安置小区模板专项施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况1二、施工准备工作1三、柱模板计算1四、楼板模板门式脚手架支撑计算书7五、梁模板门式脚手架支撑计算书计算12六、模板制作18七、柱模安装18八、梁、板模安装18九、模板支设的质量要求19十、板模支设的质量控制措施20十一、模板拆除20十二、成品保护21十三、安全技术要求21十四、文明施工要求22模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：某某小区皂角树组团A区4#楼2、工程地点：某某区关林镇皂角树新村3、结构类型：本工程为11.5层现浇钢筋混凝土框架结构4、建筑面积：总建筑面积为7807.115、结构设计：抗震设防烈度为6度，基础采用独立基础，主体结构为全现浇钢筋混凝土框架

2、结构二、施工准备工作1、 技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。2、 物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、 劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。4、 三、管理

3、架构本工程工期较短。支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在大截面侧墙、超厚顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。三、柱模板计算（一）中小断面柱模板基本参数(三层六层) 柱断面最大长度B=350mm； 柱断面最大宽度H=550mm； 木方截面宽度=80mm； 木方截面高度=80mm； 木方间距l=400mm, 侧板截面厚度=40mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。 （二）荷载标准值计算: 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混

4、凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h； T混凝土的入模温度,取20()； V混凝土的浇筑速度，取2.5m/h； 1外加剂影响系数，取1； 2混凝土坍落度影响修正系数，取.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.00 kN/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3.0kN/m2。 （三）侧板侧模验算 侧板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下: 侧板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2

5、其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.240.00+1.43.00)550/1000=28.710 kN/m l木方间距,取l=400 mm； 经计算得 M=0.128.710(400/1000)2=0.459 kN.m 侧板截面抵抗矩 W=bh2/6=550(40)2/6=.667 mm3 = M/W=0.459106/.667=3.130 N/mm2胶合板的计算抗弯强度小于25.0N/mm2,满足要求。 (2) 侧模抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.6ql=0.6(1.240+1.43.00)550400/106=6.890 kN 经计算得 =36.89

6、0103/(255040)=0.470 N/mm2 胶合板的计算抗剪强度小于1.6N/mm2,满足要求。 (3) 侧模挠度验算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=40.00550/1000=22.000 kN/m 侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=550403/12=.333 mm4； a木方间距,取a=400 mm； E弹性模量,取E=9000.00N/mm2； 经计算得 W=0.67722.0004004/(1009000.0.333)=0.140 mm 最大允许挠度 W=l/250=400/(250)=1.60mm 胶合板的计算挠度小于允

7、许扰度,满足要求。 （四）木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下: 木方计算简图 (1) 木方抗弯强度验算: M=qB2/8 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.240.00+1.43.00)400/1000=20.880 kN/m B截面长边,取B=550 mm； 经计算得 M=20.880(550/1000)2/8=0.790 kN.m； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=80802/6=85333.333 mm3； = M/W=0.790106/85333.333=9.258 N/mm2； 木方的计算强度小于13.0N/mm2

8、,满足要求。 (2) 木方抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.5(1.240.00+1.43.00)400550/106=5.742kN 经计算得 =35.742103/(28080)=1.346 N/mm2 木方的计算强度小于1.6N/mm2,满足要求。 (3) 木方挠度验算: W=5qB4/(384EI) 其中 q设计荷载(kN/m): q=40.00400/1000=16.000 kN.m I=bh3/12=80803/12=.333 mm4 B柱截面长边的长度,取B=550 mm； E弹性模量,取E=9500.00N/mm2； 经计算得 W=516.00055

9、04/(3849500.0.333)=0.588 mm 允许挠度 W=B/250=550/250=2.20 mm 木方的计算挠度小于允许扰度,满足要求。（五）柱施工图四、楼板模板门式脚手架支撑计算书 门式钢管脚手架的计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）。 计算的脚手架搭设高度为3.20米，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。 搭设尺寸为：门架的宽度 b =1.22米，门架的高度 h0 =1.93 米，步距1.95米，跨距 l = 1.83米。 门架 h1 =1.54米，h2 =0.08米，b1 =0.75米。 门架立杆采用42.02.5 mm钢管，立杆加

10、强杆采用27.21.9 mm钢管。 每榀门架之间的距离1.20 m，梁底木方距离300.00 mm。 梁底木方截面宽度50.00 mm，高度80.00 mm。 梁顶托采用10号工字钢。1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆图1 计算门架的几何尺寸图 图2 模板支架示意图 （一）楼板底木方的计算 木方按照简支梁计算，木方的截面力学参数为 1、荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.500.200.30=1.530kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 =0.340.30=0.102kN/m (3)活荷载为施工人员与施工设备产生的荷载(kN/m)： 经

11、计算得到，活荷载标准值 q3 = 2.000.30=0.600kN/m 经计算得到，木方荷载计算值 Q = 1.2(1.530+0.102)+1.40.600=2.798kN/m 2.木方强度、挠度、抗剪计算木方计算简图 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.343kN N2=3.693kN N3=3.693kN N4=1.343kN 经过计算得到最大弯矩M=-0.403kN.mM=-0.403kN.m 经过计算得到最大支座 F=3.693kN 经过计算得到最大变形 V=1.938mm 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 53.333cm3； I

12、 = 213.333cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=-0.403106/53333.00=-7.556N/mm2 木方的抗弯计算强度7.556小于13.00N/mm2,满足要求。 (2)木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3(0.62.7981.20)1000/(250.0080.00)=0.755N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪计算强度0.755小于1.60N/mm2,满足要求。 (3)木方挠度计算 最大变形 v=1.938mm 木方的最大挠度1.938小于4.80mm,满足

13、要求。 （二）楼板底托梁的计算 梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q= 0.113kN/m。托梁计算简图 经过计算得到最大弯矩 M= 1.480kN.m 经过计算得到最大支座 F= 14.700kN 经过计算得到最大变形 V=0.364mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W =49.000cm3； 截面惯性矩 I =245.000cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=(1.480106/1.05)/(49000.00)=28.762 N/mm2 顶托梁抗弯强度28.762小于215.00N/mm2,

14、满足要求。 (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.364mm 顶托梁挠度0.364小于3.05mm,满足要求。 （三）门架荷载标准值 作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。 1 门架静荷载计算 门架静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m) 门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：配件名称配件数量配件重量门架MF12171榀(不可改)0.224KN交叉支撑20.0402=0.08KN水平架5步4设0.1654/5=0.13KN连接棒20.0062=0.012KN锁臂20.0092=0.018KN合计0.466KN 经计算得到，每米高脚手架自

15、重合计 NGk1 =0.466/1.950=0.239kN/m (2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算(kN/m) 剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算： tg=(4.001.95)/(1.834.00)=1.066 20.015(1830.004.00)/cos/(4.001.95)=0.041kN/m 水平加固杆采用26.82.5mm钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为 0.015(1.831.00)/(4.001.95)=0.004kN/m 每跨内的直角扣件1个，旋转扣件4个，每米高的钢管重为 (1.000.014+4.000.014)/1.9

16、5=0.036kN/m 每米高的附件重量为0.02kN/m； 每米高的栏杆重量为0.01kN/m； 经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2=0.111kN/m 经计算得到，静荷载标准值总计为 NG = 0.350kN/m。 2 托梁传递荷载 经计算得到，托梁传递荷载为 NQ = 20.476kN。 （四）立杆的稳定性计算 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.350kN/m； NQ 托梁传递荷载，NQ = 20.476kN； H 脚手架的搭设高度，H =3.20 m。 经计算

17、得到，N = 1.20.3503.20+20.476=21.820kN。 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值，N = 21.820kN； Nd 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架的稳定承载力设计值公式计算 其中 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh0/i 查表得到，=0.390； k 调整系数，k=1.13； i 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.51cm； I 门架立杆的换算截面惯性矩，I=7.05cm4； h0 门架的高度，h0=1.93 m； I0 门架立杆的截面惯性矩，I0=6.08cm4； A1 门架立杆的净截面面积，A1=3.1

18、0cm2； h1 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 门架加强杆的截面惯性矩，I1=1.22cm4； A 一榀门架立杆的毛截面面积，A=2A1=6.20cm2； f 门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。 Nd调整系数为1.0。 经计算得到，Nd= 0.39620.000205/1000=49.620kN。 立杆的稳定性计算21.820小于49.620KN,满足要求。 五、梁模板门式脚手架支撑计算书计算 门式钢管脚手架的计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）。 计算的脚手架搭设高度为2.70米，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。 搭设

19、尺寸为：门架的宽度 b=1.22米，门架的高度 h0=1.93米，步距1.93米，跨距 l=1.83米。 门架 h1=1.54米，h2=0.08米，b1=0.75米。 门架立杆采用42.02.5mm钢管，立杆加强杆采用27.21.9mm钢管。 每榀门架之间的距离1.20m，梁底木方距离400.00mm。 梁底木方截面宽度80.00mm，高度100.00mm。 梁顶托采用木方80100。1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆图1 计算门架的几何尺寸图 图2 模板支架示意图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.500.200.500.40

20、=1.224kN。 （一）梁底木方的计算 木方按照简支梁计算。 1、荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.500.600.40=6.120kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.340.40(20.60+0.20)/0.20=0.952kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q3 = 2.000.40=0.800kN/m 经计算得到，木方荷载计算值 Q=1.2(6.120+0.952)+1.40.800=9.606kN/m 2、木方强度、挠度、抗剪计算 木方计算简图 经过计算得到

21、从左到右各支座力分别为 N1=2.185kN N2=2.185kN 经过计算得到最大弯矩 M=1.162kN.m 经过计算得到最大支座 F=2.185kN 经过计算得到最大变形 V=2.276mm 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =133.333cm3； I =666.667cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.162106/.00=8.716N/mm2 木方的抗弯计算强度8.716小于15.00N/mm2,满足要求。 (2)木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32185.

22、000/(280.00100.00)=0.410N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪计算强度0.410小于1.60N/mm2,满足要求。 (3)木方挠度计算 最大变形 v =2.276mm 木方的最大挠度2.276小于4.80mm,满足要求。 （二）梁底托梁的计算 梁底托梁选择三榀门架的跨度作为一计算单元。 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q= 0.061kN/m。 托梁计算简图 经过计算得到最大弯矩 M= 0.650kN.m 经过计算得到最大支座 F=6.812 kN 经过计算得到最大变形 V=1.273 mm 顶托梁的截面力学参

23、数为 截面抵抗矩 W = 133.333cm3； 截面惯性矩 I = 666.667cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=(0.650106/1.05)/(.33)=4.643N/mm2 顶托梁抗弯强度4.643小于15.00N/mm2,满足要求。 (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v =1.273 mm 顶托梁挠度1.273小于3.00mm,满足要求。 （三）门架荷载标准值 作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。 1、门架静荷载计算 门架静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m) 门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：配件名称配

24、件数量配件重量门架MF12171榀(不可改)0.205KN交叉支撑20.0402=0.08KN水平架5步4设0.1654/5=0.13KN连接棒20.0062=0.012KN锁臂20.0092=0.018KN合计0.447KN 经计算得到，每米高脚手架自重合计 NGk1 = 0.447/1.930=0.232kN/m (2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算(kN/m) 剪刀撑采用26.82.5mm钢管，按照4步4跨设置，每米高的钢管重计算： tg=(4.001.93)/(1.834.00)=1.055 20.015(1830.004)/cos/(4.001.93)=0.041kN/m 水

25、平加固杆采用26.82.5mm钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为 0.015(1.831.00)/(4.001.93)=0.004kN/m 每跨内的直角扣件1个，旋转扣件4个，每米高的钢管重为 (1.000.014+4.000.014)/1.93=0.036kN/m 每米高的附件重量为0.02kN/m； 每米高的栏杆重量为0.01kN/m； 经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2=0.111kN/m 经计算得到，静荷载标准值总计为 NG =0.343kN/m。 2 托梁传递荷载 托梁传递荷载为一榀门架两端点产生的支点力总和。 经计算得到，托梁传递荷载为 N

26、Q = 9.370kN。 （四）立杆的稳定性计算 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.343kN/m； NQ 托梁传递荷载，NQ = 9.370kN； H 脚手架的搭设高度，H =2.70m。 经计算得到，N = 1.20.3432.70+9.370=10.482kN。 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值，N = 10.482kN； Nd 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架的稳定承载力设计值公式计算 其中 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh0/i 查表

27、得到，=0.390； k 调整系数，k=1.17； i 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.51cm； I 门架立杆的换算截面惯性矩，I=7.05cm4； h0 门架的高度，h0=1.93m； I0 门架立杆的截面惯性矩，I0=6.08cm4； A1 门架立杆的净截面面积，A1=3.10cm2； h1 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 门架加强杆的截面惯性矩，I1=1.22cm4； A 一榀门架立杆的毛截面积，A=2A1=6.20cm2； f 门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。 Nd调整系数为1.0。 经计算得到，Nd= 0.39620.000205/1000=49.

28、620kN。 立杆的稳定性计算10.482小于49.620KN,满足要求。 六、模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。七、柱模安装1.严格按柱模图进行拼模安装。2.放出柱边线及200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。3.柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150150），用于清理杂物及冲洗水排出。4.柱模采用19mm厚木胶合板，内龙骨钢管483.2，间距300，横向间距为500，对拉螺栓每两面距500设置。圆弧柱采用定型钢模，模型校正

29、到位，使用钢管与满堂架连接加固。5.柱模的加固体系采用12对拉杆横间距500，柱四面钢管加固。八、梁、板模安装1.施工顺序：放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模（1）放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。（2）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150200）。满堂脚手架搭设间距立杆为11001100，不能大于1100mm设置。水平杆第一道设置300，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。（3）安装梁底模：梁跨4m时，按梁跨全长度2起拱。梁

30、底模下设50100方木250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。（4）安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。（5）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板

31、板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（6）安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。九、模板支设的质量要求1.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查

32、承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。4.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。5.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺全高5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查十、板模支设的质量控制措施1.所有的结构支架前均应由专人进行配板设计

33、和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3.为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。4.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。5.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长时间。7.为确保质量，应相应制定奖惩措施

34、。十一、模板拆除1、模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1。墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB502042002规范要求。2.上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。表1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8

35、758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1003. 模板拆除顺序，先柱模墙模梁板模。十二、成品保护1.坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。3.搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。4.安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。十三、安全技术要求1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。3.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设

36、，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。6.搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。9.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。11.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。十四、文明施工要求1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。2