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1、1、编制依据序号名 称编 号1商业办公及宿舍楼工程结构施工图结施01-722商业办公及宿舍楼工程建筑施工图建施01-333砌筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025商业办公及宿舍楼工程施工组织设计6工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2002版7建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-20038框架结构填充空心砌块构造图集02SG6149华北标建筑构造专项图集BM轻集料隔墙砌块11BJZ582、工程概况2.1项目概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积m214897.4 m2地下建筑面积 m21934.4 m2地上建筑面m2
2、12693 m22平面布局地下室：37.7m53.7m一、 二层：60.2m57.6m三层以上：29.4m29.4m3建筑层数地 下1层地 上13层4建筑层高（m）地下一层5.8m地 上首层：5.8m2层：4.15m3层：3.65m313层：3.6m50.00041.30m6室内外高差0.45m7建筑高度m49.95m8建筑功能地下室立体机动车库，战时人防（核6级）首层商业、餐饮、主副食加工、会议二、三层办公、会议四十层办公十一十三层宿舍9建筑防火二类10建筑保温屋面保温采用70mm厚挤塑聚苯板，外墙采用80m厚玻璃棉板外保温，非采暖房间与采暖房间喷涂80mm超细无机绝热纤维。11防水地下防水
3、等级为二级，柔性防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材；屋面防水等级为级，柔性防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材；室内防水采用聚合物水泥基防水涂料。12外墙铝合金明框玻璃幕墙、干挂石材13门窗中空玻璃断桥铝合金外窗、木质夹板门、防护密闭门、钢制防火门、防盗门14屋面上人屋面水泥砖屋面不上人屋面细石混凝土屋面15内装修楼地面耐磨环氧地面、地砖楼地面、花岗石楼面、玻化砖地面、活动地板楼面、强化复合木地板楼面内墙白色涂料墙面、矿棉吸声板墙面、薄片花岗岩铝蜂窝复合板墙面、薄型面砖墙面顶棚矿棉板吊顶、涂料顶棚、纸面石膏板吊顶踢脚水泥踢脚、地砖踢脚、花岗岩踢脚、砖踢脚、实木踢脚 2.2二次结构设计概况本工程二
4、次结构非承重外墙均采用250mm、200厚均为加气砼墙体，墙体厚度为120的墙体，为轻质隔墙。非承重内墙采用100mm、150mm、200mm、300mm厚BM轻集料隔墙砌块，规格分别为39519590mm、395195140mm、395195190mm、395195240mm、395195290mm； BM轻集料隔墙砌块强度等级3.5MPa，密度1000Kg/m3；袋装预拌混合砂浆强度为M5，砌体配筋带、水平系梁、芯柱混凝土强度等级C20。3、施工部署3.1部署原则本工程二次结构砌筑遵循先地下后地上，水、电穿插进行的施工原则，严格按照合理的施工顺序进行施工。3.2施工进度安排二层以下及地下室
5、的二次结构施工计划在2015年03月6日4月10日完成二次结构砌筑。4、施工准备4.1技术准备在砌筑前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，与相关各专业提前沟通，明确预留、预埋位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。审核施工图纸确保填充墙、门窗洞口位置、轴线尺寸准确无误。做好钢筋翻样及钢筋下料。有试验室出具完整的砌筑砂浆配比试验报告。制定本分项工程的检查制度及质量标准。4.2机具准备机械：SCD200/200型室外电梯、钢筋切断机、混凝土地泵等。工具：瓦刀、手锯、电锤、小推车、灰斗、铁锹、小线、线坠、皮数杆等。4.3材料准备本工程二次结构采用首层地面150高采用B50（体积
6、密度级别） /A5.0(强度级)蒸压轻质砂加气混凝土隔墙砌块、非粘土烧结实心砖。根据工程进度由工程部向材料组提材料计划，材料组确保材料的供应满足施工进度需要，对材料要求如下：对进场的各种型号的隔墙砌块，按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求按批次做好送样试验，合格后方可使用。砌筑用的砂浆采用厂家袋装预拌混合砂浆，浇筑芯柱、水平系梁的混凝土均采用现场拌制。混凝土小型空心砖切块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，材料
7、库需有良好的防潮设施，先进场的材料先用。 材料计划表序号材料名称规格（mm）数量使用部位1BM轻集料隔墙砌块395195901000 m3管道竖井2BM轻集料隔墙砌块3951951401000 m3客房卫生间3BM轻集料隔墙砌块39519519010000 m3楼内分户墙4BM轻集料隔墙砌块3951902403000 m3结构外围护5BM轻集料隔墙砌块39519529030 m3结构外围护6袋装预拌混合砂浆M52500 t隔墙砌筑7商品混凝土C202500 m3芯柱，水平系梁8钢 筋6500 t水平系梁箍筋9钢 筋10350 t水平系梁主筋10钢 筋12350 t芯柱主筋5、主要施工方法5.1
8、材料准备5.1.1砌筑用砖采用100mm、150mm、200mm、250mm和300mm厚BM轻集料隔墙砌块，具体砌筑部位详见建筑施工平面图。5.1.2厂家提供袋装M5混合砂浆。P.O.3普通P.O.32.5水泥。5.1.4中砂：平均粒径为0.35mm0.5mm，砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。5.1.5水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质要符合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ 63的规定。5.1.6构造柱（芯柱）、水平系梁等材料：6、10、12、14钢筋，50mm100mm方木、15mm厚多层板、海绵条、脱模剂、植筋胶、固化剂等。5.1.4操作架材料：钢管、十字扣
9、件、对接扣件、50mm厚脚手板。5.2作业条件5.2.1混凝土结构存在的缺陷提前修补完成，各层楼板基层清理干净，无杂物、垃圾，装修队伍施工前与结构施工队办完交接手续。5.2.2在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰缝线、拉结筋位置线、门窗口位置线、现浇混凝土拉接带位置线，并经过验收合格。5.2.3所用材料进场并经过验收，隔墙砌块经试验合格。5.2.4水泥砂浆配合比已经确定完成。5.2.5施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰缝的厚度进行排砖设计。5.2.6二次结构墙体内各种水电管线安装完毕或已经确定好管线及预留洞位置，作完深化设计图，并
10、经验收合格。5.2.7按照砌筑部位需用砖量提前将砌块运至砌筑部位分开码放，严禁集中堆放；在运输过程中注意对砌块砖的成品保护，且砌块码放在结构楼板上不得超过1200mm。5.2.8砌筑砌块墙部位的楼地面剔除浮浆清理干净并在施工前一天将BM轻集料隔墙砌块墙与原结构相接处洒水湿润。5.2.9施工区域内照明设备安装完毕，所有电线架空敷设。5.2.10操作架子和卸料架子已搭设好。5.3技术准备5.3.1构造柱5.3.1.1当二次结构墙体上有通长埋件（如外墙干挂石材的龙骨）时，需在墙端、拐角、丁字交叉处、洞宽1800mm的洞两侧设置构造柱，洞宽1800mm的洞两侧均设置抱框柱。5.3.1.2构造柱断面凡未
11、注明的均为墙厚240，配筋为412/6250mm，其上下端400mm长度范围内箍筋间距加密到100mm；抱框柱尺寸为墙厚120mm，配筋为212/6250mm。5.3.1.3构造柱与上下结构梁或板采用钻孔植筋方式锚固，钻孔深度不少于10d 用植筋胶加固化剂植入12钢筋。5.3.2芯柱5.3.2.1当填充墙长度5m时，墙中段设置芯柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离4m。5.3.2.2芯柱与上下结构梁或板采用钻孔植筋方式锚固，钻孔深度不少于10d。5.3.2.3门窗洞两侧应设置芯柱。5.3.2.4芯柱做法：墙厚200mm时，配置112钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚200mm时，配置212钢筋并
12、浇筑C20混凝土。5.3.2.5芯柱做法见下图：墙厚200mm时 墙厚200mm时5.3.3水平系梁5.3.3.1当填充墙高度1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱（芯柱）或墙体连接。5.3.3.4水平系梁钢筋与混凝土墙、柱采用钻孔植筋方式锚固，钻孔深度不少于15d。5.3.3.5水平系梁做法：配置310钢筋并浇筑C20混凝土。 5.3.3.6后砌隔墙在门窗洞口上皮设置通长配筋腰带，后砌隔墙墙高4m、洞口宽度2m时，应在墙高中部或窗台处设置配筋腰带，腰带截面及配筋详见下图：5.3.4填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可视顶部缝隙的宽度分别采用捻D
13、P砂浆塞缝、C20混凝土灌缝或采用相应尺寸的BM砌块平砌，具体做法详见本方案5.4.6.13条。5.3.5当抗震设防烈度为8度且墙长大于5m时，填充墙顶部与梁或楼板底连接处设置121000mm插筋，以防止墙体出平面外而破坏。5.3.6电梯井墙体圈梁、按钮、显示屏洞口、排风扇和埋件位置结合建筑施工图和电梯厂家图纸施工。 隔墙在专业预埋支架固定点位置灌灰填实，采用C1.6窗纱兜底。5.3.7轻集料砌块墙面抹12mm厚1:2.5抹面找平砂浆，再刮3mm厚粉刷石膏，最后在刮2mm厚罩面腻子，具体做法如下图所示：5.4操作工艺5.4.1工艺流程 基层清理 弹线 基层找平 芯柱钢筋与楼板连接 绑扎水平系梁
14、钢筋 砌筑BM轻集料隔墙砌块 支立构造柱、圈梁及过梁模板 浇筑构造柱（芯柱）、水平系梁混凝土5.4.2楼板基层清理干净，剔除楼板上结构施工时撒落的混凝土和浮浆层，然后弹出二次结构墙身、门洞口、构造柱位置线，在框架柱、混凝土墙体上弹出水平系梁位置线。5.4.3基层找平：施工前用水准仪测量基层平整度，然后用水泥砂浆找平标高，当第一皮砖下灰缝超过20mm时用C20细石混凝土找平。5.4.4构造柱、芯柱钢筋与梁、板连接（过梁、水平系梁等与混凝土墙面连接操作方法同此）5.4.4.1钻孔：根据构造柱或芯柱的尺寸、位置，用电钻打孔，其深度不小于120mm，孔直径为14mm。5.4.4.2清孔：将孔打好后先用
15、毛刷将浮土刷净再用气筒将浮土吹净。5.4.4.3除锈：钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽。5.4.4.4植筋：将掺有固化剂的植筋胶直接流、捣进孔中，填满孔体积的三分之二为止；然后将准备好的钢筋慢慢旋转插进孔内，插到最底为止，锚固胶填充量要保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。5.4.4.5注意事项：将钢筋插进孔内，若需调整位置，应在十分钟内调整完毕，但不允许向外拉；调整好的钢筋在一个小时内不允许动，否则将影响其锚固强度。5.4.4.6检验：植筋后34天可随机抽检，检验用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验，由有相应资质的实验室现场拉拔。5.
16、4.5绑扎钢筋5.4.5.1构造柱、芯柱及水平系梁钢筋绑扎前先对植入梁、板的钢筋进行修理调直，骨架钢筋采用先预制绑扎后安装的顺序进行施工。5.4.5.2二次结构中，水平系梁、构造柱和芯柱等构件的钢筋绑扎搭接长度：圆钢为400mm，螺纹钢为300mm。5.4.6砌筑填充墙体5.4.6.1普通房间BM轻集料隔墙砌块墙砌筑时，地面找平后可直接砌筑，卫生间等潮湿用房及设有地漏的用房隔墙砌块砌筑前采用C20细石混凝土翻边高出建筑面层不小于120mm，宽同墙厚。5.4.6.2砌筑时，不足整砌块的可以用无齿锯加工成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，严禁用其他器具砍凿成型。5.4.6.3砌筑采用一铲灰、
17、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”，砌筑从框架柱或二次结构墙转角处开始，在砌筑第一皮砖时满铺砂浆。砌筑时上下皮砖垂直灰缝相互错开搭接，搭接长度不得小于90mm。墙体个别部位灰缝搭接长度不能满足上述要求时，要在灰缝中设置拉结筋，但竖向通缝不得超过两皮砌块。5.4.6.4砌块砌筑到构造柱处作成马牙槎，每一马牙槎高度为200mm，宽度为60mm，马牙槎要求先退后进，具体做法详见下图：5.4.6.5砌体灰缝横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在46mm，随砌随刮平舌头灰。竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，严禁用水冲浆灌缝，且不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.4.6.6工人砌筑时依线砌筑，做到上跟线下跟棱，左右对
18、平，随砌随使用靠尺检测表面的平整度、垂直度。5.4.6.7墙体内的水电管线在砌筑前应埋设完成，砌块遇水电管线时将砌块用无齿锯切出凹槽套入管线部位，且保证墙体表面外观的整体效果。所有的水电预留孔和竖向开槽封孔用C20细石混凝土（内掺膨胀剂）填充并振捣密实。电线暗管、电气开关、插座及其他挂件安装后用1：2. 5水泥砂浆（内掺膨胀剂，膨胀剂的掺量为水泥用量的8%）堵缝。5.4.6.8 内墙分两步砌筑：第一步在吊顶高度以下按图示尺寸留洞砌筑，待上部设备管线安装完毕后再砌筑至板底或梁底，封堵严实。5.4.6.9填充墙的预留洞详见建施和设备施工图纸。5.4.6.10管道井隔墙砌筑时，注意先安装管线后再施工
19、管井，边砌筑边抹水泥砂浆（内外均抹），保证管道井内壁光滑平整，气密性好。5.4.6.11当砌体砌至相应部位设置水平系梁或过梁。5.4.6.11.1水平系梁或过梁钢筋绑扎搭接长度为35d，接头均按50%错开绑扎搭接，搭接部位绑扎不少于3扣。5.4.6.11.2水平系梁位置采用U型块开口向上，将三角形系梁钢筋坐于U型块内，绑扎完毕后浇筑C20混凝土。5.4.6.11.3洞口大于1.5m采用过梁时，过梁模板的支立，龙骨采用50100mm方木，模板采用15mm厚多层板，用M16对拉螺栓将模板固定牢固，对拉螺栓位置在过梁中间，间距600mm。5.4.6.11.4浇筑过梁混凝土前将砌块表面清理干净并浇水湿
20、润，混凝土强度等级为C20，用30振捣棒振捣密实。5.4.6.12常温条件下，砌块的日砌筑高度控制在1.5m内，相邻工作段的高度差不得大于4m。砌块墙体留槎位置留在构造柱处，同时用砂浆将砌块灌实。5.4.6.13所有填充墙顶与梁、板处连接，采取如下做法：5.4.6.13.1当墙体长度5m时：当砌块墙顶部与结构梁板下皮间距不大于30mm时，采用捻DP（干拌）砂浆堵缝塞实；当间距在3050mm之间时，采用C20混凝土灌缝；当间距大于50mm时，分别采用相应尺寸的BM砌块平砌。详见下图：BM轻集料砌块墙顶部做法平面图BM轻集料砌块墙顶部做法剖面图5.4.6.14.2当墙体长度5m时：在梁或板下打眼植
21、筋，1 121000mm植入楼板或梁，墙顶部U形块侧砌1000mm，内部浇筑C20混凝土。详见下图：墙与楼板的连接做法5.4.7支立构造柱模板5.4.7.1支立模板前先将构造柱内的落地灰、砖渣、马牙槎上的舌头灰等杂物清理干净，在墙体两侧严格按照墙体马牙槎形状粘贴海绵条，防止从模板缝处漏浆。5.4.7.2构造柱主龙骨和次龙骨均采用50100mm方木，模板采用15mm厚多层板。构造柱分2次施工完成，构造柱留茬在圈梁处。5.4.7.3采用M16对拉螺栓将模板固定牢固，对拉螺栓位置在构造柱中间，间距600mm，具体做法详见下图：5.4.8浇筑构造柱混凝土5.4.8.1浇筑混凝土前将马牙槎部位和模板浇水
22、湿润。5.4.8.2混凝土强度等级为C20，其坍落度为140160mm，初凝时间为68小时，终凝时间为1012小时。混凝土到场后必须在1.5小时内使用完。5.4.8.3人工用铁锹将混凝土放入构造柱内，每浇灌500mm高，用30振捣棒振捣密实，然后再继续浇筑。在放灰过程中必须有木工和钢筋工在场一旦发现模板涨模或钢筋偏移立即调整。5.5操作架搭设5.1.1砌筑用操作架采用钢管搭设。5.5.2操作架立杆横距为1.2m，纵距为1.5m，内立杆距二次结构墙边缘300mm，采用双排单立杆搭设。大、小横杆步距均为1.5m。5.5.3在搭设脚手架前每根立杆下垫200mm50mm100mm方木。5.5.4纵向扫
23、地杆采用直角扣件固定在距底座下表面300mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。5.5.5操作层满铺50mm厚木脚手板，每块脚手板之间用8#铅丝绑扎牢固，外侧设180mm高木档脚板。脚手板上严禁堆放重物，严禁将砌筑的砌块堆积在脚手板上，施工时脚手板下严禁站人。5.5.6具体做法详见下图：6、质量要求6.1砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.2墙体砌筑面层平整、洁净，不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。6.3墙体砂浆饱满，水平缝和竖缝饱满度不得小于80%。6.4构造柱形状严格按照马牙槎的形状且不得出现
24、错台涨模情况。6.5转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎处要求留成踏步槎，灰缝均匀一致。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙高的2/3。6.6构造柱钢筋、芯柱钢筋、墙体水平系梁钢筋、混凝土拉接带钢筋的型号、规格、尺寸、根数、间距、位置、长度等必须符合设计要求。6.7砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置5尺量2垂直度层高5m4经纬仪或拉线尺量3标高楼面8水准仪或拉线尺量4表面平整度32m靠尺塞尺5门洞口高、宽度3拉线尺量6水平灰缝平直度3拉线尺量6.8构造柱尺寸允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法1 柱中心线位置10用经纬仪和尺量检查2
25、构造柱错台5用靠尺和塞尺检查3 柱垂直度每层10用经纬仪和尺量检查7、安全注意事项7.1进入施工现场严禁吸烟，施工人员戴好安全帽，穿好防滑鞋，在距结构楼板大于1.2m高处作业要系好安全带，安全带勾挂于牢固处。7.2特殊工种作业必须有特殊工种操作证。7.3 1.2m以上的操作架由专业架子队搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上。脚手架满铺脚手板，不得有探头板、飞跳板。7.4在操作架上工作要精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，严禁穿皮鞋、拖鞋、硬底鞋在操作架上作业。7.5电源箱应上锁专人管理，电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置，电锯应有防护罩，使用切割机时严禁面对前方，电线不得随意架在钢管
26、架上。7.6操作架堆砖高度不得超过400mm高，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。7.7高处作业严禁凌空投掷物料，严禁利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。7.8用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。7.9施工区域须有充足的照明，洞口要有护栏，照明灯必须使用36V安全电压。电器工具由电工接线，所有电线要求架空敷设。7.10工具必须放在工具袋内，不得从高处向下扔东西，防止伤人。7.11施工现场严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有用火证，并有专人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物。7.12施工区域需保证足够通风，下
27、部砌筑与上部结构同步施工，施工前做好楼板洞口、后浇带封盖工作，保证下部作业面安全。8、主要施工管理措施8.1工期保证措施8.1.1技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。8.1.2在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。8.1.3正确进行施工布署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。8.1.4制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总
28、体进度计划的顺利实现。8.1.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。8.1.6采取切实可行的雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。8.2安全防护措施8.2.1 建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“北京市安全文明工地”标准。8.2.2施工队伍进场前必须签订安全生产管理责任书，人数在50人以上的外施队，必须设专职安全员，纳入项目部安全系统化管理。8.2.3所有施工人员入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方准上岗。进行作业的施工人员必须进行“三工”教育。8.2.4特殊作业和关键部位施工时必须实行安全
29、和质量旁站制度。8.2.5洞口及临边防护：8.2.5.1 1.5m1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。8.2.5.2 电梯井口设置不低于1.2m高的工具式防护门，井内首层支搭双层网，每隔10m加设一道水平安全网，平网四周封严，网上不准存有杂物。8.2.5.3建筑物临边原有防护不能满足安全时，必须支搭不低于1.2m高的两道护身栏。8.2.5.4 6m以上的临时脚手架应由架子班搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上。8.2.5.5在临时脚手架上工作应精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，严禁穿皮鞋
30、、拖鞋、硬底鞋在脚手架上作业。8.2.5.6电源箱应上锁专人管理，电闸箱应安装可靠的防漏电保护装置，电锯应有防护罩，使用切割机时严禁面对前方，电线不得随意架在钢管架上。8.2.5.7夜间施工须有充足的照明，洞口应有护栏，照明灯必须使用36V安全电压。电器工具由电工接线。8.2.5.8工具必须放在工具袋内，不得从高处向下扔东西，防止伤人。8.2.5.9施工现场严禁吸烟，严禁燃烧杂物，电、气焊作业时要有用火证，并有专人看火，备足灭火器材，作业附近不得有易燃物。8.3高处作业防护8.3.1建筑物出入口必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶必须满铺不小于5cm厚木板；非出入口要封严，通道
31、两侧要用立网封闭。8.3.2临近施工区域的变压器必须支搭防护棚。10.3.3施工人员作业严禁凌空投掷物料。8.4脚手架安全防护要求8.4.1钢管脚手架采用外径4851mm、壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。8.4.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。8.4.3脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，
32、立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。8.4.4脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。8.5临时用电管理措施8.5.1现场配电系统设立三级配电：总箱、分箱、开关箱，并设三级以上漏电保护。开关箱与用电设备的水平距离不宜大于3m。8.5.2动力、照明、消防线路分路设置。8.5.3室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高度不低于1.7m，格栅间隔不大于0.15m，设外开门并配锁，挂警告标志，配电箱管理制度及负责人牌。8.5.4 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。8.5.5现场各种电气设备未经检
33、查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。8.5.6露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。8.5.7焊机焊把线、地线应双线到位，长度不大于30m。8.5.8现场脚手架、外用电梯应做防雷装置，接地电阻不大于4。8.5.9在施工栋号内照明电源电压不得超过36V，必须使用220V电压应审批。8.5.10加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。8.5.11用电人员按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防
34、护用品或工具。8.5.12值班电工持证上岗，严禁非电工作业。8.6消防保卫管理措施8.6.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和北京市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。8.6.2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，安全距离不小于5米。8.6.3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。8.6.4加强现场明火作业
35、管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电器焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。8.6.5现场高大机械、电器设备，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。8.6.6施工现场配备足够数量的灭火器材，周围设地下消防栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管二道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5m，同时配备足够数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。8.6.7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生
36、产同计划、同布置、同落实、同评比。8.6.8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。8.6.9对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。8.6.10参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。8.6.11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。8.6.1
37、2对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。8.6.13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。8.6.14工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。8.6.15主动与建设单位基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。8.6.16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。9、成品保护措施9.1 砌体在装运过程中，要轻
38、装轻放，搭拆脚手架时不要破坏已砌墙体和门洞口角，运输砌块及砂浆的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。9.2 对墙体内埋置的拉结筋加强保护，不得随意踩倒弯折，砌墙落地砂浆及进清除，以免与地面粘结，影响面下序施工。9.3 对暖卫、电气管线及其预埋件，要注意保护不得碰撞损坏，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿，水电剔凿必须经项目部同意方可进行，如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。9.4 砌筑施工时及时清除落地砂浆，注意楼层板的整洁。9.5 拆除施工脚手架时注意保护墙体和门洞口保护。目 录1、编制依据12.工程概况12.1项目概况12.2二次结构设计概况13.施工部署23.1部署原则23.2施工进度安排24.施工准备24.1技术准备24.2机具准备24.3材料准备25、主要施工方法45.1材料准备45.2作业条件45.3技术准备55.4操作工艺75.5. 操作架搭设126.质量要求147.安全注意事项158.主要施工管理措施168.1工期保证措施168.2安全防护措施169.成品保护措施23
