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1、目 录第1章 工程概况31.1 工程概况31.2建筑、结构概况31.3 外脚手架设计概况3第2章 编写依据4第3章 施工材料计划及要求53.1 施工进度计划53.2施工材料准备及要求53.21钢管53.22 扣件63.23 脚手板63.24 安全网73.25 卸荷钢丝绳及配件73.26 卸荷吊环73.3 脚手架主要材料一览表73.4机具配备8第4章 施工工艺措施84.1 外脚手架搭设方案84.1.1 施工准备84.1.2搭设要求84.1.3 施工准备阶段94.1.4 脚手架搭设工艺流程94.1.5 脚手架构造要求94.1.6 卸料平台114.2 避雷措施124.4 外脚手架验收要求124.5各
2、施工阶段质量与安全管理12第5章 施工安全保证措施145.1 安全组织保障措施145.1.1 安全管理组织架构145.1.2安全教育145.2 安全技术措施155.3 预防物体打击事故措施和防止高空坠落要点165.4 应急预案165.4.1 应急组织165.4.2救援器材175.5 应急救援预防措施及应急响应175.5.1 工伤事故应急准备和预防措施175.5.2 工伤事故应急响应175.6 监测监控措施18第6章 劳动力计划196.1 劳动力准备及要求196.2 安全生产管理人员19第7章 卸料平台技术措施207.1 施工人货梯卸料平台207.1.1 施工人货梯卸料平台做法207.1.2 安
3、全技术措施207.1.3 搭设操作安全要点207.2 悬挑式卸料平台217.2.1 悬挑式卸料平台作法217.2.2 卸料平台安装、拆卸与使用过程中的注意事项217.2 .3 卸料平台安全操作措施21第8章 脚手架安全性验算238.1.1落地式扣件钢管脚手架计算书(32.0米落地)23计算参数23一、大横杆的计算23二、小横杆的计算24三、扣件抗滑力的计算25四、脚手架荷载标准值25五、立杆的稳定性计算26六、最大搭设高度的计算28七、连墙件的计算29八、立杆的地基承载力计算298.2.1悬挑式扣件钢管脚手架计算书30一、大横杆的计算30二、小横杆的计算31三、扣件抗滑力的计算32四、脚手架荷
4、载标准值32五、立杆的稳定性计算33六、连墙件的计算35七、悬挑梁的受力计算36八、悬挑梁的整体稳定性计算37九、拉杆的受力计算37十、拉杆的强度计算38十一、锚固段与楼板连接的计算388.3.1人行斜道承载力验算39一、斜道小横杆验算39二、斜道大横杆的验算39三、斜道扣件抗滑力的验算41四、立杆的稳定性验算41五、钢丝绳卸荷验算42六、吊环强度验算438.4.1落地式电梯井内脚手架平台验算43一、大横杆的计算43二、小横杆的计算44三、扣件抗滑力的计算45四、脚手架荷载标准值45五、立杆的稳定性计算46六、最大搭设高度的计算47七、连墙件的计算488.5.1落地式施工人货梯卸料平台验算48
5、一、大横杆的计算48二、小横杆的计算49三、扣件抗滑力的计算50四、脚手架荷载标准值50五、立杆的稳定性计算51六、连墙件的计算51第9章 附图52第1章 工程概况 1.1 工程概况 工程名称:某某省某某设备电梯试验塔 工程地址:某某省某某市南海区桂城街道平洲三山环岛西路 13 号地块内 建设单位:某某省某某设备检测院 设计单位:某某大学建筑设计研究院 监理单位:某某工程建设监理有限公司 施工单位:某某省工业设备安装公司 1.2建筑、结构概况 本工程总建筑面积:5318.6平方米,地下1层,地上28层,首层层高5米,二至二十三层层高4米,二十四至天面层层高为34.5米,天面层建筑标高109.5
6、0米,建筑总高度为 111 米, 属高层建筑。 1.3 外脚手架设计概况 本工程外脚手架从首层开始搭设。落地式施工人货梯卸料平台、施工上人梯均搭设在首层上,随主体的上升而提高。 1.搭设最大标高:112.5m; 2.脚手架立杆横距为 0.7m;立杆纵距不大于 1.5m;水平杆步距不大于1.8m;内立杆离结构边粱 200mm; 3.落地式施工人货梯卸料平台首层至 23 层89.OOm89.OOm)为 3.55mX5.Om,内立杆离结构边梁 200mm;间距 900mm;当搭设至 24 层 (+92.OOm)改为 0.85x5.Om;详见图号:01、02。 4.钢管护栏:每层平桥的外立杆内侧设两道
7、防护栏杆. 栏杆采用钢管并扣在外立杆上,高度为 0.6m 和 1.2m,竖向间距 60cm。非楼层的平桥在内立杆内侧也设置防护栏杆,高度和外栏杆一样; 5.剪刀撑:在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 6.立杆基础:首层外地面上; 7.挡脚板:180mm 高挡脚板; 8.平桥:0.8mxO.6m 的定型钢栅板; 9.安全网:脚手架外立杆内侧满挂密目安全网. 平楼层每 2层满铺兜底网; 10.连墙件:每层结构均做刚性连墙,13 层 (+49.OOm)以下每结构层隔 3 跨立杆设置,13 层 (+49.OOm)以上每结构层隔 2跨立杆设置,施工人货梯的卸料平台、施工上人梯等相应位置脚手架开口
8、处立杆必须每层均设刚性连墙;详见图号:09。 11.卸荷:外脚手架卸荷全高设置五道卸荷,在 6层、11层、16层、23层、26层边框架梁、柱、剪力墙预埋20 圆钢吊环,用直径为 l4mm 的 6xl9 钢芯钢丝绳,每立杆卸荷;上人斜梯、落地式施工人货梯卸料平台的立杆卸荷同脚手架一样。详见图号:03、06、06-1。 电梯井内脚手架卸荷全高设置三道卸荷,在 8层、18层、26层内框架梁、预埋20 圆钢吊环,用直径为 l4mm 的 6xl9 钢芯钢丝绳,四角立杆卸荷。详见图号:17、18。 12.施工荷载限值:施工脚手架平桥、施工人货梯卸料平台、电梯井平台荷载限值为 3.OkN/m2。 13.根据
9、现场施工实际要求,脚手架需在21层 (+81.OOm)悬挑。即在第二十一层楼面起采用20号工字钢悬挑方法搭设,由第二十一层搭至第二十八层,搭设高度30.00m,在第二十三层砼边梁采用预埋钢筋每段用2*20钢筋植入砼梁内设置卸荷吊环,用14钢丝绳穿过吊环向下吊至第二十一层工字钢端部,在第二十一层楼面每约1.50m顺延设置1条工字钢,每条工字钢长度约9.00m,其中5.20m设置在楼面内,每条工字钢设两个锚固点,第1个在楼面边梁入5.10m,第2个间隔0.2m左右,用冲击钻打穿楼面用20钢筋用来锚固工字钢端部,外露30,用电焊机将工字钢焊接锚固,工字钢另一端在楼面边梁向外伸出3.80m,因本工程外
10、围是剪力墙,所以全部20号工字钢是混凝土浇筑固定,脚手架在工字钢面上立柱搭设。详见图号:08。第2章 编写依据 按照中华人民共和国住房和城乡建设部 2009年5月13日颁布的建质200987号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的有关规定,搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。本工程的脚手架为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需制定专项施工方案,并组织专家组审查论证通过后,方可组织施工。主要参考法律、法规、规范性文件、标准、规范: 标准号/文件号 名称 GB50005-2003 木结构设计规范 GB5
11、0007-2002 建筑地基基础设计规范 GB50009-2001 建筑结构荷载规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GBJ50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB/T700-2006 碳素结构钢 GBT 706-2008 热轧型钢 GBT5976-2006 钢丝绳夹 GB15831-2006 钢管脚手架扣件 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 工程建设标准强制性条文 建质200987 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法粤建安字200885 号 某某省建
12、筑施工某某作业人员管理实施细则 粤建质201113 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法实施细则说明:以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新,按最新规范规程与标准进行施工。第3章 施工材料计划及要求3.1 施工进度计划结构层每层 6天。3.2施工材料准备及要求按公司文件要求选定合格材料供应商,各种施工材料进场前做好检验。根据材料需用量做好材料的计划工作. 组织材料按计划进场。3.21钢管1 立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用f483.5mm的钢管,在验算时取f483.0mm的钢管作计算。2 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092
13、中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。3 为了方便操作,用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。4 钢管上严禁打孔。5 新钢管的检查应符合下列规定:(1)钢管应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合上表的规定;(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合下表的规定;序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接(钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5外径 51
14、壁厚 3.0-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲(任一角翘起)5(5)钢管必须涂有防锈漆。6 旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合上表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2)钢管弯曲变形应符合上表序号4的规定。3.22 扣件1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合
15、现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合标准的规定后方可使用。2 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。3 扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。详见图号:15。3.23 脚手板 脚手板采用0.8m0.6m的定型钢栅板,脚手板应平铺、满铺、铺稳,钢栅板与大横杆用12#铁线
16、绑扎,靠墙一侧的脚手板距离结构边的距离不大于200mm,拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空档现象。3.24 安全网安全网分平网和立网两种。平网采用锦纶材料制成,立网采用密目安全网(蓝色)。安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。3.25 卸荷钢丝绳及配件1 钢丝绳采用619直径为14mm、公称抗拉强度为1550MPa的钢芯钢丝绳。符合根据现行规范一般用途钢丝绳GB20118-2006的规定
17、。2 钢丝绳夹采用与钢丝绳配套的钢丝绳夹,执行现行规范钢丝绳夹GBT5976-2006有关规定。3.26 卸荷吊环根据混凝土结构设计规范GB50010-2002第10.9.8条规定,吊环应采用HPB235级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构件的自重标准值作用下,每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2,当在一个构件上设有4个吊环时,设计时应仅取3个吊环进行计算。3.3 脚手架主要材料一览表脚手架主要材料一览表序号材料名称单位规格型号或要求备注1钢管(立杆)米f483.5mm(验算时取f483.0mm)按照施工进度计划
18、提前进场2钢管(大横杆)米f483.5mm(验算时取f483.0mm)3钢管(小横杆)米f483.5mm(验算时取f483.0mm)4钢管(剪刀撑)米f483.5mm5钢管底座个150mm150mm8mm钢底座6旋转扣件个与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力达65Nm不得破坏7直角扣件个与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力达65Nm不得破坏8对接扣件个与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力达65Nm不得破坏9挡脚板米0.22.50.02m的松木定型板10平桥板米0.8m0.6m的定型钢栅板11密目安全网件规格1.86.0m12钢丝绳条f14mm(619钢芯钢丝绳)13钢丝绳夹个与钢丝绳配套使用14卸荷吊环个f18圆钢(
19、外脚手架和施工人货梯卸料平台)15连墙件个f483.5mm短钢管焊接40404角钢3.4机具配备机具配备一览表 机具名称 单位 要求 数量 安全带 件 符合现行规范 GB6095 要求 30 架子扳手 把 搭设和拆除脚手架 50 力矩扳手 把 检查脚手架扣件拧紧力 10 经纬仪 台 测量脚手架安装质量和变形 2 水准仪 台 测量脚手架安装质量和变形 2第4章 施工工艺措施 4.1 外脚手架搭设方案 4.1.1 施工准备 脚手架搭设前,应做好以下准备工作: 1.项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物立面构造情况,按专项施工方案的要求,向架子作业班组和使用人员进行安全技术交底。 2.施工前必须对进场的
20、钢管、扣件、脚手板、密目安全网、型钢材料、钢丝绳等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有积水。 3.清除地面杂物,平整场地, 排水畅通。 4.1.2搭设要求 本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架,钢管尺寸为48x3.5mm(验算时取0)48x3.Omm),脚手架以装饰施工使用为主。 1.脚手架立杆底部垫l50mmxl5Ommx8mm定型钢垫板。 2.搭设双排钢管脚手架均在地下室顶板上。脚手板采用0.8mxO.6m的定型钢栅板。沿纵距方向在小横杆上铺2根钢管. 在钢管上满铺脚手板亦用细铁丝扎实,不留探头板。除扫地杆外,每步铺一层脚手板。
21、3.脚手架的锚固要求在框架梁或砼柱上设置连墙件,连墙件计算取两步两跨。若平桥不在楼层位置,则内外立杆各增加一道纵向水平杆与立杆相连. 再与连墙件双扣件相连。 4.脚手架的施工操作面应离开建筑物外装饰面 200mm。架体与墙面距离大于200mm。详见图号:01、07。 5.每层平桥的外立杆内侧设两道防护栏杆,栏杆采用钢管并扣在外立杆上,高度为0.6m和1.2m,竖向间距60cm。非楼层的平桥在内立杆内侧也设置防护栏杆,高度和外栏杆一样。在外立杆内侧每步距设置挡脚板及立面采用密目式安全网全封闭防护。挡脚板高l8cm,用2米长松板或铁板,向外面涂红白双色。 6.施工人行楼梯口、通道口应搭设平挡板作安
22、全防护。详见图号:01、05、10、11、12、。 7.该外脚手架工程较高,脚手架工程采用钢丝绳来吊拉卸荷。所有卸荷点必须设置在框架梁上. 吊挂层的混凝土梁预埋钢吊环,再用钢丝绳吊挂脚手架。脚手架的吊挂时间为:建筑物在施工至吊挂层混凝土楼面的同时,要预先在框架边梁预埋20圆钢吊环,还要根据当时的天气情况和现场的施工进度需要,大约过十五天左右才开始对相对应的外墙脚手架进行吊挂卸荷。在吊挂过程中,采用手动葫芦对每条钢丝绳进行拉紧扣牢,要使每一条的吊挂系统都要对脚手架起到吊挂卸荷的作用,以防吊挂时有受力不均的现象发生,同时,扣件在扣实脚手架时,绝不能够松脱,每卸荷钢丝绳应扣扎三只 U 型钢丝绳夹.
23、确保要牢固可靠。详见图号:06、08。 8.施工人货梯的卸料平台与两侧脚手架均要分开搭设,开口处设置由底至顶的之字撑,且每层均与主体结构刚性拉结。 9.吊笼口、通道口按规范搭防护棚。防护棚净高不小于4.5m,满铺双层脚手板。符合现行规范要求。 10. 做好楼层内孔洞的安全防护。 4.1.3 施工准备阶段 1.先验收材料,不符合要求的构配件应挑选出来,运出现场,不得使用。经验收合格后的材料,分类整齐堆放,堆放要整齐、平稳, 堆放场地不得有积水。 2.划出搭设区域,安排人员看管现场,防止搭设过程中非操作人员出入工作区。 3.根据方案和规范要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。 4.1.4 脚手架
24、搭设工艺流程 1.脚手架搭设工艺流程:立杆定位摆放横向扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装纵向水平扫地杆,并与立杆扣紧装第一步横向水平杆与立杆扣紧安装第一步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装第二步纵向水平杆加设临时斜撑杆,上端与第二步横向水平杆扣紧 (装设连墙件后拆除)安装第三、四步横向水平杆和纵向水平杆安装与建筑物连墙件按立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及挡脚板,挂安全网。 2.卸荷钢丝绳安装工艺流程:在相应楼层的边框架梁、柱、剪力墙预埋圆钢吊环在相应楼层混凝土强度满足要求时安装钢丝绳将钢丝绳穿过圆钢吊环,并用3个钢丝绳卡卡紧将钢丝绳绕过下一层脚手架主节点,并用葫芦吊拉紧后,用3个钢丝绳卡将钢丝绳
25、卡紧。 4.1.5 脚手架构造要求 1.地基处理 本工程脚手架立杆底部均设置l50xl5Ox8定型垫板,布设平稳,不得悬空。脚手架立杆外设置环通的排水沟,并设置集水井。 2.立杆 (1)落地脚手架均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接,立杆与立杆的接头采用对接扣件,接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主接点 (立杆与纵向水平杆相交处)的距离不应大于步距的 1/3。 (2)立杆安装要垂直,立杆的允许偏差应不大于100mm。 (3)落地脚手架立杆底部设置 l50xl5Ox8 定型垫板。详见图号:09。 3.纵向水平杆 (1
26、)纵向水平杆置于小横杆之上. 在立杆的内侧,采用直角扣件与立杆扣紧。 (2)纵向水平杆宜采用对接扣件连接,接头应交错布置:两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内. 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于1000mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。 (3)纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣紧,并应设置在立杆内侧. 其长度不宜小于 3跨。同一步距内纵向水平杆高低差不得大于 50mm。 4.小横杆 每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上。该杆轴线离主节点的距离不应大于 200mm。小横杆间距应与立杆纵距相同. 根据作业
27、层脚手板搭设需要. 在两纵向水平杆之间等距离设置4根小横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于 lOOmm,伸出内排纵向水平杆250mm. 距结构外边缘100mm。上、下小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 5.纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200mm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆图定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 6.扣件 (1)扣件规格应与规格外径相同; (2)螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,且
28、不应大于65Nm。 (3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于l50mm;(4)对接扣件开口应朝上或朝内; (5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于lOOmm; 7. 脚手板 采用0.8mxO.6m的定型钢栅板,脚手板下要铺设钢管。脚手板四角应用 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈圈定在钢管上,而且要求绑扎牢固. 以防倾翻。脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于 l50mm,避免出现探头或空档现象。其他施工操作人员不得随意将脚手板拆去。 8. 挡脚板
29、挡脚板应搭设在施工作业层、外立杆的内侧,挡脚板的高度不应小于180,并用1.2mm 的镀锌铁丝固定牢囤。详见图号:04。 9. 剪刀撑 (1)在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; (2)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于 6m。斜杆与地面的倾角宜在 45 60 度之间。剪刀撑跨越立杆的根数 剪刀撑斜杆与地面的斜杆与地面的倾角 45度 50度 60度 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5(3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,应采用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。 (4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的
30、伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于l50mm。 (5)剪刀撑斜杆搭接位置不宜设置在同步或同跨内,垂直距离不应小于 500mm。详见图号:07。 10. 连墙件 (1)连墙件采用刚性连接,垂直距离为4.0m(标准层高度),水平间距34.5m。详见图号:09。 (2)连墙件的布置应符合下列规定: (A)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm; (B)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置; (C)宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; (D)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; 11.人行斜道 (1
31、)采用之字型斜道,斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。入行斜道宽度不宜小于lm,坡度宜采用1:3 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于l80mm。 (2)人行斜道每立杆均卸荷,卸荷要求同外脚手架立杆。 (3)当遇到卸荷层钢丝绳时, 应在楼面设置通道,并作出相应的指示标志。详见图号:05。 12. 安全网 (1)整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。 (2)挂设密目安全网时,凡在平桥面处用挡脚板或压杆将安全网压实,不得留有空位,以防物体由空位漏出坠落。 (3)相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,
32、并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。(4)为了搞好文明施工,保证安全,减少干扰,操作层的外脚手架必须采用密目式安全网全封闭围护。安全网应满挂在脚手架外立杆里侧,挂设时应严密封闭,用塑料篾绑扎牢固,不得漏眼绑扎. 脚手架与施工层之间要按标准封闭平网,防止杂物下跌。安全网在存放使用中,不得受有机物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方。建筑物采用每两层均要设置兜底网,兜底网应延建筑物和外脚手架之间封闭。,详见图号:04、16。 4.1.6 卸料平台 1.卸料平台的操作人员和物料的总重量不得超过设计的允许荷载。卸
33、料平台设计允许均布荷载为 2.5kN/,且总荷载不得超过6kN。 2.所有材料在卸料平台上的堆高不得超过安全护栏。 3.人货梯卸料平台上标明允许使用荷载。 4.在使用的全过程. 安全护栏与安全网不得拆除。操作人员严禁攀爬安全护栏。 5.在卸料平台上的操作人员必须严格遵守高空作业安全规程。 6.卸料平台要经常清理,清除有可能的物件。 7.人货梯卸料平台的所有构件与材料,均需采用合坠落格产品,钢丝绳、索具螺旋扣、钢丝绳夹等必须有合格证明。详见图号:20、21。 4.2 避雷措施 1.施工现场内所有防雷装置的冲击电阻值不得大于10。 2.避雷针可用直径25x3镀锌钢管或直径12 的镀锌钢筋制作,设于
34、四角脚手架的立杆上,高度高出架体1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。 3. 脚手架防雷接地,接用已预埋设的扁铁 (45x5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排和设置。详见图号:13、14。4.4 外脚手架验收要求 1.整体的脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外侧倾斜。 2.脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。 3.脚手架沿建筑物的外围应连续封闭。 4.各立杆件间及倾斜角度应符合规定。 5.螺栓拧紧扭力达65Nm不得破裂。 6.架体与建筑物的连墙件全数检查,并用力矩扳手检查螺栓拧
35、紧力。 7.脚手板要求要满铺,不能有探头板,脚手板上不能放置杂物。 8.脚手板上扣件和钢管等材料要及时拿走,不要乱堆乱放在桥面板上。 9.钢管弯曲、锈蚀严重的不能使用。 4.5各施工阶段质量与安全管理 1.准备阶段 (1)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。操作工人必须经过安全培训及三级安全教育,持证上岗。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。 (2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。操作时必须正确戴好安全帽和安全带,安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置,安全带应可靠地与
36、纵向水平杆连接;穿防滑鞋,不得穿塑料底鞋或皮鞋,不得酒后、带病作业。 (3)在脚手架的搭设、拆除之前必须详细逐级进行安全技术交底。 (4)未经原审批部门同意, 任何入不得修改更变技术方案。 2. 搭设阶段 (1)脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要求进行检验,合格后方准使用。 (2)当有六级强风及以上风、浓雾、雨、或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 (3)脚手架架设后,应会同技术部门及安全检查员进行全面检查,验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子
37、,任何入不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术负责人同意,由架子工操作。 (4)脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。 (5)脚手架沿建筑物的外围应连续封闭。 (6)各立杆件间及倾斜角度应符合规定。(7)钢管弯曲、锈蚀严重的不能使用。 (8)工具及小零件,要放在工具箱内。不得使用不合格的构配件。 (9)搭设、拆除脚手架时应思想集中,团结协作,统一指挥,禁止在架子上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔,在吊运下方不得站人。 3. 使用阶段 (1)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架
38、体上安全防护设施。 (2)六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业. 雨后架上操作应有防滑措施。 (3)整体的脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外侧倾斜。 (4)设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,必须对脚手架进行检查。 其检查保修项目: 各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工方案要求; 扣件螺栓是否松动;24m以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;安全防护措施是否符合要求。 (5)外脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并报请主管部门批准。 (6)严禁任意在脚手架基
39、础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主主管部门批准。 (7)外墙脚手架在任何时候都要高出施工操作面1.2m以上。 (8)脚手架上进行电、气焊作业时. 必须有防火措施和专人看守。 (9)地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。 (10)每天 (次)收工前,所有上架材料应全部搭设,不要存留在架子上。 (11)外脚手架在连续使用超过六个月或停止使用超过15天后继续使用前,必须先进行检查,合格后方能使用。 (12)做好防火工作。设挂防火器材。照明电线不得缠绕在钢管上,电动机与钢管接触时,要有良好的绝缘,以防架子传电。在脚手架
40、上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 (13)要及时清除脚手架上的杂物和障碍物,特别注意扣件等不要放在平桥上,要防止其掉落而发生工伤事故。 (14)棚工在高处作业时要正确使用好安全带,安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在安全的构件 (如已经扣实立杆的纵向水平杆等)上用。安全带上的各个部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套。使用频繁的绳,要经常做外观检查,发现异常时,应立即更换新绳,安全带使用期为35年,发现异常应提前报废。第5章 施工安全保证措施 5.1 安全组织保障措施 5.1.1 安全管理组织架构本工程现场管理组织机构见下图。搭设作业班组
41、(8人)专职安全员施 工 员资 料 员安 全 员机 管 员材 料 员专业技术负责项目经理5.1.2安全教育 1.搭、拆脚手架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。 2.搭拆脚手架的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。 3.安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组和个人。 4.施工前对班组进行安全技术交底并记录,每天施工前班组进行班前安全活动,保证施工安全。 5.施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工,严禁违章作业。 5.2 安全技术措施 1.落实安全“三宝”使用,凡一切进入施工现场的人员必须戴安全帽。在高空作业时系安全带。凡进出入口地段、地面下有人员操作地段,均应全封闭挂妤某某市建委认可的密目式绿色安全网。 2.凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。架子工中配备徒工的,在培训之前必须通过医务部门的身体检查,体检合格的才能上架施工,操作时必须有技工来带领、指导. 由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。 3.作时必须正确戴好安全帽和安全带,安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置,安全带应可靠地与纵向水平杆连接;穿防滑鞋,不得穿塑料底鞋或皮鞋,不得酒后