TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx

上传人:夺命阿水 文档编号:1420415 上传时间:2024-06-15 格式:DOCX 页数:17 大小:53.59KB
返回 下载 相关 举报
TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx_第1页
第1页 / 共17页
TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx_第2页
第2页 / 共17页
TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx_第3页
第3页 / 共17页
TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx_第4页
第4页 / 共17页
TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《TICW 26-2023 66kV到500kV电缆线路交叉互联及接地用电缆.docx(17页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。

1、国家电线电缆质量检验检测中心技术规范TICW26202366kV到50OkV电缆线路交叉互联及接地用电缆CablesCtbondingandgroundingforpowercablelineswithratedvoltagesfrom66kVto500kV2023-06-06发布2023-06-06实施国家电线电缆质量检验检测中心总在上海国缆检测股份有限公司及仲TICVV262023目次前言I1范围12规范性引用文件I3术语和定义24电缆的基本特性35代号、型号、规格和产品表示方法36导体47绝缘58屏蔽59同心导体510外护套6H试验条件612例行试验713抽样试验814型式试验815成品

2、电缆的试验项目1116电缆产品的补充条款12-AX.刖B本文件参照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件主要参照了GB/T12706.22020额定电压IkV(Ul=1.2kV)到35kV(U=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(U=7.2kV)到3OkV(U4=36kV)电缆,同时参照了国内主要的电缆制造企业的企业标准和用户单位对同轴电缆、接地电缆的采购技术要求,并根据本机构对高压电缆线路交叉互联及接地用同轴电缆的检测经验进行编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国

3、家电线电缆质量检验检测中心(上海国缆检测股份有限公司)提出并归口。本文件起草单位:上海国缆检测股份有限公司、国网上海市电力公司电缆分公司、南方电网科学研究院有限公司、广东电网有限公司广州供电同、远东电缆有限公司,特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、青岛汉缆股份有限公司、上油起帆电缆股份有限公司、无锡江南电哪有限公司、浙江万马股份有限公司、长缆电工科技股份有展公司、长园电力技术有限公司、江苏中天科技电晚附件有限公司、河北丰宁抽水蓄能有限公司、浙北本电级有限公司,仓杯电工作识电缆有限公司、西安西中光电缆有限责任公司本技术规范主要起张荣、捷中、徐静、张韩宝忠、高天磊、王福志、彭勇、陈思权兵、幸、样、鹏

4、、萝晓勇、蒋晓娟预黄晶、周宏、周锋、龙芹、张生、高作海、李智斌、陆去学、张工册、唐亮、胡少中、肖敬成、顾霄J闫笑寒、李星辰、蒋文龙、李闯、范玉军66kV到50OkV电缆线路交叉互联及接地用电缆1范围本文件规定了66kV到50OkV电缆线路交叉互联及接地用同轴电缆和接地电缆的使用特性、型号和产品表示方法、结构、尺寸、试验条件、成品电缆的试验项目及电缆产品的补充条款等要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2900.10电工术

5、语电缆GB/T2951.112008出和光缆绝缘和护套材料通用试验有法第11标准:通用试验方法厚度和外形尺寸测量机城性能试验GB/T2951.12-008电缆和毛缆绝绕和护套材料通用试验方法第12标准:通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.13电北缓和料通用试验准:通用试验方法密度测定方法吸水收缩式验GB/T2951.14-200电和乙缆跑绿和护套同料地用试验方层第M标准:通用试验方法低温试验GB/T2951.212008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验力法第21标准:弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试物油城物GB/T2951.312008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第3

6、1标准:聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验抗开裂试验GB/T2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32标准:聚氯乙烯混合料专用试验方法失重试验热稳定性试验笫4部分:导体直流电阻试验第8部分:交流电压试验GB/T2951.412008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41标准:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法GB/T3048.10GB/T3

7、048.11GB/T3048.12GB/T3048.13GB/T3048.14电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法电线电缆电性能试验方法GB/T3956电缆的导体第10部分:挤出护套火花试验第11部分:介质损失角正切试验第12部分:局部放电试验第13部分:冲击电压试验第14部分:直流电压试验GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分:尺寸测量GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志GB/T11017.22014额定电压IlokV(Ul=I26kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分:电缆GB/T12706.220

8、20额定电压IkV(Ul=1.2kV)到35kV(U=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(5=7.2kV)i!130kV(U1=36kV)电缆GB/T16927.1高电压试验技术第1部分:一般定义及试验要求GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验IkW预混合型火焰试验方法GB/T18380.13电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法GB/T188892002额定电压6kV(U=7.2kV)至U35kV(U=40.5kV)电力电缆附件试验

9、方法JB/T8137电线电缆交货盘D1.508-93交流IlOkV33OkV自容式充油电缆及其附件订货技术规范3术语和定义GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。31尺寸值3.1.1标称值nominalytue指定的量值并经常格之三本中,示称值引伸在规定公差下通过测量进行检验。3.1.2近似值approximatevalue既不保证也不检查的数值。注:近似值可用于其他尺寸值的计师3.1.3中间值medianvalue将试验得到的若干数值以递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个值;若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值。3.2试验3.2.1例方潮ro

10、utinetests代号为R由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。3.2.2抽样试验sampletests代号为S由制造方按规定的频度,在成品电缆试样上、或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以检验电缆是否符合规定要求。3.2.3M三typetests代号为T按一般商业原则对本文件所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有满足预期使用条件的满意性能。注:型式试验的特点为除非领材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。3.3同轴电缆(同轴接地电缆)COaXiaIgroundingcable由导体、绝缘层、同

11、心导体和护套组成的电缆。3.4接地电缆groundingcable由导体、绝缘层和护套组成的用于接地的电缆。4电缆的基本特性4.1额定电压本文件中电缆的额定电压时应B/112706.22020中电缆确测定电压UoU(U)为6/10(12)、8.7/10(12)和8.7/1517.5)kV4.2使用特性42.1绝缘混合的导锚温表类型护套本最高温度见表2。422电缆安装小弯曲为运为最小弯曲半径为100。其中D为电缆外径。4.2.3电缆安装时量竞温度低0C注:对于安装忖环境属度不满足本受件要求的,供需双方可飕实际情况协商。表1绝缘混合料电缆的导体最高温度绝缘混合料代号导体最高温度正常运行短路(最长持

12、续5s)交联聚乙烯X1.PE902502不同类型护套混合料的电缆导体最高温度护套混合料代号正常运行时导体最高温度聚氯乙烯ST290聚乙烯ST1905代号、型号、规格和产品表示方法5.1 代号5.1.1 导体代号铜导体省略5.1.2 绝缘代号交联聚乙烯绝缘YJ5.1.3 产品特征代号同轴电缆0接地电缆G5.1.4 外护套代号聚氯乙烯外护套V聚乙烯或聚烯烧外护套Y5.2 型号和名称型号和名称见表3。3型号及名称型号名称同轴电缆YJOV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电缆YJOY交联聚乙烯绝缘集乙烯貌套同轴电缆接地电缆YJGV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套接地电缆YJG交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套接地电缆5.

13、3规格规格见表4。表4规格型号标称截面同轴电缆YJOWYJOY150/50630/630接地电缆YJGV、YJGY150630用户要求时,可采用其他标称截面5.4产品表示方法产品用型号、规格(额定电压、芯数和标称截面积)及木文件编号表示。示例1:铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电缆,额定电压&7/15kV,单芯,内导体/外导体标称截面积300/300mm2,表示为:YJOV8.7/15l300300TICW262023示例2:铜芯交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套同轴电缆,额定电压610kV,单芯,内导体/外导体标称截面积300/300rn11i2,新为:YJOY-6/10l300300TlCW262

14、023示例3:铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套接地电缆,额定电压6/1OkV,单芯,标称截面积300mm表示为:YJGV-6/10l300TICW2620236导体导体应采用GB/T3956的第2种镀金属层或不镀金属层退火铜导体。导体表面应光洁、无油污、无畏伤绝缘或导体屏蔽的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。79绝缘应采用表1中的交联聚乙烯(X1.PE),绝缘标称厚度见表5。绝缘厚度的最小测量值不应小于规定标称值的90%再减0.1mm。同时绝缘偏心度不应大于15%。导体或绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度不应包括在绝缘厚度之中。绝缘的电气性能和非电气性能应符合GB/T12706.2的规定。表

15、5交联聚乙烯(X1.PE)绝缘标称厚度导体标称截面积11un2额定电压UU(U.)下的绝缘标称厚度min6/10(12)kV8.7/10(12)kV或8.7/15(17.5)kV506303.44.5供需双方协商一致的情况下,也可采其它绝缘标称厚度8屏蔽8.1 导体屏蔽同轴电缆可有体册蔽。通用时,屏蔽应是非金属的,包半会电料我在导体上先包半导电带再挤包半导电料济包半层性盖合,其与绝微层施而心死滑、无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒或擦位通8.2 绝缘屏蔽同轴电缆可有绝缘屏蔽。适用时,绝缘屏蔽应由非金属半导电层与金属层组合而成。若有绝缘屏蔽,在绝缘线芯上应通接挤包与绝练线也据部结合或可剥离的非金属

16、半导电层,与绝缘层的界面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。需要时,可以在绝缘线芯上包覆一层半导电带。9同心导体同心导体宜采用铜丝结构,大截面电缆的同心导体可分里外两层,两层的绞向应相反。若供需双方协商一致,可采用其它金属丝结构。选择金属丝材料时,应特别考虑存在腐蚀的可能性,这不仅为了机械安全,也为了电气安全。同心导体的标称截面积应与导体的标称截面积相同。同心导体的电阻,适用时应符合GB/T3956表2中不镀金属的规定。同心导体外可采用绕包包带扎紧,也可采用反向绕包的软铜带或一层非吸湿性包带扎紧。相邻铜丝宜紧密排列,其总间隙不应大于1根铜丝的直径。铜丝总间隙(T)的计算参照GB/T11

17、017.2-2014中的6.5.2,即:T=11(D+d)-nd式中:D4铜丝屏蔽下的缆芯直径,单位为mm;d铜丝的宜径,单位为mm;n铜丝的根数。10外护套10.1 财外护套通常为黑色,但也可按供需双方的协议采用黑色以外的其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。包覆在同心导体上的电缆外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。10.2 材料外护套应采用表2中的材料。如果要求在火灾时电缆能阻止火焰的蔓延、发烟少以及没有卤素气体释放,应采用无卤阻燃型护套材料。其性能应符合GB/T12706.22020规定。在特殊条件下(例如为了防白蚁)使用的外护套,可能有必要使用化学添加剂,但这些添加剂不应包

18、括对人类及环境有害的材料。10.3 厚度和要求护套标称厚度见表6。同轴电缆护套厚度的最小测最值不应小于标称值的90%再减接地电缆护套厚度的最小测量位小于标称值的85%再减0.hnm。外护套性能应符合G12206.2-2020的规定。表护鑫厚度电缆类型导施标载面积额定电压Uy(U)外称厚度I.:Mint6/10(12)kV8.7/10(12)kV或8.7/15(17.5)kV同轴电缆506503.44.5接地电缆50-1501.81.91851.92.0240-3002.02.14002.22.25002.22.36302.22.4注:供需双方协商一致的情况下,可采用其它标称厚度H11.1 环境

19、温度除非另有规定,试验应在环境温度(2015)(下进行。11.2 工频试驶电压的频率和波形工频试验电压的频率应在49Hz61Hz,波形应基本上为正弦波,引用值为有效值。11.3 冲击试验电压的波形按GB/T3048.13规定,冲击波应具有波前时间1s5s,半峰值时间40us60s。其它方面应符合GB/T16927.Io11.4 电缆导体温度的确定试验中电缆导体温度的确定按照GB/T12706.22020规定的方法。12例行试验12.1概述例行试验通常应在每一根电缆制造长度上进行。根据供需双方达成的质量控制协议,可以减少试验电缆的根数或采用其它的试验方法。本文件规定的例行试验为:a)导体电阻测量

20、(见12.2);b)在带有符合8.1和8.2规定的导体掘做和绝缘屏蕊的电缆绝缘线芯上进行的局部放电试验(见12.3);c)电压试验(见24)12.2 导体电阻应对例行试验根电家的导电阻测量,本也应包括在内。成品电缆或从缆上的话式在保持适当温度的试验室内至少存放12ho若怀疑导体温度是否与室流,电于试验量内存放测量。也可将导体试样放在温度可以控制的液体槽内至少Ih后测量电阻。电阻测量值按GB/T396身公式和系数校正到20下m长度的数值。每一根导体20时的直流电阻和时相00的规的州应的最大值。适用时,同心导体的电阻也应符合GB/T3956规定。12.3 局部放电试验适用时,按GB/T3048.1

21、2进行局部放电试验,检测的灵敏度应为IOPC或更优。试验电压应逐渐升高到2U。并保持10s,然后缓慢降到1.73Uoo在1.73U下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。12.4 电压试验12.4.1 交流电压试验电压试验应在11.1规定的环境温度和11.2规定的工频试验电压的频率和波形下进行,将试验电压逐步升高至3.5Uo下,保持5min无绝缘屏蔽的同轴电缆和接地电缆应浸入室温的水中Ih,在导体与水之间施加试验电压。制造长度电缆绝缘不应发生击穿。12.4.2 直流电压试验电压试验应在I1.l规定的环境温度下进行。无绝缘屏蔽的同轴电缆和接地电缆应浸入室温的水中Ih,在导

22、体与水之间施加试验电压。试验电压为25kV直流电压,保持Imin。制造长度电缆绝缘不应发生击穿。13抽样试验抽样试验按GB/T12706.22020中第17章的规定进行。14型式试验14.1 非电气型式试验同轴电缆和接地电缆的非电气型式试验项目和要求按GB/T12706.2-2020中第19章的规定进行。绝缘混合料机械物理性能试验要求应符合表7的规定,护套混合料机械物理性能试验要求应符合表8的规定。表7X1.PE绝缘混合料机械物理性能试验要求序号试验项目单位X1.PE0正常运行时导体最高温度C901老化前(GB/T2951.112008中9.1)1.1抗张强度,最小Ncm212.51.2断裂伸

23、长率,最小%2002空气烘箱老化后(GB/T2951122008中8.1)2.1处理条件:温度(偏差士135一一持续时间1682.2抗张强度变化率最252.3断裂伸长率变化著,大253热延伸试验(GB/T951.212008中第9章)3.1处理条件:一一空气温度(偏差3C)aC200一一机械应力N/cm203.2载荷下最大伸长率%1753.3冷却后最大永久伸长率%154收缩试验(GB/T2951.132008中第10章)4.1标志间长度1.nun2004.2处理条件:温度(偏差3*C)C130持续时间h14.3最大允许收缩率%45吸水试验(GB/T2951.132008中9.2)重量法5.1处

24、理条件:一一温度(偏差2C)aC85一一持续时间h3365.2重量最大增量mg/cm1老化前后得出的中间值之差值除以老化前中间值,以百分数表示表8护套混合料机械物理性能序号试验项目单位PVCPEST2ST70正常运行时导体最高温度*C90901老化前(GB/T2951.112008中9.2)1.1抗张强度,最小Nmm212.512.51.2断裂伸长率,最小%1503002空气烘箱老化后(GB/T2951.122008中8.1)2.1处理条件:一温度(偏差2C)C100110一一持续时间h1682402.2抗张强度:老化后数值,最小Nmn212.5变化率,最大%252.3断裂伸长率:一一老化后数

25、植,最小150300一一变化率最人253空气烘箱中医重试验(GB2951.1)08中8.23.1处理条件一温度(偏差20100持续时间h1683.2最大允许失重量mgcm31.54高温压力试验(GB/T2951.312008中第8章)4.1温度(偏差2C)C901104.2压痕中间值/平均厚度,最大%50505低温性能试验(GB/T2951.142008中第8章)5.1哑铃片的低温拉伸试验5.1.1温度(偏差2C)r-155.1.2未断裂时的伸长率,最小%30305.2成品电缆的低温冲击试验5.2.1温度(偏差20,c-155.2.2试验结果无裂纹6热冲击试验(GB/T2951.312008中

26、第9章)6.1处理条件:一一温度(偏差3C)C150持续时间h1一6.2试验结果无裂纹无裂纹老化前后得出的中间值之差值除以老化前中间值,以百分数表示表8护套混合料机械物理性能(续)序号试验项目单位PVCPEST2ST77收缩试验(GB/T2951.132008中第11章)7.1处理条件:一一温度(偏差2)eC80一一加热持续时间h5加热周期57.2最大允许收缩率%38碳黑含量(仅适于非阻燃黑色护套)(GB/T2951.412008中第11章)8.1标称值聿2.58.2偏差%0.514.2 电气型式试验14.2.1 直流耐压试验电缆应进行直流耐压代验,试验结果应符合12.4.2的要求。对于应用于

27、交叉互联同轴引线的同轴电缆,还应对护套进行重流重压试题,式应行合12.4.2的要求。本试验应在冲击电前进行。14.2.2 其他电气型式试验具有导体屏蔽和绝缘屏敬的同轴电缆,其他电气型式试验项目和要求按GB/T12706.22020中18.1和18.2的规定。无绝练嘱酸同轴电缆和接地电缆的其他由据式试验项目和要求按GBT12706.22020中18.1和18.2的规定,不包活同部放电试明应用于交叉互联同轴引线的同轴电缆,绝缘的冲击电压试验电压峰值按表9中A栏的规定,还应对护套进行冲击电压试验,试验电压值按表9中B栏的规定,绝缘和护套冲击电压试验均不应发生击穿。试验方法按D1.50893附录A4.

28、1.2进行。9交叉互联同轴电缆的冲击电压(峰值)电缆系统电压等级kV电缆主绝缘雷电冲击耐受电压值(峰值)kV同轴电缆冲击耐受电压值(峰值)kVAB380402011023807507537.52202750G1759547.53302117530240235130050140026015002751680I2951注:试验电流和静续时於的实区短路条作而确定15成品电缆的试验项自试验项目及要求按表11规定。11电缴试宴项目及要求序号试验项目试验类型试验要求试验方法1导体直流电阻测量R、T第6章、12.2GB/T3048.42同心导体直流电阻测量(适用时)R、T第8章、12.2GB/T3048.4

29、3局部放电试验R12.3GB/T3048.124电压试验4.1交流耐压试验R12.4.1GB/T3048.84.2直流耐压试验R,T12.4.2GB/T3048.145导体结构检查S、T第6章目测和GB/T4909.26绝缘厚度测量S、T第7章GB/T2951.117非金属护套厚度测量S、T10.3GB/T2951.118绝缘热延伸试验S、T表7CR/T2951.21表11(续)电缆试验项目及要求序号试验项目试验类型试验要求试验方法9弯曲试验及随后的局部放电试验TGB/T12706.22020的18.2.4和18.2.5GB/T12706.22020GB/T3048.1210tan6测量TGB

30、/T12706.22020的18.2.3和18.2.6GB/T3048.1111热循环电压试验及随后的局部放电试验TGB/T12706.22020的18.2.7GB/T12706.22020GB/T3048.1212冲击电压试验及随后的工频电压试验TGB/T12706.22020的18.2.8和14.2GB/T3048.13GB/T3048.8134h电压试验S、TGB/T12706.22020的17.9和18.2.9GB/T3048.814半导电屏蔽电阻率测量TGB/T12706.22020的18.2.10GB/T12706.2202015老化前后绝缘机械性能T表7GB/T2951.11GB

31、/T2951.1216非金属护套老化前后机械性能T表8GB/T2951.11GB/T2951.1217成品电缆段的附加老化试验TGB/T12706.22020的19.7表7、表8GB/T2951.11GB/T2951.1218PVC外护套失重试验8GB/T2951.3219护套高温压力试验T表8GB/T2951.3120PVC外护套低温性能T表8GB/T2951.1421PVC外护套抗开裂试验要热冲寸表8GB/T2951.31绝缘吸水试验到GB/T2951.13表8GB/T2951.4124X1.PE绝缘收缩试验表7GB/T2951.1325PE外护套收缩试验T表8GB/T2951.1326绝

32、缘屏蔽可剥离性试验TGB/T12706,22020的19.23GB/T12706.2202027电缆的单根阻燃试验(PVC外护套适用)TGB/T12706.22020的19.16.1GB/T18380.12GB/T18380.1328成品电缆标志及耐擦性检查T17.3GB/T6995.329短路热稳定试验(屏蔽)*T14.3GB/T188892002注:a仅在用户有要求时才进行试验并考核。16电缆产品的补充条款161验收规则产品应由制造方的质量检验部门检验合格方可出厂。每个出厂产品的包装件上应附有产品质量检验合格证。产品按本文件规定的试验项目进行试验验收。1A2交货长度根据供需双方协议长度交货

33、,长度计量误差不应超过0.5%o重量不超过80kg的短段电缆,可以成圈包装。163成品电缆标志成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号和规格的连续标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。成品电缆标志应符合GB/T6995.3规定。16.4电缆包袋、运输和贮存16.4.1 电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封,伸出盘外的电缆端头应密封保护。16.4.2 成盘电缆的电缆盘外侧及成盘电缆的附加标签应标明:a)制造厂名称或商标;b)电缆型号和规格;c)长度,m;d)毛重,kg;e)制造日期:年月;f)表示电缆盘正确滚劭力向的时号:g)本文件编号。16.4.3运输和贮存电缆的运输和二存度符合面列要求a)电缆应避天存电续应正放:b)运输中不量处扔市中电不应机成损行电人:c)吊装包装作时,不应几盘同时品据。在车辅细州等运输卫具上,电缆盘应放置放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 在线阅读 > 生活休闲


备案号:宁ICP备20000045号-1

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000986号