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1、铜陵有色铜冶炼某某项目尾 气 烟 囱 基 础施 工 方 案某某有色铜冶炼某某工程项目经理部某某年7月30日审 批 栏批 准审 核编 制日 期会 签目 录1. 工程概况42. 编制依据53. 施工部署53.1 人员与作业队53.2 作业机械:53.3 工程材料与施工用料53.4 施工工艺53.5 工期63.6施工平面布置64. 施工准备115.施工程序与施工方法115.1 施工程序115.2 施工方法116. 质量控制167.安全文明施工161. 工程概况本次施工为烟囱基础。烟囱室内标高17.2m(0.00)，室外标高17m（-0.2）。基础采用整板式，基底标高-5.000，自-5.00至-2.
2、500为整板基础部分,自-2.5至0.00为筒身受力部分。整板基础筒身直径25m，配置四层水平钢筋，筒身受力部分上口内径12.9m，外径14m，下口内径12.9m，外径15.9m。基础砼C30，钢筋HPB235（级）、HRB335（级）。基础持力层落在-1卵石土层，地耐力特征值320kpa。基础垫层顶面及周边做PSQ隔离层一底二布二面。基础施工须配合防雷接地，沿四向设置四根防雷接地筋与基础底板网焊接成电器回路，防雷接地筋应引出基础，与外部防雷接地网整体连接。烟囱中心点位坐标：X=30499.3，Y=47994.7，门洞、烟道口坐标：X=30505.75，Y=47994.7,窗洞口坐标:X=30
3、499.3,Y=47988.25。相关基础图见图1-1。2. 编制依据砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工蓝图3. 施工部署3.1 人员与作业队烟囱基础按专业划分用三个作业队施工。土建作业队施工土方与砼结构，电气作业队施工防雷接地设施，防腐作业队施工PSQ防腐隔离层。土建作业队：土方作业组：一台反铲，三台自卸汽车，一台装载机、一台压路机，二台小型夯机。相应跟班司机8人。钢筋砼作业组：钢筋在钢筋加工车间集中加工，不另外考虑作业机械与作业人员。钢筋运输采用小型平板车运输（5T），安装人员18人（含辅工）。现场设二台BX-300焊机，相应配置焊接作业人员2人。模板作业组设木工1
4、2人，辅工6人。支撑系统设架子工6人。木加工设备在工场制作成型后运抵现场安装。砼作业组配置4名砼作业人员。防腐作业队配置6名防腐工。3.2 作业机械:土方、模板、钢筋作业机械见3.1内容。砼作业机械主要有振捣泵、照明设备。以上内容按常规配置。防腐作业机械主要有灰桶、刷子、磨光机等，按常规配置。防雷接地作业机械主要有电焊机，现场配置二台焊机。其他作业机械根据需要临时配置。3.3 工程材料与施工用料工程材料主要有钢筋、砼、防雷接地材料等、防腐材料等，按图提料。施工用料主要有模板、施工用水、施工用电线、电缆、配电箱、养护材料、基坑边坡保护材料等，根据需要配置。相关作业机械见表3-1，相关工程材料见表
5、3-2、相关施工用料见表3-3。3.4 施工工艺基础模板采用覆膜九夹板，按大体积砼模板图支设。钢筋采用焊接与绑扎工艺，砼采用水平分层浇筑工艺，防腐采用人工铺贴工工艺。总体工艺流程见图3-1。施工准备土石方施工验槽、封底垫层防腐基础模板基础钢筋基础砼模板拆除基础防腐基础验收、回填图3-1 总体施工工艺流程图3.5 工期计划工期30天，拟定于某某年8月2日开工。工期计划见表3-4。3.6 施工平面布置基础施工与上部结构施工平面布置一并考虑，结合烟囱0m以上结构对安全的需要，施工平面布置图中应包括警戒区域位置。其他平面布置中包含施工用水、施工用电、施工临时道路、生产临建设施等内容。施工用水自钢筋车间
6、主管接出，支管DN40焊管，接至烟囱门洞入口处。施工用电自钢筋加工车间配电箱接出，初定电缆BX-150mm2为主线，接至烟囱相应区域。施工临时道路，利用13#路、10#路作为临时施工道路，进入工区的临时便道与10#路相连，做法同10#路基层。临建设施：基础施工时设置临边防护围栏，上部结构施工时设置2.2m高封闭围蔽。在10#路方向设置大门，供机械，作业人员出入。其他临建设施利用已修建完毕的临建设施。施工平面布置图见图3-2。表3-1 设备投入一览表序号机械名称型号规格出厂时间额定功率（KW）、或容量(m3)、吨位(t)数 量(台)小 计1反铲挖掘机DH220LG-3051m322装载机ZL50
7、065t13平板振动夯DZH26051.5KW24自卸汽车K32600320t65潜水泵2S/25-100042KW36压路机YZ-2206120KW17砼泵车SX5311THB0618插入式振捣器ZN50021.5 KW89平板振捣器ZF15041.5 KW210钢筋加工设备钢筋加工车间集中加工11木加工设备0620 KW1套12平板汽车055t113交流焊机BX-500730KW2表3-1 设备投入表（质量、测量、检验仪器）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-311S台12水准仪ATG2台33多功能检查尺2m把24钢卷尺5m把125游标卡尺300把26万用表块27温度表10
8、0支6表3-2 施工用料一览表序号材料名称规 格单 位数 量备 注1覆膜九夹板=15mmm2200模板2木枋50100m350背楞3钢管483.5t10背楞及各类脚手架4扣件个15005电缆BX-150mm2m806电缆线2.5 mm2m1607焊管DN40m808焊管DN25m2809塑料彩条布m2500边坡防护及防雨10防腐用具套1PSQ施工用表3-3 工期进度计划表4. 施工准备施工准备期间完成以下工作 完成水、电、路的敷设； 完成工程原材料检验； 完成工程所用表格的清理，报监理备案； 完成检验、试验仪器的检定与校验；5.施工程序与施工方法5.1 施工程序施工程序见图3-1.5.2 施工
9、方法5.2.1 工程测量本工程测量的定位坐标见第一节内容。工程定位以J2、J4点位为依据，利用全站仪定烟囱中心点位坐标。施工现场高程利用常规水准仪定位。工程定位后提请监理工程师验收，在提请监理工程师验收时，内业资料一并提交监理工程师。包括中心线、场地原始标高。5.2.2 土方工程在工程测量完成以后，由木工工长放线，定出烟囱下口、上口线。土方开挖边坡根据地勘报告初定为1：0.5，基底工作面（含排水沟位置）按800mm考虑。基底部设排水沟，排水沟断面尺寸300*300，同时在排水沟内设600*600*800（长*宽*深）集水井4个，坑内积水用潜水泵抽至地面截水沟内。地面截水沟断面尺寸500*500
10、，经13#路排出场外。截水沟距基坑上口边缘1.5m。基坑土方采用挖掘机挖掘、自卸汽车运输，留足回填土，余土运至业主指定地点，基坑周围5m范围内不得堆放回填土、且回填土不得阻挡测量通视。根据天气情况，雨天时基坑边坡应采用塑料彩条布覆盖保护。基坑人行上下通道采用脚手架搭设，踏步宽度不小于300mm。回填土应在基础验收后进行。回填土应分层夯实，底部采用小型机械夯实，在回填宽度能保证压路机作业的条件下采用压路机压实。回填土虚铺厚度不大于300mm，检测依据规范要求分层采用环刀法或灌砂法检测。土方开挖图见图5-1所示。5.2.3 模板工程烟囱基础按大体积砼考虑施工。基础模板均采用木模板。板厚15mm，背
11、枋50*100木枋，支撑系统采用扣件式钢管架，第一次施工到整板基础顶面（即-2.5m处）第二次施工筒身部分。模板支设图见图5-2、5-3。模板质量要求执行GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范的规定。5.2.4 钢筋工程钢筋在钢筋加工车间集中加工，运至现场绑扎。大于16mm的钢筋采用焊接工艺，小于等于16mm的钢筋采用绑扎工艺。钢筋的接头应按规范和图纸要求错开。保护层采用预制垫块支垫。上下层钢筋采用马凳隔开。钢筋的其他施工方法执行GB50204-2002的规定。5.2.5 防雷接地避雷图纸目前尚未到达，参照闪速熔炼炉基础防雷接地施工工艺施工。5.2.6 砼浇筑：分两次进行，底板与筒
12、身相遇处留施工缝。5.2.6.1浇注方法：第一次浇注采用矿渣硅酸盐水泥和其他低水化热水泥，由X=.3，Y=48007.2点投入混凝土，沿X方向浇筑，沿中心方向分层，每层浇筑厚度200300mm，层间间隔时间以混凝土未初凝为准；按以上顺序用两台泵车，一台浇筑-5.000向上1500mm部分的，另一台随后向上浇筑1000mm部分的。本次大体积砼量约1011m3,砼等级C30，要求配合比中水泥用量不大于450kg/m3，采用掺外加剂的方法提升砼强度。同时，为避免施工时出现砼冷缝，砼内可掺入适量缓凝剂，以砼初凝时间不小于5h为宜。砼应选在气温较低的时段浇筑，适宜的浇筑速度为80-120m3/h，浇筑完
13、成时间取9-12.6h。砼浇筑期间设专人看模，保证模板不变形，无松动。第二次浇注筒身部分的，浇注方法要点同第一次。5.2.6.2振捣方法：采用分层斜坡式振捣。每个浇筑方向配置3台插入式振捣器。振捣要求快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间控制在20s30s，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣间距不大于500，振捣棒插入下层混凝土不得小于50mm。插入振捣棒距模板150200mm，不宜紧靠模板振捣，并应尽量避免碰撞钢筋。5.2.6.3测温措施：本基础属于大体积砼施工，需采取测温措施，即在基础底板埋置钢管作为测温孔，共3个点，分别
14、测表（表面）、中（表面下1.25m）、下（底部2.5m）三个部位，如下图所示。若混凝土内外即1、2点温度差超过25，或混凝土内温度与外界空气温度差超过25，则表面需采取保温措施，在混凝土的表面先盖一层塑料薄膜再盖一层棉毡。塑料布起到保温、保湿和具有保温不透气性，棉毡起到保温和保湿作用。确保混凝土的内外温度差不大于25。温度检测每4小时一次。在砼浇筑完120小时后拆模，砼表面采取覆模保温措施。5.2.6.4养护措施：养护与试块留置砼试块留置执行砼结构工程施工质量验收规范的规定。现场同条件试块留置以每一工作台班留置二组试块。施工完的砼表面覆盖塑料膜保温养护。其他措施执行砼结构工程施工质量验收规范的
15、相关规定。5.2.7垫层做完后，垫层顶面做PSQ隔离层一底二布二面，厚度大于1.2mm；基础模板拆除后周边也做PSQ隔离层一底二布二面，厚度大于1.2mm。施工方法：5.2.7.1基层应平整，坚实，干净，无明水，排水畅通，阴阳角，泛水，管口，管根，筒根等部位应抹成弧形或折角。找平层应分仓留分格缝嵌填防水油膏。5.2.72 细部节点与施工缝，阴阳角做附加防水层，用本涂料均匀涂布 二遍（头遍干硬后二遍），距中心或中线宽250mm.5.2.7.3 填分格缝：先用基本涂料在缝槽两侧涂刷1-2遍，然后拌匀多次批嵌，每次嵌2-3mm厚，前遍干硬后后遍，直至饱满为止。也可用防水油膏嵌填分格缝。5.2.7.4
16、 大面积做防水层，一般一底一布三涂（整体现浇砼基层，可不加布做一底三涂）基层:坚实，干净，无明水。若基层过于干燥或环境气温较高，先洒水湿润。涂布底层（基层处理）:将本涂料掺30-50的清洁水搅拌均匀，用毛刷，滚刷均匀涂布，不露底，不堆积，有条件的大面积施工可采用喷洒工艺。涂布分涂料干后，铺贴纤维布一层，要求理顺平整，平直，无皱折，不翘，搭接宽度50-70m m左右，搭接100m m，二层涂料施工，一层涂料干固后，按前述方法均匀涂布二层涂料，其方向与一层相互垂直，三层涂料施工，二层涂料干固后，按前述方法均匀涂布三层涂料，其方向与二层相互垂直。保证涂层厚度，厚度由设计确定，若无具体要求，屋面涂层厚
17、度应天于1.5mm，地下工程应天于或等于2.0mm。涂布遍数根据设计厚度与涂料粘度确定。做保护层：涂层设保护层可延缓老化进程与避免后续施工破损涂层。地下室砼底板垫层上的涂层应加抹水泥砂浆或细石砼保护层，曝露于大气中的屋面涂层其面层可涂布白色或彩色涂料，也可涂布反幅射涂料。6. 质量控制质量体系按提交业主的质量组织机构执行。本工程需要重点控制的部位有：大体积砼的温度控制；预埋件的安装；工程轴线控制。工程测量网必须按照本方案要求的轴线测设，测量精度符合工程测量规范的规定。预埋件安装期间，工程测量人员与工程质检工程师应跟班作业，随时检查轴线与标高，满足埋件的安装精度要求。工序自检、互检、专检合格后报
18、监理工程师受检。工程材料、施工用料必须满足设计要求和规范规定，材料检测合格后方可施工。T型焊缝和穿孔塞焊的埋件应进行焊接接头检验，由工程部工号技术员提请监理工程师见证取样，送至试验室受检，受检批次应满足规范规定。大体积砼施工期间的温度控制在砼终凝后按每四小进测温一次，做好测温记录。根据测温记录确定采取的覆盖措施。如果本工程使用的是普通硅酸盐水泥，应控制单方砼水泥用量，以不大于320kg/m3为宜（42.5级水泥），应与供应商沟通，对砼进行专项强度配制，强度不足部分采用掺外加剂的方法提升。其他常规质量控制措施执行砼结构工程施工质量验收规范的规定。除以上提出的事项重点控制外，工程质量还需满足项目部
19、制订的工程质量管理制度、工程计量管理制度、工程质量检验制度的规定以及本公司三位一体管理程序文件的规定。7.安全文明施工安全体系按提交业主的管理组织机构执行。施工现场采用封闭式管理，非现场人员不得进入工区。进入现场的人员必须做好二穿一戴，作业临边防护按十五冶VI手册执行。基础施工时，钢筋均为大直径钢筋，应做好支架的固定工作，防止支架不稳定造成伤害事故。基础钢筋应按程序施工，即：绑底板钢筋焊接支架绑0.9m层钢筋绑立柱钢筋绑上层钢筋。对需要焊接防雷接地的部位，应先与底板钢筋和上桩身钢筋焊接。施工材料应堆放整齐，放到指定地点。每天工作完成后，由专人清理材料、码堆。安全工程师应每天巡视作业现场，对高空作业、物体打击、起重作业、现场施工用电、作业机械操作等安全事项重点控制，使职业安全处理受控状态。除以上提出的内容外，安全生产与文明施工还应执行项目部制订的安全生产与文明施工管理制度以及建筑安全检查标准（JGJ59-99）的相关规定。
