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1、特种设备使用安全管理要求和操作规程4.1 锅炉4.1.1 锅炉安全技术档案4.1.1.1 锅炉注册登记资料(1)使用登记证(2)特种设备使用登记表4.1.1.2 锅炉制造资料(购买锅炉时，由锅炉生产企业提供)(1)特种设备制造监督检验证书(锅炉(2)锅炉制造质量证明书，包括产品合格证(含锅炉产品数据表、金属材料证明、焊接质量证明和水(耐压)试验证明等(3)锅炉图样，(包括总图、安装图和主要受压部件图(4)安全阀排放量的计算书或者计算结果汇总表。(5)锅炉安装说明书。(6)锅炉使用说明书。(7)锅炉定型产品能效测试报告(复印件)(8)热水锅炉的水流程图及水动力计算书或者计算结果汇总表。(9府机热
2、载体锅炉的介质流程图和液膜温度计算书或者计算结果汇总表。4.1.13锅炉安装资料(1)特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书(锅炉(2)锅炉安装质量证明书。(3)锅炉房位置图(显示锅炉房在厂区的位置及尺寸4.1.1.4 锅炉改造和重大修理资料(1)特种设备安装、改造和重大修理监督检验证书(锅炉(2)锅炉改造和重大修理质量证明文件。4.1.1.5 锅炉房各项记录(1)锅炉(包括燃烧设备及辅助设备)运行记录。(2)巡回检查与定期自行检查记录；(3)锅炉改造、修理及日常维护保养记录；(4)水处理设备运行及汽水品质化验记录；(5)应急救援演练记录；(6)交接班记录；(7)锅炉停炉保养记录；(8)能耗
3、状况记录；(9)锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器定期校验、试验记录；(10)锅炉运行故障及事故记录。4.1.2锅炉安全管理基本要求(1)根据特种设备使用管理规则的要求,根据使用特种设备种类和数量设置安全管理机构、配备专职安全管理员或兼职安全管理员。锅炉使用单位必须有专人负责锅炉的安全与节能管理工作。(2)根据特种设备使用管理规则的要求，确定安全管理负责人职责和安全管理员职责。(3)锅炉设备应符合锅炉安全技术监察规程的有关规定，锅炉必须取得锅炉使用登记证和有效期内的锅炉定期检验报告。(4)制定锅炉安全技术档案和节能技术档案。(5)制定锅炉房各项管理制度，一般包括以下制度：岗
4、位责任制，包括锅炉安全管理人员、班组长、运行操作人员、维修人员、水处理作业人员等职责范围内的任务和要求；巡回检查制度,明确定时检查的内容、路绩口记录的项目；交接班制度，明确交接班要求、检查内容和交接班手续；锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法；设备验收、采购、修理、保养、报废等制度，包括设备验收、采购、修理、报废要求，规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃竭口辅助设备的维护保养周期、内容和要求；水(介)质管理制度,明确水(介)质定时检测的项目和合格标志；安全管理制度明确防火、
5、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求,保证通道畅通的措施以及事故应急专项预案和事故处理办法等；节能管理制度,明确符合锅炉节能管理有关安全技术规范的规定。(6)根据本单位锅炉的特点制定锅炉操作规程。(7)组织开展锅炉安全运行、节能运行与技能培训及考核工作。(8)落实和检查锅炉房各项规章制度的执行t青况。(9)定期对锅炉安全运行状况进行自行检查，发现问题按相关规定处理。(10)按法规要求及时向特种设备检验机构申报锅炉定期检验。督促落实检验中提出的问题，锅炉安全附件必须进行定期校验。(11)司炉人员和水(介)质化验人员必须符合特种设备作业人员考核规则的要求,做到持证上岗。(12)锅炉在使用中，其
6、自动控制及联锁保护装置应完好，不允许在非保护状态下运行。(13)对燃油、气的锅炉，其油、气管路应具备完好的密封性。(14)锅炉水(介)质应符合相关法规标准的规定。(15)较长时间停炉时，应采取必要的防腐、防冻措施。(16)定期对锅炉事故应急预案进行演练，并作出相关记录。(17)发现锅炉存在事故隐患，应立即进行处理，特殊情况应立即停炉。(18)锅炉发生事故，应相关规定如实上报，并参与事故救援，协助进行事故调查和善后处理。4.1.3锅炉安全操作规程1、锅炉投入运行前，应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓引风机等设备进行全面检查，确认正常后，才能启动开机。2、锅炉升火时，应先开引风机通风5分钟，排出
7、炉膛和烟道内残存可燃气体。3、锅炉升火速度应缓慢，燃煤锅炉从冷炉升火至运行状态时间不得少于1-2小时,从热炉压火至运行状态不得小于O.5小时。4、每班应冲洗水位表1-2次，确保水位清晰、准确、可靠。水位变动应控制在正常水位范围内。5、应定期排污，宜在高水位低负荷时进行，并注意保持水位。6、蒸汽锅炉每周应手动安全阀排气试验一次，防止阀芯和阀座粘住，确保安全阀灵敏、可靠。7、应定期冲洗压力表存水弯管，检查压力表是否工常、准确。8、每周应对备用给水设备试运转一次，保证其运转良好。9、每班必须做好锅炉水质，处理工作。采用钠离子交换器时，应按操作规程作业，保证给水符合国家有关标准。采用炉内加药处理时,应
8、按规定定期10、每班应检查鼓、引风机、炉排等轴承润滑油脂情况，及时给予补充。11、每班应清除锅炉内积灰，冲洗地面，擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂，保持锅炉房整洁，做到文明生产。12、锅炉运行期间，必须密切监视水位、压力和燃烧情况，正确调整各种参数，每1-2小时进行一次运行记录。13、锅炉运行期间，必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧,保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查,必要时停炉检查。14、锅炉运行期间，应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。15、锅炉运行期间，应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。16、必须保证锅
9、水水质符合锅炉水质标准，超过允许值时，必须对锅水进行排污，每班至少一次。17、锅炉排污应在低负荷高水位时进行，排污不宜长时间连续进行，以免影响水循环。18、夜间压火期间，应有专人值班。检查压力水位是否正常，检杳炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。19、锅炉对外供汽时，应先打开分汽缸上的疏水阀排尽冷凝水，而后稍开供汽阀进行暖管，最后再开大供汽阀对夕M共汽。20、锅炉工必须持证上岗，没有锅炉操作证的人员不准独立上岗操作锅炉。21、锅炉长期停用，应采用“干法保养如锅炉房环境较为潮湿，则炉膛内也应放入干燥剂防潮。22、应根据锅炉结构型号，参照锅炉制造单位的锅炉使用说明书、燃烧装置说明书及锅炉辅机说明书等，
10、制定本单位每一台锅炉的操作细则。4.1.4操作运行与日常保养记录4.1.4.1 锅炉操作运行与日常保养要求(1)锅炉应使用设计燃料或与设计燃料相近的燃料。(2)锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合国家标准的要求。(3)锅炉运行时，应经常检查管道、仪表、阀门及保温状况，确保其完好、严密，及时消除跑、冒、滴、漏等情况。(4)锅炉运行时，应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性，发现泄漏要及时修理。锅炉受热面应定时清灰，保持清洁。(5)锅炉宜配备能反映锅炉经济运行状态的仪器和仪表，并定期检查、校验。(6)锅炉机械传动系统各回转部分应润滑良好。炉排无变形和损伤，炉排片的间隙合适，机械传动装置应进行试运
11、转，给煤机应正常。(7)燃油或燃气锅炉应检查燃烧器、燃料管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头，不能堵塞或泄漏。(8)锅炉水处理设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、腐蚀、堵塞，具备运行条件。(9)定期检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，联锁保护装置应灵敏可靠,燃油或燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。(10)平台、扶梯、围栏须完好，照明及消防设施应完好齐备，工作场地和设备周围通道应清洁、畅通。(11)每班检查锅炉及辅机运行情况，发现异常情况，应有处理措施。(12)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀锅炉及相关设备。(13)冬季停炉后，应监视锅炉房的温度,维持室温经
12、常在10。C以上。热工仪表导管内的积水应排净，湿式除尘脱硫器中的存水应排净。(14)锅炉运行1.2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。(15)锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修。全面清理水垢及烟灰。发现问题应及时处理。4.1.4.1锅炉使用单位自行检查项目表(至少每个月1次)类别检查项目检查项目编号检查内容锅炉作业人员1在岗作业人员是否具有有效证件登记及检验标志2是否有使用登记证，是否在检验有效期内安全附件及安全保护装置3液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视4安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封管是否
13、被堵塞5压力表是否有有效的检定证书或标记6温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度7计一致8是否按规定装有相关保护装置和报警装置运行参数9水位、压力、温度是否在允许范围内10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符本体、阀门、管道状况11是否发现漏气、漏水现象12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）水（介）质处理13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理14是否有水（介）质化验记录其它15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况4.1.5专项应急处置预案4.1.5.1 目的防范锅炉事故和次生事故的发生，积极应对可能发生的事故，高效、有序地组织事故救援，最大限度
14、减少人员伤亡和财产损失与社会影响。4.1.5.2 依据依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国特种设备安全法、特种设备监察条例等法律和行政法规制定。4.1.53事故类型和危险程度分析(1)超压运行:安全阀等安全保护装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力,严重时会发生锅炉爆炸。(2)超温运行：由于燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高,造成金属烧损或发生爆管事故。(3)水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。(4)水质超标：锅炉水垢厚，又未定期排污，
15、会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏。锅水碱度过高，产生苛性脆化。(5)水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成汽塞，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆管事故。(6)误操作：锅炉工的错误的操作方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。(7)次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。4.1.5.4 应急处置基本原则统一指挥、分级负责；充分准备、快速反应；先救人员、后保设备、单位自救与社会救援相结合。4.1.5.5 组织机构及职责(1)成立锅炉事故应急救援指挥中心。事故应急救援指挥部设在,发生事故
16、时,若总指挥不在单位,由副总指挥任总指挥若副总指挥不在单位时，则按排名Jl旗序授权为临时总指挥,全权负责应急救援工作。总指挥：副总指挥：成员:总指挥职责：组缈旨挥专项应急救援工作；负责应急救援组与单位应急救援指挥中心保持有效沟通；负责在本部门范围内紧急调用抢险救援物资副总指挥职责：协助总指挥处理应急救援的具体工作；负责对对事故现场及道路进行警戒，保障抢险救援工作正常开展。指挥中心成员职责：在指挥中心统一指挥下，协助总指挥和副总指挥做好事故报警、和应急救援工作。(2)现场救援组组长：成员：、当班班长、工程技术人员、现场岗位人员。职责：根据指挥部的指令，及时、有效的对事故现场的人员、设备进行应急救
17、援处置，严防事态扩大；将危险区域的人员安全、有序疏散。(3)调度室组长：调度主管成员：调度员职责：负责事故处置时设备的开停车调度工作；同时负责事故现场联络和对外联系工作。(4)安全环保组组长：成员：安全环保管理人员职责：协助对事故现场实施救援；对事故现场进行取证、调查处理；负责事故现场及有害物质扩散区域内的无害化处理及检测工作。(5)医疗救护组组长：成员：班长、岗位工作人员职责：组织紧急医疗救护队伍，根据不同类别的伤害，对受伤人员及时采取必要的、有效的现场紧急救护和处置，迅速护送伤员转院治疗。4.156危险源监控4.1.5.6.1监控方法锅炉运行主要是对锅炉的压力、温度、水位和燃烧情况的监控锅
18、炉运行时,要定时巡回检查，并如实做好记录，及时采取措施保证锅炉运行的安全。4.1.562预防措施(1)做好锅炉的定期检验工作，确保锅炉在安全检验周期内使用。(2)加强运行管理，发现锅炉缺陷及时处理，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。(3)操作人员要密切观察记录水位，对水位表故障、水位报警器或给水自动调节器失灵等要及时报告并处理。(4)对安全阀等泄压装置按要求定期检验，对锅炉排污管道、排污阀定期检查,保证在正常状态下使用。(5)提高给水品质，确保水循环通畅。(6)加强锅炉操作人员培训学习，提高人员技术水，保证持证上岗,杜绝误判断，误操作。4.157应急处置(1)缺水事故应急处置措施首先确认锅炉是严
19、重缺水还是轻微缺水,当锅炉的所有直观水位表均看不见水位时，必须立即停炉，立即停止燃料供应，严禁向锅炉内进水。(2)满水事故应急处置措施当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线时，但低于上部可见边缘，应冲洗水位表，验证水位是否假水位，并采取措施减少给水，恢复水位正常。水位继续升高时,应开启排污阀和事故放水阀放水。(3)汽水共腾事故应急处置措施减弱燃烧，关小主汽阀，降低负荷。全开锅筒表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位，造成蒸汽管道水击时，应开启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。故障排除后,应冲洗水位表恢复正常运行,如经上述处理后故障仍未排除,应立即停炉。(4)炉管爆
20、破事故急处置措施当炉管轻微渗漏，能够维持正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行、待备用炉启动后，立即停炉检修。当炉管严重破裂，不能够维持正常水位、汽压时，应采取紧急停炉措施，此时给水应继续，尽力维持水位，防止其它管子烧坏。(5)锅炉超压事故急处置措施减弱燃烧，如安全阀失灵而不能紧急排汽时，可以手动进行排汽。保持水位表正常水位；进行上水和排污，降低炉温。(6)锅炉爆炸事故现场处置发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，人员在尽可能的情况下迅速撤离事故现场。急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的，爆炸停止后立即查看是否有人员伤亡，如有人员伤亡要本着时间就是生命，先救命后治伤
21、，先救重后救轻的原则,对受伤人员实施现场急救措施,并切断锅炉燃料系统,供水系统、与外界连接的蒸汽系统。如有人员烫伤时，快速将伤员撤离现场，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染,有利于以后的院内治疗；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎,尽快转送医院或拨打120o如有因爆炸碎片导致对人员造成的物体打击等伤害,立即将伤员撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎；合并骨折的伤员禁止盲目搬动及拖拽，应使用担架搬运并密切观察伤员生命体征(呼吸、脉搏)，然后紧急转送医院或拨打120o如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤
22、离到到通风良好的安全地带，给予氧气吸入；如受伤人员呼吸和心弱停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。在救援过程中严密勘察房屋及周边建筑物结构是否有变形,防止建筑物坍塌引发次生事故。迅速采取封闭、隔离、清洗等措施，做好事故现场清理和设备恢复工作，积极消除危害后果。4.1.5.8信息报告程序(1)发生锅炉爆炸或因爆炸引发火灾及建筑物坍塌事故，岗位工作人员应立即向班长汇报，班长在快速开展救援的同时向安全负责人汇报，安全负责人要立即启动本处置预案实施救援，同时将事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事
23、故发展预测向公司应急救援总指挥中心汇报。(2)现场报警联系方式24小时值班电话：值班室：调度台：(3版据事故的紧急情况,应急救援指挥中心在经应急救援总指挥审核后,在1小时内分别向上级部门、当地政府及相关主管部门报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、类别、人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。4.1.5.9 应急物资装备保障为保证应急救援工作及时有效，配备必须的装备和器材，应急装备和器材由各岗位人员负责保管,严禁私自挪动应急装备和器材。4.1.5.10 应急演练锅炉爆炸事故应急演练由应急救援小组组长负责组织，安全管理部门、调度部门、部门安全员配合；演练周期为每半年一次，演练
24、结束后应对演练过程和效果做出详细评估，并根据评估结果，不断补充、修订、完善应急预案。4.2压力容器4.2.1 压力容器安全技术档案应当包括以下内容：(1)使用登记证；(2)使用登记表;(3)压力容器设计、制造技术资料和文件，包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等(出厂资料)；(4)压力容器安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造维修监督检验报告等技术资料；(5)压力容器年度检查、定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料；(6)压力容器日常检杳与维护保养记录、开停车记录以及运行过程中出现
25、异常情况的记录；(7)压力容器附属仪器仪表维护保养记录；(8)压力容器安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；(9)压力容器的有关事故记录及事故处理报告。4.2.2安全管理基本要求压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容：(1)贯彻执行特种设备使用管理规则和压力容器的有关安全技术规范；(2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程；(3)办理压力容器使用登记，建立压力容器安全技术档案；(4)建立压力容器巡检制度，对压力容器本体及其安全附件、附属仪器仪表等进行经常性维护保养，对异常情况及时处理并且记录，确保压力容器始终处于正常使用状态；(5)定期实施月度检查、年
26、度检查并作出记录；(6)制定压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实定期检验和事故隐患的整治；(7)达到设计使用年限(未规定设计使用年限，但使用超过20年)的压力容器继续使用的有关规定；(8)组织开展压力容器作业人员的教育培训；(9)制定压力容器异常情况及事故的应急救援预案并组织演练；(10)按照规定报告压力容器事故，组织。参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理。4.2.3安全操作规程423.1 压力容器安全操作的基本要求(1)压力容器操作人员必须熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数、技术性能和有关安全知识,持证上岗；严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写
27、有关记录；(2)压力容器及其本体上安全附件及仪表应当齐全并且灵敏可靠，在检验有效期内；(3)压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。高压容器或工作温度低于0的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力、温度的突然变化；(4)压力容器严禁超温、超压运行。严禁带压拆卸紧固螺栓；(5)坚持压力容器运行期间的巡检，及时发现操作中或设备上出现的异常现象，并采取相应的措施进行调整或消除。4.23.2压力容器的运行操作(1)做好投运前准备工作。压力容器投运前要对容器及其安全装置进行全面检查验收，检查容器极其装置的设计、制造安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规和标准的
28、要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠以及操作环境是否符合安全运行的要求；操作人员了解设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及其安全附件的完善情况，在确认容器投入正常运行后，才能开工。(2)压力容器的开工。开工过程中，要严格按工艺和操作规程操作。(3)压力容器进料。压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中，检查防止物料泄露或走错方向。在调整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适。(4)使用压力和使用温度的控制。压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要工艺参数。使用压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力；使用温度控制的主要要点是控制其极端工作温度,高温下主
29、要控制最高工作温度，低温下控制最低工作温度。(5)液位的控制。在运行过程中应当严格控制液位在规定的范围内，对有充装量要求的严禁过量充装。(6)要防止介质对容器的腐蚀，必须严格控制介质的成分、流速、温度、水分及PH值等工艺指标，以减小腐蚀速度，延长使用寿命。(7)工艺上要求间断操作的容器，要尽量做到压力、温度的平稳升降，尽量避免突然停车，同时尽量避免不必要的频繁加压和泄压。对要求压力、温度稳定的工艺过程，则要防止压力的急剧升降，使操作工艺指标稳定。4.2.33压力容器的停止运行(1)由于容器及设备要进行定期检验、检修、技术改造,或因原料、能源供应不及时,或因容器本身要求采用间歇式操作工艺的方法等
30、正常原因而停止运行，均属正常停止运行。(2)为保证停工过程中操作人员能安全合理地操作,保证容器设备、管线、仪表等不受损坏，首先应编制停工方案。包括：停工周期；容器及设备内剩余物料的处理；停工检修的内容、要求、组织措施及有关制度。(3)对于高温下工作的压力容器，应控制降温速度，避免因为急剧降温使容器壳壁产生疲劳现象和较大的收缩应力，严重时会使容器产生裂纹、变形、零件松脱、连接部位发生泄露等现象，以致造成重大事故；对于贮存液化气体的容器，必须先降温，才能实施降压；停工阶段的操作应更加严格、准确无误。开关阀门操作动作要缓慢、操作顺序要正确；应清除干净容器内的残留物料；停工操作期间，容器周围应杜绝一切
31、火源。(4)压力容器运行中遇到下列情况时应立即停车运行：容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；容器的安全装置失效,连接管断裂，紧固件损坏，难以保证正常运行；发生火灾直接威胁到容器的安全运行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；高压容器的信号孔或警告孔泄露。(5)压力容器运行过程中需紧急停止运行时，操作人员应立即采取措施。首先，迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备停止运行，同时联系有关岗位停止向容器内输送物料；然后，迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料，使容器压力降低，必要时打
32、开放空阀，把气体排入大气中。423.4容器运行期间的检查压力容器运行期间的检查的内容包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。(1)工艺条件等方面的检直主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内；检查工作介质的化学成分是否符合要求。(2)设备状况方面的检查主要检查压力容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象；压力容器有无明显的变形、鼓包、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象；容器及其连接管道有无震动、磨损等现象；基础和支座是否松动,基础有无下沉不均匀现象，地脚螺栓有无腐蚀等。(3)安全装置方面的检查主要检查安全装置以及仪表是否灵敏可靠或在校验期内。4.2.4压力容器的维护保养4.2.4.1
33、维护保养要求(1)压力容器专(兼)职管理人员应对压力容器日常保养负领导责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入压力容器安全技术档案；(2)保持压力容器防腐层完好，发现压力容器防腐层损坏时，应消除产生腐蚀的因素，及时修补后方可继续使用；(3)经常检查容器的紧固件和密封状况，保持完好，防止产生跑、冒、滴、漏；(4)加强压力容器停用期间的维护保养：（八）停止运行尤其是长期停用的容器，一定要将其内部介质排除干净。要注意防止容器的死角”内积存腐蚀性介质。(b)要经常保持容器的干燥和清洁，并保持容器及周围环境的干燥。(c)要保持容器外表面的防腐油漆等完整无损。要注意保温层下和支座处的防腐。(
34、5)经常保持压力容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表,应定期进行调整校正，使其始终保持灵敏、准确；容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损，连接紧固件残缺不全的容器，禁止投入运行。4.2A2特种设备使用单位压力容器自行检查检查项目表(每月至少1次)类别检查项目检查项目编号检查内容压力容器作业人员1在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否按规定具有有效证件登记及检验标志2是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检验有效期内安全附件和仪表3液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并被能作业人员正确监视4安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记5压力表是否有有效的检定证书或标记6温度计是
35、否有有效的检定证书或标记7快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置8仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致运行参数9液位、压力、温度是否在允许范围内10是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合本体、阀门状况11是否存在介质泄漏现象12设备的本体是否有肉眼可见的变形4.2.5专项应急处置预案4.2.5.1压力容器应急专项预案一般应包括以下内容：(1)单位基本情况；(2)危险目标、危险因素及预防措施；(3)危险目标对周围的影响；(4)配置与之适应的救援装备，包括消防设施、设备、个人防护用品用具、器材及其分布；(5)应急救援组织机构、组成人员及其职责分工；(6)报警、通讯联络方式；(7)事
36、故发生后应急处理程序及措施；(8)人员紧急晞散、撤离(包括人员晞散平面示意图)；(9)危险区的隔离；(10)检测、抢险、救援及控制措施；(11)受伤人员的抢救及现场救治；(12)现场保护和防止事故扩大所采取的措施(包括压力容器发生爆燃或者泄漏,在抢险救援时按介质特性进行救援的程序防止中毒或二次爆燃事故)；(13)应急救援保障措施；(14)预案分级的响应条件；(15)事故应急处理终止程序；(16)事故应急预案的培训计划；(17)事故应急演练计划；(18)事故应急预案中所需附件等。4.2.5.2压力容器事故专项应急救援预案1 .事故类型和危险程度分析现公司共有压力容器X台，使用地点为XXXXX1.
37、1 冲击波破坏作用，冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。1.2 爆破碎片的破坏作用压力容器爆炸时，碎片在飞出的过程中具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。1.3 介质伤害盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境；如介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明火形成二次爆炸。1.4 压力容器泄露压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内毒性、可燃性介质泄露，对人员及环境造成危害。1.5 高温灼烫容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。2 .预防与预警2.1 危险源监控2.1.1 监控方式监控方式要坚持技术监控为主，
38、人工监控为辅的原则，建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，保证危险源的安全稳定运行；对不具备技术监控手囹口措施的危险源，要制定可靠的人工监控方式，定期检查确认,及时发现和解决出现的问题和隐患。2.1.2 监控方法压力容器的运行监控，主要是对安全阀、压力表、温度计等安全附件要定时巡回检查，并如实做好记录，及时采取措施保证压力容器运行的安全。2.1.3 预防措施2.13.1在购买压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资质严格审核，严禁不合格产品投入使用。2.1.3.2根据压力容器特点制定系统操作规程，避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵,确保在任何工况下压力
39、容器不超温超压运行。2.1.33加强压力容器焊接管理，在维修、安装、改造时提高焊接质量并按要求进行热处理和无损检测。2.1.3.4加强压力容器安全阀、防爆膜等附件的定期检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施处置。2.13.5压力容器内有压力时，严禁进行任何修理和紧固操作。2.1.3.6停用超过2年以上的压力容器重新启用时，要进行耐压试验合格后方可投入使用。2.1.3.7压力容器的使用过程中如发现下列现象,立即停止压力容器运行：超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制；压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象；安全附件失效；接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾、撞击等直接威
40、胁压力容器安全运行的情况；充装过量；压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。2.1.3.5压力容器操作人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。2.2预警行动2.2.1 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患,利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向上汇报。2.2.2 要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出应急处理措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负责人汇报，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。2.2.3 发生压力容器爆炸
41、、泄露或因爆炸、泄露引发火灾及建筑物坍塌等情况，应急救援指挥部随时向公司应急总指挥部汇报救援工作进展情况（如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步施救工作的开展提出建议和措施。3 .压力容器火灾爆炸报告程序见综合预案4 .火灾爆炸应急处置4.1 响应分级见综合预案4.2 响应程序见综合预案4.3 处置措施4.3.1 隔离、疏散4.3.1.1 事故发生后，应根据现场情况或事故所涉及到的范围建立警戒区，警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外,其他人员禁止进入警戒区。43.1.2
42、迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以避免产生二次事故（火灾事故），减少不必要的人员伤亡。43.1.3 压力容器有害介质浓度很大时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施。43.1.4 人员应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；不要在低洼处滞留；要确认是否有人滞留在事发区。43.1.5 质处理43.2.1 当压力容器发生超温超压时，现场工作人员立即采取紧急措施，紧急停机排放系统压力，关闭压力容器所有进汽阀门、切断机房内电源，以防事态扩大。43.2.2 如压力容器内可燃性质泄露，进入现场注意静电
43、，防止现场操作产生火花引起火灾；如介质为毒性物质，应迅速组织人员撤离，疏散周围人群，撤退到安全地带，并设置警戒线，进入现场应佩戴防毒护具，并及时稀释或吸收泄漏气体，采用通风措施或用干石粉、干水泥等覆盖吸收，降彳氐现场气体浓度，抢险结束前，用气体检测仪对空气浓度进行检测。43.2.3 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；严禁火种；严禁单独行动，要有监护人,必要时用水枪、水炮掩护。43.2.4 灾控制43.2.4.1 炸引起的火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切油料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾
44、和控制火源。43.3.2 防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。43.3.3 扑救火灾应选择正确的灭火剂和灭火方法。必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。当火势被控制以后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。43.3.4 场急救急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。43.4.1 现场急救注意事项：选择有利地形设置急救点故好自身及伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；应至少23人为一组集体行动,以便相互照应；所用的救援器材需具备防爆功能。43.4.2 现场救援人员要本着时间就是生命,先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施
45、，进行止血、包扎、固定及心肺复苏等紧急处理。43.4.3 当人员衣物着火时应迅速脱去或用水等各种物体扑盖灭火。切忌盲目站立或奔跑呼救，以防头面部及呼吸道灼伤。43.4.4 如有人员烧伤时，快速将伤员撤离火灾现场，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面,尽量避免污染，有利于以后的院内治疗；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120o头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；43.4.5 如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害，立即将伤员撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎，并密切观察伤员生命体征(呼吸、脉搏)，
46、然后紧急转送医院或拨打120。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。43.4.6 如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤离到到通风良好的安全地带，给予氧气吸入；如受伤人员呼吸和心助明停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。步骤为：通畅气道T口对口(鼻)人工呼吸胸外接压；在抢救过程中，要每隔数分钟判定一次，每次判定时间均不得超过57s;在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。43.4.7(1)各部门配备应急消防、安全防范等设备、器材。(2)各部门配备操作、维护工具。(3)其他物资保障见公司综合预案。4.3压力管道4.3.1压力管道使用单位安全技术档案(1)压力管道元件产品质量证明书、压力管道设计文件(包括平面布置图、轴测图等图纸I管道安装质量证明、安装技术文件和资料、隐蔽工程资料及施工过程记录、重大技术问题处理文件、监督检验证书、使用维护说明等技术资料和文件；(2)压力管道使用登记证书、定期检验报告和定期自行检查记录(3)压力管道改造、修理的相关资料、日常检查、使用状况记录(4旺力管道安全保护装置、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的检验、校验、检修、检定或者校准报告和日常维护保养记录(
