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1、家庭居室室内装饰装修涂装施工工艺规范目 录4、涂装施工4.1 室内水性乳胶漆施工工艺4.2 水性漆施工工艺4.3 饰面板上色清漆工艺（水曲柳，白橡，樱桃木，胡桃木等）4.4 木器漆清油4.4.1 硝基清漆施工工艺4.4.2 聚脂清漆(哑光/半哑光)施工工艺4.4.3 中高级清漆擦漆施工工艺4.5 木器漆混油4.5.1 硝基清漆（手扫漆）施工工艺4.5.2 聚脂漆混油(哑光/半哑光)施工工艺4.1 室内水性乳胶漆施工工艺4.1.1 施工工具阴角刨、 阳角刨 、1.5米铝合金刮尺及2.5米铝合金直尺、 阴角挫、 砂架 、滚筒、羊毛刷、铁板、塑刮板、搅拌器、塑料桶4.1.2 施工材料成品腻子(嵌缝石
2、膏、找平腻子、光面腻子)、白水泥、墙宝、护角条、玻纤网格布及网格带、牛皮纸带、木胶、乳胶漆4.1.3 施工步骤 基层处理基层面涂刷墙宝补钉眼 、嵌缝石膏腻子填补缝口粘贴牛皮纸带或玻纤网格布、带缺陷部位批嵌找平腻子阴阳角修整第一遍满刮找平腻子 第二遍批刮找平腻子 第三遍批嵌光面腻子收光磨平滚涂收刮第一遍涂料 光面腻子局部修整基层磨平补刷涂料磨平涂刷第二遍乳胶漆 4.1.4 施工工艺4.1.4.1 基层处理:清除顶、墙表面浮灰油污, 如基层出现脱壳、空鼓、严重掉粉等现象必须铲除原粉刷层至水泥砂浆面。如基层出现泛碱现象必须铲除粉层后滚刷一遍醋水(一瓶食用陈醋掺58倍的请水)。4.1.4.2 所有需批
3、嵌腻子的基层表面滚涂一遍墙保，墙保滚涂必须均匀不得漏涂。 4.1.4.3 钉眼及缝口的处理:4.1.4.3.1 用水泥木胶调制腻子对螺钉口批嵌,批嵌腻子时钉帽必须按陷入石膏板内1毫米4.1.4.3.2 用嵌缝腻子填补石膏板各拼缝及原墙面的裂缝,缝口内的腻子必须填实,以缝口为中心用木胶将牛皮纸带对中贴在填缝处,用批刀抹压伏贴平整。4.1.4.3.3 线槽处理，先用嵌缝石膏腻子补平槽口，表面覆盖玻纤网格带贴缝，与线槽边缘搭接处每边不小于于2，用批刀抹平。4.1.4.4 用2米以上直尺检查墙体阴阳角垂直度平直度，用找平粉刷石膏腻子进行修整，黏贴阳角护角条。所有阴角要上线，所有墙顶部阳角用2.5米直尺
4、靠直。4.1.4.5 顶墙面用2米直尺检查，凹凸2以上的部位用找平粉刷石膏腻子进行局部修整。如墙面出现多处麻丝状裂纹，须覆盖玻纤网格布，用批刀抹压伏贴平整，使网格布与腻子融合为一体。4.1.4.6 顶墙面局部修整腻子干透发白后用1.5米刮尺大面积满刮找平粉刷石膏腻子。4.1.4.7 顶墙面找平粉腻子干透发白后阴阳角重新上线进行修整, 用2米直尺检查大面平整度,并用找平粉刷腻子再进行局部修整。4.1.4.8 顶墙面局部修整找平粉刷石膏腻子干透发白后用铁板大面积满批一遍光面腻子同时进行收光。4.1.4.9 待顶墙面第一遍光面腻子干透后,再批刮第二遍光面腻子进行收光,两天后打磨。4.1.4.10 先
5、用180目水砂子进行粗磨，再用360目400目水砂子进行精磨，打磨时必须用200瓦白帜灯照明。4.1.4.11 打磨后用鸡毛掸或羊毛刷清理顶墙面浮灰，地面清扫干净。4.1.4.12 对刷乳胶漆部位与其它物件衔接处需用美纹纸进行周边保护。4.1.4.13 先用羊毛滚筒均匀滚涂第一遍乳胶漆（原桶乳胶漆一次性添加5的清水进行稀释，稀释需均匀），再用塑刮板或钢片进行收光。（每升乳胶漆涂刷一遍大约为10平方米左右）4.1.4.14 第一遍滚涂干透后用光面腻子对毛孔和拉痕进行修补砂平（修补处必须先补一层乳胶漆）。4.1.4.15 用360目水砂子砂平后用细毛滚筒均匀滚涂第二遍乳胶漆，边角部位用羊毛刷收光。
6、（原桶乳胶漆一次性添加1015的清水）4.1.4.16 滚涂彩漆必须用细毛滚筒均匀滚涂并收光。不宜使用羊毛刷大面积涂刷。4.1.5 成品腻子的调配使用方法：4.1.5.1 嵌缝石膏腻子4.1.5.1.1 适用于墙体上挖洞、开槽及阴阳角部位的修补填充。4.1.5.1.2 手工加氺调和,稠度以宜于施工为准。粉料应少量拌和,随拌随用。4.1.5.1.3 加氺拌和的浆料一次用完,修补厚度过厚时应分次批嵌。4.1.5.2 找平粉刷石膏腻子4.1.5.2.1 适用于室内外各种干燥环境中各种墙材表面和顶棚的找平。4.1.5.2.2 胶浆稠度的控制以满足施工要求为准,采用带有合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌至
7、均匀无结团,静置5分钟后重新搅拌即可使用。4.1.5.2.4 单次批刮厚度不宜超过2mm,可分次连续批嵌。4.1.5.3 耐氺腻子4.1.5.3.1 适用于室内环境中墙面、顶棚的表面批刮收光。4.1.5.3.2 将适量的氺(约料粉的3540%)倒入干净的容器中,然后将粉料倒入容器, 采用带有合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌至均匀无结团,搅拌均匀后放置5分钟后再重新搅拌即可使用。4.1.5.3.3 一般采用二遍成活,腻子层厚度12mm。待第一遍腻子干透后,再刮涂第二遍腻子,第二遍腻子刮涂与收光宜同时进行,约2天后进行打磨。4.1.6 成品腻子的调配使用注意事项4.1.6.1 施工环境温度必须大于
8、5,固化过程不低于0。4.1.6.2 严禁外掺石膏、水泥以及其它添加剂,施工时不宜过厚。4.1.6.3 一次搅拌的胶浆应在硬化前用完,凝固、变稠的拌和料不能再加氺使用。4.2 水性漆施工工艺4.2.1 施工步骤 基层处理满刮透明腻子磨砂纸刷第一遍水性清漆修色 刷第二道水性清漆水砂纸打磨刷第三道水性清漆水砂纸打磨刷第四遍水性漆加亚光精打砂蜡擦磨上光蜡。4.2.2 施工工艺4.2.2.1基层处理：首先清除木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。4.2.2.2 满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，
9、不应漏刮。4.2.2.3磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。4.2.2.4 刷第一道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点更好。4.2.2.5 喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜
10、色要基本一致。4.2.2.6 刷第二道水性清漆：先检查喷色和修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。4.2.2.7 刷第三道水性清漆：待第二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。4.2.2.8 刷第四道水性清漆：如要亚光效果应加亚光精，刷完第四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。4.2.2.9 擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。4.2.3 质
11、量要求 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定，油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹，棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无裹棱、流坠、皱皮，颜色一致，无刷痕。4.2.4 注意事项冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气，夏季施工时应在油漆中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。4.3 饰面板上色清漆工艺（水曲柳，白橡，樱桃木，胡桃木等）4.3.1 施工步骤 基层清理清洗0号砂布打磨除尘封底油34遍打磨填补钉眼 干磨水磨喷涂色漆刷面漆600目水砂纸水磨
12、刷面漆。4.3.2 施工工艺擦干净饰面板线条上的污染，零号砂布打磨面板、线条（实木）的毛刺，清除灰尘，刷清油3-4遍，钉眼填补（用色腻子）后用280号水砂纸干磨，用油色或油精喷涂1-2遍；油色要喷涂均匀，刷面漆2-3遍，最后一遍前必须用600目水砂纸磨光。4.3.3 质量要求：施工后的漆面必须光滑，且用手摸顺木纹或横木纹都应是光滑的。4.4 木器漆清油4.4.1 硝基清漆施工工艺4.4.1.1施工步骤 清理木器表面磨砂纸打光润粉打磨砂纸满刮第一遍腻子或刮透明腻子砂纸磨光满刮第二遍腻子细砂纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆 拼找颜色 复补腻子细砂纸磨光刷第二遍清漆细砂纸磨光刷第三至八遍清漆、磨光效果满意
13、后水砂纸打磨退光打蜡擦亮。4.4.1.2 施工工艺4.4.1.2.1 清油涂刷前的基层处理：打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。4.4.1.2.2 用开刀或刮板将油腻子或透明腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。4.4.2.2.3 清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷坚顺的操作方法施工。4.4.2.2.4 刷第一遍清漆时，应
14、加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。4.4.2.2.5 操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。4.4.2.2.6 第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原纹方向顺平。第二遍漆干
15、透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍及以后遍时与一般油漆工 程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨。开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。4.4.1.3 清漆涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，不涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常拨洒清水，不得和产
16、生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段时行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。4.4.2 聚脂清漆(哑光/半哑光)施工工艺4.4.2.1 施工工艺聚脂漆施工工艺与硝基清漆基本相同，但须按工艺规定做到两遍底漆两遍面漆。4.4.2.2 质量要求清漆涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无油迹。4.4
17、.3 中高级清漆擦漆施工工艺4.4.3.1 施工步骤 清扫、起钉、除油污等砂纸打磨润粉砂纸打磨第一遍满刮腻子 磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色刷第一遍清漆拼色 复补腻子磨光刷第二遍清磨光刷第三遍清漆水砂纸打磨 刷第四遍清漆磨光擦漆施工磨退打砂蜡上光蜡擦亮。4.4.3.2 施工工艺施工工艺与硝基清漆基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。4.4.3.3 质量标准擦漆工艺施工要求漆漠表面光滑柔和，手感极好。4.5 木器漆混油4.5.1 硝基漆（手扫漆）施工工艺4.5.1.1 施工步骤
18、清扫基础表面的灰尘修补基层用磨砂纸打平，刮原子灰磨光满批腻子磨光局部修补磨光擦净涂刷底漆二遍磨光擦净 涂刷( 喷涂)面漆二遍精细磨光涂刷( 喷涂)面漆一遍精细磨光擦净涂刷( 喷涂)最后一遍面漆。4.5.1.2 施工工艺4.5.1.2.1 基层处理时，除清基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。4.5.1.2.2 对木材表面的洞眼、节疤、掀岔、接缝处等缺陷部分，应用原子灰批嵌找平，然后再满刮第一遍腻子灰。4.5.1.2.3 第一遍腻子灰干透后再满刮一遍腻子灰收光。4.2.1.2.4 腻子灰干透后先用280320目氺砂纸粗磨然后用600目氺砂纸细磨，打砂纸时应顺着木纹打磨,如发现有
19、缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨,打磨好的表面以看不出砂痕为好。4.2.1.2.5 腻子表面打磨平整擦净后在其表面涂刷二遍底漆。4.2.1.2.6 底漆干透后用细砂纸打磨平整擦净后涂刷(喷涂)面漆二遍。4.2.1.2.7 最后一遍油漆涂刷(喷涂)前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行精磨，使表面光滑平整后在涂刷(喷涂)。4.5.2 聚脂漆混油(哑光/半哑光)施工工艺1.2.2.1 施工工艺聚脂漆施工工艺与手扫漆基本相同，须按工艺要求做两底四面，也可采用喷涂工艺。4.2.2.2 质量要求使用的油漆种类应符合设计，涂刷面的颜色一致，无刷纹痕迹，不允许有脱皮、漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不均匀等缺陷，拉线检查装饰线、分色线平直，用手触接漆面光滑、无挡手感，木器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净，无油迹。注：喷涂工艺的施工程序、工艺要求、质量要求同上，施工方法由手刷改为喷涂。
