.4.5土方工程：1.
38、清理现场：进入施工后，测量人员要对原地形地物进行丈量并作好有关图片资料工作，待监理工程师及建设单位确认后，清除地面上影响施工的所有杂物。2.挖槽：1.0+（0.33槽深）2a.沟槽断面图： 108槽深1.01.5燃气管道1.0（图中单位：米 图中沟槽坡度：1：0.33）b.挖槽以前施工现场的技术人员要认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准、勘探现场，充分了解挖槽段的土质、地下构筑物、沟槽附近地上情况。c.本工程采用人工挖槽，为保证槽底土壤不被扰动或破坏，沟槽开挖施工严禁超挖，如发生超挖现象必须严格按照规范要求进行处理。3.暂存土和弃土：本工程挖方暂存土的堆放场地和弃土的行车路线选择要与业主进行联
39、系，以确定具体方案。在运输过程中的遮盖、行车时间、运输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定。5.4.6钢管燃气管道1.钢管道敷设a. 管道应在沟底高程和管基质量检查合格后，方可进行安装。b. 管子、管件及附属设备在安装前应按设计要求进行核对无误，并对钢管进行外观检查，符合要求后才可使用。c. 管道敷设后要对其中心进行检查，必要时进行调整，调整后方可进行管道的焊接工作。2.钢管道安装d. 凡参加燃气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得劳动局颁发的焊工合格证件。e. 电焊条必须有说明书和质量保证书，并应按说明书的要求使用。f. 等壁厚对接焊件，要内壁齐平不超过管
40、壁厚的10%，且不大于1毫米。g. 管子、管件组对时，要检查坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并对坡口及两侧10毫米范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时施焊。h. 焊接工作在白天进行，氩弧焊打底，焊道外观检测合格后进行焊口拍片检测工作，本工程为短期工程，请燃气总公司改为焊口100%拍片检测，拍片合格后，进行特加强防腐固定口并使用火花仪检测通长管线，合格后方可进行下道工序。5.4.7管道试验与验收1. 钢管燃气管道a. 吹扫：燃气管道安装完毕后进行吹扫，吹扫要在开阔地段进行。吹扫要反复进行确认吹净为止。b. 强度、气密性试验：本工程的过河段管线的强度试验要在下管前进行。强度试验
41、不低于设计要求0.4Mpa，在达到强度试验压力后稳压1小时并进行检查。气密性试验应在强度试验合格后进行。2. 室内燃气管道a. 在安装煤气表前，用100千帕的压力对总进气管到表前阀门的管段（包括引入管及总阀门以后的管道）进行强度试验，用肥皂水涂所有接头，不漏气为合格；b. 在安装煤气表前，用7千帕的压力对总进气管到用具阀门前的管道进行严密度试验，观测10分钟，压力降不超过200帕为合格；c. 接通煤气表后用3千帕的压力对总进气管到用具阀门前管道进行严密度试验，观测5分钟，压力降不超过200帕为合格；5.4.8回填土1.当管道施工最后一道工序完成后应立即进行回填土施工（未经检验及拍片的接口留出）
42、。沟槽回填时，要先回填沟底，再同时回填管道两侧。回填土施工要分层回填并夯实每层铺土厚度在0.20.3米。2.管道两侧及管顶至管顶以上50公分处范围内应，用细土回填，回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，此范围的回填土必须人工夯实，并将管下三角部位填实。3.在管顶填土夯实高度在60公分以上方可使用碾压机械。4.回填土应分层检查密实度，沟槽各部位的密实度应符合质量要求。5.5给水水消防环线工程5.5.1工艺流程 场地平整 测量放线 沟槽开挖 下管 挖工作坑 稳管接口 井室施工 回填 水压试验 管件安装 管道冲洗消毒 验收交付使用 5.5.2开槽：采用机械开挖，人工配合或部分采用人工挖槽的方式进行
43、沟槽施工。管道开槽断面开工后根据管线埋深和土质情况确定。采用机械挖槽，施工中要有专人与司机配合，确保槽底不被扰动或破坏。5.5.3球墨铸铁管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击，管道安装前，宜将管件按设计的规定摆放，球墨铸铁管采用机械方式下管，人工配合串管。下管时，承口应朝向介质流来的方向，承口方向尽量与管道铺设方向一致，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子，如管体标有向上放的标志，注意摆管时，把标志带贴放在管上顶。5.5.4球墨铸铁管及管件的外观质量符合下列规定：管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面光
44、滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现行国家产品标准的规定。5.5.5下管- 清理承口的橡胶圈- 上胶圈 - 清理插口外表面及刷润滑剂 - 撞口- 检查 清理插口时，清刷铲去所有的粘结物，如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，因为有任何附着物都可能造成接口漏水，影响施压和冲洗。将胶圈清洗洁净，上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就位，放入承口槽内时，确保各个部位不翘不扭，并检查胶圈的固定是否正确。清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度, 以便装入承口容易，承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口的外表面刷润滑剂。插口对承口找正，根据管径，选择合适安装 工具进行操
45、作，扳动手动葫芦，使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙中确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口断面等距，允许偏差为3毫米。5.5.6水压试验水压试验前进行现场检查：管身两侧及其上部回填土不小于0.5米，接口部分不回填以供检查；事先找好排水出路,并做好排水设施准备,各转弯三通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度。后背土一定要密实，管端堵板支撑的后备采用配筋的砼墩，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。分段试压的长度不超过1千米。球墨铸铁管道强度试验为：水压升至试验压力后保持恒压10分钟经过接口，管身检查无破损漏水现象，认为管道 试验合格。管道水压严密
