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1、发动机机械系统检修课程标准宁远职业中专欧阳小胜课程名称：发动机机械系统检修课程性质：专业课参考学时：总学时：96适用对象：汽车运用技术专业前言1.1 课程性质发动机机械系统检修课程是汽车运用技术专业的一门核心专业课程。本课程培育在汽车机电修理、汽车检测、汽车修理业务接待、汽车销售岗位上从事与发动机机械系统相关的诊断、检测、修理等专业职业实力，是为学生后续学习汽车发动机电控系统诊断与检修、汽车整车性能与检测等专业课程做打算，同时注意培育学生的社会实力和方法实力。前导课程：汽车零部件识图、汽车拆装与调整、汽车电路与电子系统检修后续课程：发动机电控系统检修、汽车整车性能与检测1. 2课程的基本理念本
2、课程以培育学生对汽车发动机机械系统检测修理的综合职业实力目标为核心，以发动机机械系统的诊断与检修工作过程为主线，通过构建学习情境、设计工作任务、建设仿真和真实的学习场景，让学生在职业行动中构建学问，熬炼专业技能。让典型的工作任务所涉及的工作内容、工作流程、工作环境、工作评价用相应的教学内容、教学方法、教学条件、教学评价一一对应，培育学生的专业实力、方法实力和社会实力，使学生获得将来工作所必需的综合职业实力。新的课程注意情境中的实践培育，开发学生参加活动的实力，提升学生的学问、技能的迁移实力。1.3课程的设计思路本课程的设计思路是依据基于工作过程导向的课程方法，对汽车运用技术专业所涵盖的岗位群进
3、行工作任务和职业实力调研和分析，确定并综合汽车修理企业发动机机械系统修理的行动领域，将行动领域经过教学论加工，归纳动身动机机械系统检修的学习领域，进一步依据企业发动机诊断与检修的工作任务到工作结果进行相应学习情境的开发，制定课程标准，设计教学单元，同时开发校本教材，明确教学组织、教学实施、教学评价等要求。本课程以汽车发动机典型故障现象为载体，设计出4个学习情境（发动机工作异响检修、发动机水温异样检修、发动机机油压力不足检修、发动机动力不足检修），以完成发动机机械系统检修典型工作任务作为教学实施过程，使学生驾驭汽车发动机机械系统的检测、修理以及相关专业学问和技能，同时培育学生的职业素养和综合职业
4、实力。二.课程目标本课程培育目标分为专业实力、社会实力和方法实力三个方面1 .专业实力目标： 会查询专业技术信息（修理手册） 能了解发动机机械系统的基本组成。 能理解发动机各机械系统的工作过程及零部件工作原理。 懂得运用各种仪器设备诊断发动机常见故障。 会正确运用工量具拆装和检测发动机。 懂得检测发动机修理质量。2 .社会实力目标： 具有良好的职业道德、工作看法和责任感。 具有较强的安排组织实力和团队协作实力。 具有与客户进行有效的沟通，了解客户要求和车辆问题，有效处理客户异议。 具有与同事、上级、供应商等良好沟通和沟通的实力。3 .方法实力目标：能查阅修理手册或相关专业网站，收集诊断和检修故
5、障所必需的信息，包括发动机的基本结构组成、功能、拆装和检修的作业规范、环保要求;针对发动机的常见故障，制定诊断、检修、保养的作业安排，填写各类工作任务单或表格。三.课程教学内容3.1学习情境设计学习情境的设计是依据汽车修理工、汽车修理业务接待、汽车销售、汽车检测岗位，将所涉及的与发动机机械系统相关的工作任务，运用工作过程导向的课程开发方法，选取典型的发动机机械故障，以故障现象为载体，确定相应的学习情境，学习情境序列是按由浅入深、由易到难，按“门外汉到专家”的层次进行递进，实现了课程内容的解构和重构，让学生通过解决发动机机械故障，学习必需的学问和技能。学习情境主要学习任务参考学时1-1发动机特性
6、和参数识别21-2发动机异响诊断41-3活塞连杆组的拆装与检修41.发动机工作异响检修1-4曲轴飞轮组的拆装与检修41-5机体组的拆装与检修41-6配气机的构拆装与检修41-7可变配气机构的的拆装与检修41-8正时皮带与传动皮带的拆装与检修42-1冷却系统压力检测与故障分析42-2冷却液检查与更换22.发动机水温异样检修2-3冷却水道及散热器的检查与拆装22-4节温器性能的检查与拆装22-5冷却水泵和风扇的检查与拆装23.发动机机油压力不足检修3-1机油压力检测与故障分析43-2机油及机油滤清器的检查与更换23-3机油泵检查与拆装24-1气缸压缩压力检查与故障分析44-2发动机真空检查与故障分
7、析44.发动机动力不足检修4-3增压系统检测与拆装44-4化油器燃油供应系统检测与拆装44-5柴油机燃油供应系统检测与拆装84-6发动机大修30总课时963.2学习情境描述学习情境1描述学习情境名称：发动机工作异响检修学时：22学习目标1.能通过车辆修理手册、驾驶员三机基本信息，正确识别车辆铭牌、车辆2.能用专用听诊设备推断发动机异响部3.能检修活塞连杆组件，拆装活塞连杆4.能检修曲轴飞轮组件，拆装曲轴飞轮5.能对机体组进行检修，拆装机体组。6.能检修配气机构，拆装与调整配气机7.能检修可变配气机构，拆装可变配气8.能对正时皮带与传动皮带进行拆装与9.能进行团队合作，制定检修方案。10.能按工
8、作流程要求精确记录检测信4I1.能注意工作平安和环保要求，废旧酉证工具和零部件摆放整齐。12.能主动与学习小组成员沟通，与老六尹册、新车说明书等资料获得发动识别码。位，进行故障分析。组件。O构。机构。调整。3oZ件刚好回收，保持工作环境的整齐，保Ii和同学建立良好的人际关系。学问点技能点1 .发动机基本工作原理；2 .发动机性能及参数；3 .发动机曲柄连杆机构、配气机构的结构与工作原理；4 .可变配气机构的结构与工作原理；1 .拆装工具的选择及正确运用；2 .拆装发动机曲柄连杆机构、配气机构；3 .检查曲轴主轴颈径向、轴向间隙，检查连杆轴颈径向间隙；4 .活塞环、活塞销间隙和活塞偏缸检查；5
9、.检查和调整气门间隙；6 .检查气门与气门导管间隙；7 .检查气门弹簧；8 .正时皮带、传动皮带的拆装与调整教学方法工具与媒体1、引导文教学法；2、演讲教学法；3、角色扮演法；4、四阶段教学法；5、小组工作法；6、案例教学法工具台套数按工作小组匹配：发动机和拆装台架；整车和举升机；专用听诊器；套筒扳手、梅花扳手、开扳手；内六角扳手；预置式扭力扳手；扭力扳手；塑料锤；曲轴皮带轮保持工具；曲轴后油封换装工具；固定凸轮轴传动齿轮的专用工具；活塞销拆卸工具及换装工具；气门杆油封安装工具；气门垫片调整工具；气门弹簧压缩工具；活塞环收缩器；活塞环扩张器；油底壳密封拆卸器；皮带张力计；弹簧张力计；直角规；测
10、量平台；塑料间隙规；厚薄规；测径规(0-25mm和75T00mm)；缸径规；外径千分尺和夹座；游标卡尺；百分表和磁性表座；多媒体教学设备；学习情境名称：发动机水温异样检修学时：14学习目标1 .能通过车辆修理手册、驾驶员机基本信息，正确识别车辆铭牌、车却2 .能用冷却系统检测仪检查冷却系统白3 .能说明冷却系统的工作原理，分析决4 .能检查冷却液系统部件如节温器、苗对冷却系统进行修理；5 .能按工作流程要求精确记录检测信反6 .能注意工作平安和环保要求，废旧酉工具和零部件摆放整齐；7 .能主动与学习小组成员沟通，与老则手册、新车说明书等资料获得发动可识别码；J密封性；却液温度异样的缘由；热器盖
11、、冷却水泵总成，选择合适的方法“牛刚好回收，保持工作环境的整齐，保证口和同学建立良好的人际关系学问点技能点1.冷却系的功用、组成；2 .冷却系统的循环路途；3 .节温器类型、结构和工作原理；4 .散热器和风扇的类型、结构与工作原理；5 .冷却水泵的类型、结构与工作原理；6 .冷却液的性能、成分及种类1 .用冷却系统检测仪检查冷却系统的密封性；2 .拆装节温器，检测节温器；3 .拆装散热器，检测散热器盖；4 .拆装冷却风扇，检查冷却风扇；5 .冷却液排放和加注；6拆装冷却水泵，检查冷却水泵总成；7.冷却管路拆装教学方法工具与媒体引导文教学法；演讲教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工作法；案例
12、教学法工具台套数按工作小组匹配：发动机和拆装台架；整车和举升机；套筒扳手、梅花扳手、开口扳手；内六角扳手；尖嘴钳；十字起和一字起；预置式扭力扳手；扭力扳手；塑料锤；冷却系统检侧仪；冷却液；加热器、烧杯和台架；温度计；冷却液收集盘；多媒体教学设备；教学课件、软件；修理资料；视频教学资料；网络教学资源教学课件、软件；修理资料；视频教学资料；网络教学资源学习情境2描述教学课件、软件；修理资料；视频教学资料；网络教学资源学习情境3描述学习情境名称：发动机机油压力不足检修学时：8学习目标1 .能通过车辆修理手册、驾驶员手册、新车说明书等资料获得发动机基本信息，正确识别车辆铭牌、车辆识别码；2 .能分析润
13、滑系统部件磨损和损坏状况；3 .能说明润滑系统的工作原理，分析机油压力异样、机油消耗的缘由；4 .能选择最合适的方法对润滑系统进行修理；5 .能按工作流程要求精确记录检测信息；6 .能注意工作平安和环保要求，废旧配件刚好回收，保持工作环境的整齐，保证工具和零部件摆放整齐；7 .能主动与学习小组成员沟通，与老师和同学建立良好的人际关系学问点技能点1 .润滑系的功用、组成和循环油路；2 .机油泵种类、结构与工作原理；3 .机油品牌学问；4 .机油滤清器种类、结构与工作原理；5 .曲轴箱强制通风装置结构与工作原理1 .更换机油及机油滤清器；2 .运用机油压力检测仪检测润滑系统油压，分析故障缘由；3
14、.拆装机油泵，分解检查机油泵；4 .检查曲轴箱强制通风装置工作状况教学方法工具与媒体引导文教学法；演讲教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工作法；案例教学法工具台套数按工作小组匹配：发动机和拆装台架；整车和举升机；套筒扳手、梅花扳手、开口扳手；内六角扳手；机油滤清器扳手;机油压力检测仪;漏斗；机油；油液收集机；多媒体教学设备；教学课件、软件；修理资料；视频教学资料；网络教学资源学习情境4描述学习情境名称：发动机动力不足检修学时：50学习目标2 .能通过车辆修理手册、驾驶员手册、新车说明书等资料获得发动机基本信息，正确识别车辆铭牌、车辆识别码；3 .能说明气缸圆度和圆度柱误差检测方法，并进行实
15、际检测；4 .能说明进气增压系统的工作原理，了解常见故障现象；5 .能简洁说明化油器的组成及工作原理，分析化油器燃油供应系统与发动机动力不足的关系；6 .能说明柴油机燃油供应系统结构与工作原理，分析柴油机燃油供应系统与发动机动力不足的关系；7 .能检测气缸压缩压力，或进行气缸动平衡测试，推断气缸工作状况8 .能按工作流程要求精确记录检测信息；9 .能注意工作平安和环保要求，废旧配件刚好回收，保持工作环境的整齐，保证工具和零部件摆放整齐；10 能主动与学习小组成员沟通，与老师和同学建立良好的人际关学问点技能点1.发动机磨损检验机理；2 .进排气歧管结构与工作原理；3 .增压系统类型、结构与工作原
16、理；4 .化油器燃油供应系统结构与工作原理；5 .柴油机燃油供应系统结构与工作原理1、气缸磨损检验；2 .气门磨损检验；3 .气门导管磨损检验；4 .曲轴磨损、弯曲、扭曲检验；5 .连杆变形和弯曲检验；6 .检测气缸压缩压力；7 .气缸动平衡测试，分析出有问题气缸；8 .进气歧管真空测试，推断是否泄漏；9、柴油燃油供应系统的检查与拆装教学方法工具与媒体引导文教学法；演讲教学法；角色扮演法；四阶段教学法；小组工作法；案例教学法工具台套数按工作小组匹配：发动机和拆装台架；整车和举升机；专用听诊器；套筒扳手、梅花扳手、开口扳手；内六角扳手;预置式扭力扳手;扭力扳手；塑料锤；曲轴皮带轮保持工具；曲轴后
17、油封换装工具；固定凸轮轴传动齿轮的专用工具；活塞环收缩器；活塞环扩张器；油底壳密封拆卸器；皮带张力计；测径规(75-100mm)；缸径规;外径千分尺和夹座；游标卡尺；百分表和磁性表座；连杆检测仪；发动机综合分析仪或解码器；吹风抢和压缩空气；多媒体教学设备；教学课件、软件；修理资料；视频教学资料；网络教学资源四.实施建议4.1教学方法学生以小组的形式在学习工作单的引导下完成专业学问学习和技能训练，强调学习过程的最终目的是完成对学问的构建，在这样的学习环境中，课件设计通常不是从分析教学目标起先，而是从如何创设有利于学生对学问的意义构建的情境起先，不论是学生的独立探究、协作学习还是老师辅导，都要紧紧
18、围绕意义构建这个中心而绽开。针对不同的学习情境，选用不同特点的教学方法，老师从学问传授者的角色转为学习过程的组织者、询问者和指导者，最终将学习的压力传达到学生身上，使教学过程向学生自觉的学习过程转化。4.2师资条件主讲老师具有老师资格硕士以上学位学历，能综合运用各种教法设计课程，驾驭新技术，具有较强的专业实力，具有相关职业资格证书；协助老师具有较强的职业技能，接受肯定的专业教化培训，具有大专学历，有较丰富的企业一线工作阅历，取得高级工以上职业资格证书。五.考核方式建立过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。过程考评占70分，期末考评占30分。详细考核要求见下表。考评方式过程考评（项目考评）70期末考评（卷面考评）30素养考评工单考评实操考评10204030考评实施由指导老师依据学生表现集中考评由主讲老师依据学生完成的工单状况考评由实训指导老师对学生进行项目操作考评。依据教考分别原则，由学校教务处组织考评。考评标准依据遵守设备平安、人身平安和生产纪律等状况10分预习内容10分；项目操作过程记录10分任务方案正确10分；工具运用正确5分；操作过程正确15分；任务完成良好10分题型不少于5种：填空单向选择多项选择推断名词说明问答题论述题注造成设备损坏或人身损害的本项目计-0分
