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1、 目 录 一、工程概况21.1、编制说明22.1、编制依据2二、施工准备22.1、人员组织22.2、机具配备22.3、材料要求32.4、技术准备3三、作业条件3四、施工工艺和施工方法44.1、土方回填质量程序控制44.2、施工工艺流程44.3、施工方法4五、质量标准65.1、保证项目65.2、基本项目65.3、允许偏差项目7六、成品保护措施7七、安全技术措施7一、工程概况1.1、编制说明某某大厦工程位于某某市某某区某某胡同一号，建筑面积27092m2。某某大厦地下二（夹）层，地上九层，是集办公、客房、餐饮、分健身为一体的综合性写字楼，大厦采用8.28.2米柱网，首层5.0米层高，二至八层3.7
2、0米层高，九层3.80米层高，地下车库3.50米层高，净高2.20米以上，地下设备用房7.00米层高。建筑物地上总高36.00米，檐高35.4m。根据设计要求，地下室房心回填3：7灰土、素土，地下室外墙肥槽回填2：8灰土，地下室D轴-D轴+4200/2轴+2200-6轴、6轴-8轴/D轴-H轴、5轴-6轴/G轴-H轴填钢渣混凝土(见附图) ，本工程需房心回填土量1871m3，基槽回填土量为4875 m3，房心回填高度从-12.96m建筑面层下，室外基槽回填高度从-13.74m 散水底标高。2.1、编制依据 本工程设计图纸地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）二、施工准备2.1
3、、人员组织地下室外墙肥槽回填可分区段进行回填，每段配备5-6人；地下室二层房心回填按流水段划分可同时进行，每段配备25人。2.2、机具配备 表2.2序号名称单位数量备注1木夯个52蛙式打夯机台103手推车辆304筛子（孔径4060mm）套5用于肥槽及室内素土夯实5筛子（孔径610mm和1620mm两种）套5用于灰土6木耙把107铁锹（尖头及平头）把5082m靠尺根59胶皮管米5010010小线或细铁丝米若干11钢尺米5012木折尺根10202.3、材料要求 填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，在夯实前须先做击实试验，确定土料的最优含水量和最大干密度。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。 土
4、的最优含水量和最大干密度参考表 表2.3序号土的种类变动范围最优含水量(%)(重量比)最大干密度（t/m3）1粘土19231.581.702粉质粘土12151.851.953粉土16221.611.80 回填土不得含有有机物及杂质。使用前过筛，其粒径不大于50mm，含水率按试验的最佳含水量控制。 回填用生石灰粉；使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm2.4、技术准备要熟悉图纸,掌握回填土施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。三、作业
5、条件回填前，须对基础、外墙防水层、保护层等进行检查验收。施工前须根据工程特点、填方土料种类、密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。回填施工前，可在基坑边护坡桩上或室内墙体弹上水平控制线，在车库、机房等大开间房间可每隔3米钉上控制木桩。肥槽回填前，需在护坡顶与首层楼板间搭设安全网和多层板防护；地下室二层室内土方回填需在墙体砌筑完成后进行。四、施工工艺和施工方法4.1、土方回填质量控制程序（见下页）4.2、施工工艺流程基坑（槽）清理 检验土质 夯打密实 找平验收4.3、施工方法填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填必须
6、清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。外墙肥槽回填用土可利用串筒运到工作面，地下室二层回填用土可利用汽车坡道直接运到工作面。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层虚铺土厚度为200250 mm；人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，
7、交接处应填成阶梯形，上下层错缝水平距离不小于1.0m。积水坑四周回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。土方回填质量控制程序资料准备质量评定准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准确定回填方案测量仪器准备清理现场,做好准备清除填土基底杂物回填机械准备分层测量填土标高分层检验填土质量回填土分层,控制厚度灰土拌合均匀分层测量填土标高分层检验填土质量清除大土块和生石灰块操作人员参加书面交底自检
8、中间检查自检中间检查技术交底施工回填土分层,控制厚度灰土拌合均匀分层测量填土标高分层检验填土质量清除大土块和生石灰块回填用素土和石灰分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用610mm的筛子过筛；土要用50mm筛子过筛。灰土的配合比按设计要求为：8和3：7（体积比），严格执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。回填土施工检验要求回填土施工前委托试验室做土壤击实试验，并取得击实试验
9、报告，按要求控制回填土含水率和土壤干密度。回填土检验采用环刀法取样，取样方法：肥槽回填按每层每1020m取一点，房心回填按每层每50100m2取一点，肥槽和地下室回填土的压实系数为0.90，车库处回填土的压实系数为0.93。冬期施工A.回填土车辆在运输过程中注意防滑。在上下坡道处避免积水、结冰。B.土源及回填后土方注意预防冻结，可用阻燃草帘采取覆盖措施。回填处的冰雪一定要打扫干净，方可进行回填。C.地下室回填的土方不得含有冻土颗粒，回填环境温度不能低于+5；地下室如有积水应及时清理，禁止带水回填，避免回填土内含水率过高而冻结。外墙肥槽的回填土中不得含有大于5cm 的冻土颗粒，小于5cm的冻土颗
10、粒不超过总量的15%，且应分布均匀，严禁浇水夯实。D.回填时要组织好人力和机具，作到连续施工，因故中断时，对已回填土要进行覆盖，作到当天回填当天夯实。E.冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少5-10cm。五、质量标准5.1、保证项目基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。5.2、基本项目配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松
11、散、翘皮。留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。5.3、允许偏差项目 表5.3序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高15用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查六、成品保护措施地下二层房心回填应分层对称进行，防止造成一侧压力过大，将墙体挤斜。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。施工时注意对外墙防水层的保护，夯实时可采用旧木板在防水保护层外作临时保护，防止撞坏或位移。回填土施工完后，应及时进行下道工序，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋、浸泡。七、安全技术措施施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。预防触电事故发生。
12、电源电箱必须设分级保护。电工操作人员持证上岗。脚手架、机具设备必须经验收合格后方可使用。手推车卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50米。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动.偏心块必须连接牢固。松土打夯时不得强行牵拉打夯机应用单项开关,手握部位应有绝缘保护。所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，戴好绝缘手套，其它非操作人员禁止操纵机电设备。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。夜间作业，作业面应有足够
13、的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。作业前，应对工作面进行清理，排除障碍，搬运打夯机到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时使用跳板。无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运蛙式打夯机，必须切断电源，不得带电搬运。蛙式打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。蛙式打夯机的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查。避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动造成绝缘失效。在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差太大，砸断电线。两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
