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1、外墙外保温系统外墙保温施工方案一、工程概况 l、工程概况(略) 2、工期及质量要求(略)二、施工部署 l、施工准备 1)成立 外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。 2)项目经理部组成人员： 技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼) 2. 施工组织结构图施工技术部施工班组D施工班组C施工班组B施工班组A项 目 副 经 理项 目 经 理后勤材料员质量安全员 施工流程图材料与工具准备基层处理弹 线裁好翻包网铺贴翻包网粘贴挤塑板打 磨铺设网格布找平、修补验 收3)劳动力组
2、织 材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、面层涂料、打胶、力工 说明：有些工种可兼职。4)技术准备 A、参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。 B、编制施工方案，办好开工审批手续。 c、配备专人负责技术资料的收集和整理。 D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。 E、对施工队进行技术及安全交底。5)进场施工必须具备的条件 A、安装现场应有200m2室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有3050 m2的简易宿舍，供食宿及存放工具设备。 B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm；中间尽量减少拉结点。 C、甲方提供
3、施工用水电。 ， D、施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙抹灰普通标准。 6)基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。D、基层附着力检测：按要求配制少量粘接胶浆，再准备一小块挤塑板粘贴到需要检验的基层墙面上，养护3天，用手平拉整块挤塑板，如果挤塑板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，则适用于该墙体；如果是粘接胶浆层或基层墙体被破
4、坏，则认为不适用于该墙体。E、外墙抹灰基层检查验收标准：项次 项目允许偏差（mm）1轴线位置102垂直度全高10 mm1010 mm20每层H1000：203标高全高154水平灰缝平直度抹灰75表面平整度抹灰46预留洞口中心线位移15F、一般抹灰分项工程质量检验评定表（室外）及说明见附表。G、对环境温度的要求施工环境温度高于5以上，而且施工完成后12小时内应维持环境温度0以上。H、基层墙体的平整度不合乎要求时，达不到室外普通抹灰标准，即2米靠尺墙体平整度超过4 mm。可采用1：3水泥砂浆找平，使其表面平整。I、墙面施工图、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，
5、因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。J、甲方按照外保温施工中相关的配合和要求及注意事项配合我公司施工。7)现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。 C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D、现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全
6、和健康。四、施工工艺1、材料准备 A) 粘结胶浆的配制：将50Kg/袋的宏源改性干拌砂浆分批倒入一盛有约10升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。搅拌时，宜采用中速的搅拌器；粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。B) 挤塑板的切割：应尽量使用标准尺寸的挤塑板，需使用非标准尽寸的挤塑板时，应采用电热丝切割器或专业刀具进行切割加工。C) 网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。墙面的搭接长度70 mm，阴阳角搭接长度为200 mm
7、。 2、翻包网翻包网宽度按70 mm+70 mm +挤塑板厚度的总和进行裁剪。3、弹线 根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。4、铺贴翻包网A、先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为100 mm，厚度为2 mm。B、然后将窄幅标准网格布的一端100 mm压入粘结胶浆内，余下的部分甩出备用，并立即保持清洁。C、压入粘结胶浆的100mm标准网格布必须完全嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。D、铺设标准网薄抹灰防护层35mm，加强型为57 mm。E、应在下列系统端部位铺贴翻包网门窗洞口、管道或其它设备需穿墙
8、的洞口处； 勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙项部的装饰构件。5、粘贴保温板 1)粘贴挤塑板(点框法) A、用不锈钢抹子，沿挤塑板的周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50 mm，厚8mm，留斜坡，最厚处8 mm，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留50 mm不涂抹胶浆，应在板的中间部分均匀布置6个点，每个点直径为100 mm，厚10mm，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得小于l3，中间部分不少于3个点。 B、挤塑板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度
9、不小于2米的靠尺进行压平操作。C、挤塑板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝l2板长。 D、在墙角处，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。E、粘贴挤塑板应注意以下事项：操作应迅速，在挤塑板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；XPS板的接缝应紧密，且平齐；仅在挤塑板边需翻包网格布时，才可以在挤塑板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在挤塑板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的XPS板条)，以免引起开裂；门窗洞口角部的挤塑板，应尽量采用整块裁出洞口，如有
10、拼接，挤塑板缝必需至少距离门窗洞的角部200 mm。 F、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于16 mm。局部板缝间隙大于16 mm时，应用挤塑板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝，板间高差大于16 mm的部位应打磨平整。 2)粘贴XPS板(条粘法)用齿口鳗刀将粘接胶浆垂直方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10mm，厚度10 mm，间距50 mm。6、铺设网格布A、涂抹面层胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。 B、标准网格布的铺设：在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2 mm，在胶浆未结皮前
11、立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 D、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿450方向补贴一块200 mm300 mm的标准网格布，以防止开裂。E、铺设网格布应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布；标准网格布应左右相互搭接至少7 0mm ，上下搭接100 mm。在拐角部位，标准网布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200 mm。施工时,应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应避免在风、雨气候条件下施工： 涂层干燥前
12、，墙面不得沾水以免导致颜色变化。F、找平及修补待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂抹第二道宏源粘结胶浆以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖。 G、阴阳角施工方法 施工阴阳角是外保温工程施工的重点和难点，必须先将阴阳角错缝贴好，通过垂线和靠尺控制其偏差。施工完毕后，在阴阳角处2个墙面弹出2条垂直线，用此线来检查XPS板施工垂直度，并用900靠尺板复核。H、在需要开槽位置弹线，使用开槽器刨制成u型或V型，深度符合设计要求，但接缝底部的保温板实际厚度不能小于20 mm。在凹槽内及周侧70 mm宽范围内，均匀刮上一层抹面胶浆，然后切一块槽宽+2倍槽深+140mm宽的网格布压入槽中，然后
13、在槽的两侧贴网格布。 装饰线条建议采用塑料成品线条。7、施工洞口的最后收口处理方法 主要施工洞口一般是指垂直升降机(龙门架)部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。8、面层涂料施工 a)施工的环境条件：温度5一40，雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂；避免碰撞，造成成品损伤；作业区无外来飞溅物。 b)面层涂料施工前，应检查抹面胶浆上是否有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠尺检查墙面平整度，使其
14、控制在4mm范围内。 C)用搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。 d)使用滚筒涂刷，并以分割线为一个工作段，不得出现施工缝。 e)用滚筒涂刷时不得干滚或用力过度。 f)应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。9、破损处的修理a) 使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约100mm宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。b) 小心剔除残留的挤塑板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。c) 预切一块挤塑板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。d) 在这块挤塑板的背面全部涂
15、上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。e) 用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。f) 切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠70mm。g) 将挤塑板表面再抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。h) 使用小号湿手刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。 ，i) 用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围保持一致。 j) 根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘结胶纸带。k) 仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。1) 在修补工作中应注意以下事项： 修补用
16、的挤塑板应与原有挤塑板的型号完全一致； 在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去； 修补用标准网埋入抹面胶浆后，应静置24小时，待抹面胶浆完全干燥后，再施工面层涂料； 补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。 五、质量控制实施细则 1、根据宏源系统对基层处理的平整度标准要求为4 mm之内。 2、基层表面必须粘结牢固，无剥落、空鼓、污垢、脱模剂、涂料以及质量缺陷。 3、基层墙体适合于混凝土、空心砌块、粘土多孔砖、实心砖、灰砂砖、加气混凝土墙体等多种墙体。 4、基层面如用l：3水泥砂浆找平，应对粘接胶浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。 5、粘接
17、胶浆确保不掺入砂，速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。 6、应尽量使用标准尺寸的挤塑板。 7、挤塑板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。 8、粘接胶浆的涂抹面积与挤塑板面积之比不小于l3。 9、挤塑板的接缝应紧密且平齐。 10、板与板之间缝隙不得大于1.6mm，如大于正1.6mm，则应用XPS板条填实后磨平。 11、板与板之间不得有粘接剂。 12、操作应迅速，在安装就位前，粘接胶浆不得有结皮。 13、门窗洞口的挤塑板，应用整块挤塑板截出洞口，不得拼接。 14、挤塑板施工完毕后，至少需静置24小时，才能打磨，以防止挤塑板移动。 15、整个墙面的XPS板都需打磨找平。 16、不得在雨中铺设网格布
18、。 17、标准网搭接至少70mm，阴阳角转角处翻包200 mm，加强网不搭接，只对接。 18、建筑物2米以下或易受撞击部要加铺一层加强网。 19、全部粘接胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序。20、保护已完工的部分免雨水的渗透和冲刷。证以及相关技术，泡沫棒直径按 21、使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供材料合格证以及相关技木资料，泡抹棒直径按缝宽1.3倍采用。 22、打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。 23、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。六、质量控制及验收l、质量控制流程图检验批质检员检查甲方技术负责人验收转序合格专业工程师检查合格合格合格不合
19、格不合格不合格整改2、铺贴翻包网的验收A、基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，都需粘贴铺贴翻包网。B、压入粘结胶浆内的一端需达到100 mm，余下的部分甩出备用，并应保持清洁。C、压入粘贴胶浆的100 mm标准网格布必须完全嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。3、保温板的验收 粘贴挤塑板(点框法) A、当采用非标准尺寸板时，已粘贴上墙的挤塑板与墙体接触面上展开的粘结胶浆面积也应不少于该板面积的l3。B、挤塑板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝。C、仅在挤塑板边需翻包网格布时，才可以在挤塑板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在挤塑板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的挤
20、塑板板条)，以免引起开裂。D、挤塑板粘贴48h后，检查是否有松动或粘贴不实处，必要时可揭下挤塑板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在挤塑板内时为粘结良好，粘结胶浆从挤塑板上剥离时为粘结不符合要求，必须重新粘贴。挤塑板安装的允许偏差应符合下表规定：项目项目允许偏差检查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形尺检查2垂直度每层5用2米托线板检查全高H/100020用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度4用2米托线板检查4阴阳角方正度4用200方尺或楔形塞尺检查5接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查注：上表中H为建筑墙全高，检查数量：按楼层每20m检查一处，每处3延长米，但每层不少于2处。 4、填缝的验
21、收 大于2mm的挤塑板缝需用板条进行填缝，填入缝隙的板条应与两边的挤塑板紧密连接。5、打磨的验收 A、挤塑板施工完毕，至少静置24小时后，用打磨板以轻柔的圆周运动打磨板面，以防止挤塑板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。 B、板面打磨完毕后，须用2m 长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。 C、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。6、铺设网格布的验收A、压入胶浆中的网格布应无褶皱。B、标准网应相互搭接，搭接处至少70mm，加强网须对接，其对接边缘应紧密。C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。D、加强网格
22、布只需在建筑物2m以下位置和其它可能遭受冲击力的部位才铺设，标准网格布须覆盖整个建筑物外墙，铺设加强网格布位置时，按先铺设一道加强网后，再铺标准网格布的顺序进行。E、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200 mm300 mm的标准网格布，以防止开裂。F、铺设在装饰件(线)上标准网布周边应甩出70mm以上与相邻墙面标准网布搭接；G、铺设在装饰件(线)上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一块新网布，新旧网布之间最小搭接长度为70mm 。7、表面找平的验收 经找平施工后的表面网格布应全部被胶浆覆盖，不能有网线外露，表面平整度应控制在4mm之间。 8、XPS挤塑板的验收指标单位允许尺寸
23、允许偏差长度mm12002.0宽度mm9001.0厚度mm50，501.5 2.0板边平直mm2.0板面平整度mm1.0对角线差mm3.0挤塑板的规格尺寸及允许误差 表1-ca挤塑板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形、熔结良好，无明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。b挤塑板的表观密度应符合要求。 挤塑板的规格尺寸及其允许误差见表1-c。 9、粘结胶浆验收 a现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制 b现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合规定。 c现场随机检查板缝间是否有粘接胶浆。10、网格布验收应检查网格布的网眼是否均匀一致，有无跳丝、破损；标准网格布应达到160
24、gm2，加强网应达到450 gm2。七、安全管理 (1) 施工现场安全管理机构网络图项目经理项目副经理保卫科安全员施工现场安全员仓库管理员材料员生活区安全员(2)材料存放方案 A挤塑板应选择堆放在干燥室内，网格布放置场地应清洁、干燥，免受雨淋，且须加枕木垫拖。 B小件(散件)材料及配件等须存放在包装箱内，并与负责人员共同保管好，以免造成损失。 C若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏，则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护。 D材料按顺序分批存放后，须贴好材料名称、品种、规格等标签。 E保持堆放货物整齐，堆放地点整洁有序。 F对于易燃易爆物品要分类存放，并在存放处设置消防设备。(3)材料提升 A材
25、料包装利用塔吊或垂直升降机提升到各层面内放置于储存范围。 B提升前需做好一切准备工作，如编排次序，按安装进度需要安排。 C根据宏源系统安装程序提升材料，如保温板、粘接胶浆、网格布等。 D材料用完后的包装袋、空桶、保温板废料、无法再使用的网格布等应及时清理出施工部位，统一堆放于仓库内，避免施工现场污染或高空坠落造成危险。(4)质量保证措施 1) 建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。2) 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。3) 严格执行“三检”的
26、制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量员负责质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。 4) 实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，对常出现质量问题的操作者要进行处罚，对干得好的要进行奖励。5) 现场管理人员应经常巡回检查各顶工作面的质量情况，以现问题要立即解决。6) 将质量与工作的工资、资金挂钩，根据完成工程的质量情况，核发工资、奖金。7) 建立进场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予以退货。(5)施工安全措施A现场设专职安全员，对施工人员定期进行教育，如实填写施工队安全教育记录，落实各岗
27、位的安全生产责任。 B对“三宝” (安全帽、安全网、安全带)及“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)防护进行定期检查，发现不符合要求的情况应立即要求进行整改，整改符合要求和方可进行施工。 C施工前，全面认真检查所用脚手架、安全网、吊蓝等安全设施是否符合安全标准，吊蓝是否具备安全检测证书，吊蓝施工人员是否具备高空作业证。D进入施工现场，必须戴好安全帽，作业须按规定系安全带，静止赤脚或穿拖鞋施工。 E现场用电须配备专职电工，负责用电安全。架设临时电线必须符合当地供电部门的规定，电气设备必须全部接零或接地。 F电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格的电器，发现损坏及时请电工
28、检查修理，确认无误后方能使用。G保温板安装上墙时，尽量不在同一立面的两个高度同时工作，否则，应在中间设隔板等防护设施。 H现场取水应使用自来水管取水，严禁使用消防水管取水。I保证施工现场平整安全，交通道路畅通。J各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。K钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。(6)防火安全措施 A、电器操作必须严格按照操作规程，并注意周围环境，清除周围杂物和易燃易爆物品。B、现场必须配备足够的灭火器。C、施工所需易燃物品要由专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设“严禁烟火”的警告标志。(7)高空坠落预防措施A、高处作业前，应进行安全防护设
29、施的逐项检查和验收。B、施工现场“四口”必须加设牢固盖板、围栏或安全网。C、施工前必须仔细检查脚手架、跳板等的牢固程度。D、施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带，在陡坡旋工要挂好保险绳。E、遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。F、施工人员必须严格按照安全规范操作。八外保温施工中相关的配合和要求1、保温施工前对基层墙体的要求： A、总包方交付使用的基层墙体(水泥砂浆或混凝土)必须无松动、起壳、空鼓和裂缝等缺陷，表面没有油、风化物、蜡和其它污染物。B、外墙抹灰达到普通抹灰标准，即基层墙体的平整度应在4mm之间，外墙阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边应做到横平竖直。如达不到则由总包方负责采用1
30、：3的水泥砂浆找平。 C、门窗洞口土建必须粉刷到位，窗台土建外粉做好滴水，我方贴XPS板至窗台下口。2、有关脚手架的要求：A、 保温施工的脚手架需由总包方免费提供，并负责安装完好。B、 脚手架的架管或管头离墙体最近处至少有200mm的距离，以便施工。C、墙面尽量减少拉接点。施工完毕后，土建在拆脚手架时由我方负责修补拉接点。3、 其它方面的要求：A、对于穿墙构件，提请总包方做好其四周必须的防锈、防水处理。B、如设计中有分格线条，则建议采用塑料分格条。 C、保温施工前外墙和外门窗口施工及验收完毕。(门窗主付框在外保温工程前安装就位)D、用于放置挤塑板、粘胶、网格布等材料的仓库需由总包方免费提供。E
31、、甲方应免费提供施工现场的水电。4、 外墙装饰面层的选用 外墙外保温系统支持水性柔性涂层，若要施工非水性涂层。(特别是溶剂型)，或非柔性腻子，必须在保温系统上做相容性试验。5、成品保护方面的配合：总包方应积极配合外保温施工公司做好每道工序中相关的成品保护工作。 九外墙外保温系统施工设备及工具 1、设备A、 搅拌器 又名电钻、飞机钻，可以使用电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)，额定电压220v、额定钻速7001000rmin、最大钻孔直径13mm、频率50Hz，输入功率400W一500W。 搅拌头，用中12 mm粗钢筋制成，长度为600mm，下部150 mm处用钢筋弯成四只半径75 mm半圆形螺
32、旋叶片，以利于搅动。 B、空气压缩机 额定压力58 kgcm2 C、喷枪 即建筑复层喷砂枪，喷咀孔径：4 mm8 mm，最佳喷距200300 mm，工作气压：04Mpa一06Mpa。 D、脚手架 系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450 mm，以便于施工。E、吊蓝、吊绳、滑板 必须有安全检测报告及相关合法手续，施工人员必须有高空作业证。F、安全设备 安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌。2、 工具 A、系统类：电热丝切割器、抹刀、多用刀、美工刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、塑料搅拌器、手据、打磨板(粘有20粒度粗砂纸的打磨抹子)、灰浆托板、开槽器、圆盘(或砂带)打磨器、槽抹
33、子、搓抹子、角抹子、锯齿抹子(圆形槽齿孔)、打胶枪、冲击钻、电锤、榔头、保护胶带、滚筒、刷子等B、造型类：橡皮手套、镘刀、砂纸、油灰刀等。C、质控类：墨斗、皮尺、垂线垂球、靠尺(2m以上)、水平尺、细水管等。注意事项 外墙外保温系统为柔性水性系统，施工必须遵循材料相容性原则，尽量使用公司推荐和确认的材料，对于未经本公司同意而将禁止使用的产品或非推荐产品应用于系统，本公司对材料及施工责任概不负责，本公司所禁止的情况，包括但不限于以下所列：1、在系统面层禁止使用油性或溶剂型涂料 2、在系统面层禁止使用刚性或油性外墙腻子3、使用劣质外墙外保温材料部分 4、挤塑板外墙外保温系统表面粘贴非釉面陶土面砖，重量小于 35kgm2 客户在选用系统时必须认真理解施工方案、外保温施工中相关的配合和注意事项，在切实了解施工工艺和要求的情况下选用相应的系统。
