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1、钾钉规格的基本常识钾钉的种类很多，按照用途分有：空心，实心，半空心，抽芯，击芯等等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，但是在规格上，应该详细的注明：头部形状直径*头部厚度*管径*长度（不包括头部厚度）*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能生产了。空心卸钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次抑接，用于重工件联结,常为不可拆结构，半空心钾钉应用最为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，钏钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和军用箱包上面，中空钉（半空心抑钉）则使
2、用软线制造，一般要求加开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯钾钉则多用于较为薄软的钾接，-一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的的材料生产。钟钉机使用和维护方法1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、加头的伸出长度不要超过规定值。4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。6、钟头的装拆要轻慢，特别是在拆卸钟头时不要使用蛮力拔出，应旋转抑头并缓慢向下用力拔出。如果插装钾头的钾座被拔出正常位置，安装钾头后钾头位置会出现明显的偏差，此时应
3、拆卸红色安全罩，将卸座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。7、使用中加头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证钏接的质量，应定时对钾头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将佛头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查加头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。D、给球面副加注润滑脂。9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。A、检查汽缸上下部分是否有
4、漏气现象，否则应更换密封圈。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查钾头伸出长度是否超标，否则应予更换。D、检查钟头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。E、检查主轴旋转时的噪音及抑接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。F、给球面副加注润滑脂。G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。钾钉机原理加钉机其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。钟钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，
5、都是通过设定，使工件位移到钾接区域，而后由钾接机完成卸接工艺。我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控卸接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要卸接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来钾接那些点，这些点分别在什么地方,高度多少。将这些点座标输入后，数控钾接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置，钾接工件应该刚好在钟头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定钾接的进给量，一切准备就续后设备可以开始加接了。
