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1、水电站课程设计1 .设计题目水电站厂房布置设计2 .设计目的进一步巩固和加深厂房部分的理论知识，培养学生独立思考、分析问题及运用理论知识解决实际问题的能力，提高学生制图、使用现行规范、查阅技术资料、使用技术资料的能力以及编写设计说明书的能力。通过该课程设计使学生初步掌握水电站厂房设计的内容、步骤和方法3 .设计任务3、进行厂区枢纽布置3.2、 根据给定的资料进行水轮发电机组的选型；3.3、 根据水轮发电机组的型号选择相应的蜗壳、尾水管、调速器及其它辅助设备;3.4、 根据所选择的设备进行主、副厂房的平面和立面的布置设计，从而确定厂房的轮廓尺寸。布置设计包括以下几方面内容：3.4.1、 主机组及
2、相应辅助设备的布置；3.4.2、 主、副厂房各层的布置；3.4.3、 主、副厂房梁、板结构的布置；3.4.4、 厂内交通道的布置。3 .设计资料本次课程设计的前半部分，即机组的选型、调速器及辅助设备的选择己在水轮机选型作业中完成，因此所有资料已发到每人手中，此阶段的设计内容就是要求根据每人选择的机组进行相应的厂房布置设计。4 .设计成果4.1、 设计图纸一张。4.1.1、 图纸内容包括：1）沿机组中心线厂房横剖面图（1：501：100）；2）发电机层平面图（1：1001：200）；3）水轮机层平面图（1：1001.:200）；4）蜗壳层、尾水管层平面图（1：1001：200）；5）厂区枢纽布置
3、图（1：500）4.1.2、 图纸要求：1）要求绘于1号白图上或用计算机绘图；2）要严格按制图要求绘制工程图；3）设计图纸要求正确、美观、清楚、整洁；4）图中所用符号应合乎统一规定的符号，文字用仿宋体书写;5）要求图中尺寸标注完整、正确，图纸上要有必要的说明。4.2、 计算书、说明书一份。计算书、说明书要求有以下内容：1）封面；2）前言;3）中、英文摘要及中、英文关键词；4）目录；5）正文；正文的内容包括：（1）工程概况及设计资料；（2）水轮机、发电机的选型及其所考虑的因素:（3）蜗壳、尾水管、调速设备的选型及其所考虑的因素:（4）水电站在整个枢纽中的位置及厂房枢纽布置概述（包括供水方式、引近
4、方式、厂区回车场及对外交通道。）（5）通过主厂房的剖面布置，确定主厂房各主要高程，并说明理由及所考虑的因素；（6）通过主厂房各层的平面布置，确定水电站主厂房的长度和宽度，并说明理由及所考虑的因素；（7）确定副厂房的位置及厂内布置，并说明理由及所考虑的因素；（8）确定厂内各层平面和立面的交通条件；（9）确定厂外的交通条件；（10）其它你认为所必须的内容；（11）说明书要求论据充分、合理，字迹清晰端正（可打印），文句通顺，逻辑性强，无错别字。6）结论；7）总结与体会；8）参考文献。5 .建议时间安排根据所给资料选定机组型式、计算出有关参数后，即可进行厂房的布置设计,但不要求作方案比较。D熟悉所给资
5、料及参考资料05天2）绘制厂区枢纽布置简图0.5天3）各设备的尺寸估算0.5天4）绘制厂房横剖草面图及相关高程的确定2.0天5）绘制发电机层平面草图及相关尺寸的确定1.0天6）绘制水轮机层、蜗壳层平面草图及相关尺寸的确定2.0天7）在修改草图的基础上绘制厂房平剖面正式图2.0天8）编写说明书1.5天备注：各层平面图均包括同层的副厂房。厂房横剖面图若剖到副厂房，也必须绘出副厂房。6 .设计步骤6.1、 在熟悉所给资料、详细了解设计任务的基础上进行厂区枢纽布置，要求确定引水道（包括压力前池或调压室）、压力钢管、主厂房、副厂房、变压器场、高压开关站、尾水道、交通道的相对位置。在厂区枢纽布置图中，应标
6、明各主要建筑物的尺寸及主要交通道。6.2、 确定各设备的尺寸6.2.1、 通过水轮机的选型计算，选择相应的水轮机并确定水轮机的有关参数（包括：水轮机型号、转轮直径、标准同步转速、水轮机的工作范围、允许吸出高度、水轮机的安装高程、绘制水轮机的运转特性曲线。）6.2.2、 选择蜗壳的型式，确定蜗壳的有关参数（包括：断面型式、蜗壳的包角、蜗壳进口断面的平均流速。）；并通过相关的水力计算，确定蜗壳的轮廓尺寸。要求画在坐标纸上，并附在说明书中。6.2.3、 选择相应的调速设备；624、选择尾水管的型式，确定尾水管的尺寸，并画在坐标纸上，附在说明书中。625、估算发电机的主要尺寸，并画在坐标纸上，附在说明
7、书中。6.3、 厂房布置6.3.1、 以安装高程为基准，根据已选定的机电设备进行厂房的剖面布置，从而确定厂房各主要高程。6.3.2、 根据主要的机电设备及主要辅助设备的布置和运行要求，并考虑吊车的跨度进行厂房各层的平面布置，从而确定主厂房的平面尺寸。在进行各层的平面布置时应严格注意：1）主要机电设备及主要辅助设备之间的协调。包括调速设备、油、水、气系统的布置和相互协调。2）考虑吊车的工作范围，保证须起吊的设备在吊钩的极限范围内，并注意吊钩的工作范围对边机组段尺寸的影响。3）从保证运行安全及方便出发，协调厂内外电气设备的布置。4）布置厂内的交通系统，包括连接各层的楼梯、吊物孔（包括蝶阀吊孔）、各
8、层平面的交通道的位置及尺寸。5）根据机组的安装、检修条件，确定装配场的位置、高程及平面尺寸；其中，还应考虑变压器的检修。6）确定蜗壳及尾水管检修时的进人孔位置及厂内集水井的位置。7）合理布置厂房的梁、柱系统，使其满足结构、施工及安装要求。8）初步拟订厂房各构件的结构尺寸，包括梁、柱、门、窗、墙、楼板等。6.4、 根据机电设备及油、水、气系统的布置，结合参考资料提供的参考面积，对与主厂房运转有直接关系的副厂房进行布置。6.5、 在横剖面图和平面图上应标明各项高程及主要尺寸，所标注尺寸应符合工程图要求。正式图纸可手绘，也可用计算机绘图。6.6、 编写说明书。7 .设计资料水电站装机容量13.6万千
9、瓦，效率97.5%,最大工作水头38.0m,最小工作水头27.0m,加权平均水头32.0m,设计水头为30.5m,海拔高程27m,下游设计水头最低水位22m。8 ,摘要及关键词本课程设计主要是水利水电枢纽工程中水电站厂房设计的部分工作。设计目的在于进一步巩固和加深厂房部分的理论知识,培养学生独立思考、分析问题及运用理论知识解决实际问题的能力,提高学生制图、使用现行规范、查阅技术资料、使用技术资料的能力以及编写设计说明书的能力。通过该课程设计使学生初步掌握水电站厂房设计的内容、步骤和方法。根据已有的原始资料和设计要求进行设计,主要内容有：水电站总体布置,水轮机型号的选择以及水轮机特性曲线的绘制,
10、蜗壳尺寸的确定,尾水管尺寸的确定,调速器的选择，水电站厂房尺寸的确定,尾水渠渠道布置、形式选择等,并根据要求绘制相应的平面布置图和剖面图。关键词：装机容量、效率、水轮机、蜗壳、尾水管、调速器、发电机、厂房。Thiscourseisdesignedprimari1.ywaterconservancyandhydropowerdamprojectinthepartofthehydropowerp1.antdesignwork.Designedtofurtherconso1.idateanddeepenthetheoretica1.know1.edgeofp1.antparts,trainingst
11、udentstothinkindependent1.y,ana1.yzeprob1.emsandapp1.ythetheoretica1.know1.edgetoso1.vepractica1.prob1.ems,toenhancestudentsmapping,theuseofexistingnorms,accesstotechnica1.information,theabi1.itytousetechnica1.dataandpreparationofdesignmanua1.abi1.ity.Throughthecoursedesignedtogivestudentsapre1.imin
12、arydesignofthehydropowerp1.anttomasterthecontent,proceduresandmethods.Thebasisoftherawdataanddesignrequirementsforthedesign,themaincontentsare:hydropowerovera1.1.1.ayout,thechoiceofturbinetypeandturbinecharacteristiccurvedrawing,scro1.1.determinethesize,tubesizedetermination,thechoiceofgovernor,dete
13、rminethesizehydropowerp1.ant,tai1.racechanne1.1.ayout,formse1.ection,andarerequiredtodrawtheappropriatef1.oorp1.anandsections.Keywords:capacity,efficiency,turbine,scro1.1.,tai1.pipes,governor,generator,p1.ant.第一章水轮机选型计算第一节水轮机型号的选择6第二节水轮机主要参数的计算71 H1.240型水轮机方案主要参数计算72 ZZ440型水轮机方案主要参数的计算9第三节水轮机方案的分析比较
14、12H1.240型水轮机运转特性曲线的绘制13第二章蜗壳的型式及其主要尺寸的确定17第一节蜗壳的型式17第二节蜗壳的主要参数的选择17第三节蜗壳的水力计算18第三章尾水管的型式及其主要尺寸的确定19第四章水轮机调速设备的选择20第一节调速功的计算20第二节接力器的选择21第三节调速器的选择22第四节油压装置的选择22第五章水轮发电机选择计算22第一节发电机主要部分的尺寸计算22机距222 定子铁芯内径233 定子铁芯长度234 定子铁芯外径23第二节外形尺寸估算231 平面尺寸估算232 轴向尺寸的计算243 水轮发电机重量估算25第三节压力管道参数计算26第四节主厂房主要尺寸的确定26主厂房
15、长度的确定262 主厂房宽度的确定283 主厂房高程的确定28第五节副厂房的布置301 副厂房的组成302 副厂房的位置313 副厂房平面布置的设备31第六章参考文献31第一章水轮机选型计算第一节水轮机型号的选择根据水电站的工作水头范围，在反击式水轮机系列型谱表中查得H1.240型水轮机和ZZ440型水轮机都可以使用，这就需要将两种水轮机都列入比较方案，对其参数分别予以计算和选定。第二节水轮机主要参数的计算-H1.240型水轮机方案主要参数计算1转轮直径的计算D.=,9.8IQ1H32=34870kW;式中Q=12SVs=1.24i3s（由附表1查得）。同时在附表1中查得水轮机模型在限制工况下
16、的效祠M=90.4%,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为92%。将以上各值代入上式得:34870-430mV9.81x1.24x30.532x0.92*选用与之接近而偏大的标准直径D=4.5m。2效率修正值的计算由附表1查得水轮机模型在最优工况下的nai=92.0%,模型转轮直径MmaxDia=0.46m,则原型水轮机的最高效荷可依（3-23）式计算，即IMmaxD、0.46n=1（1n）3=1（10.92）5-=94.9%raaxMmaX5D14.5/1考虑到制造工艺水平的情况聪=1%；由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模1型基本相似，故认为尸0,则效率修正值An为：An=nn=0.9
17、490.920.01=0.019陷XMwax由此求得水轮机在限制工况的效率为：n=nM+An=0.904+0.019=0.923%（与原来假定的数值接近，不再校正）3转速的计算5102aD式中n=n+An10IOM1由附表1查得在最优工况下的Ir=72rmin,同时由于IOMAnen,10.949一二人=n1=1=0.0160.03n0.92MMinaX朋以An口J忽略小计，则以=/2代人上式将：1n=T3必=90.5rmin4.5Q/选用与之接近而偏大的标准同步转速n=”3.8rmmo4工作范围的验算在选定的D1.应4.5m、n=93.8rInin的情况下，水轮机的Q，和各种特征水头下相1I
18、KIX的n1.值分别为：m,u,x34870=1.131,24m3/s9.8ID2H329.81x4.52x30.532x0.923Ir则水轮机的最大引用流量.X为Q=Q/D2aH=1.08X4.52.JM5=126.37m3smvImnv1对m值：在设计水头H=30.5m时经叁5 = 76. 4rminJ30.5nD2=方在最大水头H=38.0m时nax93,8X4, = 68,5rmin4mS900900二ZZ440型水轮机方案主要参数的计算1转轮直径。1的计算C一NU-:_r19.81Q1H呵式中NH值同前。对于。值，可由附表2查得该型水轮机在限制工况下的QU6501./；同时还查得气蚀
19、系数O=O.72。但在允许高程,H=4m时，则相应的装置气蚀系数。为：z10.0RH110.0巨9M2QQ-=0.460.72所以，为了满足对吸出高融制，Q侑可在浏京型水轮机模型综合特性曲线图上依I12401./s工况点(n=115、o=0.46)查得为bO同时亦可查该工况点上n、”86%,由此ioM可初步假定水轮机的效率为89.5%o将以上各值代入上式，便可求得:34870ZIC=:9.81x1.24x30.532x.895=4.42m选用与之接近而偏大的标准直径Di=4.5mo2效率修正值的计算对轴流转浆式水轮机，叶片在不同转角时的最大效率n.ax可用（3力式计算，即“masD:H)0.3
20、+07MPMM muxsD,H已知OiM=O.46m、HM=3.5m、Di=4.5/n、H=3.5m,代入上式，则得:P八、八Ck-10.46I3.5p八八1.-/F=1(1 -n 、， )+一。屈”Mmx）叶片在不同转角平时的n值可自图310查得，由此便可应用上式求得相应于该分隼Mmax角时的水轮机最高效率n,并将计算结果列于表4-8o甲max表4-8叶片转角（。）-1()-50+5+1()+15DMmax84.988.088.888.387.286.0(%)9max90.192.192.692.391.690.8n-n(%)9max9Mmax5.24.13.84.04.44.8An(%)9
21、4.23.12.83.()3.43.8白选取制造，匕影啊的双手修止值，=1%不U考虑弁形邰什的京川叫H1更叫计舁代卜不同9角时效率修正值为：An=-n-1%9max94max将An的计算结果亦同时列入表4-8中。9由附表2查得在最优工况下模型的最高效率na=89%,由于最优工况很接近于Oo的等转角线，故采用效率修正值An9=2.6%,这样便可得出原型水轮机的最高率n为:maxn=0.89+0.026=0.916=91.6%已知在限制工况（n:O=115、Q=1240）模型的效率为：M=86%,而改点处于二+10与二+15两等角线之间，用内插法可求得该点的效率修正值为AC=3.56%,由此可求得
22、水轮机在限制工况下的效率为：丑=0.86+0.0356=0.896=89.6%与原来假定的效率90.0%很接近，不在校正。3转速的计算An,n/0.916由于1-=Z1=1=0.01450.03于n、力0.89IOMMmax所以不考虑的修正，由此求得水轮机的转速为：IOn=上二匹=144.56D4.5选用与之接近而偏大的标准同步转速n=150min14工作范围的验算在选定的4.5m、n=150rmin的情况下，水轮机的Q和各种特征水头下相应IImax的，值分别为:二1.16m3 /s34870Q,9.81X4.5zX30.532X1maxO.896则水轮机的最大引用流量O为：aQ=Q,D：J叫
23、=1.1.oX4.52X、1305=129.73s对“值：在设计水头H=30.5m时nnD150X4.5“2.22rminVH在最大水头H=38.0m时maxnD在最小水头Hminn,1ain=109.50r/min150x4.538.027.0m时,nD150X4.5n=d：=129.9r/minIiwixHn1 nin1nax分别画出=129.90rmin的直线,如图所示。可以看出这些直线所标出的水轮机相似工作范围(阴影部分)基本上包括了特性曲线的高效率区。5水轮机吸出高”的计算在设计工况(n：r=122.22、Q:=1160)时，由图3-1()可查得气蚀系数。=0.41,由此可求得水轮机
24、的吸出高”为；SV27_.H=10.0(o+Ao)H=10.0(0.41+0.04)x30.5=3.755mMnis900900(满足要求)第三节水轮机方案的分析比较为了便于分析比较,现将两种方案的有关参数列于下表表4-9水轮机方案参数对照表序号项目ZZ440H1.2401模型转轮参数推荐使用水头范围(m)20-4025-452最优单位转速(r/min)io115723最优单位流量Q(1.s)io80011004限制工况单位流量QEX(Us)165012405最高效率()Mmax89926设计工况气蚀系数。0.380.1867原型转轮参数工作水头范围(m)27-3827-388转轮直径O(m)
25、14.54.59转速n(r/min)15093.81()最高效率()max91.694.911额定出力M(kW)348703487012最大引用流量Q(m3s)max130.85126.3713吸出高H(m)S-3.7552.8025从上表的对照中可以看出，两种不听的机型方案在同样水头下同时满足额定出力的情况下，H1.240与ZZ440相比较来看，它具有效率高工作范围好、汽蚀系数小等优点，这可以提高水电站的年发电量和减小厂房的开挖量。选用H1.240型水轮机。-H1.240型水轮机运转特性曲线的绘制1基本资料转轮的型式转轮的直径和转速特征水头水轮机额定出力水轮机安装处的海拔高程2等效率曲线的计
26、算与绘制H1.240型，模型综合特性图Di= 4.5m、转速 n - 93.8r / minHmax =38.0m H1 =3O.5m Hmin=27.0mNr = 34870W取H=38.0m、H=34.0m、Hr=30.5m、Hi=27.0m等4个水头列表4-15分别进行计算，表中在不同转角平时的效率修正值A可由表4-8得到。根据计算结果可首先绘制各水头下的水轮机工作特性曲线图4-16(a),然后绘制效率曲线图4-16(b)。Hmax=38(m)n,1=68.5(rmin)Hmax=34(m)n,1=72.4(rmin)N=39.38Q,1(MW)N=46.53nQ,1(MW)n=nM+A
27、nQ,1(m3/s)N(MW)nMQ,1.nN(%)0.8187.933.186O.7887.9270.8488.934.787O.8388.929.0.8789.936.488O.8689.930.0.9190.938.589O.9290.932.0.9491.940.290O.9591.934.0.9792.941.991O.9992.936.1.1692.950.1911.292.943.1.1991.950.9901.2491.944.1.2290.951.6891.2690.945.1.2689.952.7881.2989.945.1.2988.953.4871.3388.946.1
28、.3387.954.4861.3587.946.7Hmax=30.5(m)Hmax=27(m)n,1-76.4(rmin)n,1=81.2(rmin)N=33.46nQ,1(MW)N=27.87nQ,1(MW)Q,1nNnMQ,1.nNO.7886.922.782.5O.7984.418.O.8387.924.485O.8986.921.O.8788.925.986O.9487.923O.9289.927.787O.9788.924O.9790.929.5881.0289.925.191.930.7891.0590.926.1.0592.932.6901.191.928.1.2392.938.
29、2901.2591.9321.2691.938.7891.2890.932.1.2890.938.9881.3289.933.1.3289.939.7871.3488.933.1.3488.939.9861.3687.933.nM(%)868788899091919089888786nM858687888990919190898887-.5，.,;(NW)16-214P83.,364二N(MW)o+Ao(oAo)HHs(m)0.220.79320.269.880.090.210.9380.259.50.473868.50.211.2945.70.259.50.470.221.3553.40.2
30、69.880.090.231.3755.40.2710.26-0.290.220.78270.268.841.130.210.8429.50.258.51.473472.40.20.9634.90.248.161.810.21.2845.40.248.161.810.211.3246.50.258.51.470.221.3646.70.268.841.130.220.8123.70.267.932.040.210.8525.10.257.6252.3530.576.40.20.9629.10.247.322.650.21.2939.10.247.322.650.211.3239.70.257.
31、6252.350.221.3439.90.267.932.040.220.87210.267.022.950.211250.256.753.222781.20.211.2331.70.256.753.220.221.2832.40.267.022.950.231.3233.10.277.292.68H=I/一7/5添*+2H=1-第二章蜗壳的型式及其主要尺寸的确定第一节蜗壳的型式采用金属蜗壳，圆形断面，为防止渗漏和减少磨损，在蜗壳内壁作钢衬，钢板的厚度取IOmmo第二节蜗壳的主要参数的选择1断面的型式金属蜗壳采用圆形断面。2蜗壳的包角中0对于金属蜗壳，采用O=345oo3蜗壳进口平均流速V由图
32、4-30a查得有钢衬的金属蜗壳进口平均流速匕=5.3，/s。第三节蜗壳的水力计算蜗壳的水力计算就是在上述假定的基础上进行蜗壳各中间断面的计算。计算是在给定的水轮机设计水头HJ最大引用流量Qm底导叶高度小。坐环尺寸（。/Db等）和选择的蜗壳断面形式、最大包角甲。、进口平均流速匕的情况下进行的。混凝土蜗壳的水力计算采用半图解法较为方便。1对于蜗壳进口断面：匕3匕12H:22.852断面的面积V36(FVV5.3CCP-应;X360。X兀IT1.：22.850“断面半径XVRb=6mcVT,=2.7Om由水利机械附表5查得金属蜗壳座环尺寸，水头在70米以下其座环外aD=3.85m,半径/2R=3.5
33、522Qxp1126.37x345。八“0当P=345。时，p=，=2.698mi136OoX兀X5.336OoX兀x5.3R=1.+2p=3.55+22.698=8.946m2iCM-126.37x300o当P二300o时，p=2.516mi36OoXJCX5.3R=3.55+2X2.516=8.582m当P二255。时,p=2.319miR=8.188m当P=210时，p=2.105miR=7.76m当P二165。时，p=1.866mR=7.282m当P二120。时，p=1.591miR=6.732m当p=75o时，p=1.258miR=6.066m当。二3O时，pi=0.795mR=5.
34、14m第三章尾水管的型式及其主要尺寸的确定选用弯肘型尾水管表417推荐的尾水管尺寸表参数D1h1.B5D4h4h61.1h5肘管型式适用范围标准1.02.64.52.721.351.350.6751.821.22标准混凝土肘管混流式实际4.511.720.2512.246.0756.0753.03758.195.49章水轮机调速设备的选择第一节调速功的计算应用下式计算水轮机的调速功A=(200-250)2VHD/式中A一调速功，Nm;“max-最大水头，机；Q一最大水头下额定出力时的流量，23/s；。I一水轮机的标称直径，m0N9.81水轮机在工况点(HmaX=38.0m、Nr=3487OkW
35、)工作时的效率可由水轮机运转特性曲线查得为0.918,由此Q=34870_7.394m3s9.81X38X0.871A=(200250)x107.394X.30000Nm属大型调速器，则接力器、调速柜和油压装置应分别进行计算和选择。第二节接力器的选择1接力器直径的计算采用两个接力器来操作水轮机的导水结构，选用额定油压为2.5MPa,则每个接力器的直径d可由下式求得：Sd=DOHHSIDmax己知导叶数目Z0=24,为标准对称型导叶，由表5-3查得X=0.031；又导叶的相对高度D由型谱表4-1查得为0.365代入上式得：1ds=0.031义4.5义.oo.655X38.0=0.52m=520m
36、m由此，在表5-4中选择与之接近而偏大的ds=550加的标准接力器2接力器最大行程的计算应用下式，接力器的最大行程S为：maxSnaX二皿J优max导叶最大开度0可由模型的0求得：OmaxOMmaxa-aMOmax()MmaxDZ式中可由设计工况点:=76.4rmmQ=11301.s)在模型综合特性曲线图3-10上查得为25mm；同时在图3-10上还可查得D=534mm,Z=24；OMOM选用水轮机的DO=1.17D=1.17X4.5=5.265m=5265mm,Zo=24o将各值代入上式得:5265X24=25X=246mm当选用计算系数为18时，则S=1.8X246=443mm=0.443
37、m3接力器容积的计算两个接力器的总容积、，可由下式求得：V=dS=(0.55)2X0.443=0.21w2smax2第三节调速器的选择大型调速器的型号是以主配压阀的直径来表征的，主配压阀的直径d可由下式计算d=1.13_7TVsm选用T=4s、V=4.5m/sf贝!)d=1.13Btt=0.122m=122mm4x4.5在表5-1中选择与之相邻而偏大的DT15()型电气液压型调速器。第四节油压装置的选择此处油压装置不考虑空放阀和进水阀的用油，则压力油罐的容积可按下式估算，即:Vk=(18-20V=(18-20)x0.21=(3.784.2)m3由此在表5-2中选择与之相邻而偏大的YZ-6型分离
38、式油压装置。第五章水轮发电机选择计算第一节发电机主要部分的尺寸计算n=.m*n,初步选定伞式发电机一机距八,2PP磁极对数，32：Ki一取1；N34870=38744AW；38744T=IO义1-=49.6cm，2义32二定子铁芯内径D=2P=232X49.6=1010.96cm三定子铁芯长度=80.83cm38744Dn5X106X1010.962x93.8Sf一发电机额定容量，38744kW;n一水轮机额定转速，93.8rmin;D一定子内径，1010.96cm;C一计算系数，取为5X10优四定子铁芯外径n=93.8rmin166.7rmin,D=D.+1.2=1010.96+1.2x49.6=1070.48cm第二节外形尺寸估算一平面尺寸估算1定子机座外径Dne=93.8r/min,ne136.47r/min
