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1、（ZW型）和隔爆型（ZB型）电控图说明一、概述本系列阀门电动装置分户外型（ZW型）和隔爆型（ZB型）两种。适用阀瓣做直线运动的阀门，如闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等，其派生产品适用球阀、蝶阀和风门等。用于阀门的开启和关闭，是对阀门实现远控、集控和自控的必不行少的驱动装置。该装置具有功能全、性能牢靠、限制系统先进、运用维护便利等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、煤炭、给排水等部门。二、型号表示方法三、主要技术性能参数1、电源：380V50Hz（特别要求可在订货时提出）2、工作环境：a、户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；b、环境温度：-2060；c、相对湿度：90%（25C时）
2、；3、防护等级：IP55；4、工作制：为短时工作制，额定工作时间10分钟。5、性能参数（见表1）四、外形及安装尺寸1、外形尺寸2、安装尺寸（见图五、表4）五、结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电动机、减速器、限制机构、手电动切换机构、手动机构及电气部分。其传动原理见图六。1、电动机隔爆型采纳YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机，户外型采纳YDFW户外型三相异步电动机，该电动机为短时工作制，额定持续工作时间为10分钟。2、减速器由一对正齿轮和蜗杆付组成，电动机的动力经减速器传递给输出轴。3、限制机构由转矩限制机构、行程限制机构及开度指示器组成。用以限制阀门的开关和指示阀门的开度。（1）
3、转矩限制机构（见图七）：该机构依据蜗杆串动原理，在输出轴上负荷超过蝶簧的预紧力时，蜗杆就产生轴向位移，通过杠杆机构，触动微动开关，使电机断电，以达到关严阀门或开向起爱护作用，通常配开关向各一只终端微动开关。该机构具有以精确的转矩整定值来操作阀门和防止阀门结构损坏的特点。转矩值及范围可按用户须要整定，假如没有特别要求，则可按调整的最小动作力矩整定。图七转矩限制机构（2）行程限制机构（见图八）：由十进位齿轮组、顶杆、凸轮和微动开关组成，简称计数器。其工作原理是由减速箱内的一主动小齿轮（Z=8）带动计数器工作。假如计数器按阀门开或关的位置已调整好，当计数器随输出轴转到预先调整好的位置（圈数）时，则凸
4、轮将被传动90度，迫使微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置行程（转圈数）的限制。为了限制较多圈数的阀门，可调整凸轮转180度或270度再迫便微动开关动作。图八行程限制机构行程限制机构最多可供应四对微动开关。即开方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点；关方向有四只微动开关，其中有四个常开接点、四个常闭接点，均引接到电动装置的接线端子上，能满意电站各种限制线路的要求。（3）现场可调式开度指示器（见图九）：图九可调式开度指示器由减速齿轮组、调整齿轮、阀门开度表盘、凸轮、微动开关及电位器组成。现场调试时，可依据所配阀门开关的圈数，将调整齿轮调整到所需位置，并与减速齿轮组啮合
5、（在立柱上有所需圈数的数字）。当阀门在开启和关闭的过程中，开度盘经减速后转动，指示阀门的开关量，开度盘上最大角度可以调整，达到指示角度与阀门开关量同步。电位器的动片与开度盘同步，供远传指示阀门位置用。依据用户须要，可增设中途开关。开度指示器内设一微动开关和一凸轮。当电动位置运转时，凸轮转动使微动开关周期性动作，可使限制室操作指示灯闪耀，以示电动装置的工作状态。一般电厂限制室操作台上设红灯（开阀门）绿灯（关阀门），依据我厂供应的限制原理图，指示灯可显示五种工作状态：阀门处于全开状态，红灯亮，绿灯熄灭；阀门处于全关状态，绿灯亮，红灯熄灭；阀门处于开启过程中，红灯闪耀，绿灯亮；阀门处于关闭过程中，绿
6、灯闪耀，红灯亮；当阀门在启闭过程中，如中途停止，则红绿灯皆亮；4、手电动切换机构为半自动切换，即由电动变为手动时须要人工操作，而由手动变为电动时系自动运行。5、手动机构由手轮和手动轴所组成，供安装调试和处理故障等需手动时运用，对于手动速比为1：1电动装置也可以切断电源后，旋下蜗杆端部的压花螺帽，按规定方向用扳手使蜗杆方桦旋转，使阀门稍开后再运用手轮（型和型电动装置无压花螺母和蜗杆方桦）。六、电气限制原理和接线1、电气限制原理ZW型和ZB型电动装置的电气限制原理相同（见图），本图是依据电力部规划设计院制定的阀门电动装置95典设线路设计。为向用户供应足够的限制定点，电装行程限制机构上最多可设四组微
7、动开关（开、关向各四只），设有51芯接线端子（特别订货供应），通常按开、关向各二只微动开关供货。2、端子接线图共3页123共3页123七、安装方法及运用留意事项1.本装置可以垂直安装、水平安装，应便于接线、调试和手动操作。2 .安装与阀门联接的牙嵌，轴向间隙不小于12mm。3 .安装后初次运用必需按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后才能投入运用。4 .本装置系采纳阀用三相异步电动机，额定持续工作时间为IOmin,调试时应予留意。5 .安装前应进行下列检查，若不符合要求则不许运用：（1）防爆标记和防爆合格证编号（对于ZB型电装）；（2）全部紧固螺栓都应有弹簧垫圈，并已拧紧；（3）全部隔爆零件
8、无裂纹和影响隔爆性能的缺陷（未拆部分可不作检查）。6 .接线时，电缆芯线置于二个垫圈之间，牢靠联接，保证接触良好和电气间隙要求。7 .通过接线罩体密封圈的电缆在压紧螺母拧紧后，应保证电缆与密封圈之间无间隙。8 .内、外接地均应牢靠。9 .拆装电动装置时应留意爱护隔爆面，全部隔爆面不得损伤和锈蚀，隔爆面应涂2041型防锈油。10 .搬动时应当心轻放，保持干燥，防止接触腐蚀性物质，以免损坏电气元件和机械零件。八、调整调整转矩、行程时，必需检查位置指示器上的电位器是否已脱开，(把电器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开)以防损坏。新装的电动装置首次电动时，必需检查电机相序，限制线路接线是否正确，以防电机失
9、控。1、转矩限制机构调整：每台阀门电动装置的切断转矩及转矩最小/最大范围均已调整，转矩值按用户的要求设定，假如用户无要求则设定在铭牌转矩上。假如须要，用户也可以自己在转矩范围内进行调整，只要旋转图中件4开向调整螺钉，即可调整开向转矩。旋转中凸轮与微动开关压片之间的距离越小，则转矩值越小，反之则转矩值越大。转矩调整值分13档有级调整，最大转矩整定在第13格上。同样，只要旋转图中件7关向调整螺钉即可调整关向转矩。在调整过程中应留意不要调整件5、6支架上的内六角螺钉，否则将会变更出厂时阀门电动装置的调整参数，调整时应先调关向，后调开向。2、行程限制机构调整：(1)用手动将阀门关严。(2)脱开行程限制
10、机构，用螺丝刀将行程限制机构中顶杆推动并旋转90,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。(3)用螺丝刀旋转关向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板，使微动开关动作为止，则关向行程初步调整好。(4)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合，为保证其正确啮合，在松开顶杆后，可用螺丝刀稍许转动调整轴，此时可以电动打开几圈，然后关闭，视关向行程动作是否符合要求，如不符合要求，可以按上述程序重新调整。(5)开方向调整：在关方向调整好以后，用手将阀门开到所需的位置(留意此时的行程限制机构不能脱开。否则关向调整又被打乱)，然后脱开行程限制机构，旋转开向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板，使微动开关动作为止，再使行程限制机构与主动齿轮啮合，则开向行程调整完。行程限制机构调整完后，可反复试操作几次。一般开阀门限制在全行程90%左右。3、位置指示器的调整：(1)在调整好转矩、行程的基础上调整位置指示器和远传电位器。(2)将阀门关闭(手动或电动)。(3)首先依据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调整齿轮调到相应位置上，再将表板的关符号转到指针处，转动电位器使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉；然后开启阀门到位，再将表盘的开符号转到指针处即可。九、用行程与转矩限制阀门终端位置的选择（供参考）
