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1、目 录1、编制依据及说明012、机构设置及施工管理网络 013、工程概况044、工程应执行的技术标准及规范055、施工部署076、施工准备087、基础主要施方法13 7.1施工放线与轴线控制14 7.2人工挖孔桩、独立基础施工14 7.3条形砼基础、地梁施工18 7.4筏板基础施工19 7.6电梯井坑模板施工288、保证工程质量施工措施309、保证安全文明施工措施3510、季节性施工技术措施3611、防止噪音及保护环境卫生措施37附页： 附图1 施工平面布置图一附图2 施工平面布置图二附图3 基础施工进度计划 1、编制依据及说明1.1编制的依据1.1.1某某DE组团工程地勘资料1.1.2某某D
2、E组团工程工程基础初设计图、基础结构图、总平面图、图纸会审交底记要、合同文件1.1.3国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程1.1.5我司成熟的工艺标准及操作规程1.1.6 ISO9001国际质量认证标准1.1.7公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册和一体化管理作业文件1.1.8职业健康安全管理体系规范GB/T28001-20011、2编制说明本施工方案只涉及基础工程部分,主要包括基础钢筋砼结构,因挖孔桩开挖有超深度30余米，另详挖孔桩施工专项施工方案（根据建委相差规定应由专家组审核）。编制本方案的目的是充分指导基础施工。2.机构设置
3、及施工管理网络.项目组织机构设置 本工程的基础工程以挖孔桩、条形基础、独立基础相结合的较复杂基础，项目部派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的项目经理、工程师担任该工程的项目负责人，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备专业素质高，责任心强的施工管理人员，持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”对工程进行管理施工。.项目部组织机构网络图项目工程部经理：项目技术负责人：成本员安全员设备员材料员劳资员预算员质检员技术内业施工员.工程项目管理人员名单项目工程管理人员名单序号姓名职务工作职责1项目经理项目工程的全面协调2技术负责人负责
4、施工组织、技术准备、工程质量等3内 业资料收集整理4预算员预算、计划、成本分析5施工员按计划实施组织施工（1#楼）6施工员按计划实施组织施工（2#楼）7施工员按计划实施组织施工（3#楼）8施工员按计划实施组织施工（4#楼）9施工员按计划实施组织施工（5#楼）10质检员全面负责工程质量检查监督11质检员全面负责工程质量检查监督12安全员全面负责工程安全管理工作13材料员材料采购供应、资料整理14材料员材料采购供应、资料整理15成本员成本管理台账整理16劳资员人事管理17机械管理员设备计划、维修18合同管理员分包合同管理3. 工程概况：31综述工程名称：某某DE组团商住楼工程地点：某某大道建设单位
5、：置业有限公司设计单位 建筑工程设计有限公司监理单位：建工程建设监理有限公司总 工 期：工程总工期15个月，基础施工工期不超过90天。质量标准：符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），一次验收合格。32工程环境概况本项目建设以住宅为主，由高层、多层建筑群和部分小型商业、幼儿园等建筑组成的住宅小区。总建设用地面积为38366，总建筑面积为.95，其中住宅建筑面积为95938.37，商业建筑面积为7111.65，配套设施建筑面积2094.13,地下建筑面积为26192.80.该工程分为D、E两个组团。其中D组团由七栋塔楼及地下车库组成，D1栋从213.9标高起算，吊两层，为幼
6、儿园，按二类公共建筑的裙房进行防火设计，上部18+1层，高57米，属于二类高层居住建筑。D2栋、D3栋、D4栋、D5栋、D6栋均为18+1F的二类高层住宅楼。D7栋从标高212.8起，按二类公共建筑的裙房进行防火设计，上部18+1层，高57米，属于二类高层居住建筑。地上七栋塔楼耐火等级均为二级。D组团负一、二层为地下车库，其耐火等级为一级。E组团中E商业、E1、E2、E3、E4栋负一、二层商业为多层公共建筑，上部5层/6层/5+1层为住宅属多层居住建筑，其耐火等级为二级；该工程屋面的防水等级为级，地下室抗渗等级为P6，设计使用年限50年。3.4基础结构设计概况本工程地基基础设计为甲级。场地类别
7、为二类，建筑桩基安全等级为二级。基础采用人工挖孔灌注桩，根据地勘报告，所有基础均以中风化岩层为持力层，中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=8.70Mpa。桩（墩）孔开挖前应采取措施防止地表水流入基坑内，桩（墩）孔必须采用人工开挖，不得爆破作业，以使持力层岩石尽量少受扰动，保证原岩的完整性。桩（墩）施工时施工单位应根据现场实际工程地质情况，采用钢筋混凝土桩护壁，或其它安全措施。当相临桩（墩）心距离小于2.5倍桩径可桩间净距小于3.0米时，应跳槽开挖，最小桩长不小于3倍桩径或者5米。桩（墩）的混凝土强度等级为C30，基础梁和挡墙强度等级为C40，未特别注明的垫层为C15。基础梁和桩身内纵筋不宜
8、有接头，有接头时应采用焊接或机械连接，同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵向钢筋面积的50%。.工程应执行的技术标准及规范等4.1本工程应执行的国家、行业及地方性规范及标准工程应执行的技术标准及规范。（详下表）4.2本工程应收集的技术档案资料（详施工组织设计）基础工程执行规范及采用标准明细表序号标 准 编 号标 准 名 称1GB50202-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范2JGJ79-2002建筑地基处理技术规范3GBJ107-87砼强度检验评定标准4GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范5GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范6JGJ/T10-95砼泵送
9、施工技术规程7JGJ/T93-95基桩低应变动力检测规程8GB50164-92混凝土质量控制标准9JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范10JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程10GB50108-2001地下工程防水技术规范11GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范12JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程13JGJ59-99建筑施工安全检查标准14GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准15JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程1603G1012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图17JGJ130-2001J84-2001建筑施工扣件式钢
10、管脚手架安全技术规范18JGJ3-2002J186-2002高层建筑砼结构技术规程19GB50007-2002建筑地基基础设计规范5. 施工部署5.1施工管理目标5.1.1工程质量目标按工程质量按国家验收标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准进行验收，一次验收合格。5.1.2施工工期目标根据业主要求及现场实际情况，确定开始施工时间，同时组织施工，基础施工工期90天。5.1.3安全文明健康施工目标安全文明施工对加快工程进度，提高工程质量起重要作用。严格贯彻渝建发（2000）39号文重庆市建筑工地文明施工标准精神，杜绝因管理为主要责任而发生的因工死亡事故、重大设备事故、重大行车事
11、故、重大火灾事故，重伤频率控制在0.6，轻伤频率在15。严格按重庆市建委渝建发（2000）39号文规定执行，实行全封闭管理，实现现场文明施工标准化，做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。贯彻以人为本的思想，认真学习和贯彻国家、职业健康安全法律、法规和本公司职业健康安全方针目标、指标及相关文件的要求，减少和杜绝职业病的发生。5.2施工阶段及流水节拍划分根据本工程业主场地拆迁平整尚未全部完成，应业主要求我司先期进场对已平整的楼进行施工，场地平整完成交接后陆续组织施工。5.3施工组织及主要施工方法的选择5.3.1 基础工程开工前，项目执行经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，以完
12、成施工前的一切准备工作，其工作内容为：（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）修筑进场施工道路，包括施工场地地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备，组织挖孔桩、等基础开挖土石方的运输及开挖机械入场。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。5.3.2 根据各自不同的施工阶段，分阶段在各自的施工范围内设置相应的排水沟和集水井，各幢楼基础施工期间可利用本幢楼独立浅基基坑做为临时集水井，用潜水泵将地下水、施工用水和雨水用泵排入地面排水沟或直接排入指定下水管道。5.3.3 土石方施工土石方采用大型切割机械
13、施工的方法，以加快基础工程进度；其余基槽、基坑土石方采用人工风镐开挖的方法。5.3.4 钢筋施工方案钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋机械连接和搭接焊，接头严格按照设计和规范要求。 5.3.5 安全防护方案地下室基坑深度较大，周边临空高度大，故在基坑临空面搭设防护栏。防护栏搭设采用单排、1.5m高48钢管架，外挂密目安全网，全封闭施工。无人作业基坑上口进行覆盖，夜间设警示灯，其余机械设备采取相应隔离等防护措施。5.3.6混凝土方案本工程采用商品预拌砼，用输送泵输送为主，吊斗转运为辅的方式浇筑。第一流水段施工时，在2#大门处布置一台HBT60A混凝土泵送机，
14、第二、三流水段施工时，在1#大门再布置一台HBT60A混凝土泵送机，泵送管均直接连接至施工作业面。桩、挡墙砼分层浇筑，机械振捣；桩身连续浇浇筑完毕，挡墙按设计及规范要求设置后浇带。5.3.7 垂直、水平运输方案D1D7#各栋楼楼各布置一台QTZ40塔吊，E2、E3、楼各布置一台QTZ63塔吊，且对E4楼的施工给予协助，满足基础施工吊运。其余地面零星水平运输采用人力手推胶轮车。5.4基础施工平面布置根据本工程施工流水段及施工顺序，根据现场情况采作不平行施工。详附图1施工平面布置图一随着场地平场完成，并办好移交手续，即进行后期基础施工平面布置。进场材料数量多，交差作业出现，为此综合考虑安全防护、交
15、通路线布置，施工用电等。详附图2施工平面布置图二为了降低成本，基础施工平面布置时亦综合考虑主体施工需要。施工围墙、大门、给排水、供电线路、沉砂井、临设等以及场地硬化尽量一次到位，避免重建。5.5工程施工进度计划为了确保工程总工期，根据总进度计划，应用工程管理软件进行优化编排，单独编制基础施工进度计划。要根据工程楼层高度情况，适当调整D、E组团挖孔桩施工的先、后工期组织施工，基础施工工期天总的控制在80天完成。详附图3基础施工进度计划。5.6 与业主、设计单位、监理单位的配合为配合业主、设计单位、监理单位全面保证本工程按时完工，各部门将制定相应配合办法，特别是技术部门、施工部门。 5.6.1以业
16、主、设计单位、监理单位的意图要求为准绳，各部门及各管理人员应密切配合、精诚合作；5.6.2对业主、设计单位、监理单位发出的信函、设计变更严格遵照执行；各部门应认真领会来函来文含义，避免因理解偏差而造成不必要的损失； 5.6.3施工前细致读图，提前发现有关设计上的疑问，及时向建筑或结构设计单位提出，直至疑问解决方可施工；严禁带着疑问凭想象施工； 5.6.4紧急设计变更处理：对业主、设计单位代表口头提出的紧急设计变更，工长应在汇报项目技术负责人后应即刻根据口头指示停工待命或修改施工。 5.6.5监管意见处理：对业主、设计、监理等监管单位提出的质量、进度、安全、文明施工等诸方面的意见，各部门及管理人
17、员应严格遵照执行。6.施工准备6.1技术准备6.1.1 组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审会上解决。6.1.2 准备本工程需要的施工验收规范及技术标准、图集等。6.1.3 写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检验。6.1.4 提出原材料计划，半成品加工计划。6.2主要生产、生活设施准备6.2.1根据基础施工平面布置图搭设临时设施，搭设质量满足有关要求。完成水通、道路通、完成配电房。项目技术负责组织相关施工管理人员进行基础施工准备工作分工，各负其责，其工作内容为：6.2.1.1按施工平面图安装敷设施工用电、用水及排水线路。1）施工用水整个现场用
18、水水源由业主指定，基础施工期间供水管网布置结合以后主体结构施工综合考虑。基础施工供水主管采用DN100管，接至施工作业面，并留下相应的接口供日后结构施工使用；所有供水管均采用镀锌钢管，丝扣连接，并按规定作防腐、防锈处理。2）现场排水在基础施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水，主要集中于基础施工平面内。各幢楼基础施工时根据具体情况，可适当选择一独立基坑先开挖至设计标高以上100（待封底前凿去），以此做施工排水临时集水井，利用临时明沟形式有组织地导入该临时集水井，通过临时集水井沉淀后用排污泵提升至地面主指定排污沟内。临时明沟走向绕开基础及地梁沟槽，利用负一层周边排水沟。集水井内积水水位达
19、到一定高度就进行提升排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅通。基础供水管网及排水沟布置详附图1施工平面布置图一、附图2施工平面布置图二。6.2.1.2本工程基础开挖面积大，基础施工阶段垂直运输用塔机按施工阶段，前期应完成较深挖孔桩的塔吊搭设工作，以满足施工水平及垂直运输要求，也利于配合完成施工阶段的安全工作。详附图1施工平面布置图一、附图2施工平面布置图二。6.2.1.3做好场地排水沟、集水井、沉砂井、车辆冲洗点。6.2.1.4钢筋加工房的搭设及其施工用机具设备安装到位。 6.2.5基础结构施工采用普通钢管脚手架的支撑系统。 6.2.6电梯井钢筋砼墙、地下室钢筋砼挡墙模
20、板均采用小钢模现场组合。6.2.7钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型方法组织施工，大于等于直径14的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接；所有接头位置及钢筋锚固长度严格按照设计和规范要求。6.2.8主要生产、生活临时设施由于基础施工场地有限，临设尽量采用临设可仅满足基础施工，根据本工程主体结构施工、建筑装饰装修需要，需要二次搭设到位。生活区仍采用在场外搭设的方法。办公区在场内与生产区加以分隔的方法。临设规划面积如下表，搭建按文明施工方案进行，并符合相关标准要求。前期主要临时设施一览表序号临设名称结构类型面积(m2)1水泥库房砖混1002钢筋加工房钢管架、石棉板屋面2003保
21、卫房砖混104食 堂砖混505厕 所砖混506宿舍砖混4007配电房砖混508材料库房砖混809工具房砖混5010办公室砖混200后期主要临时设施一览表序号临设名称结构类型面积(m2)1水泥库房砖混2002钢筋加工房钢管架、石棉板屋面5003保卫房砖混204食 堂砖混1505厕 所砖混1006宿舍砖混15007配电房砖混508材料库房砖混2009工具房砖混10010办公室砖混40011娱乐室砖混100主要生产、生活临设搭建布置详附图1施工平面布置图一、附图2施工平面布置图二。6.3资源需用计划6.3.1基础机具设备使用计划表基础机具设备使用计划表序号机具名称型号单位数量功率(kw)合计功率(k
22、w)备注1庆江塔机QTZ63台254108随着施工阶段进度陆续进场2庆江塔机QTZ40台7382683砂浆搅拌机HI325台27.5154断铁机40台47285砼输送泵HB60D台2751506空压机台8181447交流电焊机30KVA台33090KVA8钢筋加工机UN100台21530KVA9园盘锯400内台42.28.810压刨机MB503A台431211振动电机1.5KW台81.51212潜水泵MB503A台202.04013软轴抽水泵50内台202.04014冲击电锤20内台31315鼓风机台51516手推胶轮车辆3017振动棒根156.3.2劳动力需用计划劳动力需用计划表序号工种名称
23、单 位数 量备注1石工、平工人300按阶段进度组织进场并根据情况对人员数量进行调整2架子工、木工人504水工人25电工人26机具操作及指挥工人167砼工人408试件工人29焊工人610钢筋工人10011保卫人员人812炊事人员人1013机械修理工人514交通管理员人115防水工人106.3.3 主要脚手架及模板用量计划主要脚手架及模板用量计划表序号名称单位规格数量备注1钢管米485000随施工进度组织进场2扣件个50003钢模板平方米30004木枋立方米5101505竹跳板块0.252.515006尼龙安全网（含密网）0目）床1.865007防护竹编板平方米1m2m5006.3.4本工程的施工
24、仪器及设备表施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台4施工定位放线用3水平仪台4标高定位用4铝合金塔尺（5m）把4施工测量、标高定位用5微机台3施工管理用6喷墨打印机台1打印各种资料7普通电话部1工作联系8传真机部1资料传真9数码照相机部1收集施工资料10摄影机部1收集施工影像资料11无线对讲机对20塔吊指挥用12复印机台1复印工程资料13检测尺把2质量控制14钢卷尺（50m）把5施工测量15钢卷尺（5m）把15施工测量16吊线坠（0.5kg）个10施工测量7.基础主要施工方法各幢楼基础施工前首先根据施工平面图进行该幢楼塔吊基础的定位放线，开挖塔吊基础
25、，及时浇注塔吊基础，待基础砼达到设计强度后尽快安装完毕，利用塔吊进行基础施工的垂直运输。7.1 施工放线、轴线控制本工程工程面积大，轴线网复杂，椭圆桩、联桩多，且分阶段平场、分阶段施工，施工放线工作量大。为此拟按各幢楼分别设立独立的控制网进行，各幢楼施工控制网分别直接根据业主提供的坐标点进行投放确定，据此施放轴网及建筑物细部轴线。根据轴线控制网采取内分法增设基础施工控制桩，各控制线交点处分设轴线桩，两端分别设远控点（用红“”标志）。放线测量具体详测量施工方案。7.2土石方施工本次基础工程的土石方施工包括人工挖孔桩、条形基础、地梁。基础采用空压机螺旋钻孔、风镐、短柄铁锹、机械切割开槽、人工凿打方
26、式。石渣用双轮手推车与塔吊吊装，弃倒在指定位置。7.2.1挖孔桩基础基础开挖根据土质情况分别选用机械、人工开挖方式。 挖孔桩基础施工工艺流程：放线定位、做标识护壁施工（仅用于土层）设备就位开凿监理检查持力层凿嵌岩深度及扩底桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水鉴证取岩样送检设计、业主、质监站、地勘、监理代表验收吊放、校正钢筋笼钢筋验收浇筑桩身混凝土砼试件制作、养护由施工轴线控制网,使用经纬仪测量，定出圆心，拉线丈量定出桩孔位置，并在桩边缘桩孔位轴线上设置十字临时控制桩，加以保护，开挖过程中随时检查桩孔位置。如右图。对于椭圆形桩，分别定出椭圆形两边两半圆的圆心，增设两半圆的控制桩。开挖前，在各
27、挖孔桩上用C15混凝土浇200高井圈，用以标示轴线标高，并防止雨水流入桩内。对于土层范围内设护壁。开挖时，孔内石渣垂直运输采用直径48、壁厚3.5mm钢管搭临时支架，安装滑轮及绞轮，人工绞吊篮垂直提运,钢管架上铺设彩条编织布，作为防雨措施。如下图。挖孔时,应根据设置的桩的“十”字临时控制桩，通过吊桩孔中心线，随时复核桩的轴线、标高、垂直度、桩身尺寸、基底尺寸，确保成孔符合设计和施工规范的要求。成孔施工至设计标高后，进行岩石取样，达到设计地耐力后才能封底，且必须经质监、设计、地勘、监理验收认可。封底前，进行基底及孔壁的修理，并清除杂物及积水。当岩石变化桩需加深时，桩挖至6m深时，为保证井下工人有
28、足够的新鲜空气和排除井内的有害气体，在地面用鼓风机连接胶管向井下送风，确保井内施工人员安全。井内集水采用50潜水泵抽入地面临时排水沟，汇入沉砂井，经沉淀清淤后再排入业主指定排水系统。对不能及时封底的部份桩，留100200mm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打。对不能及时封底的部份桩，沿桩四周凿打10050 mm的集水沟，汇入桩壁下200200200mm的集水坑内，以便地下水抽取。桩开挖中，人员上下采用钢筋挂梯，桩孔内照明采用36V的低压线路，每个桩孔内配置15W带罩防水灯具一套，加强桩内照明，以增加开挖时的准确性。每个挖孔桩内操作人员不得多于二人，坑内要设置活动防护蓬，当垂
29、直提运土石方时，操作人员要躲在防护蓬内，以防落石伤人。待桩基挖掘到设计标高后，施工单位、监理单位、业主现场代表、共同检查桩底石质，目测满足要求后，选定桩孔，凿打一组150150150的立方体石头毛坯，在运送毛坯时要轻搬轻放，确保毛坯完整无损，将有见证取样的毛坯送有资质的试验室，进行单轴抗压强度试验，强度满足设计要求，则认为桩的嵌岩深度和承载力符合设计要求。7.2.2独立柱基础及筏板基坑独立柱基及筏基施工工艺流程：放线定位土石方开挖岩芯取样送检岩芯检测合格坑底清理浇筑混凝土垫层放线定位钢筋绑扎、定位钢筋验收模板安装砼浇筑及试件制作模板拆除砼养护在基础主线控制完成以后，按设计施工图用石灰放出每个基
30、坑的具体位置，由施工轴线控制网，用经纬仪测量，拉线丈量定出柱基、带基槽的位置，并在槽两边画线，在柱基坑四边缘坑位轴线上设置十字临时控制桩，加以保护，开挖过程中随时检查坑的位置，基坑周边设龙门桩控制基坑宽度（如右图）。根据土质情况分别选择人工开挖或机械切割开槽。机械开凿时在基坑周边保留0.5m至1.0m的开凿余量人工凿打，避免越挖或破坏基岩。筏板基础底面留设0.20.3厚的石方余量采用人工凿打清运上车，避免破坏基岩和避免超挖。坑底设置一个0.5m3的集水坑，便于集水的抽出，杂物清理。对局部面积小，较深基坑部位的石方机械施工有困难时，采用人工凿石，塔吊吊运上车外运到指定位置。基坑深度在1.5m以内
31、，弃渣以铁锹为主，坑槽内石渣可以直接弃在距坑槽口边1.5m外地面上,并集中堆放，弃渣堆放距坑边超过1m。石渣集中堆放后采用塔吊吊运到业主指定场地。7.2.3条形基础、基础地梁条基、地梁施工工艺流程：基础定位人工开挖基底清理验槽（坑）浇筑垫层、扎钢筋钢筋验收模板安装浇灌砼砼试件制做、养护。根据两端挖孔桩或独立柱基轴线标识放出条基、地梁开挖线，开挖过程中随时检查，防止偏移。根据土质情况分别选择人工开挖或机械切割开槽。 开挖时,基槽内弃渣弃在基槽边1.0m外地面上,集中堆放，利用塔吊调运出场。开挖中随时检查轴线、标高、基底尺寸，当凿打至达到设计标高后，进行岩石取样，达到设计承载力后可封底，且必须经验
32、收认可。封底前，进行坑、槽底及其壁的修理，清除杂物及积水。 基槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。基础施工时地下水位较高时或降雨时采用水泵降水后再开挖，局部积水时，可在槽内设置小集水井，用抽水机抽出，抽水台班由监理、业主代表现场认可费用入决算。7.2.4土石方施工要求基础土石方开挖工程中加强轴线、标高、坑槽断面尺寸检查，防止位置偏移或断面尺寸错误。当凿打至中风化岩层，满足设计标高后，进行岩石取样送实验室检测，检测结果符合设计要求，并经质检站、地勘、设计、监理现场验收后即进行封底。封底前，对坑、槽底及壁进
33、行修理，清除杂物及积水，并将基底表面再凿50厚，以防地基承载力因表面风化而降低，确保地基持力层结构质量。遇有软弱老土基坑、槽开挖时深度超过1.2m时按1：0.8放坡；遇回填区平基放坡不够时，施工基槽、坑时按1：1放坡后进行基槽土石方施工，确保施工工人的安全。放坡后多余土方外运除渣。土石方外运前按市政府规定办理相关的外运手续；在现场出口设洗车场，避免尘土带出工地，石方运输严格执行重庆市建设委员会渝建发（2004）164号令；涉及政府部门的外运手续、渣场弃渣费用、洗车场设施等相关费用按实结算。7.2.5岩芯取样送检7.2.5.1取样范围：根据现场基岩的分布情况业主、监理、施工各方确定取样部位及组数
34、或按本方案后面质量检测计划相关内容。7.5.2当开挖至设计嵌岩深度后，对基底岩石目测和实际破损检测合格后，请监理或业主代表指定检测坑位，取出岩芯送检，岩芯检测合格后，组织质监站、地勘、设计、业主、监理等单位人员检查验收，共同认可同意进行下道工序施工后，立即清理基底杂物、积水和风化层，浇筑混凝土垫层。7.3基础钢筋施工7.3.1钢筋加工7.3.1.1钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合有关标准规定。7.3.1.2钢筋配料相关人员必须熟悉工程图
35、纸，全面了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。根据钢筋订单和配筋图，绘制所需钢筋简图并编号，正确计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，送加工部门。程序如图。施工图、规范、标准编制计划划项目技术负责人审核调 整复审批核实施施行施施电子计算机钢筋房钢筋工长复核 钢筋加工计划编制流程图7.3.1.3钢筋调直与下料操作前应仔细检查钢筋机械运转是否正常，经检查合格后，方可进入工作。钢筋下料采用钢筋切断机，合理下料，减少损耗。下料时采用长尺量料，标刻度线等措施，尽量降低量料累计误差。7.3.1.4按弯曲尺寸用石笔在弯曲点准确划线，起点根据划线从中间向两端或从一端开始，合理调整。在弯曲成型时，正轴直径应是
36、钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径弯曲需要。为使弯弧一侧钢筋平直，平直段长度不宜小于钢筋直径的10倍。档铁轴宜做成可弯档架或固定档架。7.3.1.5原材料钢筋接长采用闪光对焊，钢筋焊接人员必须持有岗位培训合格证方得上岗。为了获得良好对焊接头，应合理选择参数。当焊接人员更换或钢筋品种规格发生变化后，应先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。对焊钢筋必须经冷拉调直后，才可以进行加工。7.3.1.6生产班组加工完成一个品种的半成品钢筋，生产班组质检员及时按照半成品钢筋加工验收标准进行检查验收，并作好挂牌标识。钢筋加工场专职质检员按照加工计划和验收标准对照检
37、查验收，符合加工要求后，才可以出场发料。检查验收应作好记录，发出半成品钢筋质量合格证明书。7.3.2钢筋接头 7.3.2.1钢筋接头类型的选择 1）原材料钢筋接长采用闪光对焊。筏板基础钢筋现场接长采用闪光对焊。2）地梁主筋采用单面搭接焊，焊缝长度10d。 7.3.2.2钢筋接头位置、接头尺寸及搭接长度钢筋接头位置、接头尺寸及搭接长度等必须符合设计和有关规范标准的规定和要求。7.3.3钢筋保护层7.3.3.1各类钢筋保护层厚度：人工挖孔桩主筋保护层厚度为70mm，筏板基础40mm、地梁钢筋保护层厚度为30mm。7.3.3.2控制柱、墙、梁侧面砼保护层用预埋20#铅丝水泥砂浆垫块：采用与浇灌部位砼
38、同比例的水泥砂浆垫块，厚度同保护层，平面尺寸为5050mm。筏板基础钢筋保护层厚度控制下部采用花岗石垫块，上部保护层采用钢管架支撑。详大体积砼施工方案。7.3.4钢筋安装7.3.4.1挖孔桩钢筋安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外预制成型,用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊,钢筋笼设置级122000加劲焊接环并与纵筋焊接，钢筋笼外环8、10钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设2000钢筋支撑(梅花型设置) （如下页图）。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳朵，作钢筋笼保护层控制用。钢筋笼定位后，须经监理验收。7.3.4.2条
39、形基础钢筋安装受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋与箍筋的连接采用绑孔。在主筋上用石笔划出箍筋绑扎间距，要求绑扎牢固。上部柱、墙的插筋应按设计图要求锚入基础中。钢筋绑扎完后，必须依据设计对照检查并作好隐蔽检查记录。同时，须经现场监理检查验收。7.3.4.3筏板基础钢筋安装本工程筒体筏板基础的砼厚度1600mm，双层钢筋网片，底层和上层钢筋网片的纵横钢筋均为级25150，布置通长钢筋,钢筋就位前应预排;钢筋的接头位置应错开,同一截面的接头数量和同根钢筋两接头间的距离必须符合施工规范GB50204-2002的要求,钢筋绑扎必须牢固,且不允许漏扎。由于筏基钢筋多且重量大，面层钢筋的定位固定采用48钢
40、管按3000*3000搭设支架。钢筋绑扎安装就位后，应清除杂物、泥块和干净底板，并应依据设计图纸对照检查，作好隐蔽检查记录。并在扎好的筏板钢筋上根据施工图进行筒体墙插筋安装绑扎。同时，须经检查验收。另详筏板基础施工方案。 7.3.4.4墙、柱插筋安装1）操作程序：扎好底板钢筋放线定位预埋插筋保护固定。搭设插筋固定脚手架，按条基两侧离基槽口300处立立杆，立杆间距1.8m，纵横水平杆步距1.5米扫地杆离地300连通；插筋固定架搭设完成后，将轴线及墙筋的内外宽度线定在脚手架水平横杆上，作好墙柱钢筋宽度钢管夹具。固定好的基础钢筋确定墙柱插筋位置，拉上广线，在基础筋上绑扎好第一层墙的水平筋，利用水平筋
41、和搭设完成的插筋夹具，即可绑扎墙柱插筋，确保插筋的位置正确，砼浇注后不产生位移，固定方法如下图。 2）操作要求 、预埋钢筋制作必须符合设计及规范要求，并经现场施工人员检验合格。、钢筋埋置深度必须符合设计及规范要求，确保其锚固长度。、为确保柱筋预埋准确，不发生位移，在梁面筋处应加设一道柱箍，用点焊把箍筋与梁面筋焊牢，桩内采用“井”字箍与插筋焊接固定，并在地梁顶标高以上500mm 处绑扎一道箍筋固定。、施工过程中严禁碰撞或随意弯曲已经预埋好的钢筋，做好成品保护。7.3.4.5地梁钢筋安装1）梁扎筋程序：模板上口放置楞木分段摆设纵筋标出箍筋间距套箍绑扎骨架入模安放、绑扎垫块。2）梁筋安装要求.在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。.梁钢筋锚固必须正确，上部钢筋应伸过桩中心线后到桩边，下部钢筋伸过桩中心线后到柱边。.钢筋连接形式及质量必须符合设计及施工验收规范。7.3.5基础钢筋安装操作要求7.3.5.1钢筋制作必须符合设计及规范要求，经现场施工人员检验合格。7.5.3.2钢筋规格、间距必须符合设计及规范要求，不得任意代换。7.3.5.3钢筋锚固必须符合设计及规范要求，确保其锚固长度。7.3.5.4认真复核校对筒体墙身插筋预埋是否符合设计要求，并做好固定
