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1、本文件按照GB/T1.12020（标准化工作3则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规则起草.本文件代替GBT8122-20Mi,内径指示表,GBT8122-2004相比.除结构词整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了标准的适用范用（见第1堂.2004年版的第1章）：一一更改了有关术谱（见第3章,2004年版的第3余）：一一更改了内径指示表的型式及基本参数（见第4章,20（M年版的第4章）：一一更改了测Ift面及定位护桥定位面的表面状态要求（见5.4,2001年版的5.3）:一-更出了活动测头测收力及定位护桥接触力的信（见5.5,20（M年版的5.5）：更改了误差的项目,增加了数显式内
2、径量表的要求（见56,2004年版的5.4）:一一增加了检脸条件的要求（见第6章）：更改了定中心误差的检脸方法（见?.6,2004年版的6.3）:一一更改了示值俣差检验方法（见7.7,20（M年版的6.D：一-更改了重复性的检验方法（见=8,2004年版的6.2）;增加对校准环赛的要求（见工8）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国机械业联合会提出.本文件由全国依具量仪标准化技术委员会（SACzTC132）归口.本文件起草单位：桂林量具力具有限责任公司、成都工具研究所有限公司、桂林广他数字测控有限公F、成都新成豉具有限公司、哈尔滨量具刃具集团有
3、限责任公司、百海址具刃具有限贲任公司、ffffi科技（深圳）有限公司、威海新威fitfit具公限公司、上卷自九墙有限公司、苏州国威技具科技有限公司.本文件主要起草人：拽改”.、赵伟荣、印烟、何宜鲜、黄志超、张文友、李华张伟、魏建国、马世宾、列械、车兆平、我或森、赵永海.本文件于1987年首次发布，2004年第一次修订，本次为第二次修订.内径指示表1 本文件规定了内径指示表的型式与提本参数、要求、检验条件、检的方法和标志与包装.本文件适用于分度值成分辨力为0.01mm.0.001mm.测量范困为6mm-1000mm的指针和数显读数的内径指示表的设计、制造与检验.2筮范性引用文件下舛文件中的内容通
4、过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条纨.其中.注日期的引用文fl-.仅该日期对般的版本适用于本文件.不注日期的引用文件,其最新版本（乜括所有的修改单）适用于本文件.GB/T1219指示表GB/T17163几何量测用器具术语基本术语GB/T17164几何Ift测量器具术语产品术语GB/T18761电子数显指示表GB/T21634产品儿何技术规范（GPS）GPS测业设务通用概念和要求3术语和定义GB/T17163、GB/T1716I和GB/T24634界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1baredialindicator利用机械传动系统,将活动测头的直线位移转变为指针在网度盆匕的角位
5、移.并由网度盘进行读数的内尺寸测量零具。注：分度g）OInn的称内径百分衣，分度的为OOlnr的称内径千分表.&2SUWlfiyboredialindicatorvithdigitaldisplay利用机械传动系统，将活动测头的直战位移转变为传感器的口浅（或角度）位移，并通过电子数显技术显示读数的内尺寸测量器R.注：分辨力求Ol称数显内径白分表，分讲力为ft001nm的称效能内径千分范13X住repeatability内径指示袋在多次测量同核测量时，指示表往更捶动（并使活动测头伸出至充全放松状态）才找转折点时，其指示表指针（或显示值）多次测状在加小转折点测得值的几人变化后。14定中心centr
6、alerror在测量中.内径指示我由定位护桥定位时活动测头与可换测头连税所确立的直径偏离校准坏MiPP想直径所引起的误差.2单代为米测JS范用下限6IO1835501002S0自250护桥桥长2628却22305央求5.1 外观内径指示表各镀涂层、喷漆表面、定位护桥定位面及测眼头的刈出面上不应有影响使用性能的缺陷.内径指示表的指示表部分宜设有保护胃I.5.2 相互作用5.2.1 内径指示我在正常使fj状态下，冽屈机构的移动应平稳、灵活,无卡滞现象.5.2. 2内径指示表的读数伯应Ki活动测头的缩进或伸出而递减或递增.5.3指示表5.3. I内径指示表所配的指针式指示表的精度要求应符合（BF21
7、9的相关技术要求.5.3. 2内径指示表所配的数显式指示表的精度要求应符合（EE8761的相关技术要求，5.3.3数显式内径指示表的配衣宜带彳i方便观测测E值变化均势的模拟指示功饯或测;出自的转折点（ft记忆功能.5.4潮M和定位护桥定位5.4.1内径指示表测收头的测尿面应由硬质耐磨的材料制造,其硬度不应低于776HV（城62HRC）,表面机检度值应不大于Ra0.lm,5.4.2定位护桥定位而应为球面.其硬度不应低于661HV（或58HRG采用不馅他材料的其硬度为436HV（或45HRC）.表面粗糙度值应不大于Ra0.05m.5.5 测阻力5.5.1 内径指示表活动测头的祗量力、定位护桥的接触
8、力应符合表3的规定.3测花围(1.)/ran活动洪头的测域力/N定位护桥的接触力/N6l.184S8181.-0.022700l.10000.00161.10IOW1.Wl80.0020.0050.0020.00218Wiw500.003-0.0060.002501.2500.0070.00252501.1500.0080.003注1：表中数依均为标准淞度在20蛤出.注2:任意0.05IMn误差指从法功用头I：作彳rF3f始的0三-0.05an.0.05nnO.10m.0.1011m0.151直至工作行程结束的任T).向11rn的检测段的酸大示值误差.10nr误光指从活动测头工作行程开始的Om
9、-0.10Enalo三n-0.2011n,0.20m0.30mt直至工作行程结束的任一O.IOm的检测段的破火示伤说第.5单位.为在米分度依觉量范困(1.)呆火允许误差定中心次”StSi性任意0.05任期.1全工作行程0.0161.500.0100.0200.0100.0105O1.45O0.0100.03045O1.-0.10mi.0.10m0.20InnlO.20rm0.301111直至工作行程绪束的任一O.IQ“n的检药段的域大示曲谈垄。66.1 检ItM松蛤内径指示表的环境温度为20C5C,每小时温度变化不大于1C。相对湿度不用过85，.6.2桧验前，内径指示表及所用的标准器在检验温度
10、下平衡温度的时间不少于2h,7楼方法7.1 外观目力观察.7.2 相互作用试会和观察。7.3 指示表内胫指示表所配指示表的检验按照GB/T1219、GB/T18761的要求和方法进行.7.4 h量和定位护桥定位的检It7.4.1 洌局面和定位护桥定位面的硬度松的：可采用维氏硬度计（或洛氏硬度计）检验，检蛤时在班近作用面附近，均布三点进行检股,取三,电测得值的算术平均值作为测盘结果。注：蜘i谶S允i位郴飒阳，进行.7.4.2 测址面和定位护桥定位面的衣面IU筋度的检验：用衣面粗糙度比较样块目测检抬,如行井议，用表面祖他度检查仪检验。7.5 海力与按压力7.5.1活动测头测量力的校验：内径指示表活
11、动测头的测Ift力应采用分度做不大F0.2N的海力计迸行检验，首先使活动测头的轴战与测力计的秤盘乖口，然后将活动刈头压向秤盘，由涮力计上分别读出溯头在工作行程起点和终点位置的测力读数值，两处检点该数值均应符合表3的规定，取两读数值的最人值作为内径指示表的测量力。7.5 .2定位护桥的接触力的拉脸：内径指示表定位护桥的接触力应采用分度值不大于0.2N的测力计诳行.首先拘内径指示次分别放入内径尺寸等于活动测头测质上限和下限的光滑环规内,再对定位护桥对应的两位置分别做出标记：然后带内径指示表的定位护桥定位面与放在测力计上的一个网筒形辅助台的然面接触活动测头不应与辅助台接触），并向下压，当定位护桥压缩
12、到测址上限和测出下限所处的标记位置时,分别在测床装置上读数.各读数减去酸筒形辅助台的羽I也即为定位护桥的接触力伯，共值应符合表3的规定.7.6 定中心澳整内径指示表定中心误差的悔验：可在每根接长杆测心莅困的下限位置附近进行（但不排除在每根接长杆测量范围的上限位置附近定中心误差须合格）.检验时,将内径指示表测汕头接好接长杆，并使活动测头行定的压缩量,用内径尺寸接近受检位置的一个校准坏班进行检冽.检测时先收下（或压缩）内径指示表的定位护桥.将内径指示表的测琏头放进校准环规内,在校准环规的轴向平面内找到最小读数（转折点）和在径向平面内找到以大读数（转折点）（两个方向的同个读数,记录下该诜数，然后装上
13、（或放松）定位护桥，再放迸校准环规内的同一位置上，在校准环规的轴向平面内找到最小读数（转折点）,并记录下该读数,两个读数之差作为内径指示表在该检测位置的定中心误差，内径指示我定中心的各检测点检验结果的最大（ft为内径指示表的定中心误差.对于测Ift范围下限大于450mm的超大规格的内径指示表，可只检脸450mm尺寸的定中心误差.7.7 HtM1. 7.1内径百分衣活动测头工作行程的示曲误差可用专用检具（或满足要求的检查仪）检验专用检具的工作行程应超过受检内径百分表活动测头工作行程2mm,且在全行程范用内的示例检验的不确定度不应大于20Mm.知0.1nun长度内的示值检聆的不确定度不应大于08M
14、m。7. 7.2内径千分发活动测头工作行程的示值误基可用万能测长仪或专用检具检验.专用检具的示依检脸的不确定度在全行程范国内不应大于08U11u8. 7.3内径百分表活动测头示值误差的检脸：将分度值或分辨力为0Olmm的指示表安装在内径指示表的表架上,张缩指示表测量杆均Imm.使指针指向测豉杆轴线的左上方侧约10个分慢,然后将指示表夹猿.符内径指示表安装在专用检具上,施转检具上的测微头,对内径百分表活动测头进行0卡缩约0.1三n后再对指示表进行零位校准（或清零）.然后.操作检具逐渐向一个方向出缩活动测头.每Sj0.1Wn间距进行一次检测,比至活动测头工作行程的终点.根据各检验点的示位误差值绘制
15、出误差曲线,见图3,按浮动零位的原则.从误差曲线图上可得出：任意0.1mm设的最大示值误差、活动测头工作行程内的示值误差范围等俣差检测值.s皿St_-I头T.浦MAttBlMlre.n9. 7.4分度值或分辨力为0.001mm的内径指示表活动测头示值误差的检验：方法同773,把千分表出缩4圈（或数故指示表的相应行程）奘在表架匕符内径千分表安装在专用检具匕然后转动专用检具的测微头,使内径千分表活动测头进行预压量压缩0.05mm左右后，调整千分表时零位。操作专用检具按间隔005mm逐点压缩活动测头进行测埴，史到工作行程终点。根据各检险点的示值误茏世禁制出瞑差曲线。按浮劫零位的原则，从误差曲线图上可
16、得出：任意0.05mm段的最大示值误差、活动测头工作行程内的示值误差范阳等误差检测值，7.8 BCft电熨性的检验：在活动测头工作行程内的任意位置上进行检脸.首先将内径指示表的测尿头放进校准环规（其参数见衣6）内，然后在校准环规的轴向平面内往更挑动内径指示表（保证祗次摆动应完全择放活动测头），在校准环规的同一位置上空更进行5次测fit.找到最小读数点（转折点）,取其5次检5金中转折点读数的般大变化信即为内径指示我的重红性，其依不应超过我4（或我5）中的规定值.6环规的内径尺寸尺环规内径的直投饿和我轻登动他/Un例度误差/PnDW501.00.55(KD16O1.51.016OD45O3.02.0
