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1、建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）为进一步强化安全生产基础能力建设，提高建材行业企业较大危险有害因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）。该清单结合了建材行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了建材行业企业较大危险有害因素辨识的主要内容及其防范措施,供有关企业在开展安全生产双重预防机制建设中参考，供监管部门作为重点监督检查内容参考。由于建材行业门类众多，
2、企业千差万别，加之编写时间和水平所限，本清单中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。416232931333740一、水泥制造二、平板玻璃制造三、建筑卫生陶瓷制造四、耐火材料制品制造五、石膏板制造六、危险作业七、高危环节八、公共部分建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）一、水泥制造序号场所/环节/部位较大危除有害因索局发生的事故类型主要防范措依据（一）生料制备1）堆料和取料作业同时进行。坍塌中毒和塞思车辆伤害1）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。（2）未经许可，非作业人员严禁进入.土工业企业厂内铁路道路运
3、:输安全规程GB4387）业企业总平面设计规范GB5O187）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）1原料堆场2）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设得未设置防护网、急停范置等l肉防护装咒。机施伤害1）堆、取料机行走路殴柏就，应设置警示灯和人仍行走安全警示战，（2）取料机刮板开敞施运动外缘应设置隔禹防护装置或加装自动报警或急停装置,当人员接近时可自动报警或紧急停机.3）运转机械旁的巡检通道小于1m时，运转机械裸瘠的运动件应装设防护网。（4）带式输送机应在巡检通道-划或两蒯设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔25m设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置.
4、生产设得安全卫生设计总WlJ（GB5D83）生产过程安全卫生要求总K3（GB12801）用水泥工厂设计规范（GB50295）3）原埃及协同处置易燃火灾（1）原煤堆场、堆棚、预均化麻及和协同处，建筑防火通用规范固体废物的堆场、堆棚、预均化除等未设置消火栓等防火设施.置易燃的体I发物等建(构筑物应设较室外浦火检。(2)原煤堆棚、预均化库和协同处置易感同体废物的预处理区域,应设置室内消火栓.(GB55037)水泥工厂设计规施(GB50295)水泥工厂职业安全R生设计规范(GB5O577)学消防给水及消火栓系统技术规范(GB5O974)2砂岩、石灰石、原煤等原料破碎设备给料或转运料斗及料槽开口位置1)
5、破碎设法运转过程中进行清理物料作业。机械伤吉物体打击(1)破砰机被堵时，应先切断电源再进行消理.(2)严禁将手伸入破碎机内清理物料.3)破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。生产过程安全卫生要求总WjS(GB128O1)水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)2)的运料斗及科槽开口位置,无防护栏或防护栏缺陷.高处坠落(1)转运料斗及料槽开口位置，应设置附离护栏,检挣时加强防护.2)车间内的开敞式地坑地沟深度大于05m时,应加设防护栏。(3)转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关.科斗进科11宜设格册网防护，防止人员
6、跌落.水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)3原料磨系统1)磨机、选粉机、辐压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装机械伤害 1)JS机、选粉机、轮乐机等设各应设置机旁控制装鸵，机旁控制装较应布置在操作人员能修看到整个设和动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有钺定装置及开关位置标志。 2)磨机、选粉机、辑压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置，水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)2)设;及传动装置的旋机械伤害(1)球小机旋转筒体两侧应悬挂“禁止穿越”白水泥工厂职业安全R生设转部位未设置防护栏
7、、防护网、防护草、护薪等防护装置.的警示牌.2)应在球擀机旋转筒体两蜡装设安全可席的防护网.(3)设备传动装置的旋转件外盘部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护施。计规范(GB5O577)3)进入磨机检修作业未配法一家化碳、基气浓度检测设备或未进行通风换气.高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击 1)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检愫作业，应配符温度和一耙化槛、氧气浓度检测仪零设备,爵有电压不超过12V的照明灯具. 2)进入磨机、透粉机、收尘器等设备内部检修作业，应执行工贸企业有限空间作业安全管理与监杼均行规定?(原国家安全生产监督管理总局令第59号)和密闭空间作业职业危
8、杏防护规范GBZ/T2O5,做好通风换气、有毒有古气体检测和人员施护.水泥工厂职业安全7?生设计规范(GB5O577)密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T2O5)工工贸企业有限空间作业安全管理与监营酒行规定原国家安全生产监督管理总局令第59号4)人员易接触的表面高油设备未设置隔离护栏等防护装置.机械伤占灼烫1)表面温度超过5OC的设法和管道，在人员容易接触到的位JS,应设置隔离护栏等防护插施.水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)4煤粉制的系统1)系统设品缺少防爆同或防爆阀缺陷.火灾烽炸(1)煤粉制符系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应奘设防爆蚓.2)防爆阀应布徨在衢要保护的设
9、备附近.并应布汽在便于检杳和维修的管段上。(3)防爆阀的布置应避免爆炸后的嘲出物啜向电气捽制室的门、窗、电筑桥架,且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道，(4)对防爆伸应进行定期检置,确保完好。水泥工厂设计规想(GB50295)水泥工厂职业安全丑生谀计规范X(GB5D577)(2)媒磨进出口未设置温度监测装置，或煤粉仓、收尘渊未设1.1.碳监测及自动报警装跣.火灾爆炸1)块磨迸出门应设温度监测奘置.煤粉仓、收尘S应设温度和氧化碳监测及自动报警装H.(2)检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确.水泥工厂设计规范P(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5
10、0577)3)煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水叫火灾爆炸(1)煤粉制备车间的煤磨和燥粉仓旁.应设比干酚灭火装设和消防给水装置.(2)轨式煤楙、块磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭火装况.(3)消防设备设施应定期检查，确保完好,4)在车间及近要设备上应设置一禁止烟火”警示标识。建筑防火通用规范(GB55037)建筑,灭火器配置规范g(GB50140)建筑灭火器的置验收及检杳规范(GB50444)水泥工厂设计规施B(GB50295)水泥工厂职业安全E生设计规范(GB50577)(4)煤粉制制系统所有设品和管道求可季接地或煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易悔的设得、容器、管道未采取消除
11、伸电的措施.火灾爆炸1)煤衿制备系统所有设备和管道应可器接地。(2)煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容涔、管道,应采取消除静电的措能.3)应定期检测接地电阻是否符合要求。水泥工厂设计规范(GB50295)名水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)(5)媒磨系统收尘器未改汽防燃、防爆、防雷、防峥电及防结露措施，或未设置温度和辄化碳监刈.或未设置气体灭火装置.火灾中毒和空息爆炸1)煤粉制备系统收尘谀备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有防燃、防燃、防雷、防静电及防结露指撼。(2)收尘器应设置温度和一辆化碳监测,并应设置气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装徨.(3)
12、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭*水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)的气动快速械止阀门,并应与收尘器下部灰斗的温度报警装徨信号可辕联锁，6)煤粉仓等系统设备和管道封闭不严，燥粉泄部或进入新鲜空气。火灾爆炸(1)对煤粉制备系统设备和管道应实行密封,严禁跑冒滴漏。4生产设法安全卫生设计总Wis(GB5O83)7)操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求,不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号.火灾爆炸I)应对系统操作人员进行梅位生产技能和安全操作规程的培训和考核.合格后方可上岗工作.水水工厂设计规范”GB50295)水泥工厂职业安全1?生设
13、计规范(GB50577)(二)热料烧成1柴油瓶1)储量5m3以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间存油，或谎区上方架设电气线路城域体未有效接地.火灾爆炸1)J5m3以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油。(2)探区上方严禁架设电气城路.(3)蛾区附近应设况“严禁烟火”警示标志。4地体应有效接地.5)装卸油过程中应采取静电消散措施。(6)柴油探应设置灭火器及消防应急沙池。生产设备安全R生设计总WlS(GB5083)心后防安全标志:HGB13495)建筑防火通用规范(GB55037)C爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范:HGB50058)水泥工厂设计规施MGB50295)2回转窑1)点火、烘峦过
14、程违章操作,水分未充分排出。购费(1)烘富过程应保证水分充分排出。2)点火、给煤过程违章操作，发生爆燃、回火。灼烫(1)应先送风后给煤，(2)应关闭看火门,远离窑口.(3)应给煤时缓慢增加给煤盘.(4)在窑口高温区域应设置封闭护栏.3）窑头看火未使用防火面罩.灼烫1）操作人员应使用防妒面罩、看火镜片。2）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用后火孔.（3）中控操作应保持系统微负压状态.4）调整喷煤管位置过程中.窑炉内出现正HG灼烫高处坠落（1）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带.2）现场作业人员应严格按照操作规程作业。（3）中控操作应保持系统做负压状态.进入宫内检
15、维修作业,未使用安全行灯，未来收行效能Ht隔离，无人监护.物体打击触电（ 1）检雒修作业时应照明充足,探明窑内情况,选择安全路战。（2）应两人以上协同作业,并专人赛护.（ 3）应按规定进行窑炉耐火材料的检维性，并及时更换。（4）进窑前应确认窑筒体讯度低于15OC,情况不明时严禁入内.（ 5）进窑前应确讯空气炮、预热器翻板阀等危险能壤可窜隔离。（6）作业过程中,应密切关注窑内耐火典、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进.（ 7）工作结束后，应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。3预热涔1）结皮清理过程中违章作业，脚手架搭设不规范、耒采取可和的防坠落措施.机械伤害高处於落 1）按热涔结皮清埋前，应关闭衙环
16、吹堵风和空气炮，站位适当。 2）应选择合适避让空间,确认风管接头牢同，安全可靠，先抓牢风管后,确认是否负乐状态后，接到指令方可开风作业.2）清堵作业平台未设置逃生通道.灼烫高处坠落（1）清堵作业平价应设置逃生通道.（2）清堵作业平台逃生通道应保持畅通.(3)作业区域应保证照明充足.3)/尾烟室、预热器、分解炉检去,误操作。的烫高处取落(1)应戴好头盔、面罩、隔热防护服.2)中控操作应保持系统负压状态，严禁开启空气炮。(3)从观察孔刑身观察，严禁正对观察孔。4)预热器济堵作业速浓操作.灼烫物体打击起重伤害高处及落(I)应执行危险作业许Ur制度，制定预热器清堵方案和应急Ki案.并专人监护.(2)预
17、热涔系统多级筒堵塞时，清堵作业应至下而上逐级进行，严禁多处同时作业。清堵作业时，除作业点外，系统所有的孔和门应关闭并钺器.3)操作前，应关闭现场压缩空气版门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀.(4)在底层入口和斜拉琏地坑入口应设置警戒区域、悬挂警示牌.5)也备以水酸硝的，作业前应停用脱硝设备。(6)操作前应对易燃物进行隔离.(7)作业人员应穿戴防火隔热服、选择上风向正确站位，明确逃生路跷：应恻身对着捕料孔，严禁正面对希捕料门.8)作业前应先将水枪插入清料门、后开启水泵,清料后应先停水泵,再抽水枪.9)煤粉制备系统直接采用窑头或窑尾I发气作为烘干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热
18、风蚓.5)各级触板阀检杳，违取作业.灼烫沏体打击(1)作业人员应正确穿戴个人劳动用品并系好安全带。21作业人员应严格按照悚作规程作业。3）中控操作应保持系统微负压状态。（4）应确保理他安装牢固.（5）平台护栏应符合要求.-1液冷机区域1）清理诧冷机“雪人二积料、大块,速章作业.沏体打击的烫触电高处险落起贞伤害（1）人工进入观冷机内清理作业前，应进行通风、冷却.并穿戴好高温防护用品.2）应使用安全照明电压照明.（3）钢丝绳应锁紧下料翔板阀，并应关闭空气炮.（4）产禁掏底清理.5）应选择好撤离路战，保持一定的安全距离。（6）人工清理诧冷机“雪人”时,应停止使用空气炮.维持好窑头负压,在窑头平台上处
19、理。（7）人工进入诧冷机内清理作业前应停下与篦冷机有关的所有设着:窑、冷却机、破碎机、空气炮.招预热济朋板阳桢死并对相应开关、阀门上领并挂警示牌.5窑尾烟室窑尾烟室缩11斜坡消埋结皮，违章作业。物体打击灼烫起重伤杏高处坠落 1）中控操作应保持系统负压状态. 2）现场应设有监护人，选择好撤离路规。 3）穿嵌好防火隔热服，严禁止对清科门。 4）将次清料前应先将水枪插入清科门后,方可开H水泵，清科后应先停止高压水怆水泵，再抽出高压水枪，监护人认为安全后方可再次进行作业。（=）水泥制成及发运1水泥散装发运操作人员不系安全带.高处坠落（1）侬装头上应设置安全栏杆或安全绳.物体打击2）放矢人员清扫水泥拨车
20、或散装头连接时，应系好安全带。2水泥袋装发运1）纸袋摩内未设置邕内消火栓和灭火器。火灾（1）纸袋底内应设置室内消火栓和灭火器、（2）严禁烟火64水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB5O577）2）水泥包装机运转过程中,人员误操作。机械伤旅（1）操作包装机时应穿戴好个人保护用品.3水泥磨机维脩磨机内检M件作业未执行停电、挂牌、上钺制度。机械伤占高处坠落 1）进入磨机时，应停机停电、挂牌、上银。（2）应设有专人监护.（3）应采用安全照明. 4）应保持通风良好.工贸企业有限空间作业安全管理与监督行行规定3（原国家安全生产监督管理总局令令第59号）密闭空间作业职业危杏防护规范3（GBZ/T2O5）更换磨
21、盘衬板，误操作，措施不当,衬板脱落吊奘作业无证上岗.起重伤咨物体打击1）起重设备应定期检查,确保完好。（2）应专人监护、特种作业应持证上岗.（四）筒型储存祚1人工清库作业1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具济商空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业附未进行风险分析。中毒和富思高处坠落物体打击1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工程专业承包资质.2）清库作业前应进行风险分析.水泥工厂防空临运库人工清库安全规程:HAQ2O47）2）进入水泥库内清除厚壁结料作业未系好安全带、安全绳,未确认爬梯牢固可靠,未保持足够照明。中毒和窒息育处坠落物体打击（1）应系好安全带、安全绳
22、，（2）应确认度梯牢固可钻.3）应保持足修照明.4应选好安全绳固定点.4水泥工厂筒型储运用人工清库安全规程：MAQ2O47）3）进入水泥库内清除库联结科作业监护人员脱离中毒和窒息高处必落1）应设专人监护.水泥工厂筒里储运库人工酒原安全规程;KAQ2O4岗位,席内情况外加人员不掌握，物体打击7)2筒形储存席主体结构水泥工厂熟料库等筒型储库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、产里变形.或基础沉降不均匀，结构主体惭斜严坍埸（1）严格控制库内料位，严禁超过设计储信储存物料。应采取措施,避免物料偏库存放。（2）对长期处于磨损工作状态卜的结构构件，应采取抗磨损措施.且结构外层的独设置耐磨层,并
23、应对耐磨层进行定期检查.（3）熟料库等储库应设式沉降观测点，加强观测,制定相应的应急处理措施.（4）应定期对熟料原的结构稳定性进行检刈，发现河遨并及时处理,4水泥工厂设计规范GB50295）3料斗进料口、库项人孔门及车间内的孔洞部位易发生人员跌落的斜斗进料口，无防止人员趺落的足子板，或篦子板磨损严重、孔泪太大.库顶人孔门不牢固或未锁紧.车间内的孔洞无防护栏或箭板.高处坠落 1）在耕小进料门应设跣格梗或馆子板等防护装置，危险就位应悬挂警示牌，防护装置损坏应及时修复。（2）各种物料筒仓的顶部人应设置可锁孔门. 3）应在孔洞周围加设护栏或牢固可奇的流板。（五）助泰疏1余热发电弱炉1）余热发电锅炉工况
24、监控不及时.烽炸灼诙1）应对各种操作仪表的时赛控,并加强巡检.2）酸做墟、计量箱、中间水箱、除盐水箱、中和水池、衬胶隔腹阀、村胶管道的巡检。未穿瞰好防护用品或未按照操作现程操作.中毒和窒息其他伤害（1）应穿歌好防护用品.2）应按照安全操作规程进行.3）水处理，化学分析药品的检查,未正确或未穿贼防妒用&或未按照操作规中毒和室息其他伤害（1）应严格防护用品到度,穿戴前应仔细检查并严格执行。2）应严格遵守岗位操作规程.程操作.4)安全阔、水位表、压力表、报警和联钺保护装汽等有损坏。锅炉爆炸(1)锅炉安全附件及安全防护装设应完好无投。恻炉压力容器使用量记管理办法5)锅炉干锅上水。锅炉爆炸(1)应严格遵
25、守岗位操作规程.锅炉压力容器使用肾记管理办法2脱硝脱硝系统获水储赫无专人管理，未设置获气浓度报警系统、防漫温装置和防静电系统.中毒和空息灼烫爆炸 1)应对脱硫脱硝的原料严格管理，采取专人看护，单独储存.(2)应设置疑气浓度报警系统、防泄漏装置和防静电系统. 3)应配汽紧急唉淋装徨和应急药品等应急物品。(4)采用封闭厂房储存还原剂时,电气设备应采用防腐、防爆型.3化验室化学试剂购买与使用不符合公安机关等相关部门的要求。化裟室未配祝灭火器,洗眼器(或紧急喷淋装置)、小药箱警安全应急物品.灼烫 1)化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求. 2)化验室应配置灭火器、洗眼器(或紧急喷淋装置)、
26、小药箱等安全应急物品，井便于相关人员使用. 3)安全设备应定期检查和维妒，使其处于安全的运行状态，满足化验室安全要求。 4)化验室内严禁存放食物，常用危酸化学品贮存通WIJ(GB156O3)4例同处Bt水泥富协同处置易燃性固体废物，预处理破碎仓和混合搅拌仓未配的防火防超装置.申诉和空息火灾燃炸(1)原料中存在有毒物质的挥发、自燃、原料的物理及化学反应，应采取合适的通风、增湿等指俺。(2)作业人员应正确做戴个人防护用品.t水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)水泥窑协同处置工业废物设计现能(GB5O634)寸水泥窑协同处置垃圾工程设计现能(GB5O954)5带式输送机带式输送机头部与尾部
27、未设置防护罩或隔圈栏及安全联锁装置。人员经常通过部位未设比跨越通道。机械伤占(1)带式输送机头部与尾就应设置防护跟或隔离栏及安全联钺装置.(2)人员通过部位应设置。用跨越通遒。归U式给送机安全规枪b(gB14784)6运输车辆运静车辆搭载无关人员进入厂区.物料装车过程，未来取可我的防止车辆界常动作或防溜车的措侬。装卸人员高处作业无可靠的防止高处坠落的措施.车辆伤害(1)进入厂区的运输车辆啊驶及装卸人员应进行相应的安全培训,严禁运箱车辆搭我无关人员进入厂区。(2)物料装车过程，应有可粘的防止车辆异常动作或防溜车的措施.3)奘和人员商处作业应有可靠的防止高处必落的措罐。工业车辆安全要求和验证(GB
28、lO827)7厂内专用机动车辆厂内专用机动车辆无统一牌照和车辆编号。车辆刹车、转向、灯光、喇叭、后视镜等有缺陷.未对厂内车辆进行风险评估、对相关风险控制等提出具体要求。未安装倒车警报装置、行车警示灯,在特定区域未进行限制速度.华辆伤害(1)厂内专用机动车辆应有统一牌照和车辆编号,技术资料和档案、台般齐全，无遗漏、(2)车辆刹车、转向、制浒系统良好,灯光、喇叭、后视镜应完好.(3)应对厂内车辆进行风险评估、对相关风险控制等提出具体要求，(4)应安装倒车警报装置、行车警示灯，在特定区域限制速度.二、玻璃制造序号场所/环节/部位较大危除有害因素舄发生的事故类型主要防范指依据（一）原料及配料1石灰石、
29、长石、白云行、碎玻璃入料仓口入料仓口无防护栏、安全护板等防护装置。高处心落物体打击（1）入料仓口应安装防护栏.（2）碎玻璃入料仓口应设置防碎吸瑶滋的安全护板.平板玻璃工厂设计规范（GB5O435）2混合机混合机内检修或清理粘科，未执行停电、挂牌、上锁制度.机械伤杏（1）混合机应停机断电,配电箱上锁，悬挂“禁止启动”的标志.2）应设专人进行监护.应采用安全照明，破册工厂工业卫生与安全技术规程（GBl5081）3带式输送机带式输送机头郃与尾部未设置防护湿或隔离栏及安全联钺装置.人员经常通过部位未设比跨越通道。机械伤害1）带式输送机应设置安全连锁装置.2）带式输送机机头与机尾应设置防护以或防护栏。（
30、3）人员通过部位应设置跨越通道.带式式送送机全全范MGB14784）（二）4t1窑炉1）峦炉运行的尚温耐火材料。灼烫（1）作业时应穿戴隔热服、隔热手套、防护头套等防护用品.城瑞工厂工业卫生与安全技术规程（GBl5081）2）京炉池壁、池底等耐火材料缺陷,泄漏玻璃液.火灾的烫（1）巡检窑炉，应及时修护有缺陷的耐火材14.（2）冷却耐火材料风机应运行正常.（3）窑炉运行中如遇全部停电时，应立即关闭油（气阀门并降低烟道刖板，瓜里使窑内压力及温度下降减缓,减少对耐火材*1的影响.4）耐火材料缺陷导致法坡璃液时，应用风、特制水套冷、水箱或水进行强制冷却漆玻璃液部位，并及时进行推脩.坡珊工厂工业卫生与安全
31、技术规程（GBl508I）5）如遇踊玻璃液事故，应采取风、水冷使海玻羯液部位凝固，必要时应降低液面和温度，如海玻璃液严重时应立即停炉.3）更换池壁或、热钱蒂热室等的高温耐火材料。灼烫（1）严禁穿贼化纤制品，在超过5DC以上的区域进行热修时,应穿嵌耐热防护服等防护用品,产禁结死扣.2）更换池贼期间应使窑温、窑压较正常运行时适当降低，（3）热螃惹热室前应在省热室与小炉之间插入水源可靠的水冷闸板.玻璃工厂工业卫生与安全技术规程（GBl5081）4）点火熔窑中的易燃易爆气体.辘炸1）点火烤窑的低温防段陶产防爆火.熄火后应立即停止燃料供给并排除残余气体.确认气体低于爆炸极限时方可再次点火。（2）烧发生炉
32、煤气的池窑应在蓄热室温度高于发生炉出口煤气温度以后方可Sft送煤气.在废气总烟道上点燃防爆火管.过大火时和最初几次换火时要检汽防爆火管的燃烧情况，（3）建窑设施烧油池窑在宫内部度达到8O。七以上时方可点燃重油.并应防止脱火.避免爆炸事故. 4）应设炮火自动报警和燃料自动关闭联钺装置，发生炫火情况，碉认窑内气体浓度低于爆炸极限时方可再次点火. 5）燧窑过程中,应确保燃气管道阀门关闭，避免期气进入峦炉发生爆炸，玻璃工厂工业卫生与安全技术规程（GB15081）2天然气调压室1）天然气网压室内仪衣和耀门密封不良。火灾爆炸1）应使用肥皂水或便携式气体报警仪定期检杳，发现池海及时处理，城镇燃气设计规范（G
33、B50028）2）天然气网压室未设也火灾（1）应设固定式可燃气体检测报警仪.城镇燃气设计规范（GB可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪决陷。爆炸2)气体检测报警仪有效检测覆靛水平平面半径宜为7.5m。(3)可燃气体检测报智仪应定期校验.(4)检测报警仪与事故排风机应自动开启联动。50028)(3)天然气调乐室内电气未采用防母型，管道未涉电接地，管道法兰未静电脾接.火灾爆炸(1)天然气调味室内的电气设各、线路、照明、开关等电气装猊应防爆.(2)天然气输送管道应的电接地。(3)管道法兰应静电路接.城慎燃气设计规蒐(GB50028)(三)成足、退火1锡槽1)锡槽槽底冷却风缺格，泄淞锡液。火灾灼烫1
34、)巡检、维护锅槽梢底冷却风机,应保证运行正常。(2)出现锡梢杷底温度异常,应及时用风、水处理玻璃工厂工业卫生与安全技术规程(GRl5081)2)锡。加锡、清理甥液灰面乳化物，高温锡液.灼烫(1)操作人员应穿啦防护用品.2)严禁使用铝或铝合金工具.(3)加锡工具及锡锭严禁与水接触，玻璃工厂工业卫生与安全技术规程(GB15081)2锚槽配气间1)鸣/配气间内仪表和脚门密封不良。火灾壤炸1)应使用中性肥生水域便携式气体报警仪定期检杳，发现泄漏及时处理，氧气使用安全技术规程(GB4962)(2)惕楙配气间未设跣可燃气体检捌报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷。火灾爆炸 1)应设固定式可燃气体检测报警仪. 2
35、)气体检测报警仪有效检测覆就水平面半径宜为7Sm(3)可燃气体检测报智仪应定期校验.检测报警仪与事故持风机自动开启联动”氢气使用安全技术规程(GB4962)氢气站设计规范(GB50177)(3)愠梢配气间内电气未采用防爆型,管道未静电接地,管道法兰未伸电跨接。火灾爆炸(1)蜴槽配气间内的电气设备、或路、照明、开关等电气袋乳应防爆.(2)双气输送管道应静电接地.(3)管道法兰应静电跨接.t爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范：HGB50058)氢气站设计规范(GB50177)作业人员应穿阻燃、防静电的防护服，（2）作业时应使用不产生火花的工具。（3）严禁携带火种、非防爆电子设需进入爆炸区域。（4）
36、严禁在在炸危险区域穿脱衣服、帼子子类似物.（5）严禁在禁火区吸烟、使用明火。氧气使用安全技术木程（GB4962）3镀腴1）镀膜用截门、阀门密封不良.灾炸火糜更换气瓶时，应检查汇流排.（3）应使用肥包水或便携式气体报警仪检查。2）镀脱间未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷.火灾爆炸（1）应设固定式可燃气体检测报警仪。（2）可燃气体检测报法仪应定期校验.3）检测报警仪与事故排风机应自动开后联动。电子工业用气体硅烷(SiH4)J(GB/T15909)工业用乙烯JHGB/T7715)3）镀膜间内电N未采用防爆型，管道未静电接地，管道法兰未静电跨接.灾炸火爆 1）镀腹操作内的电气设备、践路、
37、照明、开关等电气装理应防爆，（2）气体输送管道应静电接地. 3）管道法兰应静电的接.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范;MGB50058）4）作业人员选章作业。火灾爆炸（1）作业人员应穿阻燃、防静电的防护极.2）作业时应使用不产生火花的工具.3）严禁在禁火区吸烟、使用明火。4二氧化成供气间二氧化硫供气间未设置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷，通风不良。中毒和富忠（1）应设固定式气体检测报警仪，井与事故择风机自动开启联动，（2）气体检测报警仪应定期校脸.（3）应设有排风扇等机械通风措施.四切割、装箱、储运1玻璃堆垛及木箱吊装1）破瑜地垛旋转的机械手.机械伤害1）用防护用栏遮护，防护园栏的关开与
38、机械手开关互为保护连锁，（2）悬挂警示标志.2）吸珊木箱吊装，钢带断裂木箱破描。起重伤吉（1）吊装附应检查木箱是否有后碰的情况。（2）吊装前应检查木箱、削带的安全性.（五）助系统1液氮罐、液宛中间储罐1）管道法兰、仪表、啊n密对不良。中毒和空息火灾爆炸应定期检15.应制定执行海岚Hi点部位的检维性计划。液氨使用与储存安全技术规范3DB11/1014）2）未设置气体浓度报警仪或气体浓度:报警仪缺陷.中毒和室息火灾爆炸1）应安装氨气浓度检测报警仪器，（2）年年应进行校险.（3）液以中间储雄报警仪应与事故风机联动.液H使用与储存安全技术规范DB11/1014）3）电气未来用防爆型，提体未静电接地管道
39、法兰未静电跨接.中毒和窒息火灾爆炸（1）液氨罐、液蜕中间储群区域电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆.2）地体应静电接地.（3）管道法兰应龄电跨接，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范:HGB50058）4）雄体未设置滴防水喷淋系统。中毒和富息火灾爆炸（1）地区应设消防水喷淋系统.液匆使用与储存安全技术规范DB11/1014）5）作业现场未配置防护用具和应急工具。中毒和窒息火灾爆炸（1）作业现场应配冏空气呼吸器、橡胶手套等防护用具。（2）应配备应急防爆工具和堵漏工具.4液数使用与储存安全技术规范DB11/1014）2液M输送管道输送管道未静电接地，管道法兰未静电踏接“火灾爆炸（I）液氨输送
40、管道应静电接地，管道法兰应静电跨接。名爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范：HGB50058）3氢气发生站1)仪表和阀门宓封不良灾炸火爆1)应使用中性肥电水或便携式气体报警仪定期检查,发现泄漏及时处理，氧气使用安全技术规程(GB4962)(2)匆气发生站未设置可燃气体检测报警仪或可燃气体检测报警仪缺陷。火灾爆炸(1)应设固定式可燃气体检测报警仪，(2)气体检测仪有效检测法盖水平平面半径，室内宜为7.5m.(3)可燃气体检测报警仪应定期校验.(4)检测报警仪与步故排风机应自动开启联动.氧气使用安安技术规程(GB4962)乳气站设计规范：HGB50177)(3)氧气发生站内电气未采用防爆型，管遒未静
41、电接地,管道法兰未静电跨接.灾炸火爆(1)如气发生站内的电气设备、践路、照明、开关等电气装置应防爆.(2)氮气输送管道应静电接地.3)氧气管道法兰应静电涛接.爆炸和火灾危险环喳电力装置设计规范:HGB50058)乳气站设计规葩GB50177)4)作业人员违章作业.火灾爆炸 1)作业人员应穿阻燃、防静电的防护股. 2)作业时应使用不产生火花的工具。(3)严禁携带火种、非防爆电子设需进入爆炸区域。 4)氯气设备运行时，严禁敲击、相压维修和紧固，严禁超压。(5)严禁在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物.防静电服*GB12014)氢气使用安全技术规程(GB4962)4煤气发生炉1)设备、管道、仰门密封
42、不良.火灾爆炸中毒和宣息1)应使用便携式气体报警仪定期检身，发现泄漏应及时处理.工业企业煤气安全规程(GB6222)2)未配置气体检测报警仪或气体检测报警仪缺陷.火灾爆炸中毒和窒息(1)应配力一氧化碳冏定式、便携式气体报警仪.(2)应校验气体报警仪，工业企业煤气安全规程(GB6222)3)电气不防爆.煤气输火灾1)电气设备、线路、照明、开关等电气装爆炸和火灾危险环境电力送管道未静电接地.管道法兰未静电跨接。爆炸置应防爆-煤气输送管道应热电接地.3)管道法兰应静电躇接.装置设计规范IHGB5OO58)发生炉煤气站设计规范(GB5OI95)4)作业人员违章作业。火灾爆炸(1)能水食或换炉增进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及粒气含fit合格后操作人员应双鼓呼吸涔进入.(2)应使用不产生火星的工具.3)煤气内部作业，使用照明电压严禁高于I2V.4)吹扫和置换煤气设施内部的煤气时，应用蒸汽、氨气或烟气为置换介质吹扫。寸发生炉煤气站设计规范(GB5O195)工业企业燃气安全规程(GB6222)三、卫生陶死制造
