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1、某某经济适用房C地块6、7、8栋外墙节能保温施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 某某建筑安装工程有限公司某某项目部某某年四月二日方案审批表审批部门审批意见审批人分包单位审批总包单位审批监理单位审批建设单位审批设计单位审批目 录一、工程概况1二、编制依据2A、江苏相关标准2B、国家相关标准3C、施工图纸相关要求3三、墙体保温材料要求3四、外墙保温施工方案5五、质量、服务保证体系20A、施工质量保证措施21B、材料质量保证措施22六、注意事项22七、项目管理和操作前的培训23八、安全消防措施2A、安全、消防措施一、工程概况A、项目概述1、项目名称：某某经济适用房C地块6、7、8栋2、
2、工程地点：某某市建邺区沙洲街道某某3、建设单位：某某某某房地产开发有限公司4、设计单位：某某市城镇建筑设计院5、总包单位：某某建筑安装工程有限公司6、专业分包单位：某某建筑安装工程有限公司7、监理单位：某某中南工程监理咨询有限公司 8、保温材料供应单位：南通市华强砂浆有限公司9、结构类型：均为剪力墙结构；填充墙采用加气混凝土砌块。10、建筑面积：6#楼： 23129.72 m2，7#楼21165 m2，8#楼： 23129.72 m211、建筑层数：28层；地下一层。12、建筑层高：层高均为2.8米；26层建筑檐高78.4m。13、保温面积：外墙保温挤塑板面积35000，外墙填充采用砂加气,外
3、墙粉刷涂料。14、围护结构作法1） 外墙保温系统概况外墙保温采用南通华强外墙保温系统，主选保温材料：挤塑板（带20厚砂浆表皮），密度为28kg/m3-35kg/m3、阻燃型挤塑板B2级。其中外墙采用45mm厚。门窗洞口四周、阳台采暖区与非采暖区之间、侧面采用25厚胶粉聚苯颗粒，女儿墙外侧45厚聚苯板（导热系数0.06W/mk）。各种材料均满足设计要求。2） 外墙保温系统做法XPS板外墙保温系统序号基层砼外墙及填充墙体基层墙体1找平层砼外墙采用预制保温板与混凝土墙板一次浇筑，填充墙采用砂加气砌筑2粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结3系统保温(45)厚阻燃型挤塑板（XPS）4机械固定尼龙锚栓，辅助
4、固定，锚固深度80，每平方不少于6个5防护层6mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（镀锌钢丝网）。6外饰面层外墙涂料3)门窗洞口四周、20厚聚苯板，其基本结构如下：序号基层砼及填充墙墙体1找平层平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差；砼外墙平整度符合要求时可不找平。2系统保温20mm厚XPS板3防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布。4外饰面层外墙涂料（。15、不采暖地下室顶板采用650厚素土回填.16、楼梯间、电梯前室采暖区与非采暖区之间采用45厚保温板17、屋面保温采用45厚聚苯板。B、工期要求1、计划开工日期：某某年5月30日2、计划竣工日期：某某年11月1日二、编制依据A、相关标准
5、1、民用建筑热工设计规范GB50176-19932、某某市建设委员会关于进一步加强居住建筑外遮阳设施管理的通知宁建科2008702号3、江苏省居住建筑热环境和节能设计标准DGJ32/J71-20084、建筑外窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20086、某某市居住建筑节能设计标准DB29-1-20077、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇8、江苏省节能建筑常用材料热物理性能参数表三、墙体保温材料要求外墙体保温材料相关性能指标1、外墙外保温系统的性能指标检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定XPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其
6、他系数K应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0kg/m2耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求系统耐候性1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。2、
7、XPS板（不带表皮）性能指标项目单位技术要求压缩强度MPa0.25导热系数m.km.k)0.03燃烧性能/满足设计要求表观密度Kg/m328-35kg/m3抗拉强度MPa0.25尺寸稳定性%0.3吸水率%0.13、胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水MPa0.4拉伸粘结强度（与膨胀脐塑板）原强度MPa0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h1.54.04、锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN0.3单个锚栓对系统传热增加值m2.km2.k)0.004有效锚固深度mm805、耐碱网格布性能指标项目
8、单位技术要求普通型加强型耐碱断裂强力经向N/50mm7501500纬向7501500耐碱断裂强力保留率经向%5050%纬向5050%单位面积质量g/m2130280g/m2断裂应变%5.06、抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上耐冻融MPa0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上柔韧性/3.0可操作时间h1.54.07、节点部位所用保温材料性能指标。项目单位技术要求干表观密度Kg/m3180250导热系数W/(m.k)0.06抗压强度MPa0.1软化系统/0.5燃烧性能/B1级厚度为20mm，XPS的性能指标
9、详下表：8、XPS板PS板用防火界面浆料技术要求。项目指标检验方法模塑板挤塑板聚氨酯板防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度（mm）特种涂料类小于等于1.0卡尺测量拉伸粘结强度（Mpa）与胶粘剂（破坏界面均在复合板上）原强度0.100.250.15从保温板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG149-2003相关规定进行检验耐水0.100.200.10与抹面胶浆（破坏界面均在复合板上）原强度0.100.250.15耐水0.100.200.10耐冻融0.100.200.10阻燃性能15S15S15S9、 镀锌钢丝网性能指标：项目单位指标工艺
10、-热镀锌丝径mm0.900.04孔径mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m2122四、外保温施工方案A、基本要求：1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。2、建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规
11、定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。2.5门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。窗的材质选用塑钢窗。2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。
12、3、施工准备3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的南通市华强砂浆有限公司生产的系统墙体保温材料，专业分包单位进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在5号楼1层42-48轴/G轴的窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩
13、，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。3.2材料机具准备1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和江苏省相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。外墙保温材料主要有：挤塑板45厚（带表皮），阻燃型挤塑板，并按某某市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定（建科
14、教334号）文件提前涂刷好防火界面涂料。界面剂刷和墙体粘接的那一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（8*100）。材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家
15、检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的XPS板5000m2为一批试，聚合物粘结胶（液状）10T一批试，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓专用1万个一批试。材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设
16、施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2）主要施工工具搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶
17、、运料桶、水桶；切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；计量工具：磅秤检测工具：2米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：冲击钻、钻头、手锤。3）施工人员准备施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有
18、效的补救措施。4）技术准备参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。（图附后）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求1结构示意图2、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，
19、打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：施工准备基层墙体处理挂控制线配制粘结砂浆预粘翻包网粘贴挤塑板防火安装锚固件局部找平配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆铺设网格布抗裂砂浆找平验收3、保温板的安装3.1保温板的布制和粘贴步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。 搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂
20、浆的配制工作。 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘结方式采用条粘法，以保证有效粘结面积不小于板面积的70%。在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm；间距50mm，在涂抹第二道粘结剂，依次进行。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结
21、皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求，且粘结牢固达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽1mm），在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300。4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时
22、，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。6）在7层、9层、11层、13层、15层、17层处设置嵌固带，18层以上每层设置安装铝合金保温板嵌固带，托住保温板以减轻荷载，以提高整个系统的安全性能。嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于60cm。3.2安装锚固件1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚
23、固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不少于8个，锚固深度30mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距500mm，距基层边缘60mm。采用8100mm锚栓。3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。3.3保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。3.4聚合物抗裂砂浆：1）抹面胶浆制备 使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:
24、4 其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许
25、保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，参见附图。空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达
26、到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。门窗口做法参见附图。抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2mm，使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。镀锌钢丝网做法：28层外墙保板打钉满铺钢丝网，不同材质搭接处用宽300钢丝网铺设，后用水泥防水砂浆打底，面层满铺网格布压入1:3面层砂浆表面。3.5补洞和修补方法如下：1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行分二次
27、填补，并用水泥防水砂浆压平（内嵌网格布一层、每次大于原洞口边150。2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。3.6成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿
28、孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3.7注意事项1）保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。切割废料，集中放置及时运走。保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧；严
29、防露口放置。3）工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。C、外墙保温系统安装图集门窗洞口布置图锚栓布置图门窗洞口拼缝示意图门窗洞口处八字加强网示意图窗口翻包网及加强网做法示意图外墙阳角构造外墙阴角构造D、XPS外墙外保温系统施工工艺1、施工流程基层处理弹控制线用水泥抹灰饼、冲筋（每遍20mm厚）XPS挤塑板线条处理抹底层抗裂砂浆压入耐碱玻纤
30、网格布抹面层抗裂砂浆保温层验收2、材料配制2.1抗裂抹面砂浆的配制：聚合物抹面砂浆属单组份型产品。在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物抹面专用砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；熟化后再充分搅拌，注意调好的抹面砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。3、施工步骤及控制要点3.1XPS外墙外保温系统施工要点1）施工条件应符合施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5，风力不大于5级，施工时
31、应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。2）基墙条件应符合：基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。基墙表面基本干燥。3）系统上墙准备：弹出水平线及阳角垂直线。将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在2小时内用完。4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2
32、米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mm50mm粘贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰饼剔除。5）抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于20mm。面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以3-6mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠
33、尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。注意事项：A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的上风向。B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内使用。C）门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温施工，保温厚度与窗框齐平，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。6）抹第一遍抗裂砂浆待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行
34、抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。7）耐碱网布压入（镀锌钢丝网）耐碱网布在第一次抹灰（厚度约2-3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度100mm，横向搭接80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。8）抹面层抗裂砂浆耐碱网格布铺设平
35、整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1-2mm，抹时要求上杠找平压光。9）装饰面层饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料及饰面砖的工艺规程执行。3.2注意事项1）成品保护措施施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应严禁防止重物或尖物损伤破坏。2）胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂
36、牌标明材料名称。未使用完物料的抱装袋口需扎紧；严防露口放置。3）网格布的储存与应用网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。4）工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。E、热桥部位及节点做法1、窗口侧壁采用20mm厚聚苯板，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：2、女儿墙采用内侧采用抹20厚挤塑板，内侧砂浆屋面保温层连通，形成闭合的保温层
37、，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：3、室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面60mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上要按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。4、空调孔做法：在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。五、质量、服务保证体系A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间高差（含接茬高差
38、）1.0钢尺1、项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保
39、证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
40、8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。10、为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质
41、量保证工程质量。12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。B、材料质量保证措施1、材料的进场计划：每项材料提前3天预定，5天内全部入场。2、物资检验规定：1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料
42、去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。六、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，
43、必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。4、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度
