大厦玻璃幕墙施工方案.doc

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1、某某XXX大廈幕墙工程玻璃幕墙施工方案 编制： 审核： 批准： 目 录一、 适用范围.1二、 编制依据.11. 某某XXX大厦外幕墙工程合同.12. 某某XXX大厦施工图纸.13. 某某XXX大厦幕墙工程应用的主要规程.14. 某某XXX大厦幕墙工程应用的主要标准.1三、 工程概况.11. 工程参建单位.12. 工程特点.2四、 项目组织机构.31. 项目经理部组织机构图.32. 劳动力组织情况.43. 项目经理部主要人员名单.44. 人员职责分配.5五、 工艺流程.61. 测量放线.62. 后置埋件安装.73. 转接件安装.84. 安装14#工字钢挑梁.95. 上横梁安装.106. 单元板块

2、运输.117. 玻璃单元板块吊装.138. 安装防火板及保温棉.169. 层间饰面铝板安装.1910. 安装金属检修马道.20六、 现场安全文明措施201. 现场作业保护措施.202. 施工工具设备使用安全保证措施.213. 消防安全保护措施.214. 电工作业安全操作规程.225. 高处作业安全管理制度.226. 交叉作业管理规定.23附：玻璃幕墙施工计划.24一、适用范围本方案适用于玻璃幕墙单元板块、层间防火、保温及铝合金检修马道的安装施工过程。二、编制依据1、某某XXX大厦外幕墙工程合同2、某某XXX大厦外幕墙工程施工图纸石材幕墙及外玻璃幕墙施工图3、某某XXX大厦幕墙工程应用的主要规程

3、、规范建筑设计防火规范（2001年修订版） （GBJ16-87）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）玻璃幕墙工程技术要求规范 （JGJ102-2003）建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）4、某某XXX大厦幕墙工程应用的主要标准建筑制图标准 （GB/50104-2001）建筑隔声评价标准 （GBJ121-88）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）玻璃幕墙工程质量检验标准 条文说明 （JGJ/T139）三、工程概况1、工程参建单位工 程 名 称: 工 程

4、 地 点: 建 设 单 位: 设 计 单 位: 监 理 单 位: 施工总承包单位: 外幕墙施工单位： 2、工程特点某某XXX大厦工程位于。，地下4层，地上24层，总建筑面积m2，其中地上建筑面积为69692 m2，建筑总高度105.2m，是一座集餐饮、商业、健身、休闲、办公为一体的大型高档写字楼。该工程建成后将成为。又一地标性建筑。该工程结构型式为钢筋混凝土与钢结构的混合结构，地面上是三角形并有一90m高大中庭。横向体系由西北角（核心筒一）、西南角（核心筒二）与东南角（核心筒三）的钢筋混凝土剪力墙筒体与南北向和东西向的钢框架组成的双重体系。钢筋砼剪力墙外侧为背栓式干挂石材幕墙装饰，总面积约30

5、000平方米，选用进口意大利的浅黄色的暖色调洞石石材；东西向和南北向钢框架外侧为大单元式铝框玻璃幕墙，装饰面积约18000平方米；大单元式铝框玻璃幕墙外安装有石材遮阳百叶，大单元式铝框玻璃幕墙和石材百叶间有清洁用格栅马道。在核心筒一、三之间，约90m高空有一个大跨度钢结构桁架梁，该桁架梁跨度约60m，高约16m，桁架梁外侧主要为背栓式干挂石材幕墙。东南角核心筒三外接一个50m高的特式吊楼，该吊楼底部首层悬空，一侧嵌固于该核心筒，另一侧用四道斜拉主钢索悬吊于核心筒二及核心筒一的顶部。在该工程的南面与东北面有两个柔索式玻璃幕墙，东北面的柔索式玻璃幕墙宽40-60m，高约90m。南面的柔索式玻璃幕墙

6、，宽27m，高49m。其中我公司负责施工的项目为外幕墙部分：A、外立面大单元式铝框玻璃幕墙；B、石材幕墙（含外立面所有石材饰面、女儿墙平面、所有收口）；C、石材百叶、石材百叶的承重平台（含悬臂结构）及其外包金属、石材饰面；其它：（1）金属百叶和格栅（2）室外金属板吊顶（3）各种室外雨蓬（不含柔索玻璃幕墙下的雨蓬）整幢大楼外立面造型既简洁、庄重，又挺拔、细腻，在灵秀、典雅的氛围中透出强烈的时代气息，与周围的建筑、人文环境形成一个有机的整体，充分体现了现代建筑“造型、功能与人”和谐统一的设计思想四、项目组织机构1、项目经理部组织机构图（如下图）测量班执行经理（1人）项目经理（1人）施工队（260人

7、）技术负责人（1人）现场设计师（1人）安全员（人）质检员（1人）材料员（1人）预算员（人）施工员（1人）技术员（2人）资料员（人）技工班焊工班电工班打胶班旁站班壮工班2、劳动力组织情况 根据玻璃单元板块的安装特点，组织相应的人员进行施工。具体工种及人员情况如下：单元体安装工玻璃吊装及转运工玻璃调整工转接件安装工横梁安装工普工16人10人4人86人8人3、拟派项目经理部主要人员名单及简历姓名年龄性别技术职称拟任岗位主要施工经历4、人员职责分配4.1 项目经理负责执行和贯彻国家、某某市及上级主管部门的有关方针政策，遵守公司规章制度；主持编制科学合理的施工组织设计；协调与业主、总包单位及各相关单位的

8、工作关系，对整体工程进度及质量进行宏观控制，并且就现场的施工状况要每周以书面形式向上级领导汇报，确保实现工程目标。4.2 项目执行经理负责建立安全文明施工保证体系、环境保护体系，对施工全过程进行管理，将施工任务落实到具体岗位，合理计划并安排劳动力、材料、机具设备及各施工工序，进行全面质量管理和解决出现的质量问题，定期向项目经理汇报工程进展情况。4.3 技术负责人根据施工图纸制订安装技术方案，指导安装。4.4 现场设计师根据现场实际，修改和完善施工图纸；在最短时间内对设计变更内容进行设计确认，提高设计效率；及时解答现场施工人员对设计图纸的疑问。4.5现场技术员对施工工人进行技术培训；对施工图纸、

9、技术文件进行贯彻执行，遇到问题及时解决。4.6 现场质检员根据该工程的技术标准文件及行业标准对进场材料及现场安装产品进行检验。对施工人员进行质量标准贯彻、培训。施工中的不合格安装部位要及时作出返工决定。4.7现场安全员掌握项目的有关规章制度并贯彻到每个施工人员，监督执行安全制度及安全操作规程，及时洞悉现场的安全隐患并及时采取有效措施。4.8现场材料员对现场所有材料的进场、检验、保管、发放进行管理，保证材料供应及时到位。4.9现场资料员对现场施工用的各种表格、图纸及与各有关单位的往来文件进行管理，做到资料齐备、清晰无损。五、工艺流程测量放线后置埋件安装转接件安装单元板块运输单元板块吊装防火保温板

10、的安装层间饰面铝板的安装14#工字钢挑梁安装上横梁安装金属检修马道 1、测量放线1.1用经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前与土建单位确认三项基准数值。1.2用水准仪测设出两个相对平台作为控制平面，控制平面内控制点测定准确。在定位点处以角钢焊接，并用钢线拉准。在两个圆弧中心点处应严格校核上下主圆心控制点的同心度，同心度偏差不大于2。1.3幕墙控制点的确定控制平面内以坐标法作出方格网，带边缘控制点确定后，以三块板块作为一个单元尺寸，计算出各单元控制点坐标后，用方格网测出单元控制点。以圆弧弧长相对应的拱高进行校核。九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格九块板块的尺寸精度控制点。从测量放线到板块安装调整

11、定位都应按每个单元进行尺寸控制，如下图所示： 控制单元格 三倍层高 轴 3倍板块分格 轴1.4拉线以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查放线的偏差，并予以调整。2、后置埋件的安装埋件的布置及进出位严格按照图纸施工。1#埋板/3#埋板与钢垫片或连接钢板通过不锈钢螺栓紧固连接。钢垫片与水平槽钢焊接连接，焊接为对接焊。下面的连接钢板与3#埋件焊接为坡口焊，焊高8mm，三级焊缝质量。3、转接件安装3.1工艺流程熟悉图纸及技术交底拉水平线控制

12、水平高度及进深位置寻准埋件对准竖龙骨线熟悉施工现场临时固定检查加固焊接表面防腐处理3.2基本操作说明3.2.1熟悉图纸熟悉施工图纸接点做法，明确与内幕墙、铜板幕墙连接接点的交圈做法。3.2.2熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3.2.3确定转接件安装位置预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2mm。3.2.4拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制基

13、水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道测量工序作要求。3.2.5临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。3.2.6验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。3.2.7固定对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。3.2.8验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为

14、止。3.2.9防腐转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），对于有防腐层破坏的和现场焊接的需进行防腐处理，具体处理方法如下： 清理基底（敲除焊渣、清理锈蚀等）。 刷防锈漆。 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。4、安装14#工字钢挑梁4.1工艺流程检查14#工字钢挑梁型号、规格对号就位固定防腐4.2基本操作说明4.2.1 检查14#工字钢横梁型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种14#工字钢，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面： 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。 长度是否合要求。 有无扭曲变形。4.2.2对号就位按照作业计划将要安装的14

15、#工字钢运送到指定位置，同时注意其表面的保证。4.2.3固定对检查合格的挑梁进行固定，挑梁前端转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；挑梁后端与平板埋件焊接连接，满足三级焊缝质量要求。3.2.4防腐挑梁在车间加工时进行过防腐处理（复锌底漆），对于有防腐层破坏的和现场焊接的需进行防腐处理，具体处理方法如下： 清理基底（敲除焊渣、清理锈蚀等）。 刷防锈漆。 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。4.3管理要领1）挑梁选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全（防丢失），操作安全。5、上横梁安装首先将方管支座、角码按图纸位置点焊；用水准仪

16、校方管水平；满焊焊缝，焊缝防锈漆防腐处理；上横梁与U型槽铆接中间由石棉垫片隔离防止化学腐蚀；最后将U型槽用自攻钉连接在方管上。特别要注意其水平度。6、单元板块运输6.1单元板块的垂直运输是利用卷扬机把单元板块运送到各楼层。板块运到楼内后,用水平移动小车分发、存储至各作业面，准备吊装。见下图所示：6.2单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，然后将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推到吊装处进行吊装。（如下图所示）每部卷扬机每天（按8小时计）向楼内运送板块60块，此运输量满足每天每组安装50块单元板块的安装工作量。6.3

17、卷扬机和石材幕墙剪力墙部分使用一样的卷扬机，所以在本方案不再叙述。7、玻璃单元板块吊装7.1吊装前先将单元板块用平板车运到安装位置楼层边，用电葫芦起吊，然后下落在下一个单元板块对插槽中，测水平定位，用拉紧器使插入竖框中的对插件就位、定位紧固。安装好吊环与吊绳的单元板块用平板小车根据编号滑移至楼层边缘的起吊位置工人在此操作过程中要注意板块的保护，避免板块与建筑结构及其它物品发生碰撞，造成不必要的损坏，同时也要注意操作工人的安全防护。板块吊起后，玻璃面朝外，待方向、位置正确后将板块缓慢向下移动就位。7.2安全、防范7.2.1特别要注意电葫芦的电控设备，当发生意外时可急停，并自动断电，保证安全吊装。

18、垂直运输卷扬机应设专人看护，做到及时发现情况及时处理。7.2.2吊具必须经常检查，发现磨损要及时更换。吊点要准确、牢固可靠，不能在横料上着力以防坠落及变形。7.2.3挂钩安装要牢固、就位，经检查无误后方可发出起吊信号。7.2.4单元板块起吊后，不得在板块下部停留、作业。7.2.5将吊具安装在板块上，为保证其稳定性，每个板块安装两个吊点。7.2.6为了使板块吊起后便于正确的就位与方向的调整、用结实的软绳穿在吊环上以防倾翻。7.2.7外沿施工人员的安全带应挂在楼板地锚上或防护栏杆上，保证有效连接。施工时要有专职安全员巡回监督。7.3、单元板块的检查7.3.1所有铝板块等组件的加工过程全部由数控双头

19、切割剧下料。全部构件具有高精度的互换。加工件的长度、孔位、孔径进行全面检查，设定所有检验板块的偏差为0.5。7.3.2金属铝板块加工按板块定位，协调组件制作装配，形成产品板块,进行110随机抽样复验，给出允许偏差0.5。7.3.3为考核装配质量，确定平面度、垂直度、对比差及上下、左右间隙与对缝误差，要求做两个单元体并排，进行现场观察样板，对质量进行实测。所有偏差达到规定要求后，按此工艺和要求进行大面积组装。7.3.4对50m90m的检查，采用分层、水平垂直进行实地测量。7.3.5单元板块安装完一部分后，进行现场雨水渗漏检验。这样可及早发现单元组件设计、安装中存在的问题，及早采取措施，避免全部安

20、装完后检查发现问题，返工处理工作量大的麻烦。检验方法；使用20直径软管，装上喷嘴，要求水能直接喷射在指定的接缝处，以20m长度为一个试验段，喷射水头应垂直墙面，沿接缝前后缓缓移动。每次喷射时间约5分钟，水压至少达到0.2Mpa。在喷水同时，在单元组件内侧要安排人员检查是否存在渗漏，并做好记录。7.3.6单元式幕墙安装质量允许偏差和检查方法应符合下表的规定。单元幕墙安装允许偏差项 目允许偏差（）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）6激光经纬仪或经纬仪H3030H601060H9015H9020幕墙平面度2.02m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.02m靠尺、钢板尺横缝直线度2.02m靠尺、钢板尺

21、缝宽度（与设计值比较） 20. 卡尺相邻两板块之间接缝高低差1.0深度尺幕墙安装允许偏差项 目允许偏差（）检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）3.0卡尺8、安装防火板及保温棉8.1防火隔断板8.1.1工艺流程说明工艺流程：准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。8.1.2基本操作说明8.1.2.1准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料

22、尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。8.1.2.2整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。8.1.2.3试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。8.1.2.4检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉铆枪、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。8.1.2.5打孔：就位后的防火板

23、一侧固定在防火隔断横龙骨（或可当作防火隔断横龙骨）上，用拉铆钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横龙骨钻孔，用拉铆钉连接钻孔8.1.2.6拉铆钉：选择适当的拉铆钉在钻好的孔处将防火板与横龙骨拉锚固定。注意如果拉铆钉不稳要重新钻孔再拉铆。8.1.2.7就位打射钉：将拉好拉铆钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构是。8.1.2.8检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。8.1.3工器具及人员1）工器具：电钻、拉铆枪、射钉枪2）人员：2-3人每组。8.1.4作业时间在幕墙板

24、块安装安装结束。8.1.5管理要领8.1.5.1要注意防火板对号就位，防止混乱。8.1.5.2使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。8.1.5.3各种工器具使用后要加强保养。8.1.5.4做好隐蔽记录。8.2防火棉及保温棉安装8.2.1工艺流程说明工艺流程：防火棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。8.2.2基本操作说明8.2.2.1防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉。8.2.2.2保温棉有两种安装方法：一种是安装在防火隔断内侧；一种是安装在

25、层间铝板背面。当安装在防火隔断内侧时，应用胶钉将玻璃棉与防火隔断固定好。当安装在层间铝板背面时，应用胶钉将玻璃棉与层间铝板固定好后，将铝板安装到位。8.2.3工器具及人员8.2.3.1工器具：裁纸刀、米尺、螺丝刀。8.2.3.2人员：每组2人。8.2.4管理要领8.2.4.1注意材料厚度，填塞完整。8.2.4.2安装完后采取妥善的成品保护措施。8.2.4.3作隐蔽验收记录。9、层间饰面铝板安装安装顺序先层间再石材百叶后面最后包挑梁。铝板通过组装小角铝满足设计受力要求。由铝角码通过自攻螺钉固定在单元板块上。安装层间铝板前，应先进行防火岩棉安装。其余铝板不需安装防火岩棉。防火岩棉组合是先将胶钉通过

26、专用胶粘贴在铝板背面，再将防火岩棉固定在胶钉上。机制螺钉密度必须满足设计要求。安装时调平铝板后植入自攻螺钉。相邻两块铝板固定后，将泡沫条均匀地填入角码的“U”型槽（也即胶缝）内，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在610mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶过程中注意以下几点：先清洗铝板，首先是铝板边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、

27、毛刺等现象；打胶时必须保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹），必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温0以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。10、安装金属检修马道安装顺序应准循先下层后上层的原则。首先一边固定一颗螺钉后进行调平，调平后将图纸要求的所有螺钉全部固定，然后再安装上层马道。安装马道时应在石材

28、百叶柱上用安全绳设置一道防护，施工人员进入施工时必须将安全带系在安全绳上确保安全。六、现场安全文明措施1、现场作业保护措施1.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。1.2特殊工种（电工、焊工）要有特殊工种操作上岗证。1.3进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。1.4施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。1.5现

29、场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。1.6施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。1.7尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。2、施工工具设备使用安全保证措施2.1在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。2.2严禁开动别人负责的设备和电气开关。2.3设备使用中严禁超负荷运转。3、消防安全保护措施3.1全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。3.2对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上

30、岗工作。3.3在工程进行施工前，必须申请动火证，对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底，焊接动火处放置灭火器并派专人看火。3.4施工现场禁止吸烟。3.5工作前及工作时间内不准喝酒。3.6走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。3.7严禁开动别人负责的设备和电气开关。3.8特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。3.9工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。3.10在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。3.11电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。3.12工作中禁止闲谈、打

31、闹。4、电工作业安全操作规程4.1进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。4.2工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。4.3配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。4.4开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。4.5变电设备需高遮栏或栅

32、栏作为屏护，且应符合有关规定要求。4.6为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。4.7收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。5、高处作业安全管理制度5.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。5.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。5.3高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。5.4六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5.5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送

33、工具或材料。5.6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。5.7高处作业时必须戴好安全帽。5.8施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。5.9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。5.10本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。6、交叉作业管理规定6.1交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。6.2交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。6.3交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。6.4对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。