室外景观绿化工程施工组织设计.doc

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1、第1节 编制依据1第2节 工程概况1第3节 施工组织部署11、 工程目标12、 部署原则13、 施工组织24、 施工准备55、 项目管理设想86、 施工平面布置9第4节 施工进度计划91、 施工进度计划92、 劳动力的动态和部署以及需用量计划103、 资金、材料计划10第5节 施工技术措施101、 测量控制方法102、 沥青砼道路工程施工113、 园路铺装及路缘石工程194、 其它附属工程205、 亮化工程226、 园建工程257、 给排水管道施工方案28第6节 新技术、新工艺、新材料应用30第7节 施工技术质量制度31第8节 施工质量保证措施和目标361、 施工质量目标362、 质量保证体系

2、363、 施工准备的质量控制424、 材料入库及二次检验制度425、 施工过程保证质量的管理措施446、 工程养护和雨期施工47第9节 工作质量及工序质量的控制51第10节 文明施工和安全生产措施551、 安全生产管理体系552、 安全教育593、 安全生产管理措施60第11节 文明施工标化管理措施61第12节 施工机械配置631、 机械设备管理632、 机械设备使用、保养制度64第13节 施工合理化建议和降低成本措施651、 施工合理化建议652、 降低成本措施66第14节 工程质量通病及其预防措施66第15节 施工进度计划表70第16节 施工平面布置图71第1节 编制依据（一）XXXXXX

3、X室外景观绿化工程招标文件。（二）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。第2节 工程概况一、概述本工程为XXXXXXX室外景观绿化工程，位于XXXXXXXX。招标范围：施工图纸范围内的景观及道路等工程量清单内其他项目。第3节 施工组织部署 1、 工程目标随着社会的发展，建筑业的竞争是越来越激烈，市场的管理也走向严格化、科学化、规范化迈进，所以要求施工企业必须提高自身素质，加强管理、科学施工。采取一切有力措施确保工程质量、施工安全、工程工期，提高自身的竞争力，创造良好的经济效益和社会效益。公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求、施工难度，选择一支曾参加过以往多项公路工程

4、施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。公司要求承担本项目的施工队伍并向建设方承诺，我们的工程质量等级要求是：确保合格工程，工期保证XXXX年XX月XX日前完工。 2、 部署原则根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，由针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争进度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划，有目标的严格管理分包班组，严格控制关键工序的施工工期，确

5、保按期，优质高效地完成工程施工任务。 3、 施工组织一、施工组织工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，如果我公司有幸中标，我公司将集中优势力量组建“XXXXXXX室外景观绿化工程项目部”，以ISO9001质量保证体系为标准，积极推广应用新技术，确保质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速地完成本工程施工。1、施工管理组织机构1）本工程将成立工程项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。2）根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线：生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的

6、施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。技术线：专门负责本工程的施工技术，管理好工地内的技术衔接，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的一切技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标准化的现场直接指挥者。后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。3）项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。4）建立健全

7、项目部各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。5）公司将保证该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。6）项目部在生产、施工、质安上采取日检和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查、巡查、抽查所发现的问题，及时上报公司及有关主管部门，并积极协同有关部门、工种及时解决，确保创优施工顺利进行。2、项目部管理机构网络公司选派过硬的施工队伍进驻现场，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。本项目部主要管理人员配备：项目经理（建造师）1人，项目技术负责人1人，施工

8、员2人，质检员2人，安全员1人，材料采购员1人，预算员1人，资料统计员2人，试验员2人，测量组2人，共计15人。项目部管理机构网络图如下：（见下图）项 目 经 理项目副经理技术负责人技术组生产组后勤组资料员安全员质量员材料员施工员预算员消防队长食堂财会员各 施 工 班 组施 工 管 理 组 织 机 构 图二、施工部署1、施工方案确立1）优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2）在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量

9、，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向，确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3）明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。2、总体施工顺序及临时交通组织本着加快工程进度，保证交通组织方案的顺利实施，充分利用能够施工的工作面，我们采取二大措施：第一，整体工程分阶段，明确分明目标；第二，在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后挖填，先地下后地上，先深后浅，先主体后附属，实行平面分段，立体交叉，多专业平行同步流水的施工方法。 4、 施工准备一、技术准

10、备工作1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术及安全要求。2、熟悉和会审施工图纸：技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。4、做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即主

11、管工程技术负责人、施工员、班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底，施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。5、施工预算编制：编制施工预算，要求按下列程序和要求进行。 1）掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图等。2）计算工程量。3）作劳动、材料、机械台班需用量的分析。4）套材料、人工单价并计算其价值

12、。5）写编制说明。6、施工进度控制实施准备1）分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。2）认真落实资源供应计划，严格控制工程进度。3）协调各部门之间关系，做好协调工作。7、施工质量控制实施准备1）分解施工质量控制目标，建立健全的施工质量体系。2）确定各分项工程质量控制点，落实质量控制措施。二、物资、机械、人力资金的准备1、劳动力配备计划根据开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作。2、人员到岗到位在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。其中泥工25人，木工4人，普工40人，砼工2

13、0人，钢筋工6人，机械操作手15人，汽车司机6人。3、机械设备（详见施工机械配置章节）4、筹集资金，做好资金运作，确保工程顺利进行。三、现场准备1、交接桩：进场后尽快与设计单位进行现场交接桩，并组织复测组。对施工现场按设计图纸进行复测，包括中线、高程、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。放出边缘、坡脚、边沟、护道、取土坑、借土场、弃土场的具体位置，标明其轮廓，核对永久性用地面积。2、对各取土场的土质取有代表性的土样，按JTJ051-93标准试验方法，进行天然密实度、含水量、液限、塑限指数和颗粒分析，必要时并进行有机质含量及易溶盐含量试验。3、开工前修筑临时排水沟，做到永临结合，防止将水排入

14、农田、耕地、水塘、污染自然水源，并不引起淤积和冲刷。4、上述资料由测试人员及主管技术人员签字送交监理工程师，并为编制实施性施工组织设计提供依据。5、确定施工现场界限，根据图纸所示位置或监理工程师提供的各类现有建筑物、障碍物的实际位置情况进行现场核对。如发现与图纸不符，及时通知监理工程师复查。6、编制施工计划，根据工程数量、施工机具、施工期限、按着挖、装、运、卸、夯各工序密切配合的原则，编制实施性施工组织设计。四、各项准备工作计划见如下一览表主要准备工作一览表序号项目内容1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员3施工方案编制

15、与交底编定详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底4编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班5材料计划原材料和各种半成品需量计划6图纸会审全部施工图纸7现场定位放线点线复核、建立平面布置的定位和控制点8现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施9主要机具进场机械设备进场就位10劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限12质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保卫等交底 5、 项目管理设想根据本工程特点，提出总设想和方案为：根据本工程既定的各项施工管理目标，以务实创新，争创一流为精神，交付完美产品为要求，通过“

16、三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制，严格履行合同的承诺，全面推行贯彻ISO9001标准，铸造精品工程、用户满意工程。 6、 施工平面布置由于本工程施工的特点和工期要求，安排施工生产生活的临时设施的原则是：既能开展正常施工，又能节约用地，靠近现场租用民房与搭建活动板房，基本不能考虑设在红线以内，红线以内只设可移动式集装箱办公室负责现场指挥。施工用电主要依靠就近接用当地电力线（与当地电图部门联系），但考虑到停电和电力不足等问题，自备发电机；施工及生活用水采用就地解决。本公司在施工现场设立现场通讯，由值班人员对现场的情

17、况和突发事件进行实时的监控和调配。计划配置对讲机4只，以便管理人员之间互相沟通，加强办公室与现场管理人员的联系，加强对有关现场的快速反应，准确的把物资进行调配。详见施工平面布置图。第4节 施工进度计划 1、 施工进度计划本次总体进度计划已考虑到外来施工队伍所需的施工时间。根据我们采取的施工组织方案及投入的施工力量。总体计划工期XXXX年XX月XX日前完工。 2、 劳动力的动态和部署以及需用量计划采取动态模式进行劳动力管理，根据施工进度计划安排，劳动力需求量高峰期在开工后12天至50天区间，人数约为120名。在其他时期的劳力数量根据各工作面的施工需要进行调整。劳动力部署的原则，根据工程需要，项目

18、范围灵活调整，从公司全局方面作合理统筹，确保工程需要。各科室设置的人员、技术力量相对该工程是固定的，各专业班组的骨干力量也是固定，只在一些作业人员范围内作调整，达到一个提高施工队伍活力、稳定和增强施工力量的目标。 3、 资金、材料计划在工程进度款未拨付前，由公司筹措工程准备阶段及开工初期的需求资金。后期根据工程进度款结合自筹资金保证工程进度按计划实施。资金方面做到专款专用，不过多地进购材料导致资金积压。做好资金计划管理，计划使用工作。材料供应工作应紧扣工程施工进度安排，材料供应提前到位，但又不过多过长时间地套压现金。使得资金运行与材料供给两方面有机地结合。具体施工进度计划详见施工横道图。第5节

19、 施工技术措施 1、 测量控制方法市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由2员工程师（道桥专业）组成专业测量组。认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、S3型水准仪和J2经纬仪，水准尺、钢尺、锤球、花杆。 2、 沥青砼道路工程施工1、碎石底基层施工一、施工准备 1向驻施工现场

20、监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。二、施工放样 1恢复中线，每10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数2中心线两侧按路面设计图设计标桩，推测出基层设计后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。三、备料 1根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.201.30）,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需

21、要的粗碎石数量，并按施工平面图堆放。2填隙料的用量约为粗碎石重量的30%40%。四、铺筑试验段填隙碎石基层正式施工前应铺筑试验段，其目的与级配砾石基层相同。五、运输和摊铺 1在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。2碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。3卸料时，通常有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。4用平地机或其它合适的机具，将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横坡。5检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。六、撒铺填隙料和碾压 1干法施工 初压。用8t两轮压

22、路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。 撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺布已压稳的碎石层上，松厚25cm30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用人工进行扫匀。用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm2.5cm，人工扫匀。再次碾压。用振动压路机碾压，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫到不足之处。碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需要补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔

23、隙被填满为止。宜在表面先洒少量水，洒水量在3kg/m2以上，再用12t以上三轮压路机碾压12遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。2湿法施工开始的工序与干法施工相同。当粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和，但不能泡软土基。用12t以上三轮压路机跟在洒水车后面进行碾压，在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中，洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙。干燥。碾压后的基层要留待一段时间，让水分蒸发。2、水泥稳定碎石1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量,而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合

24、比精度是否能够得到保证,本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统,能较好的保证各种物料的配合比,且拌和均匀,性能稳定。 2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥用量,做到经济合理,精益求精,以确保工程质量。 3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场,每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员

25、,在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量,及时指挥压路机碾压,力求在最佳含水量条件下碾压,尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象,影响混合料可能达到密度和强度,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾压成型,也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工,加强每一施工环节的质量控制,才能保证施工质量。 4、混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布,以防止水分过分损失。摊铺、碾压时，摊铺系数1.31.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺

26、机的行使速度也有关)，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则， 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。 5、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时,采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压,这样也可以避免纵向接缝。由于本标段结构物较多,一般情况下都以两结构物间为一施工段落,避免了横向接缝,如有特殊,需设置横向接缝,其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断

27、面,摊铺机返回到压实层的端部,用木垫板垫至虚铺高度,再摊铺新的混合料,继续下一步施工。 6、混合料的压实。混合料经摊铺机摊铺成型后,即可用压路机碾压,碾压长度需根据施工现场的实际情况确定,如果实测混合料的含水量高于最佳含水量,且气温较低时可适当延长碾压长度,如果混合料已接近最佳含水量且温度较高蒸发快时,应缩短碾压长度,确保在最佳含水量时进行碾压。为了保证基层压实度，缩短延迟时间，应采用大吨位的压路机组合，一般组合形式为：初压：振动压路机1台（CA30型），前静后振1遍。复压：振动压路机23台（YZJ-18型），前振后振各1遍。终压：30T胶轮压路机2台，各稳压1遍。无超高路段由边到中碾压，在保

28、证边部压实的同时要防止混合料侧相位移，碾压速度一般为1.82.2KmH ；压路机换档要平顺，严禁急刹车拉动、推挤结构层；压路返回。在摊铺机方向换档位置要错开形成齿状且原路返回。 7、混合料的养生。对已完成碾压并经压实度检测合格后应立即进行养生,不能延误。养生可用不透水的塑料薄膜覆盖或用湿砂覆盖进行养生,也可用沥青乳液进行养生,还可以在完成的基层上即时做下封层,利用下封层进行养生,同时也可在已完成混合料直接洒水养生。按技术规范养生期应不小于7d,在养生期间应由专人负责限制车辆行驶,除洒水车外,绝对禁止重型车辆行驶。本标段采用两种方法养生,加盖塑料薄膜和洒水车进行养生。 五、质量检验实验检测是工程

29、质量管理的重要环节和手段，客观、准确、及时的检测数据是指导、控制和审定施工质量的科学依据。水泥稳定碎石基层施工中，因水泥材料的固有特性，质量检测工作尤为重要，所以要加强用数据指导生产的观念，搞好质量控制。1、拌合场原材料质量检测材料名称检测项目检测目的频度质量标准水泥物理性能确定水泥是否适用料源变化或怀疑质量不稳定时在规定范围内碎石颗粒分析确定级配符合要求2000m3。2、个样品符合碎石单级配要求液限塑性指数测定小于0.6mm，颗粒液限、塑性指数同上。3、混合料的检测检测项目频率按质量标准试验方法备注级配上下午各一次在规定范围内输送带上取样筛分水泥测量，每2小时1次0.5EDTA法滴定及总量较

30、核粉煤灰剂量，每天1次或必要时在规定范围内输送带上取样筛分计算含水量每2小时1次或必要时，最佳含水量2快速炒干法换算标准含水量均匀性随时观察色泽均匀，无现象目测，据经验判断4、摊铺现场检测检测项目频度质量标准试验方法备注压实度每碾压段2处据规范灌砂法称量后迅速检查含水量（酒精燃烧法）抗压强度上下午各1组3-5kpa静后成型，养生时浸水24小时摊铺后，碾压前，随机取样，室内成型。沥青砼面层l 1准备l 沥青面层施工前，水泥稳定层基层须经监理验收合格，侧石应施工完毕。l 测量放样；对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。l 材料准备；沥青材料应附有出厂的质量检验单，运至拌和场必须按要求重新

31、进行试验，合格后方可使用；碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的强度和磨耗性，其对沥青的粘附性不小于4级，压碎值不大于28%。l 2、拌制l 沥青混合料必须采用机械拌和。l 拌和机设置应符合国家有关环境保护、消防安全等到规定，同时要求场地空旷、干燥，运输条件好，并排水畅通。l 拌和的沥青混合料出厂温度可根据石油沥青 标号而定，当沥青标号小于100时，其出厂正常温度为140摄氏度165摄氏度；大于等于100且小于200时，其出厂正常温度为125摄氏度160摄氏度。当混合料出厂温度过高，并影响沥青 与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的应予以铲除。l 沥青混合料拌和时间应经试拌确定，拌

32、和应均匀，所有矿料颗粒应全部覆沥青结合料。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050S，其中干拌时间不得少数民族于5S，连续剧式拌和机的拌和时间应根据上料速度及拌和温度确定。l 沥青混合料拌和应均匀一致，无花白料，无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求 时不得使用，并应及时调整。l 3、运输l 沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。l 从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗应挪动一下汽车位置。l 运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施，夏天运输时间短于0.5H时，也可

33、不加覆盖。l 运料车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。l 混合料运至摊铺地点的温度计要求控制在120摄氏度150摄氏度，已经结成团块或被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。l 4、摊铺l 混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。l 混合料的采用机械摊铺。l 摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。l 低温施工时，运料车必须采取覆盖等到保温措施，摊铺后紧接碾压，缩短碾压长度。l 混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等通过试铺试压或根据实践经验确定，一般控制在1。151。35之间。很能够过程中应随时

34、检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。l 混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等到确定。l 5、压实l 压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。l 碾压采用合理的压路机组合方式，达到最佳碾压结果，组合采用二轮压路机与振动压路机配合。l 初压应在混合料摊铺较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，温度控制在110摄氏度140摄氏度。压完全幅为一遍，要求碾压2遍。l 复压应紧接在初压后进行，采用重型压路机碾压不少于4-6遍。l 终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动 压路机碾压，终压温度不低于70摄氏度，碾压不少于2遍。

35、l 压路机在碾压过程中有沥青混合料轮现象时，可向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。l 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然急刹车。l 6、接缝l 沥青路面的施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。l 纵缝上下层应错开15CM以上，横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1米以上。l 沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。 3、 园路铺装及路缘石工程1、园路面层园路自下而上分别为：15cm碎石底层、15cmC25混凝土垫层、花岗岩及花岗岩收边。下面只针对水泥压花面砖铺筑施工方法进行说明如下：水泥压花面砖

36、铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌

37、合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。2、路缘石1）路缘石每5米设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的混合料回填密实，立缘石采用M7.5水泥砂浆卧底厚2cm。2）路缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆色缝，并将外露面压成凹型。3）在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5cm。4）铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。5）路缘石与路面接缝用5cm沥青混凝土填缝。6）养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 4、 其它附属工程

38、1、检查井施工1.1说明及标准本节说明对污水检查井的构筑物的要求，主要标准有：u 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90；u 砌体工程施工及验收规范GB50203-2002；u 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002；u 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；u 有关材料的GB标准的要求。1.2材料与产品1、混凝土使用耐硫酸盐水泥；2、砂浆配合比按照图纸规定，在冰冻气候下，加热砂子以提供热的砂浆，保护接头防止受冻直至砂浆硬化。3、砖按图纸或图集要求使用。4、安全梯用19mm直径的钢材，制作后热侵锌；或使用20mm的铝检查井爬梯，最小负荷50kg。5、防水/防

39、潮内、外部防潮：水泥砂浆罩面-15mm厚；1.3检查井施工检查井按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。1）井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。2）井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。4）管井接入圆管的管口应与井内壁

40、平齐且应砌砖圈加固。5）管井内外壁均采用水泥砂浆罩面15mm厚。6）管井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。7）管道及检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插口连接，视具体情况确定。当管道及检查井采用砖砌或砼直接浇制衔接时，可采用中介层做法。即在管道及检查井相接部位预先采用与管材相同的粘接剂、粗纱作成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 5、 亮化工程3.1应按规定

41、的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。3.2 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。3.3灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。3.4工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收3.5施工方法3.5.1定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置3.5.2沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3.5.3注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应

42、尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。3.5.4敷设电缆：应符合下列要求3.5.4.1 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰3.5.4.2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定3.5.4.3电缆接头良好，绝缘应符合规定；3.5.5路灯安装符合下列要求3.5.5.1路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。3.5.5.2基础坑开挖尺寸应符合设计规

43、定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3.5.5.3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。3.5.5.4灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。3.5.5.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。3.5.5.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T97

44、00）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。3.5.5.7各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。3.6设备安装（路灯控制箱安装）3.6.1材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用 3.6.2动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密3.6.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠3.6.4配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。3.6.5用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

45、3.6.6施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。3.6.7缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。3.6.8需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。3.6.9线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。3.6.10有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。3.6.11安装完成后进行检查，确认无

46、误，方可进行分项调试，并作好调试记录。3.6.12各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。3.6.13其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。3.6.14接地安装3.6.14.1按照接地分项工程施工工艺标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992和利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566标准图集进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8CM，单面焊接不小于16CM。特别注意按设计要求做好等电位联结。3.6.14.2由安装部门负责对系统调试，调试合格后提供调试报告，并经试行合格后交竣工验收。 6、 园建工程一、园建工程本工程根据设计图纸包括：铺装工程、土方工程、砌筑工程、树池工程及其他附属设施。2.1铺装工程园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有花岗岩及花岗岩面层。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 在此我们对园林工程中